ARTIC MANUAL TÉCNICO. Mod Acondicionadores autónomos para conductos MODELO COMPACTO MODELO PARTIDO

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1 ARTIC Acondicionadores autónomos para conductos MODELO COMPACTO Mod MODELO PARTIDO MANUAL TÉCNICO

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3 Indice EL PRESENTE MANUAL SE SUBDIVIDE EN DIFERENTES APARTADOS Y EL NOMBRE DE CADA UNO DE ELLOS SE INDICA EN EL ENCABEZADO DE CADA PÁGINA CARACTERÍSTICAS GENERALES... 5 DIMENSIONES... 6 Modelos compactos (07-35)... 7 Modelos partidos (07-35)... 7 Acceso lateral a los equipos... 7 CONVERSIÓN DE COMPACTO A PARTIDO Y DE PARTIDO A COMPACTO... 8 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS... 9 Pesos de los modelos ACCESORIOS NIVELES SONOROS Niveles sonoros versión partida Niveles sonoros versión compacta INSTALACIÓN DEL EQUIPO Personal autorizado Modelos compactos Modelos partidos Ejemplos de colocación COMPONENTES DEL EQUIPO Compresor Ventiladores Válvula de expansión Cuadro eléctrico Elementos de protección frigorífica Tomas de presión Montaje del mando en pared Patas de apoyo Bomba de calor Desescarche COLOCACIÓN Y EMPLAZAMIENTO DEL ACONDICIONADOR Evacuación de condensados ACCESORIOS Control de presión de condensación Regulador de velocidad Calefacción eléctrica Calefacción de apoyo PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO Transporte Puesta en marcha Mantenimiento DATOS TÉCNICOS PARA LA INSTALACIÓN Longitudes de tubería

4 Indice EL PRESENTE MANUAL SE SUBDIVIDE EN DIFERENTES APARTADOS Y EL NOMBRE DE CADA UNO DE ELLOS SE INDICA EN EL ENCABEZADO DE CADA PÁGINA Límites de funcionamiento TABLAS DE PRODUCCIONES Producciones en refrigeración Factores de correción en refrigeración Ejemplo de instalación Producciones en calefacción Factores de corrección en calefacción CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 07-07/R /R Ventilador exterior 07-07/R /R Ventilador interior 07-07/R /R CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 11-11/R Ventilador exterior 11-11/R Ventilador interior 11-11/R CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 14-14/R Ventilador exterior 14-14/R Ventilador interior 14-14/R CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 18-18/R Ventilador exterior 18-18/R Ventilador interior 18-18/R CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 20-20/R Ventilador exterior 20-20/R Ventilador interior 20-20/R CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 24-24/R /R Ventilador exterior 24-24/R /R Ventilador interior 24-24/R /R CARACTERÍSTICAS AERÓLICAS 35-35/R Ventilador exterior 35-35/R Ventilador interior 35-35/R CONTROL Terminal Teclado Visualizaciones Tarjeta de potencia Instalación del terminal Uso del control Alarmas Parametrización Sonda externa de temperatura

5 Características generales Los acondicionadores son unidades autónomos aire-aire para conductos. Estas unidades, que pueden ser suministradas en versión compacta o partida, tienen la característica principal de ser fácilmente convertibles de compacto a partido y viceversa. Toda la gama está disponible tanto en modelos sólo frío como en bomba de calor. - Conversión de compacto a partido y viceversa, por medio de un kit de fácil montaje. - Mando termostático de pared por cable, automático, electrónico, y pantalla digital. - Mueble de chapa galvanizada pintada con pintura poliéster, totalmente aislado por el interior acústica y térmicamente. - Diferentes posibilidades en la aspiración e impulsión, tanto en el ventilador de la unidad interior como exterior. - Ventiladores y compresor montados sobre antivibradores. - Tomas de presión exteriores, de fácil acceso. - Patas desmontables para colocación de antivibradores o suspensión del techo. - Fácil acceso a todos los componentes, incluida la válvula de expansión termostática. - Tapa del cuadro eléctrico fácilmente desmontable con tornillos de un cuarto de vuelta. - Compresor SCROLL en toda la gama - Ventiladores centrífugos con motor eléctrico de acoplamiento directo, o bien con trasmisión por poleas - Amplias bandejas de recogida de agua condensada - Filtro de aire fácilmente extraíble y limpiable - Circuito frigorífico protegido por presostatos de alta y baja presión - Filtro frigorífico para protección del circuito contra la humedad o partículas sólidas - Compresores protegidos con fusibles y térmicos - Motores de ventiladores protegidos con fusibles y térmicos - Válvula de expansión termostática con compensador para las baterías interiores y exteriores en modelos con bomba de calor - Unidades sometidas a estrictos controles de calidad - Kit de protección de fases del compresor incluido de serie en todos los modelos Además, los modelos reversibles: - Depósito antigolpe de líquido, para protección del compresor - Sistema de desescarche con control de tiempo y temperatura - Salidas de agua condensada independientes - Distribuidor de líquido en el intercambiador exterior Opcionales: - Calefacciones eléctricas (controladas por el termostato de la máquina) como etapa de calor en los modelos sólo frío o de apoyo en los modelos con bomba de calor - Sistema de control de presión de condensación, (Press control) - Regulador de velocidad para el ventilador de la unidad interior - Ventiladores interiores con transmisión de poleas para los modelos 24, 27 y Sonda de temperatura ambiente exterior - Kits de conversión de compacto a partido y viceversa 5

