Maxi-Bevel. Special. D e u s a. Maxi-Bevel. 80 m/s Max.R.P.M Libre Fe, S y Cl < 0,1% INOX

Transcripción

1 CATALOGO - DISCOS Corte, Desbaste y Láminas. Mai-Cut D e u s s a a Mai-Cut Mai-Cut Libre Fe, S y EN Cl < ,1% 80 m/s Ma.R.P.M Mai-Bevel D e u s s a a Mai-Cut Mai-Cut Mai-Bevel Libre Fe, S y EN Cl < ,1% 80 m/s Ma.R.P.M m/s Ma.R.P.M m/s Ma.R.P.M CORTE METAL+ METAL+ METAL+ DESBASTE A336V A30S-BF - BF - F42 - F ,5 22,23 4 ½ 9 3/32 0,04" METAL+ A30S-BF - F42 A30S-BF 230 2,5-22,23 F ,5 3/32 22,23 CORTE - 4 ½ 3/64 DESBASTE ,23 A24R--BF F27 ISO 9001 Fabricado bajo normas FEPA

2 DEUSA ofrece al mercado una amplia gama de discos abrasivos para corte y desbaste, fabricados en la U.E., bajo estrictas normas internacionales y supervisados por el Departamento Técnico de DEUSA. Se ha implantado el sistema de aseguramiento de calidad (ISO 9001). Por el cuál se controlan las materias primas y el proceso continuo de manufactura. Los mas modernos sistemas de manufacturación y una etrema selección de materias primas son la base de la alta y consistente calidad. Todo el Proceso de Fabricación - Mezclado - Horneado - Almacenamiento, está herméticamente cerrado con control electrónico de temperatura y humedad. En el campo de la seguridad DEUSA ha focalizado sus esfuerzos diseñando telas de refuerzo en fibra de vidrio, verdadera alma de la seguridad de un disco. Todo esto garantiza la mejor combinación entre una ecelente calidad y un precio correcto. Se trata de una línea que contempla una oferta ordenada, acorde a las necesidades y al estilo de trabajo de los usuarios de este tipo de productos. Un modelo, que entrega una prestación ecelente, destinado también al corte y desbaste de metales (Deusa ) y un segundo modelo (Deusa MAXI - CUT) con resultados superlativos. que cubre todas las necesidades de los profesionales más eigentes. Los discos de corte están disponibles en corindón, carburo de silicio y óido de zirconio en forma F41(Planos) de 115 a 230 mm de diámetro, y F42 (centro hundido) de 115 a 230 mm de diámetro. Los discos de desbaste F27 están disponibles de 115 a 230 mm con espesor de 4 a 8 mm. Los discos de Láminas están disponibles de 115 a 180 en los formatos Plano y Cónico y en base de fibra y base de Nylon. Mai D e u s s a a Mai-Cut Mai-Cut Libre Fe, S y EN Cl < ,1% 80 m/s Ma.R.P.M m/s Ma.R.P.M CORTE METAL+ METAL+ A336V A30S-BF - BF - F42 - F ,5 22,23 4 ½ 9 3/32 0,04" CORTE - 4 ½ 3/64 ISO 9001 Fabricado bajo normas FEPA 2

3 * Codigo EAN * Velocidad maima de trabajo: 100 m/s (color verde) 80 m/s (color rojo) 63 m/s (color amarillo) 50 m/s (color azul) 80 m/s Ma.R.P.M * CERTIFICADO DE SEGURIDAD. * FABRICADO SEGÚN EN * Instrucciones de Seguridad y Consejos de aplicación. CORTE - 4 ½ 3/64 A60S - BF - F41: Mineral Abrasivo: * A.- Oido de Aluminio, Para trabajar metales. * C.- Carburo de Silicio, Para trabajar piedra, Ceramicas.. Tamaños de los Granos: * 16.- muy grueso. * 36.- medio. * 60.- muy fino Dureza de discos: Rango de Temple * N.- muy Blando. * R.- medio Dura. * S.- Duro. * APLICACION: METAL Acero al carbono e Ino. D b a D b a Diametro espesor del disco eje A60S - BF - F41: -. BF.- * B.- aglomerado de RESINA SINTETICA. * F.- tejido reforzado con fibra de vidrio. ISO 9001 Fabricado bajo normas FEPA 3

