SOLUCIONES PARA LA SEGURIDAD Y CALIDAD ALIMENTARIA A TRAVÉS DE LAS CADENAS GLOBALES DE SUMINISTRO DE ALIMENTOS

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1 SOLUCIONES PARA LA SEGURIDAD Y CALIDAD ALIMENTARIA A TRAVÉS DE LAS CADENAS GLOBALES DE SUMINISTRO DE ALIMENTOS

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3 QUÉ ES LO QUE HACE QUE ESTE ALIMENTO SEA MÁS SEGURO QUE OTROS? SOLUCIONES SGS PARA LA SEGURIDAD Y CALIDAD A TRAVÉS DE LAS CADENAS GLOBALES DE SUMINISTRO DE ALIMENTOS La seguridad y la calidad de los alimentos son escrutadas por reguladores y consumidores cada vez más frecuentemente. SGS ofrece soluciones eficientes para ayudar a mantener la calidad y la seguridad a través de todas las etapas de las cadenas globales de suministro de alimentos, incluyendo alimentos crudos o semi-procesados y productos finales en todos los segmentos alimentarios, tales como carnes, mariscos, lácteos, frutas, verduras, panes y bebidas. CONTENIDO ISO y FSSC HACCP 6 GMP 7 ESTÁNDARES GLOBALES BRC 8 IFS 10 SQF 12 GLOBALGAP 14 AHA 15 SOLUCIONES DE AUDITORÍAS ÚNICAS PERSONALIZADA PARA FOOD 16 AUDITORÍAS BASADAS EN CRITERIOS ESPECÍFICOS DEL CLIENTE 17 CAPACITACIÓN 18 SOLUCIONES RELACIONADAS 18 POR QUÉ SGS? 19 Nuestra amplia gama de soluciones comprende evaluaciones analíticas intrincadas, actividades de inspecciones de productos e higiene, así como auditorías de productos, procesos y sistemas de gestión. Ayudamos a organizaciones de todo tamaño a suministrar productos alimenticios que permanentemente cumplan con sus altos estándares de calidad, superen las expectativas de los consumidores y cumplan con los cada vez más complejos estándares regulatorios de salud, seguridad y medioambiente. Desde certificación, evaluación e inspección, hasta servicios altamente técnicos y capacitación para productores primarios, transportistas y despachadores, empacadores y procesadores, distribuidores, minoristas y la industria hotelera a nivel mundial, ofrecemos servicios que son únicos en términos de amplitud, alcance y habilidad para impactar toda la cadena global de suministro de alimentos. Asegurar la seguridad alimentaria en el mundo de hoy es una tarea compleja, pero también es una oportunidad para que sobresalgas por sobre tu competencia y muestres a tus clientes actuales y potenciales la solidez de tu marca. UNA AMPLIA GAMA DE SOLUCIONES Brindamos soluciones de auditoría y certificación de seguridad alimentaria para distintos segmentos y cadenas de suministro alimentario. Estas soluciones incluyen: Sistemas de gestión de seguridad alimentaria ISO 22000; Sistemas globales de gestión de seguridad alimentaria FSSC 22000; Análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP); Buenas Prácticas de Fabricación (GMP por sus siglas en inglés); Estándar global BRC; Estándar internacional para los alimentos (IFS por sus siglas en inglés); SQF (alimentos de calidad segura por sus siglas en inglés); GlobalGAP; AHA (etiquetado para el sistema de gestión de alérgenos); Auditoría única y personalizada para el sector alimentario; y Auditorías en base a criterios específicos del cliente. 3

4 PORTAFOLIO DE CERTIFICACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD ALIMENTARIA ISO Y FSSC ISO La ISO fue diseñada en el 2005 para cubrir todos los procesos a lo largo de la cadena alimentaria que tienen que ver directa o indirectamente con el producto de consumo final. Además, especifica los requisitos de los sistemas de gestión de seguridad alimentaria al incorporar todos los elementos de las buenas prácticas de fabricación (GMP) y el análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP), junto con un exhaustivo sistema de gestión. Beneficios La ISO puede ser aplicada por todas las organizaciones en la cadena de suministro, desde las actividades agrícolas, pasando por el procesamiento, transporte y almacenamiento, hasta llegar al empaquetado y venta al público. Además, crea un estándar armonizado para la seguridad alimentaria, aceptado en el mundo entero: Integra fácilmente la gestión de la seguridad alimentaria con otros sistemas de gestión tales como sistemas de calidad, medioambiente y gestión de seguridad; Controla/reduce los peligros relacionados con la seguridad alimentaria y promueve el continuo mejoramiento de los aspectos de la seguridad alimentaria; e Incrementa la transparencia a través de la cadena de suministro alimentaria. El estándar, al ser fácil de entender, aplicar y reconocer, se convierte en una herramienta de penetración de mercado más eficiente y efectiva que las combinaciones de estándares nacionales anteriores. FSSC La introducción de la FSSC representa un paso importante hacia un estándar único de seguridad alimentaria superior, reconocido y acreditado internacionalmente. Combina el estándar ISO de gestión de seguridad alimentaria con la PAS 220 (Especificación Públicamente Disponible por sus siglas en inglés) y otros requisitos adicionales, y es reconocida en su totalidad por la GFSI (Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria por sus siglas en inglés). GFSI es una organización comprometida en ofrecer esquemas de evaluación comparativa entre gestiones de seguridad alimentaria con el objetivo de promover una convergencia entre estándares de seguridad alimentaria. Este programa está diseñado especialmente para productores de alimentos que suministren o planeen suministrar sus productos a las cadenas de tiendas de alimentos al por menor o a las compañías de grandes marcas de alimentos. Aquellos productores certificados con la ISO sólo necesitarán una revisión de los requisitos adicionales para cumplir con las exigencias del esquema de la certificación FSSC La PAS 220 (que es equivalente a, e intercambiable con la ISO/TS ) complementa los programas de prerrequisitos en la ISO La especificación se aplica a todos los productores de alimentos sin importar su tamaño o complejidad, así como a todos los que estén involucrados en la etapa de fabricación de la cadena alimentaria y deseen implementar los PRP de manera que puedan cumplir con los requisitos especificados en la ISO Productos animales perecibles, a excepción de los mataderos y pre-mataderos (por ejemplo, carne empaquetada, aves, huevos, lácteos o productos marinos); Productos vegetales perecibles (por ejemplo, fruta fresca envasada y jugos frescos de fruta, fruta en conserva, verdura fresca empaquetada, verduras en conserva); Productos de larga duración (por ejemplo, conservas, galletas, bocadillos, aceite, agua potable, bebidas, pastas, harina, azúcar, sal); e Ingredientes alimentarios, excluyendo mejoramientos químicos y técnicos (por ejemplo, aditivos, vitaminas y biocultivos). 4