6 Dimensiones Modelos compactos (07 a 35) A B A a h i p C b s d e f g j k l m n o Modelos 07 a 14 Modelos 18 a 35 D D E F E F Observación: Los ventiladores de la unidad exterior e interior de los modelos 18 a 35 es de transmisión por poleas DIMENSIONES MODELO A B C D E F a b d e f g h i j k l m n o p s

7 Dimensiones Modelos partidos (07 a 35) Unidad exterior Unidad interior B A D A i p C a h j k l m n o b s d e f g Unidad exterior 07 a 14 Unidad exterior 18 a 35 G H G H J I I Unidad interior 07 a 14 Unidad interior 18 a 35 J E F E F Observación: El ventilador de la unidad exterior de los modelos 18 a 35 es con transmisión con poleas E F E F DIMENSIONES MODELO A B C D E F G H I J a b d e f g h i j k l m n o p s Acceso lateral a los equipos COMPACTO PARTIDO UNIDAD EXTERIOR UNIDAD INTERIOR Nota: Los paneles desmontables han sido dibujados con trama. Observación: El ventilador de la unidad exterior e interior de los modelos 18 a 35 es con transmisión por poleas, en el resto de modelos es por transmisión directa. 7

8 Conversión de compacto a partido y de partido a compacto El modelo en versión compacta puede ser fácilmente partido en obra siguiendo los pasos que se indican en la siguiente figura, debiéndose tener en cuenta que el modelo compacto contiene la carga correcta de refrigerante. 1º 2º 3º El modelo versión partida puede ser fácilmente unido en obra siguiendo los pasos que se indican en la figura 1º 2º 3º 4º 8

9 Características técnicas MODELO Uds. SÓLO FRÍO Potencia frigorífica (1) W Potencia absorbida (UE+UI)(1)(4) W Potencia absorbida (UI) (1) W Nº compresores Ud. 1 Tipo de compresor Scroll Refrigerante R R 410A Alimentación V/f/Hz 230/1/50 400/3/50 Conexiones frigoríficas 1/2-3/4 1/2-3/4 1/2-3/4 1/2-7/8 1/2-7/8 5/8-7/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 3/4-1 1/8 Manguera conexión UE - UI Ud. 3 x x x x x x x x x x 1.5 Cable conexión del mando Ud. 2 x 1 Caudal aire nominal vent. ext. m 3 /h Presión estática disponible nominal vent. ext. mm.c.a Caudal aire nominal vent. int. m 3 /h Presión estática disponible nominal vent. int. mm.c.a Presión estática disponible máx. vent. int. mm.c.a Presión sonora UE (3) db(a) Presión sonora UI (3) db(a) Presión sonora compacto (3) db(a) MODELO Uds. BOMBA DE CALOR 07/R 09-2/R 09-3/R 11/R 14/R 18/R 20/R 24/R 27/R 35/R Potencia frigorífica (1) W Potencia absorbida (UE+UI)(1)(4) W Potencia absorbida (UI) (1) W Potencia calorífica (2) W Potencia absorbida (UE+UI)(2) W Potencia absorbida (UI) (2) W Nº compresores Ud. 1 Tipo de compresor Scroll Refrigerante R R 410A Alimentación V/f/Hz 230/1/50 400/3/50 Conexiones frigoríficas 1/2-3/4 1/2-3/4 1/2-3/4 1/2-7/8 1/2-7/8 5/8-7/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 5/8-1 1/8 3/4-1 1/8 Manguera conexión UE - UI Ud. 3 x x x x x x x x x x 1.5 Cable conexión del mando Ud. 2 x 1 Caudal aire nominal vent. ext. m 3 /h Presión estática disponible nominal vent. ext. mm.c.a Caudal aire nominal vent. int. m 3 /h Presión estática disponible nominal vent. int. mm.c.a Presión estática disponible máx. vent. int. mm.c.a Presión sonora UE (3) db(a) Presión sonora UI (3) db(a) Presión sonora compacto (3) db(a) Condiciones: (1) Temperatura aire exterior: 35ºC bulbo seco. Temperatura ambiente: 27/19ºC (2) Temperatura aire exterior: 7ºC bulbo seco / 6ºC bulbo húmedo. Temperatura ambiente 20ºC (3) Datos referidos con descarga libre a 10m de distancia y 1m de altura en campo libre (4) Para dimensionamiento de la acometida eléctrica, consultar apartado correspondiente 9