4 line METAL + Discos de CORTE FINOS para amoladoras Angulares * Disco de corte de alto rendimiento. * Para todo tipo de aceros, aceros inoidables y fundidos. * Para diferentes secciones de chapas, redondos, ángulos y materiales no férricos. * Corte de alta calidad, corte fríos (no azulea el material) y muy finos (sin rebabas). * Alta resistencia a las roturas. * Ecelente relación calidad precio. * Eento de Fe, S y Cl <0,1% F41 DISCOS DE CORTE FINOS SPECIAL LINE METAL - REFERENCIA MEDIDA CALIDAD UND.CAJA MAX. R.P.M. B A K A 115 X 1 A60S B A K A 125 X 1 A60S B A K A 115 1,6 A30S B A K A 125 1,6 A30S B A K A 180 1,6 A30S B A K A 230 1,9 A46S m/s Ma.R.P.M CORTE - 4 ½ 3/64 ISO 9001 Fabricado bajo normas FEPA 7

5 line METAL + Discos de CORTE para amoladoras Angulares F42 * Disco de corte de alto rendimiento. * Para diferentes secciones transversales de metales, aceros, chapas, perfiles, redondos, ángulos y materiales no férricos. * Corte de alta calidad, corte fríos (no azulea el material). * Alta resistencia a las roturas y máima duración. * Por su estructura posee gran estabilidad lateral. DISCOS DE CORTE SPECIAL LINE METAL - B A K A 115 X 2,5 A30S B A K A 125 X 2,5 A30S B A K A 180 2,5 A30S B A K A 230 X 2,5 A30S m/s Ma.R.P.M CORTE - 4 ½ 3/64 ISO 9001 Fabricado bajo normas FEPA 8

6 CONSEJOS PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS CON DISCOS LA CAPACIDAD DE DESBASTE ES MUY BAJA -.La matriz del disco es demasiado dura, intente con un disco más blando -.La potencia de la herramienta es muy baja o no gira con suficiente velocidad. -.La presión aplicada al disco es muy baja, aumente la presión de contacto EL DISCO SE EMBOZA O SE TAPA CON VIRUTAS -.La matriz del disco es demasiado dura,utilice un disco más blando.si está trabajando aluminio, utilice un disco especialmente diseñado para este material. DESGASTE EXCESIVO -.Porción de contacto muy elevada, no se apoye tanto sobre el disco. -.La matriz del disco es muy blanda,pruebe hacer el mismo trabajo con un disco más duro -.La máquina pierde muchas RPM cuando el disco está efectuando el trabajo. Recuerde que la durabilidad de un disco depende de que se mantenga la velocidad en forma constante y cercana a la maima recomendada. DESPRENDIMIENTO DE PARTICULAS EN PERIFERIA DEL DISCOS -.Angulo de aplicación ecesivamente plano. Recuerde el ángulo optimo es de 35º y en ningún caso debe ser inferior a 15º. -.Presión de contacto muy elevada aplicada a un disco debilitado al haberlo usado de forma muy plana y por mucho tiempo. EL DISCO VIBRA -.Fijación fuera del centro del disco en la máquina. -.Eje central de la herramienta gastado, por lo cual el disco no calza correctamente y vibra al girar a altas RPM. -. Agujero central del disco muy grande en relación con el eje de la herramienta. -. Normalmente se piensa que cuando el disco vibra es que este está desbalanceado. En el caso de nuestros discos esto es imposible debido a nuestro moderno proceso productivo. LA SUPERFICIE DEL DISCO CAMBIA DE COLOR, PALIDECE -.Tiempo de eposición muy elevado, debido a la baja potencia en el motor de la herramienta. -.Disco demasiado duro por lo que se tiende a afilar los cantos y la operación de corte se etiende por mucho tiempo. -. La pieza a cortar es muy grande en relación al tamaño del disco, lo que hace que la operación decorte dure mucho tiempo. EL DISCOS SE GASTA RAPIDAMENTE -.Si las dos caras del disco mantienen su color,el disco es muy blando. Utilice un discos más duro -.Si las caras del disco presentan decoloración, el disco es muy duro. -.Velocidad tangencial demasiado baja. Compare la RPM solicitadas por el disco con las que en teoria proporciona la herramienta de acuerdo a su manual. -. Disminución demasiado grande de la velocidad del disco una vez que entra en contacto con la pieza a trabajar. Verifique estado del motor de impulsión y su potencia. ROTURA DE LOS DISCOS O CORTES TORCIDOS -.Sujección pobre de las piezas cortadas. Corte más cerca de la mordaza de sujección. -.Presión de corte muy elevada. -.Espesor del disco muy bajo en relación al trabajo que se desarrolla. -.Platos de sujeción del disco de corte de tamaño inadecuado. LA PERIFERIA DEL DISCO SE DESHILACHA -.Se ha utilizado el disco de corte para operaciones de desbaste. Esto ocurre habitualmente en los discos de 115, 125, 180 y 230 mm. -.Fijación inadecuada de la pieza trabajada. Longitud Maima de la sección Diámetro del Disco de corte (mm) Transversal a cortar (mm) , ISO 9001 Fabricado bajo normas FEPA 13