5 Beneficios La FSSC es el estándar de sistemas de gestión de seguridad alimentaria más exhaustivo porque: Incorpora plenamente la ISO 22000, los programas de prerrequisitos (PRP) PAS 220, HACCP y los pasos de aplicación de CODEX; Ha sido aprobada por la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI); Controla/reduce los peligros relacionados con la seguridad alimentaria y promueve un mejoramiento continuo de los aspectos de la seguridad alimentaria; Fomenta el cumplimiento legal; y Permite que las empresas pequeñas y/o menos desarrolladas implementen un sistema desarrollado externamente. Adicionalmente, la FSSC incorpora muchos principios de otros estándares de seguridad alimentaria aprobados por la GFSI. Esto permite que las empresas que obtengan la certificación FSSC cumplan con los requisitos de muchos comerciantes minoristas globales o de grandes marcas alimentarias bajo un sistema único de gestión de seguridad alimentaria reconocido internacionalmente. Una empresa, la cual haya adoptado cualquiera de los programas existentes de seguridad alimentaria mencionados aquí, puede continuar desarrollándose en sus plataformas actuales y transitar sin mayores problemas hacia la certificación FSSC El esquema FSSC 22000, a través de la ISO y PAS 220, cubre los requisitos clave exigidos por los más importantes estándares o programas de seguridad alimentaria, incluyendo: GMP, HACCP, SQF, BRC, IFS y GlobalGAP. Proceso de certificación ISO y FSSC Los procesos de certificación ISO y FSSC son idénticos y constan de seis pasos: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS llevar a cabo una pre-auditoría para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y en crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C La primera parte de la auditoría formal es la Fase 2 Revisión del estado de preparación. Esta auditoría in-situ nos permite evaluar el cumplimiento de tu sistema documentado con los requisitos del estándar para asegurarnos que la exactitud e integridad de la identificación de riesgos, de la determinación de los CCP (puntos críticos de control) y de los programas de prerrequisitos estén implementados y sean apropiados para tu negocio, incluyendo una mejor comprensión de la naturaleza de tu organización para así planear el resto de la auditoría tan bien como sea posible y para empezar a examinar los elementos clave del sistema. Después de este nivel recibirás un reporte identificando todas las observaciones o No Conformidades detectadas, para que puedas tomar una acción inmediata, de ser necesario. Paso D Esta es la Fase 2 del proceso de auditoría inicial. La auditoría incluye entrevistas contigo y tus colegas, así como el examen de registros. La observación de tus prácticas de trabajo determina el nivel de conformidad de tus procesos actuales con el estándar y con tu propio sistema de documentación. Al final de este nivel, presentaremos las conclusiones de la auditoría junto con otras observaciones y oportunidades para mejoras. Una vez que hayas tratado las No Conformidades, una revisión técnica de la auditoría será entonces conducida por un Gerente de Certificación SGS autorizado para confirmar la emisión de un certificado. Paso E Nuestras auditorías de seguimiento serán programadas en intervalos de seis o doce meses, dependiendo del contrato. Durante las visitas revisaremos la implementación del plan de acción, abordando las No conformidades anteriores y examinando ciertas partes obligatorias y otras seleccionadas del sistema que estén alineadas con un plan de auditoría, el cual te será entregado antes de cada visita. Paso F Poco antes de cumplirse el tercer año de la certificación inicial, nuestra visita de rutina será extendida para habilitar una auditoría de recertificación. Luego, las visitas de seguimiento continuarán, como antes, en un ciclo de tres años. PROCESOS DE CERTIFICACIÓN FSSC E ISO Evaluación Año 1 Año 2 Año 3 Acuerdo de Contrato Fase 1 Auditoría de certificación Fase 2 Auditoría Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO E PASO F Auditoría de Recertificación 1R Pre-auditoría opcional Notas sobre la frecuencia de las visitas: Seguimiento anual 2 visitas; Seguimiento dos veces por año - 5 visitas 5

6 HACCP (ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL) La certificación de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) te permite demostrar tu compromiso con la seguridad alimentaria HACCP y la satisfacción de tus clientes, así como cumplir permanentemente con las expectativas de un mundo siempre cambiante. El HACCP es un principio internacional que define los requisitos para el control efectivo de la seguridad alimentaria. El cumplimiento y certificación del HACCP ayuda a las organizaciones a concentrarse en los peligros que afectan la seguridad e higiene alimentaria, y a identificarlos sistemáticamente mediante el establecimiento de límites de control en puntos críticos durante el proceso de producción de alimentos. El HACCP está fundado en base a siete principios de acción: Llevar a cabo análisis de peligros biológicos, químicos o físicos en los alimentos; Determinar puntos críticos de control; Establecer límites críticos de control, por ejemplo, en la temperatura y tiempo mínimos de cocción; Establecer un sistema para monitorear la gestión de los puntos críticos de control; Establecer acciones correctivas; Establecer un proceso de verificación para confirmar que el sistema HACCP funciona de forma efectiva; y Establecer un sistema de documentación y de mantenimiento de registros. Beneficios La certificación HACCP mejora tu sistema de gestión de seguridad alimentaria y la calidad de tus productos. Demuestra inmediatamente tu compromiso con la producción o comercialización de alimentos seguros, lo cual puede ser particularmente beneficioso si estás sujeto a inspecciones a cargo de autoridades reguladoras o inversores. El demostrar un verdadero compromiso con la seguridad alimentaria puede también transformar tu marca y servir como una herramienta efectiva de penetración al mercado, abriendo nuevas oportunidades de negocios en todo el mundo. Cómo funciona el proceso de certificación? El proceso de certificación HACCP consta de seis pasos: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS llevar a cabo una pre-auditoría para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C La primera parte de la auditoría formal es el Nivel 1 Revisión de documentos. Esto nos permite evaluar el cumplimiento de tu sistema documentado con los requisitos del estándar para comprender mejor la naturaleza de tu organización, planear el resto de la auditoría tan efectivamente como sea posible, e iniciar el examen de los elementos clave del sistema. Después de este nivel, recibirás un reporte identificando todas las observaciones o No Conformidades detectadas de manera que puedas tomar una acción inmediata, de ser necesario. Paso D Esta es la Fase 2 del proceso de auditoría inicial. La auditoría incluye entrevistas contigo y tus colegas, así como el examen de registros. La observación de tus prácticas de trabajo determina el nivel de conformidad de tus procesos actuales con el estándar y con tu propio sistema de documentación. Al final de este nivel, presentaremos las conclusiones de la auditoría junto con otras observaciones y oportunidades de mejora. Una vez que hayas tratado las No Conformidades, una revisión técnica de la auditoría será entonces conducida por un Gerente de Certificación SGS autorizado para confirmar la emisión de un certificado. Paso E Nuestras visitas de seguimiento serán programadas en intervalos de seis o doce meses, dependiendo del contrato. Durante las visitas, revisaremos la implementación del plan de acción abordando las No Conformidades anteriores y examinando ciertas partes obligatorias y otras seleccionadas del sistema que estén alineadas con un plan de auditoría, el cual te será entregado antes de cada visita. Paso F Poco antes de cumplirse el tercer año de la certificación inicial, nuestra visita de seguimiento será extendida para habilitar una auditoría de re-certificación. Luego, las visitas de seguimiento continuarán, como antes, en intervalos de tres años. PROCESO DE CERTIFICACIÓN HACCP Evaluación Año 1 Año 2 Año 3 Acuerdo de Contrato Fase 1 Auditoría de certificación Fase 2 Auditoría de certificación Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO E PASO F Auditoría de Recertificación 1R Pre-auditoría opcional Notas sobre la frecuencia de las visitas Seguimiento anual 2 visitas Seguimiento dos veces por año - 5 visitas 6