10 Características técnicas Pesos de los modelos MODELO 07 09/2 09/ Peso neto U.E Peso neto U.I SÓLO FRÍO BOMBA DE CALOR Peso neto modelo compacto Peso envío U.E Peso envío U.I Peso envío compacto Peso neto U.E Peso neto U.I Peso neto modelo compacto Peso envío U.E Peso envío U.I Peso envío compacto

11 Accesorios MODELO MODELOS SÓLO FRÍO MODELOS BOMBA DE CALOR R 09-2R 09-3R 11R 14R 18R 20R 24R 27R 35R Sonda tª en retorno x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Press control monofásico 6A x x x x x Press control trifásico 5A x x x x Press control mod. 35 x x Press control monofásico 6A x x x x x Press control trifásico 5A x x x x Reductor de caudal de aire x x x x x x x x x x Calefacción apoyo 3kW 230V monofásica x x Calefacción apoyo 3kW 400V trifásica x Calefacción apoyo 4.5kW 400V trifásica x x Calefacción apoyo 4.5kW 400V trifásica x Calefacción apoyo 9kW 400V trifásica x Calefacción apoyo 9kW 400V trifásica x x Calefacción apoyo 12kW 400V trifásica x Calefacción 6kW 230V monofásica x x Calefacción 6kW 400V trifásica x Calefacción 9kW 400V trifásica x x Calefacción 9kW 400V trifásica x Calefacción 12kW 400V trifásica x Calefacción 18kW 400V trifásica x x Calefacción 18kW 400V trifásica x Kit conversión partido a compacto (07-09) x x x x x x Kit conversión partido a compacto (11-14) x x x x Kit conversión partido a compacto (18-20) x x x x Kit conversión partido a compacto (24-27) x x x x Kit conversión partido a compacto (35) x x Kit conversión compacto a partido (07-09) x x x x x x Kit conversión compacto a partido (11-14) x x x x Kit conversión compacto a partido (18-20) x x x x Kit conversión compacto a partido (24-27) x x x x Kit conversión compacto a partido (35) x x Suplemento mando distancia programable (1) x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Suplemento mando a distancia con conex. a BMS x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Centralita para conexión a BMS x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Mando a distancia programable x x x x x x x x x x Mando a distancia programable con resistencia x x x x x x x x x x Mando a distancia programable x x x x x x x x x x Mando a distancia programable con resistencia x x x x x x x x x x (1) En caso de pedir la máquina con el mando programable pedir el suplemento mando a distancia (en caso de querer cambiar el mando de la máquina por reposición pedir el mando a distancia programable (consultar catálogo tarifa). 11

12 Niveles sonoros Niveles sonoros versión partida SWL (db) U.E. Nivel de potencia sonora (db) por bandas de octava SWL db(a) SPL a 10m db(a) SWL (db) U.I. Nivel de potencia sonora (db) por bandas de octava SWL db(a) SPL a 10m db(a) SWL: Nivel de potencia sonora en condiciones Eurovent SPL : Nivel de presión sonora en condiciones Eurovent Niveles sonoros versión compacta SWL (db) COMPACTO Nivel de potencia sonora (db) por bandas de octava SWL db(a) SPL a 10m db(a) SWL: Nivel de potencia sonora en condiciones Eurovent SPL : Nivel de presión sonora en condiciones Eurovent 12

