Editor/Operador del Programa Institut Bauen und Umwelt e.v. Declarante KLH Massivholz GmbH. Emisor del ACV PE INTERNATIONAL AG

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1 M a d e f o r b u i l d i n g b u i l t f o r l i v i n g DECL A R ACIÓN AMBIENTA L DE PRODUCTOS De acuer d o a I S O

2 P i e d e i m p r e n t a Editor/Operador del Programa Institut Bauen und Umwelt e.v. Declarante KLH Massivholz GmbH Emisor del ACV PE INTERNATIONAL AG

3 DECLARACIÓN AMBIENTAL DE PRODUCTOS De acuerdo a ISO Declarante Editor Operador del programa Número de declaración Fecha de emisión Validez KLH Massivholz GmbH Institut Bauen und Umwelt (IBU) Institut Bauen und Umwelt (IBU) EPD-KLH D KLH Paneles de Madera Maciza (contralaminada) KLH Massivhol z GmbH

4 1 Información gener al Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer (Presidente del Institut Bauen und Umwelt (IBU) e.v.) 1 Información general 1 Información general Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer (Presidente del Institut Bauen und Umwelt (IBU) e.v.) Prof. Dr.-Ing. Hans-Wolf Reinhardt (Presidente del comite de expertos) 2 Producto Dr. Fra (Audit Prof. Dr.-Ing. Hans-Wolf Reinhardt (Presidente del comite de expertos) 2 Producto 2 Producto 2.1 Descripción del producto Paneles de Madera contralaminada (KLH) consiste en paneles de madera maciza de gran formato, constituidos por encolado de láminas contrapeadas bajo alta presión. PRODUCTO DESCRIPCION DEL PRODUCTO/ MARCA OTRAS DESCRIPCIO- NES DEL PRODUCTO APLICACIÓN Paneles de madera maciza de gran formato, constituidos por encolado de láminas contrapeadas. Kreuzlagenholz (KLH) Madera contralaminada (BSP), X -Lam, Cross Laminated Timber (CLT) Elementos para paredes, techos y tejados para la construcción. DURABILIDAD Clase de uso 1 y 2 según EN TIPOS DE MADERA Abeto rojo (pino, abeto, cembro y otros tipos de madera a pedido). ESTRUCTURA DEL PANEL LÁMINAS CLASE RESISTENTE ENCOLADO 3, 5, 7 o más capas según la exigencia estática. Grosor de 10 a 40 mm, secadas técnicamente, clasificadas por calidad y contrapeadas. C 24 según EN 338, está permitido un porcentaje de máx. 10% C 16 (comparar con ETA-06/0138). Pegamento PUR 100% libre de compuestos 2. 1 D e s c r i p c i ó n d e l p r o d u c t o orgánicos volátiles, homologado según EN 301 para elementos de construcción, portantes o no, para interiores y exteriores. Paneles HUMEDAD de DE Madera LA contralaminada 12% (+/- 2%) en el momento (KLH) del envío. consiste en MADERA paneles FORMATO de MÁXIMO madera maciza Longitud de 16,50 gran m / ancho formato, 2.95 m constituidos / grosor hasta 0,50 m por encolado de láminas contrapeadas bajo alta presión. ANCHOS DE FABRI- CACIÓN SUPERFICIES / CALIDADES 2.40 / 2.50 / 2.72 / 2.95 m Para revestir (NSI) / vista industrial (ISI) / vista vivienda (WSI) 2.1 Descripción del producto Dr. Frank Werner Paneles (Auditor independiente de Madera contratado contralaminada por el comite de expertos) (KLH) consiste en paneles de madera maciza de gran formato, constituidos por encolado de láminas contrapeadas bajo alta presión. PESO 5,0 kn/m según EN :2002 para cálculos estáticos. PRODUCTO Paneles de madera maciza de gran formato, 471 kg/m para determinar el peso de constituidos por encolado de láminas contrapeadas. transporte. MOVIMIENTO En la dirección trasversal al plano del panel, DESCRIPCION HIGROSCÒPICO DEL Kreuzlagenholz contracción o (KLH) hinchazón es cercana al 0,2 PRODUCTO/ MARCA % por cada tanto por ciento de humedad que OTRAS DESCRIPCIO- Madera pierda o contralaminada gane madera. (BSP), En el X plano -Lam, del NES DEL PRODUCTO Cross panel, Laminated el movimiento Timber es unas (CLT) 20 veces menor. APLICACIÓN Elementos para paredes, techos y tejados CONDUCTIVIDAD λ = 0.13 W/(m*K) según EN TÉRMICA para la construcción. DURABILIDAD CALOR ESPECÍFICO Clase cp = de uso J/(kg*K) 1 y 2 según segun EN EN TIPOS RESISTENCIA DE MADERA A LA Abeto μ = 25 rojo a 50 (pino, según abeto, EN cembro y otros tipos DIFUSIÓN DEL VAPOR de madera a pedido). ESTRUCTURA DE AGUA DEL 3, 5, 7 o más capas según la exigencia PANEL ESTANQUEIDAD DEL estática. Los paneles de 3 capas en calidad ISI o WSI AIRE y las planchas con 5 o más capas de cualquier calidad, pueden considerarse estancos LÁMINAS Grosor de 10 a 40 mm, secadas técnicamente, al clasificadas aire; deben sellarse por calidad adecuadamente y contrapeadas. los CLASE RESISTENTE C encuentros 24 según EN de 338, los paneles está permitido entre sí un y con porcentaje otros elementos de máx. de 10% la obra. C 16 (comparar con COMPORTAMIENTO ETA-06/0138). Euroclase D-s2, d0 ENCOLADO FUEGO Pegamento PUR 100% libre de compuestos VELOCIDAD DE orgánicos Ritmo de volátiles, 0.67mm/min. homologado en caso de según combustión para solamente elementos en la de capa construcción, expuesta o portan- de EN CARBONIZACION 301 tes 0,76mm/min. o no, para interiores en caso de y exteriores. combustión de varias capas. HUMEDAD DE LA 12% (+/- 2%) en el momento del envío. MADERA FORMATO MÁXIMO Longitud 16,50 m / ancho 2.95 m / grosor 2.2 Uso hasta 0,50 m ANCHOS DE FABRI / 2.50 / 2.72 / 2.95 m CACIÓN PES MOV HIG CON TÉR CAL RES DIFU DE EST AIR COM EN VEL CAR Los adec tech tes, Los paneles de madera contralaminada de KLH son later adecuados para elementos destinados a paredes, techos y tejados, tanto portantes como no portantes, CALIDADES con funciones vista adicionales vivienda (WSI) de estabilización SUPERFICIES / Para revestir (NSI) / vista industrial (ISI) / lateral. Declaración ambiental de productos KLH Massivholz GmbH Paneles de 2.2 Declaración ambiental de productos KLH Massivholz GmbH 0Paneles 2 de madera contralaminada (KLH) 1