7 GMP (BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN) El esquema de certificación de las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) brinda una verificación y una certificación independientes respecto a que se están llevando a cabo las prácticas y cumpliendo los prerrequisitos elementales de fabricación necesarios para la implementación de un programa de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP) en seguridad alimentaria. Las GMP conllevan requisitos mínimos de sentido común en sanidad y procesamiento, aplicables en todos los aspectos del procesamiento de alimentos. Muchas empresas de la industria alimentaria han implementado un esquema de certificación GMP para el procesamiento de alimentos como la base sobre la cual han desarrollado e implementado otros sistemas de gestión de seguridad alimentaria, tales como HACCP, ISO 22000, SQF e ISO Beneficios Certificar tu sistema de gestión de seguridad alimentaria en base a los requisitos GMP te dará los siguientes beneficios: La mejora de tu sistema de gestión de seguridad alimentaria; Una prueba de tu compromiso para producir y comercializar comida segura y de alta calidad; La preparación de tu empresa para la certificación HACCP u otro sistema de gestión de seguridad y calidad alimentaria; El aumento de la confianza de los consumidores en tus productos; y La preparación de tu empresa para las inspecciones a cargo de las autoridades reguladoras y de los inversionistas. Cómo funciona el proceso de certificación? El proceso de certificación GMP consta de cinco pasos: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS llevar a cabo una pre-auditoría para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C La primera parte de la auditoría formal es la Fase 2 Auditoría. La auditoría incluye entrevistas contigo y tus colegas de trabajo, así como un examen de tus archivos. La observación de tus prácticas de trabajo determina el nivel de conformidad de tus procesos actuales con el estándar. Al final de este nivel, presentaremos las conclusiones de la auditoría, así como una serie de observaciones y consejos para mejoras. Una vez que hayas tratado las No Conformidades, una revisión técnica de la auditoría será entonces conducida por un Gerente de Certificación SGS autorizado para confirmar la emisión de un certificado. Paso D Nuestros seguimientos serán programadas en intervalos de seis o doce meses, dependiendo del contrato. Durante las visitas, revisaremos la implementación del plan de acción abordando las No Conformidades anteriores y examinando ciertas partes obligatorias y otras seleccionadas del sistema que estén alineadas con un plan de auditoría, el cual te será entregado antes de cada visita. Paso E Poco antes del tercer aniversario de la certificación inicial, nuestra visita de seguimiento será extendida para habilitar una auditoría de re-certificación. Luego, las visitas de seguimiento continuarán, como antes, en intervalos de tres años. PROCESO DE CERTIFICACIÓN GMP Evaluación Año 1 Año 2 Año 3 Acuerdo de Contrato Auditoría de certificación Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO E Auditoría de Recertificación 1R Pre-auditoría opcional Notas sobre la frecuencia de las visitas: Seguimiento anual 2 visitas Seguimiento dos veces por año - 5 visitas 7

8 ESTÁNDARES GLOBALES DEL BRC Estándares globales del BRC para la seguridad alimentaria El British Retail Consortium (BRC o Consorcio Británico de Venta al Por Menor por sus siglas en inglés), una organización comercial británica que representa los intereses de los comerciantes minoristas británicos, estableció los Estándares Globales para la Seguridad Alimentaria en Originalmente destinado para los productores de alimentos suministrando bienes en el Reino Unido, el estándar global para la seguridad alimentaria fue desarrollado para especificar la seguridad, calidad y criterios operacionales requeridos por los fabricantes de productos alimentarios para asegurar el cumplimiento con las obligaciones regulatorias y proteger a los consumidores. Las empresas involucradas en la extensa cadena de producción alimentaria deben tener un entendimiento pleno de los productos que producen y distribuyen y tener sistemas activos para identificar y controlar peligros en la seguridad de los alimentos. El estándar requiere el desarrollo de: Un compromiso de la gerencia con los recursos requeridos para demostrar la intención de alcanzar los requisitos del estándar; Un plan HACCP (análisis de peligros y puntos críticos de control), un enfoque paso a paso para la gestión de riesgos de seguridad alimentaria; Un sistema de gestión de calidad, el cual detalla las políticas y procedimientos organizacionales y de gestión necesarios para brindar una estructura por la cual la organización alcanzará los requisitos en el estándar; y Programas de prerrequisitos, los cuales son las condiciones básicas, medioambientales y operacionales en la fabricación de alimentos necesaria para la producción de comida segura. Éstos controlan peligros genéricos cubiertos por las prácticas de buena fabricación e higiene. Almacenamiento y distribución Adicionalmente, el BRC ha creado un módulo que se puede aplicar a los proveedores que ofrecen servicios de almacenamiento y distribución a los fabricantes de alimentos, envases y productos finales. También se aplica a las empresas que almacenan y proveen servicios contratados a los fabricantes de productos preenvasados (por ejemplo, inspección y empaquetamiento en cadena) y a los comerciantes mayoristas. Este estándar fue creado para ayudar a los minoristas y a las empresas involucradas en el almacenamiento y distribución de alimentos a cumplir con sus obligaciones legales en la Unión Europea. Bajo las Regulaciones CE/178/2002 y CE/852/2004 de la UE, las empresas involucradas en el almacenamiento y distribución de alimentos son clasificadas como negocios alimentarios, y tienen obligaciones legales para suministrar productos seguros y lícitos. Empaque de alimentos y materiales de empaque BRC IOP El BRC (en conjunto con el Instituto de Embalaje o IOP por sus siglas en inglés) también ha creado un estándar técnico para compañías fabricantes y proveedoras de materiales de empaque de alimentos para marcas de productos alimentarios a ser vendidos por minoristas. Este estándar tiene como objetivo ayudar a los fabricantes de empaques, minoristas y empaquetadores/ rellenadores con el cumplimiento de sus obligaciones legales. Brinda una base en común para la auditoría de empresas proveedoras de empaques usados en empaque de comida y operaciones de llenado y, en algunos casos, envasado de cosméticos, artículos de tocador y otros productos no comestibles. Beneficios Existe un gran número de beneficios para los fabricantes de productos alimentarios en busca de la certificación. El estándar: Brinda una medida por la cual los fabricantes y proveedores de alimentos pueden mostrar a sus clientes potenciales un alto nivel de competencia en sistemas de calidad y seguridad alimentaria; Es exhaustivo por su alcance, cubriendo las áreas de calidad, higiene y seguridad del producto; Se encarga de parte de los requisitos legislativos de aquellos participando en la extensa cadena de suministros alimentarios; Tiene un proceso de certificación más sencillo que el de otros estándares; Permite a las empresas usar el estándar para asegurarse que sus proveedores estén siguiendo buenas prácticas de gestión de seguridad alimentaria; y PROCESO DE CERTIFICACIÓN BRC Año 1 Acuerdo de Contrato Auditoría de certificación in situ Resolver todas las No Conformidades (de haberlos) Emisión de certificado después de auditoría exitosa Recertificación Pre-auditoría opcional 8