13 Instalación del equipo Personal autorizado Calefacción eléctrica 6kW 400V trifásica. La instalación de los acondicionadores únicamente pueden ser realizadas por un instalador frigorista autorizado. El fabricante declina toda responsabilidad frente a daños causados por instalaciones realizadas por personal no habilitado. Modelos compactos Estos modelos se suministran con la carga correcta de refrigerante y su instalación se limita únicamente a la conexión de la manguera de alimentación eléctrica de la máquina y a la colocación de las tuberías de desagüe. Se recomienda la utilización de antivibradores, tanto si se apoya la máquina sobre una superficie como si se suspende del techo. Modelos partidos Tanto la unidad exterior como la unidad interior, están precargadas de nitrógeno. Vacíe el contenido de gas (nitrógeno) de la unidad exterior por medio de las válvulas de toma de presión. A continuación proceda a vaciar el contenido de gas (nitrógeno) de la unidad interior por medio de la válvula de toma de presión colocada en la tubería frigorífica en el interior de la unidad. Seguidamente suelte calentando con el soldador, los tapones de la tubería de líquido y de gas de dichas unidades. Proceda a la colocación de la tubería frigorífica realizando las soldaduras correspondientes. Realice el vacío de la instalación utilizando las válvulas de toma de presión, mencionadas anteriormente. Montaje de la línea frigorífica Aislamiento: debe aislarse únicamente la tubería de gas tanto en los modelos sólo frío como en modelos bomba de calor. Sifones: En el caso de situar la unidad exterior sobre la interior y para posibilitar la recogida de aceite por el compresor, es imprescindible colocar en el tramo vertical de la tubería de aspiración un sifón cada 5 metros siempre que este tramo vertical supere los 7 metros. Es imprescindible también, la colocación de un sifón en el inicio ascendente de dicho tramo vertical (ver ejemplos de instalación). Pendiente: En general se debe dotar de una pendiente del 2% hacia el tramo del compresor, a los tramos horizontales de la tubería, para favorecer la recogida de aceite por el compresor. Longitudes máximas: Para los límites en cuanto a longitud de la línea frigorífica (longitudes máximas) se debe consultar la tabla de Diámetros de tuberías y longitudes, del presente manual técnico. Para longitudes mayores que las máximas especificadas, consultar al departamento técnico. Subenfriamiento: En el caso de colocación de la unidad interior sobre la exterior con una diferencia de altura mayor de 15 metros, conviene conseguir más subenfriamiento, para ello se debe embridar las tuberías de líquido y de gas. Ejemplos: ver ejemplos de montaje de unidad interior sobre exterior y viceversa, para observar la colocación de sifones, aislamientos y pendientes en la línea frigorífica. Ejemplos de colocación Unidad interior sobre unidad exterior 1. Unidad interior 2. Unidad exterior 3. Conducto de impulsión 4. Conducto de retorno 5. Rejilla de retorno 6. Difusor 7. Tubería de aspiración dar pendiente 2% hacia el tramo vertical de tubería (**) 8. Tubería de líquido (**) 9. Aislante tubería de aspiración 10. Tubería evacuación de condensados 11. Sifón tubería de condensados (*) 12. En tramos horizontales de línea de aspiración dar pendiente del 2% hacia el compresor 13. Antivibrador (*) IMPORTANTE: Colocar un sifón en la tubería de evacuación de condensados. (**) Radio mínimo de los codos en la tubería 2 veces el diámetro exterior del tubo de cobre. NOTA: Aislar solamente la tubería de gas, en los modelos sólo frío y modelos bomba de calor. 13

14 Instalación del equipo Unidad exterior sobre unidad interior 1. Unidad exterior 2. Unidad interior 3. Conducto de impulsión 4. Conducto de retorno 5. Rejilla de retorno 6. Difusor 7. Tubería de aspiración (***) 8. Tubería de líquido (***) 9. Tubería evacuación de condensados 10. Sifón tubería de aspiración (*) 11. Sifón de tubería de condensados (**) 12. Aislante tubería de aspiración 13. Tramos horizontales de línea de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el compresor 14. Tramo de la línea horizontal de aspiración, dar pendiente del 2% hacia el primer sifón del tramo vertical. 15. Antivibrador (*) En tubería vertical de gas, colocar sifones cada 5m, siempre que dicho tramo vertical supere los 7m de altura. (**)IMPORTANTE: Colocar un sifón en la tubería de evacuación de condensados (***) Radio mínimo de los codos en la tubería 2 veces el diámetro exterior del tubo de cobre. Carga de gas Utilice siempre un dosificador de carga y rellene los equipos con la cantidad indicada en la tabla de Datos técnicos para la instalación, del presente manual. Añada la sobrecarga indicada en dicha tabla, en función de los metros de tubería de unión frigorífica. 14

15 Componentes del equipo Compresor Todos los modelos están dotados de compresor scroll, montados sobre antivibradores y con dispositivo de protección interno. Los modelos trifásicos están equipados con un secuenciómetro de fases, para proteger al compresor de sentido de giro inverso. Los arranques del compresor están temporizados. En la tabla siguiente se relaciona el tipo de aceite y la cantidad utilizada en cada modelo: Compresor Copeland Compresor Maneurop Compresor Sanyo Modelo Refrigerante R 410A Carga de aceite (l) Tipo de aceite 3MAF 32cSt 3MAF 32cSt 3MAF 32cSt Carga de aceite (l) Tipo de aceite POE 160SZ POE 160SZ POE 160SZ Carga de aceite (l) Tipo de aceite FV68S FV68S FV68S POE 160SZ Ventiladores Los ventiladores exteriores e interiores de los modelos 07 a 14 son de acoplamiento directo y los de los modelos 18 a 35 de transmisión por poleas. Importante: En el caso de equipos con algún ventilador con transmisión por poleas, debe ponerse mucha atención al ruido emitido por las correas, en caso de que las poleas no estén bien alineadas, o bien por defecto de tensado en las correas. Modelo Ventilador unidad exterior Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Ventilador unidad interior Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Monofásico directo Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Trifásico por poleas Amortiguación Todos los ventiladores de la gama están fijados a la base del acondicionador por medio de antivibradores y aislados por paneles metálicos laterales del acondicionador por medio de material elástico, para impedir la transmisión de vibraciones al resto de la máquina, eliminando toda posibilidad de transmisión directa de ruido o puentes acústicos. Regulación de velocidad Los motores de los ventiladores de los intercambiadores interiores hasta el modelo 14 son monofásicos. En este caso la regulación del caudal de aire se puede realizar por medio de un sencillo regulador de velocidad. En los modelos 18 al 35 el motor es por transmisión de poleas que posibilita la regulación del caudal de aire en obra, excepto la unidad exterior del modelo 35 en la que su regulación debe ser ejecutada por cambio de poleas. Desmontaje de ventiladores En todos los modelos se puede variar con facilidad el sentido de la descarga de aire tanto en el ventilador del intercambiador exterior como del interior, desmontando los ventiladores y el panel metálico correspondiente. Este panel se cambiaría por el contiguo, pudiendo quedar las configuraciones de la aspiración y el soplado del modo siguiente. 15

