Alta Performance en Pinturas. Sistemas de protección para interior de tanques - Tank Lining

Transcripción

1 Alta Performance en Pinturas Sistemas de protección para interior de tanques - Tank Lining

2 Cómo se aplica un Lining Preparación de superficie Consideraciones de diseño: Las superficies deben estar libres de restos de montaje, salpicadura de soldadura, filos cortantes y otros en concordancia con la Norma NACE para interiores de tanques. Pre limpieza: Debe eliminarse todo residuo extraño, sobre todo las grasas o aceites. Para esto se deben usar detergentes industriales y agua a presión. La verificación de la eliminación de residuos grasos se realizará con una luz negra. Preparación de la superficie: realice una limpieza con chorro abrasivo al metal blanco según norma SSPC-SP5 o cercano al metal blanco según norma SSPC-SP10. La rugosidad obtenida debe encontrarse entre a 3 mils. El abrasivo a usarse debe cumplir con las exigencias de las Normas SSPC. Los niveles de iones cloruro en la superficie preparada no deben superar 3 micro gramos por centímetro cuadrado. Para efectos de aplicación se recomienda realizar un arenado ligero en el fondo por reducción de los tiempos. El arenado debe iniciarse por el techo, cilindro y finalmente el fondo. Post limpieza: antes de la aplicación del lining o recubrimiento se deben eliminar los restos de abrasivo mediante el uso de aspiradoras industriales. Aplicación Método de aplicación: Se debe usar equipo de aspersión de pinturas, de preferencia tipo Airless con boquilla nueva, el cual debe estar operativo antes de la ejecución de los trabajos. También se puede usar brocha pero solo para la aplicación de capas de refuerzo en cordones de soldadura y filos cortantes. Procedimiento: Determinar el metraje a pintar para estimar la cantidad de pintura a preparar. Preparar la pintura verificando la presencia de todos los componentes, homogeneizándolos y mezclándolos con agitadores tipo Jiffy. Agregar el diluyente recomendado en volúmenes que faciliten la aplicación. Aplicar la pintura en películas uniformes verificando los espesores húmedos recomendados. La aplicación debe estar libre de discontinuidades, descolgamientos, sobre espesores y otros defectos. Aplique por cada capa, un refuerzo en cordones de soldadura y filos. Verificar que los espesores de película seca de cada capa se encuentren dentro de los valores recomendados, para esto utilice la norma SSPC-PA. La aplicación de la siguiente capa se debe hacer respetando los tiempos de repintado. Curado: Antes de someter a servicio de inmersión el lining aplicado se debe dejar secar el tiempo necesario para qué alcance sus propiedades físico - químicas. Después del tiempo de curado se pueden realizar pruebas de detección de discontinuidad de película según la norma NACE RP188. Esta prueba es obligatoria si se contendrán compuestos químicos agresivos. Seguridad Se deben tomar en cuenta todos los aspectos relacionados con la seguridad antes y después de la aplicación de las pinturas, aspectos como: Niveles de oxígeno permisible, andamiaje, iluminación, extintores, equipo de respiración, procedimientos y otros. Alta Performance en Pinturas

3 industriales Recubrimientos de alta performance para Interiores de tanques Tank Lining Los tanques de almacenamiento son usados en todo el mundo para almacenar todo tipo de productos químicos en refinerías, instalaciones petroquímicas, terminales, etc; por lo que es importante protegerlos a través de un sistema de recubrimiento resistente al producto almacenado en ellos. El sistema de recubrimiento seleccionado proveerá la protección deseada solo si es aplicado correctamente sobre una superficie adecuadamente preparada. De esta manera se evitará la ocurrencia de una falla prematura, altos costos de mantenimiento y reparación para cualquier empresa. Para evitar y preveer estos problemas es necesario conocer el tipo de ambiente atmosférico al cual estará expuesto el tanque así como las características y tipo de producto a almacenar.