9 Requiere una recertificación permanente, que incluye un esquema voluntario de auditoría no anunciada para permitir a la organización demostrar su alto nivel de compromiso con la seguridad y la calidad de los alimentos. Cómo funciona el proceso de certificación? El proceso de certificación BRC se desarrolla en cuatro niveles: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS llevar a cabo una pre-auditoría para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C La auditoría formal es una auditoría in situ. Todas las partes del lugar y proceso, cubiertas en el alcance, son evaluadas para determinar el cumplimiento con cada cláusula del estándar. Después de esta auditoría, recibirás un reporte de acción correctiva identificando todas las No Conformidades observadas. Dependiendo de su naturaleza, las No Conformidades deberán ser resueltas, con evidencia documentada o a través de una visita in situ, dentro de 28 días calendario después de la auditoría. Una vez que hayas resuelto las No Conformidades y el auditor ha aceptado la evidencia de esto, se llevará a cabo una revisión técnica independiente por parte de un Gerente de Certificación SGS autorizado, quien aprobará la emisión de un certificado. Paso D Se programarán auditorías de recertificación completa en los intervalos definidos, dependiendo de los resultados de la auditoría de certificación (a continuación la ilustración de la frecuencia de recertificación para cada uno de los estándares de BCR). La auditoría es una completa re-auditoría llevada a cabo de la misma forma que la auditoría inicial, pero también revisamos la implementación del plan de acción para resolver las No Conformidades anteriores y si la auditoría ha tenido lugar antes de la fecha límite de re-auditoría. PROCESO DE CERTIFICACIÓN BRC Estándares globales para la seguridad alimentaria del BRC: Calificación A ó B 12 meses Calificación C 6 meses Calificación D Auditoría reprobada Se requiere la recertificación por completo Almacenaje y distribución BRC: CALIFICACIÓN CRÍTICA MAYOR MENOR FRECUENCIA DE LAS EVALUACIONES 1 1 ó más 6 meses 1 1 ó más 12 meses 1 16 ó más 12 meses 1 0 a meses 2 1 ó más 6 meses 2 2 ó más 12 meses meses 2 16 ó más 18 meses 2 0 a meses Empaques de alimentos y materiales de empaque BRC IOP: Si hay dos o menos No Conformidades mayores, la frecuencia de evaluación es de 12 meses. Si hay 3 ó más No Conformidades mayores, la frecuencia de evaluación es de 6 meses. 9

10 IFS (INTERNATIONAL FOOD STANDARD) Las auditorías a los proveedores han sido una función permanente en los sistemas y procedimientos de los minoristas por muchos años. La demanda siempre creciente de los consumidores, la responsabilidad cada vez mayor de los mayoristas y minoristas, los numerosos requisitos regulatorios y la globalización de las extensas cadenas de suministro de alimentos, han hecho crucial la necesidad de desarrollar un estándar uniforme para el control de calidad y seguridad alimentaria para marcas de productos a ser vendidos por minoristas. El estándar internacional de alimentos (IFS) atiende dichas necesidades de la industria alimentaria. El IFS tiene como objetivo crear un sistema de evaluación consistente con procedimientos uniformes de auditoría para todas las compañías que suministren marcas de productos alimentarios a ser vendidos por minoristas. Esto ayuda a establecer un alto nivel de transparencia a lo largo de toda la cadena de suministro de alimentos. Los objetivos básicos del IFS son: Establecer un estándar común con un sistema uniforme de evaluaciones; Trabajar con organismos de certificación acreditados y con auditores calificados; Asegurar la comparabilidad y transparencia a través de toda la cadena de suministro; y Reducir costos y tiempo tanto para los proveedores como para los minoristas. Acerca del IFS Versión 5 Los principales minoristas en Alemania, Francia, Italia y muchos otros países de la UE exigen a sus proveedores la conformidad con el IFS. En el 2005 y el 2006, los minoristas italianos mostraron interés por el IFS, lo cual dio paso al desarrollo de una actualización, el IFS Versión 5, que entró en vigencia el 1 de enero del El IFS Versión 5 es significativamente mejor que el IFS Versión 4 y es, hoy en día, una colaboración entre las tres federaciones de minoristas de Alemania, Francia e Italia. El IFS Versión 5 muestra un énfasis mayor en las especificaciones, recetas acordadas, el manejo de productos no conformes y la seguridad alimentaria de los materiales de empaquetamiento y equipos de producción. La versión 5 comprende: Una lista de verificación, sin más distinciones entre la base y requisitos de niveles más altos; La ausencia de requisitos con respecto a las recomendaciones; Más requisitos alineados a un enfoque de análisis de riesgo y más énfasis en procesos y procedimientos; Un nuevo sistema de puntajes que permite una más fácil comparación de resultados y una mayor transparencia entre las empresas auditadas; Un cambio de la frecuencia de la auditoría a un ciclo de 12 meses; La determinación con más requisitos de poder de choque (KO), con un enfoque en la seguridad alimentaria; y Requisitos más detallados para los organismos acreditadores, organismos certificadores y auditores. IFS Broker Standard (Estándar de corredor IFS) El IFS ha desarrollado la IFS Broker Standard para examinar si los corredores e importadores han implementado medidas apropiadas en sus procesos para asegurar que sus proveedores operen de acuerdo a los requisitos de seguridad y calidad alimentarias, así como para monitorear el cumplimiento de los productos suministrados con los requisitos legales y especificaciones contractuales. La base de la nueva IFS Broker es el IFS Versión 5, sin embargo, los criterios que no se aplican a los corredores e importadores han sido eliminados de la lista de verificación. Además, se han desarrollado nuevos criterios para adaptarlos a los procesos dentro de las operaciones de un corredor o importador. La lista de verificación incluye un total de 71 requisitos. Las diferencias principales con el IFS Versión 5 son: El concepto HACCP se ha reducido sustancialmente; Las demandas al proceso de fabricación han sido eliminadas; y Las demandas en la infraestructura y el entorno de trabajo han sido eliminadas. Si los corredores o importadores tienen su propio almacén y llevan a cabo actividades de transporte a su nombre, PROCESO DE CERTIFICACIÓN IFC Acuerdo de Contrato Auditoría de certificación in situ Resolver todas las No Conformidades (de haberlas) Emisión de certificado después de auditoría exitosa Re-certificación Notas sobre la frecuencia de las visitas: Pre-auditoría opcional Nivel fundamental 12 meses Nivel más elevado 12 meses Auditoría de seguimiento (de ser requerida) no más de 6 meses después Para IFS Logistics Alcanzar el nivel más elevado dos veces 18 meses. 10