16 Componentes del equipo MODELOS 07 A 35 UNIDAD EXTERIOR Opción A Estándar Opción B Opción C Opción D Opción A Estándar MODELOS 07 A 35 UNIDAD INTERIOR Opción B Opción C Opción D Válvula de expansión Los equipos sólo frío están provistos de válvula de expansión termostática con compensador externo, situada en la unidad evaporadora; los equipos con bomba de calor están también provistos además de una válvula de expansión termostática con compensador, colocada en la unidad exterior. No es necesario manipular dichas válvulas, porque han sido reguladas previamente en fábrica, no obstante la gama incorpora una pequeña tapa para su regulación. TAPA ACCESO VALVULA EXPANSION Cuadro eléctrico En el interior del cuadro eléctrico se encuentran todos los elementos de protección eléctrica, de maniobra eléctrica y bornas de conexión, montados sobre carriles DIN, que permiten ser extraídos de este con facilidad. También se encuentran en este cuadro la tarjeta electrónica de potencia para el control del acondicionador. Los condensadores eléctricos de los compresores monofásico, están situados en la cara posterior de la pared lateral del cuadro eléctrico. La tapa del cuadro eléctrico es fácilmente desmontable por medio de dos tornillos de un cuarto de vuelta. Elementos de protección eléctrica - Protección de compresores y motores monofásicos: mediante fusibles incluidos en el cuadro eléctrico. - Protección de compresores y motores trifásicos: mediante fusibles y térmicos acoplados a los contactores. Además tanto los compresores como los motores, están dotados de dispositivos de protección interna. Sin embargo, de acuerdo con la normativa UNE EN es necesaria la colocación de un interruptor magnetotérmico, para proteger la máquina. La activación de cualquiera de las protecciones incluidas en la máquina, interrumpe el circuito de maniobra eléctrica ocasionando la parada total de la misma. 16

17 Componentes del equipo Todos los valores de los fusibles están contenidos en la tabla de Datos Técnicos para la instalación, del presente manual. Los térmicos de protección de los compresores y motores trifásicos se han regulado correctamente en fábrica. Los motores monofásicos sólo se protegen con fusibles debido a que incorporan en su bobinado un protector térmico interno. Elementos del protección frigorífica Mediante un presostato de alta y otro de baja, ambos con rearme automático. El accionamiento de cualquiera de estos presostatos implicaría la parada total de la máquina por interrupción del circuito de maniobra eléctrica. Tomas de presión Las tomas de presión se encuentran en el exterior del equipo, de manera que no es necesario desmontar ningún panel para realizar la mediad de presiones. Se encuentran protegidas con una tapa con dos tornillos de un cuarto de vuelta. Montaje del mando en pared En el interior del mando de pared se encuentra el termostato de control del equipo, por lo tanto, debe colocarse en la pared a una altura entre 1.5m y 1.8m, en un lugar donde no este expuesto a radiación directa del sol, ni próximo a focos de calor o de frío. Para conexión del mando a distancia, ver el esquema eléctrico de la unidad correspondiente. El funcionamiento del mando de pared se explica detalladamente en páginas posteriores. Patas de apoyo El acondicionador, tanto en versión compacta como partida está equipado con patas de apoyo para poder ser colocado sobre antivibradores o bien suspendido del techo. Estas patas son fácilmente desmontables por tornillos de cabeza hexagonal, rosca métrica. Bomba de calor En el caso de modelos con bomba de calor se incorpora con el compresor una resistencia eléctrica, para mantener caliente el aceite del cárter del compresor en invierno. También están provistos, de un depósito antigolpe, para protección del compresor de la absorción de líquido. Debe tenerse en cuenta la salida masiva de agua durante el proceso de desescarche. Debe conducirse la salida de agua en la unidad exterior con la colocación de un sifón (ver punto anterior) Los desagües de la batería exterior e interior son independientes. Con el equipo en marcha, comprobar después de dos horas (una vez realizado un desescarche), que la evacuación del agua es correcta. IMPORTANTE: Al arrancar en pleno invierno por primera vez un equipo con bomba de calor, debe estar conectado al menos tres horas antes de ponerse en marcha, para que la resistencia de cárter caliente el aceite del compresor. Desescarche En funcionamiento en bomba de calor, con temperaturas exteriores inferiores a 4ºC, el intercambiador exterior termina por cubrirse de hielo. Para eliminar el hielo, existe una sonda de temperatura situada en los codos del intercambiador exterior, que cuando capta una temperatura de -3ºC empieza a contar el mando de pared un tiempo determinado y comienza el desescarche. Este tiempo es regulado en fábrica. La duración del desescarche es por temperatura o por tiempo: cuando la sonda detecta 16ºC, o bien cuando transcurre un tiempo determinado. Durante el desescarche se detienen automáticamente los dos ventiladores, excepto cuando exista calefacción eléctrica que permanecerá el ventilador interior. El control del desescarche por lo tanto, lo realiza el mando de pared a través de la sonda de detección de temperatura situada en el intercambiador exterior. 17

