ENSAYO SIMULADOR DE CARRERA PIONER PRO G6448K

Tamaño: px

Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "ENSAYO SIMULADOR DE CARRERA PIONER PRO G6448K"

María Rosa Gallego Vega
hace 8 años
Vistas:

1 hoja 1 de 7 ENSAYO SIMULADOR DE CARRERA PIONER PRO G6448K No DE MUESTRA: 06CAM312762TM Se ha realizado el análisis de la máquina SIMULADOR DE CARRRERA PIONER PRO G6448K para evaluar las posibles causas del accidente ocurrido a D. YONATHAN RUlZ BLANCO, así como los presuntos incumplimientos relacionados con el accidente respecto a la Directiva de Máquinas 98137lCE y las normas de aplicación al equipo: UNE-EN " Equipos fijos para entrenamiento. Parte 1: Requisitos generales de seguridad y métodos de ensayo". i UNE EN Tquipos fijos para entrenamiento. Parte 6: Simuladores de carrera, requisitos especificas de seguridad y métodos de ensayo adicionales". Para el análisis se procedi6 a desembalar el equipo siguiendo el proceso dado en la documentación que describe el accidente. Una vez abierta la caja y sacados todos los paquetes de accesorios y componentes de la máquina que vienen distribuidos por el embalaje, así como los protectores de poliestireno expandido (ver figura l), queda el cuerpo principal de la máquina envuelto en un plástico transparente sujeto con la cinta que se aprecia en la figura 2. PROTECTORES DE POLIESTIRENO EXPANDIDO P COMPONENTES Y ACCESORIOS

YONATHAN RUlZ BLANCO, así como los presuntos incumplimientos relacionados con el accidente respecto a la Directiva de Máquinas 98137lCE y las normas de aplicación al equipo: UNE-EN 957-1 " Equipos

2 LABOBATORlO MAQUINAS Y MECANISMOS hoja 2 de No DE INFORME: 06CAM31276 CINTA DE SUJECI~N FIGURA 2. Se procede a cortar la cinta y retirar el envoltorio dejando la máquina completamente vista y apoyada sobre la caja y el plástico (figura 3). A continuación se procede a levantar la máquina sujetándola por el marco metalico delantero y por la estructura de la propia máquina como se describe en la demanda (ver indicaciones en figura 3) MARCO METALICO DELANTERO DE LA PROPIA MAQUINA FIGURA 3

3 hoja 3 de 7 Hay que sefialar que en nuestro caso el proceso normal de montaje habría sido ensamblar todos los elementos y después, con la máquina completa, retirar el cartón de debajo. Con este proceso es menos probable intentar sujetar la máquina por donde parece haberse hecho en el accidente (resulta bastante incomodo al tener puestos unos embellecedores), pero no imposible. También se debe decir que sólo se ha encontrado una posición de las manos para levantar la máquina en la que se pueda producir el atrapamiento de los dedos descrito por el demandante y que, aunque no parece ser la mejor forma para intentar mover la máquina, es una disposición razonablemente previsible en base a la distribución de peso del equipo. Los puntos de agarre utilizados para levantar la máquina son los sefialados por las flechas negras en la figura 4, situando las palmas de las manos hacia arriba e introduciéndolas por debajo de las correspondientes estructuras (ver figura 4) - SEGUNDOPUNTO DE AGARRE SENTIDO DE GIRO / ELt:;: EL PRIMER PUNTO DE AGARRE. 4 MANO CON PELIGRO DE ATRAPAMIENTO FIGURA 4. Con esta disposición de las manos, aunque en un principio los dedos no llegan a situarse en zona de posible atrapamiento, una vez empieza el movimiento de elevación se tiende a reposicionar la mano situada en la parte peligrosa (primer punto de agarre en figura 4), adelantando los dedos hasta una posición donde el movimiento de las bieletas que permiten el desplazamiento de la cinta para su plegado puede llegar a atraparlos. Como factor afíadido, tener la otra mano tirando hacia arriba de la estructura de guiado de la cinta, hace que esta comience a plegarse rápidamente (en el sentido sefíalado en la figura 4). En las figuras 5, 6 y 7 se puede ver en que situación quedan los dedos justo antes de ser alcanzados por la bieleta. La fotografia está tomada cuando aún queda bastante recorrido de plegado por realizar, por lo que se puede asegurar que en los instantes siguientes los dedos quedarían atrapados entre el marco y las bieletas.

También se debe decir que sólo se ha encontrado una posición de las manos para levantar la máquina en la que se pueda producir el atrapamiento de los dedos descrito por el demandante y que, aunque no

4 hoja 4 de 7 DIRECCIÓN DEL MOVIMIENTO DE LA BIELETA DURANTE EL PLEGADO BIELETA FIGURA 5. VISTA DESDE EL INTERIOR, MARCO METALICO t' FIGURA 6. VISTA SUPERIOR - - BIELETA

5 hoja 5 de 7 MARCO \ METALICO FIGURA 7. VISTA INFERIOR CONCLUSIONES La Directiva de Maquinas 98137lCE se aplica a toda la vida útil de la maquina, incluido el proceso de montaje (momento en el que ha ocurrido el accidente). Se presenta a continuación un extracto del Anexo 1 de dicha Directiva: "l Principios de integración de la seguridad a) Por su misma construcción, las máquinas deberán ser aptas para realizar su función y para su regulación y mantenimiento sin que las personas se expongan a riesgo alguno cuando las operaciones se lleven a cabo en las condiciones previstas por el fabricante. Las medidas que se tomen deberán ir encaminadas a suprimir los riesgos de accidente durante la vida útil previsible de la máquina, incluidas las fases de montaje y desmontaje, incluso cuando los riesgos de accidente resulten de situaciones anormales previsíbles. También se menciona lo mismo en la norma correspondiente a este tipo de aparatos (UNE-EN 957-1): "3 definiciones 3.3. área accesible a manos y pies (en adelante, área accesible): área accesible al usuario y a una tercera persona cuando el equipo está siendo usado normalmente, durante su ensamblaje, mientras se sujeta o mientras se revisan piezas del equipo o se cambia la posición del cuerpo. " Por tanto las medidas de seguridad de la maquina deben estar pensadas para las posibles situaciones dadas durante el montaje.