11 estas partes de sus operaciones deberán ser certificadas de acuerdo a la logística del IFS (detallada a continuación). Esto ha dado lugar a un sistema modular de certificación que puede ser aplicado de forma flexible a los procesos de corredores e importadores. IFS Logistics (Logística IFS) IFS Logistics es un estándar de auditoría de todas las actividades logísticas para productos alimentarios y no alimentarios tales como transporte, almacenamiento, distribución, carga y descarga. Se aplica a todo tipo de actividades, incluyendo: transporte por carretera, ferrocarril o barco; productos congelados/refrigerados; o productos no refrigerados. IFS Logistics se aplica a actividades de logística, donde las empresas tienen contacto físico con los productos primarios empaquetados (transporte, empaquetado de productos alimentarios pre-empaquetados, almacenamiento y/o distribución, transporte y almacenaje en paletas, bolsas en caja, etcétera). IFS Logistics también se aplica a productos al por mayor, como el aceite o el maíz, entre otros. En estas instancias, el producto viene suelto y no existe una actividad de procesado o actividad primaria de empaquetado. Cuando la empresa que efectúa el procesado dispone de su propio departamento de logística o de transporte y lleva a cabo actividades como almacenamiento y distribución, estará incluida en IFS Food, bajo el subcapítulo específico sobre transporte o almacenamiento. Si las actividades de logística o transporte se subcontratan, se aplica la IFS Logistics. Beneficios Existe un gran número de beneficios que se obtienen con la certificación IFS, incluyendo: Un sistema de medición de rendimiento que permite a las organizaciones comparar fácilmente los resultados de la auditoría actual con los obtenidos anteriormente; Una mayor productividad de tu organización gracias a un proceso de optimización frecuente; Una mayor seguridad del producto y una reducción resultante en el riesgo de responsabilidad por productos; Una confianza reforzada entre tú y tus consumidores; y Un incremento en tu valor de marca y reputación corporativa. Cómo funciona el proceso de certificación? El proceso de certificación IFS consta de cuatro pasos: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS llevar a cabo una pre-auditoría para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y en crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C La auditoría formal es una auditoría in situ. Todas las partes del lugar y proceso cubiertas en el alcance son evaluadas para determinar la conformidad con cada cláusula del estándar. Después de esta auditoría, recibirás un reporte de acción correctiva identificando todas las No Conformidades observadas. Después de esta fase, y dentro de dos semanas, recibirás un pre-reporte en el que se identificará cualquier problema o No Conformidad y tendrás dos semanas para responder a ellas (4 semanas después de la fecha de la auditoría). Estas No Conformidades necesitarán ser resueltas con evidencia documentada o a través de una visita in situ. Una vez que hayas resuelto las No Conformidades y el auditor ha aceptado la evidencia, se llevará a cabo una revisión técnica independiente por parte de un Gerente de Certificación SGS autorizado, quien aprobará la emisión de un certificado. Paso D Las auditorías de recertificación completa serán programadas en ciclos de doce meses. La auditoría es una re-auditoría completa llevada a cabo de la misma manera que la auditoría inicial, pero revisando también la implementación del plan de acción para resolver las pasadas No Conformidades. 11

12 SQF (SAFE QUALITY FOOD ALIMENTOS SANOS Y DE CALIDAD) El programa SQF (Alimentos Sanos y de Calidad por sus siglas en inglés) está diseñado para satisfacer las necesidades de los compradores y proveedores a nivel mundial. El programa ofrece la certificación independiente respecto a que el sistema de gestión de seguridad y calidad alimentaria de un proveedor cumple con las exigencias de las regulaciones alimentarias nacionales e internacionales. Esto permite a los proveedores asegurar a sus clientes que los alimentos han sido producidos, procesados, preparados y manipulados en conformidad con los estándares más altos posibles, en todos los segmentos de la cadena de suministro. SQF ha sido diseñado como un programa de seguridad alimentaria, pero también cubre la calidad del producto, una característica única en un programa de certificación de este tipo. El asegurar una calidad consistente y cumplir con las especificaciones del comprador son aspectos muy importantes de la relación comprador-proveedor. El programa SQF es el único estándar reconocido por GFSI capaz de ofrecer un campo uniforme de producción capaz de bifurcar una solución de seguridad alimentaria y de certificación de calidad al proveer una gestión de cadena de suministro tanto para la producción primaria (SQF 1000) como para la fabricación y distribución alimentaria (SQF 2000). El sistema SQF 1000 consta del Código SQF 1000 y sus documentos de instrucciones correspondientes. Es un código de garantía del proveedor basado en el HACCP y diseñado para cumplir con los requisitos del sistema de seguridad y calidad alimentaria aplicados por un productor primario. El sistema SQF 2000 consta del Código SQF 2000 y sus documentos de instrucciones correspondientes. Se trata de un código de garantía del proveedor basado en el HACCP y diseñado para asegurar la conformidad con los requisitos del sistema de seguridad y calidad alimentaria de los productores, procesadores, distribuidores y agentes de la cadena de suministro alimentaria. Los módulos voluntarios incluyen la práctica de responsabilidad medioambiental, la práctica de responsabilidad social y la defensa de los alimentos. Nivel 1: Fundamentos para la seguridad alimentaria; Nivel 2: Plan certificado de seguridad alimentaria HACCP; y Nivel 3: Seguridad alimentaria exhaustiva. Beneficios Certificar tus sistemas de gestión alimentaria en base a los requisitos del programa SQF te otorgará los siguientes beneficios: Un mejoramiento de tu sistema de gestión de seguridad alimentaria; Una demostración de tu compromiso con la producción y comercialización de alimentos seguros; Un incremento de la confianza del consumidor hacia tus productos; Un mejoramiento del valor de tu marca; Una preparación para la inspección por parte de autoridades reguladoras y otros inversionistas; Un mejoramiento en nuevos prospectos de clientes y mercados; y El logro del nivel 3 de SQF, el cual te permitirá usar la marca SQF en tus productos. Cómo funciona el proceso de certificación? The SQF certification process consists of seven steps: El proceso de certificación SQF consta de siete pasos: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la inscripción y auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Una vez que hayas aceptado la propuesta de SGS, ésta se registrará en el sitio Web de SQFI (www.sqfi.com). Este es un requisito de SQFI. Paso C Puedes solicitar a SGS que lleve a cabo un análisis de brechas para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y crear confianza antes de la auditoría formal. PROCESO DE CERTIFICACIÓN SQF Año 1 Acuerdo de Contrato Inscripción del proveedor con SQF Fase 1 Revisión de documentación PASO E Fase 2 Certificación in situ Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO F Inspección (dependiendo de la calificación) PASO G Certificación anual in situ Pre-auditoría opcional 12