5 Dr. Frank Werner (Auditor independiente contratado por el comite de expertos) ste to, as, - s n- n PESO MOVIMIENTO HIGROSCÒPICO CONDUCTIVIDAD TÉRMICA 5,0 kn/m según EN :2002 para cálculos estáticos. 471 kg/m para determinar el peso de transporte. En la dirección trasversal al plano del panel, la contracción o hinchazón es cercana al 0,2 % por cada tanto por ciento de humedad que pierda o gane la madera. En el plano del panel, el movimiento es unas 20 veces menor. λ = 0.13 W/(m*K) según EN CALOR ESPECÍFICO cp = J/(kg*K) segun EN RESISTENCIA A LA μ = 25 a 50 según EN DIFUSIÓN DEL VAPOR DE AGUA ESTANQUEIDAD DEL AIRE Los paneles de 3 capas en calidad ISI o WSI y las planchas con 5 o más capas de cualquier calidad, pueden considerarse estancos al aire; deben sellarse adecuadamente los encuentros de los paneles entre sí y con otros elementos de la obra. Euroclase D-s2, d0 2.3 COMPORTAMIENTO Especificaciones EN FUEGO Los VELOCIDAD parametros DE del material Ritmo de 0.67mm/min. diferirán en entre caso de tensión combustión (de solamente compresión) en la capa expuesta u horizontal o de aplicada CARBONIZACION verticalmente 0,76mm/min. en caso de combustión de (perpendicular). Es importante notar que la apro varias capas. bación de paneles KLH en algunos paises (por 2. 2 U s o Los paneles de madera contralaminada de KLH son adecuados para elementos destinados a paredes, techos y tejados, tanto portantes como no portantes, con funciones adicionales de estabilización lateral E s p e c i f i c a c i o n e s Los parametros del material diferirán entre tensión aplicada verticalmente (de compresión) u horizontal (perpendicular). Es importante notar que la apro bación de ejemplo, paneles KLH Alemania, en algunos Francia) paises es (por requerida ejemplo, por Alemania, separado. Adicionalmente es requerida por cada separado. país podra Adicionalmente requerir dife- Francia) cada rentes país parametros podra requerir para diferentes la evaluación. parametros para la evaluación. 2.2 RESISTENCIA Uso MECANICA - Los Carga paneles aplicada de en madera paralelo a contralaminada la superficie de KLH son adecuados Módulo de elasticidad para elementos destinados a paredes, techos y tejados Paralelo, tanto a la direccion portantes de la como veta o veteado no portantes, con funciones E 0, promedio adicionales de estabilización del panel lateral. Normal a la direccion de la veta o veteado del panel E 90, promedio Módulo de cizalladura Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel G mean Normal a la direccion de la veta o veteado del panel, mbh Paneles de madera contralaminada (KLH) 1 cizallamiento de rodadura G R, mean Rigidez de flexión PROCEDIMIENTO DE VERI- FICACION I eff, Anexo 4, CUAP 03.04/06, EN 338 EN 338 CUAP 03.04/06, VALOR NUMÉRICO MPa 370 MPa 690 MPa 50 MPa Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel f m, k W eff, Anexo 4, CUAP 03.04/06, 24 MPa Rigidez de tensión Normal a la direccion de la veta o veteado del panel f t, 90, k EN 1194, reducido 0,12 MPa Compressive strength Normal a la direccion de la veta o veteado del panel f c, 90, k EN ,7 MPa Rigidez de cizalladura Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel f v, k EN ,7 MPa Normal a la direccion de la veta o veteado del panel (cizallamiento de rodadura) f R, V, k Carga applicada en el plano de la superficie Módulo de elasticidad Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel E 0, mean Módulo de cizalladura Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel G mean Rigidez de flexión A gross, Anexo 4, CUAP 03.04/06, A net, Inet, Anexo 4, CUAP 03.04/06, A net, Anexo 4, CUAP 03.04/06, ,5 Mpa MPa 250 MPa Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel f m, k W net, Anexo 4, CUAP 23 MPa 03.04/06, Rigidez de tensión Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel f t, 0, k EN ,5 MPa Tensión de compresión Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel f c, 0, k EN MPa concentrado, paralelo a la direccion de la veta o veteado CUAP 03.04/06, MPa del panel f c, 0, k Rigidez de cizalladura Paralelo a la direccion de la veta o veteado del panel f v, k A net, Anexo 4, CUAP 03.04/06, ,2 MPa 2.4 Puesta en el mercado/normas de aplicacion y uso Características del producto según el documento de aprobacion Europeo ETA-06/ Formato de entrega Máxima longitud: 16,50 m Máximo ancho: 2,95 m Máximo grosor: 0,50 m