18 700 mm Colocación y emplazamiento del acondicionador Evitar la colocación de objetos delante de las bocas de aspiración y soplado, dejando zonas para no impedir la libre circulación del aire y evitar posibles reciclamientos. En el dibujo siguiente se pueden ver las distancias mínimas para los accesos laterales. 700 mm 700 mm 700 mm Se deben nivelar correctamente las unidades, para favorecer la evacuación del agua condensada. En la ubicación de la unidad exterior, respetar el acceso al cuadro eléctrico, para posibles manipulaciones. Todas las unidades están provistas de patas de apoyo con orificios para colocación de antivibradores o para poder ser suspendidas desde un techo. Estas patas son fácilmente desmontables. Tanto en un caso como en otro, se recomienda siempre la utilización de antivibradores. Evacuación de condensados Desagüe: manguito roscado 1 Mínimo 70 mm Es muy importante la colocación de un sifón en la tubería de evacuación del agua condensada, para evitar que la depresión producida por el ventilador de la unidad interior dificulte la evacuación de agua, así como para evitar malos olores en caso de conexión a un colector. 18

19 Accesorios Control de presión de condensación Existe opcionalmente un dispositivo llamado Press control o Controlador de presión de condensación necesario en el caso de que se utilice el acondicionador en el ciclo de verano en condiciones inferiores a las límites inferiores indicadas a continuación en el presente manual: temperatura exterior menor de 22ºC. En este caso, es imprescindible la utilización de este dispositivo para evitar que la presión de evaporación caiga por debajo del límite admisible. Existen tres opciones: A. Hasta modelo 14 Existe un controlador de presión monofásico de 6 amperios que debe ser colocado por el instalador en el interior de la máquina, adherido a uno de los paneles metálicos y cerca del compresor, con objeto de poder colocar la toma frigorífica del captador de presión del Press Control en una de las tomas frigoríficas de la tubería de descarga. La conexión eléctrica se realiza según el esquema eléctrico correspondiente. B. Modelos 18 a 27 El Press Control es trifásico de 5 amperios. Consta de dos partes: captador de presión y módulo electrónico. El captador de presión está conectado a la tubería de descarga y manda una señal al módulo electrónico en función del valor de la presión de alta recibida. Se debe instalar en el interior de la máquina, en uno de los paneles próximos al compresor, con objeto de poder roscar la toma del captador en una de las tomas frigoríficas de la tubería de descarga. El módulo electrónico actúa sobre la velocidad del ventilador de la unidad exterior. Debido a su gran tamaño, debe instalarse en estos modelos, en el exterior del equipo. La conexión eléctrica se realiza según el esquema eléctrico correspondiente. C. Modelo 35 El Press Control consta de transductor de presión, variador de frecuencia y relé. Regulador de velocidad Es un dispositivo (opcional) para regular la velocidad del motor del ventilador de la unidad interior. Puede utilizarse cuando la instalación sea proyectada para un reducido conducto de impulsión de aire tratado y el proyectista considere conveniente reducir el caudal de aire de la unidad interior. Los modelos 7 a 14, utilizan el regulador de 6 amperios monofásico. En los modelos 18 al 27 la regulación se lleva a cabo por medio de la regulación de la polea variable del motor. En el modelo 35, la regulación se lleva a cabo por medio del cambio de poleas. Calefacción eléctrica Sección de cables y fusibles Modelo Potencia Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. Fus. C.Al. 3 16A 2x2.5 16A 2x2.5 10A 3x A 3x2.5 10A 3x1.5 10A 3x A 3x A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x2.5 16A 3x A 3x A 3x10 32A 3x10 32A 3x10 Fus. - Fusibles C.Al. - Cables de alimentación La alimentación de potencia de la calefacción debe ser realizada a través de elementos de protección a cargo del cliente. Fusibles o magnetotérmicos. Opcionalmente puede instalarse en los modelos sólo frío, una calefacción eléctrica con plenum, atornillable a la embocadura de soplado de la unidad interior, que entraría con la demanda termostática del mando de pared, seleccionando el modo de funcionamiento HEAT. Los valores de su potencia, se encuentran en el cuadro de Características técnicas del presente manual. En la figura siguiente se indica el modo de montaje de la calefacción. 19