13 Paso D La primera parte de la auditoría formal es la Fase 1 proceso de evaluación: revisión de la documentación. Esto nos permite evaluar el cumplimiento de tu sistema documentado con los requisitos del estándar para comprender mejor la naturaleza de tu organización, planear el resto de la auditoría tan efectivamente como sea posible, y para iniciar el examen de los elementos clave del sistema. Después de esta fase, recibirás un reporte identificando todas las observaciones o No Conformidades detectadas de manera que puedas tomar una acción inmediata, de ser necesario. Todas las No Conformidades Mayores deberán ser resueltas antes de la auditoría de Fase 2. Paso E Esta es la Fase 2 Proceso de evaluación: Auditoría de Certificación del proceso de auditoría inicial. La auditoría incluye entrevistas contigo y tus colegas, así como el examen de registros. La observación de tus prácticas de trabajo determina el nivel de conformidad de tus procesos actuales con el estándar y con tu propio sistema de documentación. Al final de este nivel, presentaremos las conclusiones de la auditoría junto con otras observaciones y oportunidades de mejora. Una vez que hayan cerrado las No Conformidades, una revisión técnica de la auditoría será entonces conducida por un Gerente de Certificación SGS autorizado para confirmar la emisión de un certificado. Paso F Nuestras visitas de seguimiento, de ser requeridas, serán programadas en intervalos de seis meses dependiendo de los resultados de la auditoría de certificación y la calificación recibida. Durante las visitas, revisaremos la implementación del plan de acción abordando las No Conformidades pasadas y examinando ciertas partes obligatorias y otras seleccionadas del sistema y alineadas con un plan de auditoría, el cual te será entregado antes de cada visita. Paso G Las auditorías de recertificación serán programadas en intervalos de 12 meses. La auditoría de recertificación se lleva a cabo para verificar la efectividad continua de tu sistema SQF en su totalidad. 13

14 GLOBALGAP Impulsada a tranquilizar a los consumidores, GlobalGAP se compromete a apoyar la seguridad y sostenibilidad alimentaria en las cadenas de suministro de la agricultura, la ganadería y la acuicultura. La conformidad con los estándares de GlobalGAP garantiza que los productos alimentarios sean seguros y producidos o criados de manera sostenible, lo cual resulta en la reducción al mínimo de los efectos negativos de las operaciones agrícolas en el medioambiente, reduciendo el uso de productos químicos y asegurando un enfoque responsable a la salud y seguridad del trabajador, así como el bienestar de los animales. GlobalGAP existe como una sociedad equitativa entre productores agrícolas y minoristas con el fin de establecer estándares de certificación aceptados ampliamente y procedimientos de Buenas Prácticas Agrícolas (GAP por sus siglas en inglés). Sus miembros incluyen a granjeros, ganaderos, organizaciones de comercialización de productos (PMO por sus siglas en inglés), cooperativas de productores, procesadores de alimentos y minoristas. El estándar GlobalGAP y su sistema de certificación están aprobados por los Technical and Standards Committees trabajando en cada sector de productos, los cuales a su vez están apoyados por FoodPLUS, el secretariado de GlobalGAP con sede en Alemania. El alcance de GlobalGAP actualmente cubre frutas y vegetales frescos, material de propagación, producción agrícola, flores y ornamentos, té, café y acuicultura. Quién puede aplicar para la certificación GlobalGAP? Opción 1: Un agricultor independiente (puede que tenga más de una sola producción agrícola y/o productos); u Opción 2: Un grupo de agricultores bajo el control de su propia estructura de gestión. Beneficios Certificar los sistemas de gestión de tu producción agrícola en base a los requisitos de GlobalGAP te otorgará los siguientes beneficios: Un mejoramiento del sistema de gestión de seguridad alimentaria en el sitio de producción agrícola; Una muestra de tu compromiso para producir y comercializar comida segura; La aceptación de tu organización dentro de la comunidad GlobalGAP; y El aumento de la confianza de los consumidores y clientes en la seguridad y calidad de tus productos. Cómo funciona el proceso de certificación? El proceso de certificación GlobalGAP consta de cinco pasos: Paso A SGS te brinda una propuesta basada en el tipo y tamaño de tu organización. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS que lleve a cabo un análisis de brechas para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C La primera parte de la auditoría formal es la Fase 1 proceso de evaluación: revisión de documentos. Esto nos permite evaluar el cumplimiento de tu sistema documentado con los requisitos del estándar para así comprender mejor la naturaleza de tu organización, planear el resto de la auditoría tan efectivamente como sea posible e iniciar el examen de los elementos clave del sistema. Después de este nivel, recibirás un reporte identificando todas las observaciones o No Conformidades detectadas, de manera que puedas tomar una acción inmediata, de ser necesario. Paso D Esta es la Fase 2 Proceso de evaluación: Auditoría de Certificación del proceso de auditoría inicial. La auditoría incluye entrevistas contigo y tus colegas, así como el examen de registros. La observación de tus prácticas de trabajo determina el nivel de conformidad de tus procesos actuales con el estándar y con tu propio sistema de documentación. Al final de esta fase presentaremos las conclusiones de la auditoría junto con otras observaciones, No Conformidades y oportunidades para mejoras. Una vez que hayas tratado las No Conformidades, una revisión técnica de la auditoría será entonces conducida por un Gerente de Certificación SGS autorizado para confirmar la emisión de un certificado. Paso E Se programarán auditorías de recertificación completa en intervalos de 12 meses. Durante las visitas, revisaremos la implementación del plan de acción abordando las No Conformidades anteriores y examinando ciertas partes obligatorias y otras seleccionadas del sistema que estén alineadas con un plan de auditoría, el cual te será entregado antes de cada visita. PROCESO DE CERTIFICACIÓN GLOBALGAP Año 1 Acuerdo de Contrato Fase 1 Revisión de documentos Fase 2 Onsite Certification Certificación in situ Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO E Recertificación anual Pre-auditoría opcional 14