4 Productos de alta calidad Jet Phen HS - Epoxi fenólico de buena resistencia química Amplia resistencia química para almacenamiento de químicos, solventes, combustibles, etc. Cumple con los requisitos de la norma MIL-P-336B9 (SH) Tipo IV para protección de tanques de lastre en barcos. Para protección interior de contenedores como: buques tanque, cisternas, tanques-vagón y tanques de almacenamiento. Jet Novolak - Epoxi novolak Sobresaliente resistencia química y a la abrasión. Excelente protección para acero y concreto expuesto a inmersión, salpicaduras, derrames y humos de diversos productos químicos. Resiste la inmersión a la mayoría de químicos agresivos, hidrocarburos y sus derivados. Se puede usar como refuerzo con escamas de fibra de vidrio: JET NOVOLAK GFK. Jet Novolak Hi Temp - Novolak con MIOX Epoxi-novolaca de 80% de sólidos. Alta resistencia a químicos y solventes. Resistencia a altas temperaturas (0 C al calor seco). Resiste Ácido sulfúrico 98%, Ácido clorhídrico 37%, Soda caústica 50%. Jet Pox EPN - Epoxi fenólico novolac Alto brillo, bajo olor y bajo VOC. Resistencia a la inmersión en productos derivados de petróleo e hidrocarburos, MTBE, ETBE, TAME y químicos agresivos. Especial para interiores de tanques donde se requiere protección prolongada y tanques de contención primaria y secundaria. En plantas de agua y tratamiento de agua de desecho. Jet Pox EPN HCR - Epoxi fenólico novolac de alta resistencia química 100% de sólidos, Tank lining de alta performance. Resistente a altas temperaturas. Alto brillo, bajo olor y bajo VOC. Resistencia a la inmersión en productos derivados de petróleo y químicos. Para todo tipo de hidrocarburos, biodiesel, acido clorhídrico 36%,acido sulfúrico 98%, soda caustica 50%.

5 Jet Pox High Resistant - Epoxi amina cicloalifática 100% sólidos, alto espesor en una sola capa. Alto brillo, buena nivelación, presenta acabado sanitario, que facilita la limpieza. Especial para interiores de tanques donde se requiere protección prolongada. En cubas y tanques de almacenamiento de pescado, vino, agua. Jet Pox Epóxico de rápido secado Tank lining epóxico, base y acabado a la vez. Alto rendimiento por su gran contenido de sólidos en volumen 83%. Bajo VOC y alto contenido de sólidos, lo cual reduce posibilidad de poros o solvente atrapado entre capas. Ideal para protección de bodegas, cubas, tanques de lastre y donde se requiera rápido repintado. Jet Lining Epoxi amina Tank lining epóxico de alto espesor y altos sólidos. Bajo contenido de Compuestos Volátiles Orgánicos (VOC). Tank lining para almacenamiento o transporte de combustible. Coaltar C 00 - Epoxi Alquitrán Excelente impermeabilidad al agua y resistencia química. Fórmula de acuerdo a la Steel Structures Panting Council PAINT SPECIFICATION 16-68T COALTAR EPOXI POLIAMIDE BLACK (or dark red) PAINT. Para proteger superficies sujetas a inmersión en agua dulce o salada, aceite, crudo y productos derivados del petróleo. LIQUIDO A CONTENER PRODUCTO # CAPAS RECOMENDADA EPS TOTAL OBSERVACIONES JET PHEN HS 10 mils Crudo, Gasolina y Diesel JET INFINITY 1 MTBE, ETBE y TAME; Petróleo crudo JET NOVOLAK HCR MTBE, ETBE y TAME; Petróleo crudo COMBUSTIBLE JET NOVOLAK HI TEMP JET NOVOLAK 10 mils MTBE, ETBE y TAME; Petróleo crudo Crudo 0 mils Biodiesel B100; MTBE, ETBE y TAME JET POX EPN MTBE, ETBE y TAME; Biodiesel B5, B0, B50; Gashol E10, E85 JET POX HIGH RESISTANT MTBE, ETBE y TAME JET POX SP mils Agua salada y Agua fresca JET POX mils Agua potable JET POX HIGH RESISTANT Agua, Agua salada JET FLAKE PE mils AGUA JET INFINITY 1 JET NOVOLAK HCR 0 mils Agua residual JET POX EPN COALTAR C 00 JET 85 MP 14 mils JET INFINITY 1 Acido Sulfúrico al 98% ÁCIDOS JET NOVOLAK HCR Acido Sulfúrico al 98% SODA CÁUSTICA ALCOHOL ACEITE JET POX EPN JET LINING mils 0 mils 10 mils Acido Clorhídrico 36%, Acido sulfúrico 98% Soda Caustica al 50% Alcohol carburante con -3% de gasolina sin plomo Aceites vegetales, refinados de semilla: linaza, palma, etc. Para la contención de ácidos, álcalis y solventes se deben consultar las restricciones de la tabla de resistencia química. En construcciones nuevas se puede usar un imprimante de taller antes de aplicar los productos recomendados.

6 Perú Lima: Av. César Vallejo 1851, El Agustino - Lima 10 Perú Telf.: (511) postmaster@cppq.com.pe Arequipa: Av Miguel Forga 4 Parque Industrial Telefax: (51) (54) Talara: Av. Salaverry G-59 C.H. Talara - Piura - Pariñas Telefax: (51) (73) Chimbote: Av. Pardo 15 Miramar Bajo - Chimbote Teléfax: (51) (43) Ecuador Guayaquil: Av. Pedro Menéndez Gilbert s/n (Diagonal a H. Solca) - Guayaquil Telf.: (593) (4) Fax: (593) (4) pinturasjet@cppq.com.pe Alta Performance en Pinturas