20 Accesorios a b c Modelo a b c La resistencia está protegida por dos limitadores térmicos conectados en serie: uno de rearme manual y otro de rearme automático según la normativa UNE EN El disparo de cualquiera de estos limitadores desconecta la resistencia. Es necesario parametrizar el control cuando se instala este accesorio. El procedimiento se indica en la documentación incluida en el propio accesorio. Calefacción de apoyo Opcionalmente, para los equipos con bomba de calor, puede instalarse este tipo de calefacción, cuyo contactor de la resistencia eléctrica es accionado por el propio termostato de pared, cuando la temperatura ambiente alcanza un determinado valor por debajo de la consigna, funcionando en el ciclo de invierno. Los valores de sus potencia, se encuentran en el cuadro de Características técnicas del presente manual. La resistencia de esta calefacción está protegida por dos limitadores térmicos conectados en serie: uno de rearme manual y otro de rearme automático, según la normativa UEN EN La interrupción de cualquiera de estos limitadores desconecta la resistencia. Es necesario parametrizar el control cuando se instala este accesorio. Asimismo el instalador o el usuario podrán cambiar la regulación. Todo ello se indica en la documentación incluida en el propio accesorio. 20

21 Puesta en marcha y mantenimiento Transporte Durante el transporte, los equipos deben colocarse siempre en posición horizontal, para evitar que se salga el aceite del compresor. Comprobar la correcta fijación del equipo al pallet. Puesta en marcha Compresor: Los modelos trifásicos están equipados con un secuenciómetro de fases, para proteger al compresor de sentido de giro inverso. Los arranques del compresor están temporizados. Ventiladores: a continuación comprobar el sentido de giro de los ventiladores, en el caso de motores trifásicos (no existe apenas soplado si el sentido es inverso). Poleas: en el caso de equipos con ventiladores con transmisión por poleas, comprobar el posible ruido emitido por estas. En este caso se debe comprobar la correcta alineación de las poleas y el tensado de la correa. Evacuación del agua condensada: esperar al menos una hora con el equipo en marcha, para comprobar el correcto funcionamiento de la tubería de evacuación de agua condensada. Resistencia de cárter: En los equipos con bomba de calor en invierno y en el primer funcionamiento, se debe conectar el equipo y esperar 3 horas antes de ponerlo en marcha, con el fin de que la resistencia de cárter caliente el aceite antes del arranque. Mantenimiento Filtro de aire: periódicamente debe extraerse el filtro de la unidad interior y proceder a su limpieza con agua tibia y detergente o cambiarlo si fuese necesario. Su suciedad dificulta el paso de aire. Evacuación de agua condensada: comprobar también el estado o las posibles obstrucciones de la salida de agua condensada. Correas: En el caso de motores de transmisión por poleas, se debe comprobar el correcto alineado y tensado de las mismas. Verificar también su estado. 21