6 2. 4 p u e s t a e n e l m e r c a d o / n o r m a s d e a p l i c a c i o n y u s o Características del producto según el documento de aprobacion Europeo ETA-06/0138. Los paneles de madera contralaminada de KLH refieren su uso a las clases 1 y 2 según EN (Fuente ETA06/0138). Estandar Austriaco ÖNORM B : :Eurocode 5: Referente al diseno y construcción de estructuras de madera - Parte 1-1: Aspectos generales reglas comunes y reglas para edificaciones especificaciones nacionales, anotaciones nacionales y suplementos nacionales a BS EN F o r m a t o d e e n t r e g a Máxima longitud: 16,50 m Máximo ancho: 2,95 m Máximo grosor: 0,50 m Longitud minima de producción: 8 m Anchos estandar: 2,40/2,50/2,72/2,95 m Los paneles de madera contralaminada KLH se ofrecen en tres calidades de superficies estándar: Cálidad no vista (NSI) Cálidad vista industrial (ISI) Cálidad vista para vivienda (WSI) Superficies especiales a pedido (S) PANELES Y SUPERESTRUCTURAS STANDARD KLH CAPA EXTERIOR EN SENTIDO DE LA DIRECCION TRANSVERSAL DE LAS PLACAS DQ (PARED) Grosor nominal en mm en Estructura laminar (mm) Maxima longitud del panel Anchos estandar del panel (cm) capas (cm) Q Q Q L Q 57 3s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / PANELES Y SUPERESTRUCTURAS STANDARD KLH CAPA EXTERIOR EN SENTIDO DE LA DIRECCION LONGITUDINAL DE LAS PLACAS DL (TECHO Y TEJADO) Grosor nominal en mm en Estructura laminar (mm) Anchos estandar Maxima longitud del panel capas L Q Q L Q L del panel (cm) (cm) 60 3s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s 34 21, , / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s / 250 / 272 / s 34 21, , , / 250 / 272 / s / 250 / 272 / ss / 250 / 272 / ss / 250 / 272 / ss / 250 / 272 / ss / 250 / 272 / ss 68 21, , / 250 / 272 / ss / 250 / 272 / ss / 250 / 272 / Materia prima /materiales auxiliares Los paneles de madera contralaminada de KLH se producen con madera de coniferas nacionales (certificación PEFC), que presentan un buen contenido de humedad de la madera de u = 12% (+/- 2%) Los paneles de Madera de KLH se elaboran con capas cruzadas de tablas de madera de abeto rojo secadas tecnicamente y encoladas. Los lados estrechos de las tiras de abeto pueden