Se presenta a continuación un extracto del Anexo 1 de dicha Directiva: "l. 1.2.

6 hoja 6 de 7 En el Anexo 1 de la Directiva de Máquinas se exponen los principios de diseno que se deben aplicar al concebir una máquina y en que orden: "l Principios de integración de la seguridad b) Al optar por las soluciones más adecuadas, el fabricante aplicará los siguientes principios, en el orden que se indica: eliminar o reducir los riesgos en la medida de lo posible (integración de la seguridad en el diseño y fabricación de la máquina); adoptar las medidas de protección que sean necesarias frente a los riesgos que no pueden eliminarse; informar a los usuarios de los riesgos residuales debidos a la incompleta eficacia de las medidas de protección adoptadas, indicar si se requiere una formación especial y señalar si es necesario un equipo de protección individual. c) Al diseñar y fabricar la máquina y al redactar las instrucciones, el fabricante debe prever, no solamente un uso normal de la máquina, sino fambidn el uso que de la máquina puede esperarse de forma razonable. En base al apartado b) del punto del Anexo 1 se deberia haber intentado eliminar riesgo de atrapamiento modificando el disefío de la zona de las bieletas según, por ejemplo, lo indicado en la norma UNE-EN punto : "5.2.3 puntos de presión, corte, rotación o reciprocación dentro del área accesible. Para las áreas accesibles hasta una altura de 1800 mm, cuando se ensayen de acuerdo con los apartados y 6.1.2, la distancia entre las partes móviles y las partes adyacentes móviles o rígidas no debe ser menor de 60 mm, excepto en los casos siguientes: a) si solo ponen en riesgo los dedos, la distancia no debe ser inferior a 25 mm. b)..." Si por algún motivo no resultase factible aplicar estas distancias o alguna protección que impida el acceso a la bieletas se deberla haber aplicado el tercer punto del apartado b) mostrado más arriba. Es decir, informar al usuario de la existencia del peligro de atrapamiento en esa zona. Dicha advertencia deberia incluirse tanto la máquina, en forma de pictogramas o textos de advertencia claramente visibles e inequívocos, como en el manual de instrucciones (en el apartado correspondiente a las instrucciones de montaje). Para aumentar la seguridad y evitar errores, habría resultado de gran utilidad haber colocado por dentro del plástico la cinta de atado mencionada en el proceso de desembalaje. (tal y como muestra la figura 8). De esta manera, si se advierte en el manual de instrucciones y mediante un adhesivo sobre la propia cinta de atado que no sea retirada hasta el final del montaje, se podría manipular la máquina sin riesgo de que se abra de forma fortuita.

la medida de lo posible (integración de la seguridad en el diseño y fabricación de la máquina); adoptar las medidas de protección que sean necesarias frente a los riesgos que no pueden eliminarse;

7 LABORATORIO MAQUBVAS Y MECANISMOS hoja 7 de 7 CINTA DE ATADO - FIGURA 8 Por otra parte, el sistema de plegado de la máquina para almacenamiento no dispone de ningdn mecanismo de cierre que asegure la estructura de la cinta sobre el marco de acero en estado de uso. La estructura se mantiene en su posición por acción de la gravedad. Solo dispone de una "pinza" para bloquearla en posición de almacenamiento. En base a lo indicado en UNE-EN punto 5.4: "5.4 Mecanismos de ajuste y cierre. Cuando se ensaye de acuerdo con los apartados y 6.1.4, las prestaciones de ajuste del equipo para entrenamiento deben funcionar de modo seguro, ser claramente visibles y de fácil acceso para el usuario. Debe eliminarse cualquier posibilidad de que una alteración pase inadvertida. La función de cada mecanismo de cierre debe ser clara y evidenfe." Se debería haber dispuesto de algún sistema que tenga que ser retirado voluntariamente para poder pasar la cinta a posición de almacenamiento (plegado). Esto habría evitado que al intentar levantar el aparato se desplegase automdticamente atrapando los dedos del usuario. En resumen, la máquina no cumple lo requisitos esenciales de seguridad establecidos en la Directiva de Máquinas 98137lCE al no haberse aplicado en el diseno de forma adecuada la eliminación y10 protección de riesgos. Tampoco se ha informado correctamente al usuario de los riesgos residuales de la mdquina, siendo estos razonablemente previsibles y no derivados de un uso en desacuerdo con la utilidad para la que fue disetíada la máquina.

Solo dispone de una "pinza" para bloquearla en posición de almacenamiento. En base a lo indicado en UNE-EN 957-1 punto 5.4: "5.4 Mecanismos de ajuste y cierre.

Documentos relacionados

Invacare Verso II. BARANDILLAS LATERALES SOLO PARA CAMAS Invacare ALEGIOTM SCAN BEDTM ETUDETM SONATATM

Invacare Verso II. BARANDILLAS LATERALES SOLO PARA CAMAS Invacare ALEGIOTM SCAN BEDTM ETUDETM SONATATM Invacare Verso II BARANDILLAS LATERALES SOLO PARA CAMAS Invacare ALEGIOTM SCAN BEDTM ETUDETM SONATATM EN 1970-A1 & EN 60601-2-52 (Certificado por TÜV) Gracias por elegir la barandilla lateral abatible