22 Datos técnicos para la instalación Modelo V 230V 400V 400V 400V 400V 400V 400V 400V 400V Sección de los cables de alimentación mm 2 3x6 3x6 4x4 4x4 4x6 4x6 4x6 4x10 4x10 4x16 Intensidad Total Máxima A Sección de los cables de interconexión eléctrica entre la U.Ext. y la U. Int. mm 2 3x1.5 3x1.5 3x1.5 3x1.5 3x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 Sección de los cables de conexión del mando a distancia para modelos sólo frío mm 2 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 Sección de los cables de conexión del mando a distancia para modelos bomba de calor mm 2 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 Fusibles del compresor A Fusibles del motor ventilador interior A Fusibles del motor ventilador exterior A Fusibles del transformador del circuito de maniobra A Fusibles del circuito de maniobra A Fusible de la resistencia de cárter (sólo modelos bomba de calor) A Carga de gas total en modelos sólo frío (U.Ext. + U.Int.) gr Carga de gas total en modelos bomba de calor (U.Ext. + U.Int.) gr Peso de la U.Ext. modelos sólo frío Kg Peso de la U.Ext. modelos bomba de calor Kg Peso de la U.Int. modelos sólo frío Kg Peso de la U.Int. modelos bomba de calor Kg Peso de la unidad compacta sólo frío Kg Peso de la unidad compacta bomba de calor Kg Modelo V 230V 230V 230V 230V 230V 230V 230V Sección de los cables de alimentación mm 2 4x6 4x6 4x10 4x16 4x16 4x16 4x25 4x35 Sección de los cables de interconexión eléctrica mm 2 entre la U.Ext. y U.Int. 3x1.5 3x1.5 3x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 4x1.5 Sección de los cables de conexión del mando a mm 2 distancia para modelos sólo frío 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 Sección de los cables de conexión del mando mm 2 para modelos bomba de calor 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 2x1 Fusibles del compresor A Fusibles del motor ventilador interior A Fusibles del motor ventilador exterior A Fusibles del transformador del circuito de maniobra A Fusibles del circuito de maniobra A Fusible de la resistencia del cárter (sólo en modelos bomba de calor) A Carga total de gas en modelos sólo frío (U.Ext. + U.Int.) gr Carga total de gas en modelos bomba de calor (U.Ext. + U.Int.) gr Peso de la U.Ext. modelos sólo frío Kg Peso de U.Ext. modelos bomba de calor Kg Peso de la U.Int. modelos sólo frío Kg Peso de la U.Int. modelos bomba de calor Kg Peso de la unidad compacta modelos sólo frío Kg Peso de la unidad compacta modelos bomba de calor Kg Nota: - Los valores de las secciones de los cables y de los fusibles son válidos tanto para los modelos sólo frío como para los de bomba de calor. - Los pesos incluyen el pallet de madera 22

23 Datos técnicos para la instalación Conforme a la normativa vigente, el cable de tierra debe superar en 40mm (mínimo) al resto de cables de fase. El aislamiento del cable de alimentación debe ser como mínimo H05VV-F Minimo 40 mm Longitudes de tubería Modelo Longitud máxima total (horizontal + vertical) de la tubería de conexión frigorífica (*) m Longitud máxima vertical de las tuberías de conexión frigorífica m LONGITUD DE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN FRIGORÍFICA: HASTA 15m (8m EN VERTICAL) Diámetro de tubería de líquido 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 3/ Diámetro de tubería de gas 3/4 3/4 7/8 7/8 7/8 1/8 1/8 1/8 1/8 Carga de refrigerante a añadir por cada metro de unión de tubería (1) gr/m LONGITUD DE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN FRIGORÍFICA: DESDE 15m HASTA LA MÁXIMA ESPECIFICADA PARA CADA MODELO Diámetro de tubería de líquido 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 7/8 1 1 Diámetro de tubería de gas 3/4 3/4 7/8 7/8 7/8 1 1/8 1 1/8 1/8 1/8 Carga de refrigerante a añadir por cada metro de unión de tubería (1) gr/m (*) Para longitudes diferentes a las especificadas, consultar con el Departamento técnico. (1) Contar a partir de 1m de tubería Límites de funcionamiento Funcionamiento en verano Temperaturas inferiores: INTERIOR: Tsi = 20ºC; Thi = 12ºC EXTERIOR: Tse = 22ºC Temperaturas superiores INTERIOR: Tsi = 32ºC; Thi = 23ºC EXTERIOR: Modelo Tse 46ºC 45ºC 45ºC 45ºC 45ºC 50ºC 47ºC 50ºC 47ºC Funcionamiento en invierno Calefacción eléctrica de apoyo En aquellas regiones donde se repitan con cierta frecuencia en invierno, temperaturas inferiores a +5ºC, se recomienda utilizar la unidad bomba de calor con calefacción eléctrica de apoyo. Temperaturas inferiores: EXTERIOR: Tse = -8ºC; The = -10ºC Temperaturas superiores: INTERIOR: Tsi = 25ºC EXTERIOR: Tse = 23ºC; The = 15ºC Tse = Temperatura seca exterior The = Temperatura húmeda exterior Tsi = Temperatura seca interior Thi = Temperatura húmeda interior 23

24 Tablas de producciones Ps: Potencia frigorífica sensible en W Pt: Potencia frigorífica total en W Pa: Potencia absorbida en W Tsi: Temperatura seca interior Tse: Temperatura seca exterior Hri: Humedad relativa interior Hre: Humedad relativa exterior - Para obtener la potencia frigorífica sensible o total en otras condiciones diferentes a las de la tabla interpolar entre los valores más próximos. - El caudal real puede obtenerse por medio de las curvas de caudal de los ventiladores. PRODUCCIONES EN REFRIGERACIÓN Tabla 1 MODELO 07 07/R 09 09/R 11 11/R Tsi Tse (B.S. Hre =40%) (Hri= 25ºC 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC 47%) Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa 22ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC

25 Tablas de producciones PRODUCCIONES EN REFRIGERACIÓN MODELO 14 14/R 18 18/R 20 20/R 24 24/R Tsi Tse (B.S. Hre =40%) (Hri= 25ºC 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC 47%) Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa Pt Ps Pa 22ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC ºC