7 2. 6 M a t e r i a p r i m a / m a t e r i a l e s a u x i l i a r e s Los paneles de madera contralaminada de KLH se producen con madera de coniferas nacionales (certificación PEFC), que presentan un buen contenido de humedad de la madera de u = 12% (+/- 2%) (abeto, pino, cembro y otras tipos de madera a pedido). Un pegamento PUR 100% libre de compuestos orgánicos volátiles, (homologado según EN 301 para elementos de construcción, portantes o no, para interiores y exteriores) es empleado para el encolado (superficies/ ensamblaje). Un pegamento PUR tambien se emplea en el bordeado de bandas. Asimismo la cola utilizada, es adecuada para la producción de componentes de madera estructurales y no estructurales segun DIN y construcciones especiales según DIN 1052 y EN 301. R u i d o Areas de la planta con ruido intensivo como por ejm, la cepilladora y el equipo de molienda (trituradoras) estan debidamente protegidas. R e s i d u o s existen practicas de reciclaje y adecuada disposicion de residuos según conceptos preestablecidos en el manejo de residuos en plantas de manufactura con procesamiento de madera. Todos los aspectos de salud ambiental a considerar en el proceso de producción son monitoreados según ISO P r o c e s a m i e n t o / i n s t a l a c i ó n 2. 7 P r o d u c c i ó n Los paneles de Madera de KLH se elaboran con capas cruzadas de tablas de madera de abeto rojo secadas tecnicamente y encoladas. Los lados estrechos de las tiras de abeto pueden ser pegados o los laminados longitudinales y transversales se presionan entre sí lateralmente durante la producción. Un pegamento o cola a base de polyuretano es empleado en la produccion de los paneles. El mecanizado posterior en la planta se realiza con la tecnología CNC más moderna en la cual los planos de producción y de recorte son indicados por el cliente y/o la empresa constructora A s p e c t o s d e s a l u d /a m b i e n t a l d u r a n t e l a p r o d u c c i ó n A i r e Efluentes procedentes de los procesos de producción se tratan en conformidad con las disposiciones legales. Los componentes pre-cortados de los paneles de KLH se entregan y se montan con una grúa en el lugar de instalación ya sea por empresas madereras especializadas o empresas especializadas en la construcción. Los paneles de Madera de KLH pueden ser cortados, fresados, cepillados y perforados con todos los equipos convencionales de procesamiento de madera. La indumentaria de proteccion habitual - ropa de trabajo adecuada, gafas de seguridad, máscara contra el polvo y protección para los oídos - debe ser siempre utilizada durante el procesamiento de los paneles E m p a q u e Las piezas pueden ser protegidas (lluvia, nieve, sol, etc.) con laminas de polyethileno de acuerdo a los requerimientos del cliente. Ademas, de ser requerido por el cliente, se puede aplicar un protector especial de bordes (cartón). Los clientes también pueden solicitar correas de polyethileno para facilitar el transporte o la instalación de los elementos en el sitio. Luego estos empaques pueden ser incinerados con obtención de energía. A g u a / s u e l o La contaminación del agua y el suelo no se produce. Las aguas residuales se introducen en el sistema de alcantarillado local y por tanto son tratadas adecuadamente. Para las aguas superficiales y pluviales, el riego normalizado está disponible C o n d i c i o n e s e n l a f a s e d e u s o La composición del producto final hace referencia a los materiales básicos que se enumeran en la sección 2,6 (materiales). 0 5