15 AHA (ALLERGEN MANAGEMENT - GESTIÓN DE ALÉRGENOS) SAS (Service Allérgie Suisse), una empresa especializada en la prevención e información en los campos de las alergias, el asma y la piel, ha desarrollado el estándar AHA (Allergie, Haut, Asthma) que determina el sistema, proceso y requisitos generales relacionados con la producción de bienes identificados con el sello de calidad SAS. Define los requisitos mínimos para el sistema de gestión de alérgenos que el contratista licenciado debe cumplir de manera probada para permitir que los productos sean identificados con un sello de calidad SAS. La certificación en este programa te permite usar el logotipo AHA en los productos sujetos a la certificación. Beneficios La conformidad con el estándar AHA: Demuestra tu compromiso para cumplir con los requisitos legales relativos a la gestión de alérgenos; Informa de la apropiada gestión de alérgenos a través de la etiqueta de tu producto y ayuda a que los consumidores confíen más en éste; y Te permite combinarlo fácilmente con cualquier auditoría existente de seguridad y calidad alimentaria con sólo algunos pasos adicionales requeridos. Cómo funciona el proceso de certificación? El proceso de certificación AHA consta de seis pasos: Paso A SGS te presenta una propuesta. Puedes entonces proceder con la auditoría al aceptar la propuesta. Paso B Puedes solicitar a SGS llevar a cabo una pre-auditoría para dar una indicación de lo preparada que está tu organización para la auditoría. Este paso es opcional, pero generalmente es considerado útil para identificar cualquier debilidad en tus sistemas y crear confianza antes de la auditoría formal. Paso C Preparación de auditoría y revisión de documentos. Este nivel es un proceso de auditoría interna para que el auditor evalúe el cumplimiento de tu sistema de documentación con los requisitos del estándar para así entender mejor la naturaleza de tu organización, planificar el resto de la auditoría lo más eficientemente posible y empezar a examinar los elementos clave del sistema. Después de este paso, recibirás un plan de auditoría. Paso D Esta es la Fase 2 del proceso de auditoría inicial. La auditoría incluye entrevistas contigo y tus colegas, así como el examen de registros. La observación de tus prácticas de trabajo determina el nivel de conformidad de tus procesos actuales con el estándar y con tu propio sistema de documentación. Al final de esta fase, presentaremos las conclusiones de la auditoría junto con otras observaciones y oportunidades para mejoras. Una vez que hayas resuelto las No Conformidades, una decisión de certificación de la auditoría será conducida por SAS y un certificado será emitido. Paso E Nuestras visitas de inspección serán programadas en intervalos de doce meses. Durante las visitas, revisaremos la implementación del plan de acción abordando las No Conformidades anteriores y examinando ciertas partes obligatorias y otras seleccionadas del sistema que estén alineadas con un plan de auditoría, el cual te será entregado antes de cada visita. Paso F Poco antes del tercer aniversario de la certificación inicial, nuestra visita de rutina será extendida para habilitar una auditoría de recertificación. Luego, las visitas de seguimiento continuarán, como antes, en intervalos de tres años. PROCESO DE CERTIFICACIÓN AHA Evaluación Año 1 Año 2 Año 3 Acuerdo de Contrato Preparación de auditor y revisión de documentación Fase 2 Auditoría de Certificación Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO E 2 3 PASO F Primera visita de recertificación Pre-auditoría opcional Notas sobre la frecuencia de las visitas: Inspección anual - 2 visitas; 15

16 SOLUCIONES DE AUDITORÍAS ALIMENTARIAS ÚNICAS Y PERSONALIZADAS A las empresas que forman parte de la diversa y compleja cadena global de suministro de alimentos se les exige con frecuencia la obtención de certificaciones de muchos y diversos estándares internacionales de gestión de seguridad y calidad alimentaria. Muchas también necesitan tener sistemas activos medioambientales o de salud y seguridad, y tenerlos certificados. Podemos combinar los requisitos paralelos de muchos de estos estándares internacionales y cubrirlos, de manera económica, mediante una sola auditoría personalizada. Nuestra auditoría única y personalizada para el sector alimentario cubre cualquier combinación posible de los estándares internacionales más importantes, tales como: ISO 9001 Estándar para el sistema de gestión de calidad; ISO Sistemas de gestión medioambiental; OHSAS Salud y seguridad laboral; GMP Buenas prácticas de fabricación; ISO Gestión de calidad y seguridad alimentaria; FSSC Certificación del sistema de seguridad alimentaria (ISO y PAS 220); HACCP Certificación de análisis de peligros y puntos críticos de control; SQF Estándar de calidad y seguridad alimentaria; BRC Estándar global de seguridad alimentaria del Consorcio Británico de Venta al Por Menor; IFS Estándar internacional de los alimentos; y AHA Etiquetado del sistema de gestión de alérgenos. Con la ayuda de la auditoría única y personalizada para el sector alimentario de SGS, puedes construir un sistema único y completo de gestión de calidad y seguridad alimentaria, y auditarlo mediante una lista de verificación consolidada en una sola auditoría. Una auditoría única que cubra los requisitos combinados de distintas combinaciones de estándares de calidad y seguridad significa menos tiempo en auditorías y gestión, y menos interrupciones en tus operaciones. Se obtiene como resultado un negocio más efectivo y rentable. Cómo funciona el proceso de auditoría única y personalizada para el sector alimentario? Nuestra auditoría única y personalizada para el sector alimentario es llevada a cabo por un auditor con múltiples cualificaciones o por un equipo de auditoría especializado en seguridad alimentaria, calidad y medioambiente, o salud y seguridad (dependiendo de los esquemas o combinación requeridos). El equipo de auditoría evalúa los sistemas de gestión y seguridad alimentaria en base a los estándares que hayas decidido combinar dentro de la auditoría única. Si tu empresa ya está certificada en base a uno de estos estándares, las auditorías para estándares adicionales pueden ser combinadas con las auditorías existentes del estándar ya certificado, y cubrir las diversas necesidades de auditoría con una auditoría única. La auditoría única y personalizada para el sector alimentario no compromete en absoluto el valor individual de haber conseguido la certificación para cada estándar por separado. Las certificaciones individuales son emitidas para todos los estándares en los cuales ya estés certificado. La auditoría única y personalizada para el sector alimentario simplemente dinamiza el proceso de auditoría. PROCESO PARA CLIENTES NUEVOS EN CERTIFICACIÓN Año 1 Año 2 Año 2 Año 4 Acuerdo de Contrato Fase 1 Auditoría Fase 2 Auditoría Emisión de certificado después de auditoría exitosa PASO E PASO F de renovación Pre-auditoría opcional 16

17 PROCESO PARA CLIENTES CON CERTIFICACIONES EXISTENTES Año 1 Año 2 Año 2 PASO E PASO F Auditoría única 5 6 de renovación Acuerdo de Contrato Fase 1 Auditoría única Fase 2 Auditoría Emisión de certificado después de auditoría exitosa Pre-auditoría opcional AUDITORÍAS EN BASE A CRITERIOS ESPECÍFICOS DEL CLIENTE Llevamos a cabo auditorías en base a criterios específicos y personalizados para todas las industrias dentro de la cadena global de suministro de alimentos, para verificar la capacidad de tu organización de cumplir con los requisitos de calidad, de seguridad alimentaria, medioambientales, de salud y seguridad laboral y de responsabilidad social y/o legal que puedan ser adaptados a tus necesidades específicas. Estas auditorías incluyen: Evaluaciones de proveedor/vendedor/ co-empacador/concesionario: al controlar la adherencia de tus proveedores a tus requisitos y/o acuerdos contractuales, te ayudamos a garantizar el cumplimiento de tus productos con tus requisitos de calidad, de seguridad alimentaria, medioambientales, laborales y/o de responsabilidad social, protegiendo el valor de tu marca y de tu empresa a través de toda la cadena de suministros; y Auditoría en base a tu código de prácticas: al monitorear el cumplimiento de tu red con los valores y procedimientos que están definidos en tu código de práctica, SGS te ayuda a asegurar que tu marca está protegida y que las prácticas se mantienen consistentes a través de toda la red de tu organización. Cómo funciona el proceso? Los programas de auditorías externas de SGS están diseñados para adaptarse a los requisitos particulares de cada cliente. Un programa típicamente consta de los siguientes pasos: Paso A - SGS define un programa de auditoría, el cual transfiere tus necesidades a una lista de verificación basada en el nivel de control que deseas tener sobre tu propia organización y tus afiliados. También analizamos las oportunidades de fomentar un mejoramiento continuo de tus sistemas y el criterio de rendimiento para cumplir mejor con los requisitos de tus propios clientes; Paso B - SGS lleva a cabo la auditoría. Esta puede hacerse tanto in situ como a distancia según los requisitos de auditoría acordados en el Paso A. Los auditores seguirán el protocolo de auditoría conforme al acuerdo; Paso C Al final de la auditoría, te entregaremos un informe de auditoría que será también enviado al revisor técnico de SGS para revisarlo y aprobarlo antes de enviarlo a todas las partes relevantes según los requisitos contractuales; y Paso D- Se llevarán a cabo auditorías de monitoreo constante, según el acuerdo. PROCESOS DE AUDITORÍAS EN BASE A CRITERIOS ESPECÍFICOS DEL CLIENTE Acuerdo de requisito de auditoría y contrato Realización de auditoría Emisión de documento de auditoría Auditoría de control continuo (en base al acuerdo) 17

18 CAPACITACIÓN RELACIONADA A LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD ALIMENTARIA Ofrecemos una gran variedad de cursos de capacitación para todos los niveles de especialización y aptitud. Para todos los estándares internacionales de sistemas de gestión de seguridad alimentaria mencionados en esta publicación, nuestra cartera incluye: Un curso de fundamentos/ conocimientos; Un curso de documentación/ implementación (disponible para algunos estándares); Curso de auditoría interna; y Curso de auditor líder. Adicionalmente, brindamos programas de capacitación en otros campos, tales como: Gestión de alérgenos en alimentos; Trazabilidad alimentaria; y Retiro de productos alimentarios. Para enterarte de la programación de cursos en tu región, visita OTROS SERVICIOS RELACIONADOS CON AUDITORÍA, CERTIFICACIÓN Y CAPACITACIÓN EN SISTEMAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD ALIMENTARIA SGS es también conocida por sus soluciones para otras necesidades relacionadas con sistemas de gestión de seguridad alimentaria, así como con el mejoramiento continuo. Estas incluyen: Servicios de inspección: Inspección de productos; Control de tiendas minoristas; Inspecciones de limpieza - refrescos/alimentos; Supervisiones de operaciones - refrescos/alimentos; y ecertificate (certificado electrónico) Servicios de pruebas: Lista positiva de Japón; Muestreo y pruebas de materias primas; Pruebas de semillas; Pruebas de suelo y agua; Pruebas analíticas; Muestreo y pruebas de productos; Pruebas de residuos; Pruebas de conformidad; Pruebas microbiológicas; y Pruebas de calidad y condición. Servicios técnicos: Servicios regulatorios alimentarios; Apoyo para el etiquetado privado; Servicios minoristas; Monitoreo de proveedores y cadena de suministro; Control de plagas; Servicios de monitoreo de higiene alimentaria y capacitación; y Pruebas de equivalencia con marcas nacionales. Servicios de auditoría específicos por sectores: FAMI QS (European Feed Additive and Pre-mixtures Quality System o Sistema de Calidad de Aditivos y Premezclas para Piensos); Control de calidad de materiales de pienso GMP+ B2 Buenas Prácticas de Comercio GTP (COCERAL GTP). Servicios relacionados con el desarrollo sostenible Servicios de asistencia relacionados con tu política de sostenibilidad; Soluciones para la gestión de la cadena de suministros: - Evaluación de riesgos CSR (responsabilidad social corporativa); y - Optimización de la gestión de la cadena de suministros. Auditorías y certificaciones en base a los criterios de sistemas de gestión medioambiental y social (ISO 14001, OHSAS, SA 8000, gestión de la energía, ISO 14064); Huella de carbono; Evaluación del ciclo de vida; Consumo de agua; Soluciones relacionadas con empaquetados sostenibles; Mejoramiento continuo del negocio (Lean, 5S); Capacitación; Verificación de reportes de sostenibilidad; Subcontratación sostenible; UTZ CERTIFIED (programa de certificación mundial que establece estándares para una producción agrícola responsable y subcontratación de proveedores de té, café y cacao); y Certificación MSC (Consejo de administración marina producto pesquero certificado como sostenible). 18

19 POR QUÉ SGS? SGS es el líder mundial en inspección, verificación, análisis y certificación. Reconocido como referente global en calidad e integridad, nuestra compañía tiene más de trabajadores y opera una red de más de oficinas y laboratorios en todo el mundo. Miramos mas allá de las necesidades de nuestros clientes y de la sociedad para ofrecerles servicios líderes en el mercado, donde sea que éstos sean requeridos. SGS ayuda a mejorar la seguridad y la calidad de los alimentos gracias a un exhaustivo y económico conjunto de soluciones que incluyen auditorías, pruebas, soluciones técnicas y capacitación. Estos servicios pueden realizarse por separado o ser parte de un paquete integral de medidas para ayudar a tu empresa a mejorar continuamente tu cultura empresarial con respecto a la seguridad alimentaria, la calidad y el desarrollo sostenido. Asociarse con SGS te abrirá las puertas a un mejor desempeño de los procesos, aumentando el nivel de competencia de tu personal, la consistencia y cumplimiento de las cadenas de suministros, así como mejores relaciones con tus clientes, dándote reales ventajas competitivas. Trabaja con el líder mundial, y comprométete a llevar tu organización al siguiente nivel. Tenemos una historia de éxitos en la ejecución de proyectos a gran escala, así como en proyectos internacionales muy complejos. Con presencia en todas las regiones alrededor del mundo, nuestra gente habla el lenguaje y entiende la cultura de los mercados locales, y opera a nivel internacional de manera constante, confiable y efectiva. Además, somos el organismo de certificación más ampliamente acreditado, con más de 40 acreditaciones ISO 9001 en más de 40 países. PARA MÁS DETALLES SOBRE CÓMO SGS PUEDE AYUDARTE, VISITA O CONTACTA PARA MÁS INFORMACIÓN. 19

20 SGS SA TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS 20

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