8 A s p e c t o s d e s a l u d /a m b i e n t a l d u r a n t e e l u s o P r o t e c c i ó n a m b i e n t a l Según los conocimientos actuales que se manejan, no existe ninguna amenaza para el componente agua, aire o suelo siempre y cuando los paneles sean utilizados adecuadamente y de acuerdo al fin de uso. S a l u d Según los conocimientos actuales que se manejan, no existe ninguna amenaza o deterioro a la salud. D e s t r u c c i ó n m e c á n i c a El patrón de fractura de madera asserada de coníferas es igual al de madera maciza. Su comportamiento de deformación está dividido en rangos elástico y plástico. Un fallo / fractura está precedido por el agrietamiento y astillamiento de las fibras. El material es frágil en tensión F a s e f i n a l d e v i d a R e f e r e n t e d e l a d u r a c i o n d e l a f a s e d e s e r v i c i o d e l p r o d u c t o La duración prevista del panel de madera se estima en 50 años (según los requisitos de la aprobación técnica europea ETA-06/0138). La extension de la vida útil del producto no puede ser interpretada como una garantía del fabricante o del organismo aprobador. Este es simplemente un indicativo para elegir económica y adecuadamente productos en relación a una vida util razonable. La evaluación se basa en el supuesto de que no será necesario llevar a cabo un mantenimiento del producto durante la vida útil prevista (50 años de acuerdo con ETA 06/138). En caso de daño severo a los paneles, se debe ejercer acciónes inmediatas para asegurar que la fuerza mecánica requerida y la estabilidad de la estructura se mantienen. En general, los paneles de madera maciza de KLH se pueden reutilizar después de la posterior deconstrucción o desmonte. La recuperación de energía (electricidad/ energía termica, (cogeneración)) durante la combustion controlada es posible debido al alto poder calorífico de la madera D i s p o s i c i ó n Los paneles de madera maciza de KLH deben ser reutilizados después de la demolición o deconstrucción de ellos; de no ser posible, deben someterse a la combustion controlada para la recuperación de energía. Código de Residuos según la ordenanza del catálogo de Residuos ÖNORM S2100: (residuos de madera, tratamiento biologico) Código de Residuos según el catalogo Europeo de residuos, La disposición en un relleno sanitario no esta permitida A c c i d e n t e s F u e g o Los paneles de Madera maciza presentan las siguientes caracteristicas Fuego Clase Euroclase D inflamabilidad normal Humo Clase s2 humo normal d0 no gotea I n f o r m a c i ó n a d i c i o n a l Para mayor información visitar la página web A g u a Los paneles de madera contralaminada de KLH no se mantendran estables ante continua exposisión al elemento agua (agua estancada). 0 6

9 3 ACV: Reglas de cálculo 3. 1 U n i d a d d e c l a r a d a La unidad declarada en ambos casos es de 1 metro cuadrado de paneles de madera contralaminado con grosores de 57 mm (27,36 kg/m 2 ) y 320 mm (153,66 kg/m 2 ) respectivamente L í m i t e s d e l s i s t e m a T i p o d e E P D de la cuna a la puerta de la fábrica - con opciones ( cradle to factory gate with options ). Este análisis se ocupa de las etapas/modulos del ciclo de vida A1-A3 y D, siguiendo la norma EN El sistema del producto empieza considerando la producción de las materias primas necesarias, incluyendo asi todos los procesos antecedentes o predecesores y por tanto la acumulación de CO 2 en los materiales renovables (crecimiento de arboles en el bosque). La acumulación de CO 2 es considerada como un flujo de entrada (input) al sistema por ende asociado a la madera utilizada. Cada kilogramo seco de madera se ha cuantificado con la remoción de kg de CO 2 de la atmósfera. Otros procesos refieren la producción en si de los paneles contralaminados en la fábrica, incluyendo a su vez el suministro de energía y consecuentemente procesos predecesores necesarios para la obtencion de la misma. Toda actividad de transporte asociada al traslado de materias primas y materiales auxiliares necesarios en la produccion de paneles se han considerado en el ACV. El análisis también incluye la cuantificacion de materiales empleados para el empaque del producto terminado, que esta listo de abandonar los limites de la fábrica. La obtencion de créditos que ocurre más allá de las fronteras del sistema del producto se asocia exclusivamente a la etapa de disposición final del panel, en la cual energía puede ser recuperada atraves de la combustion controlada (tratamiento térmico de la madera). La contabilidad/cuantificación se inicia en la puerta de las instalaciónes de disposición, donde se supone que el material alcanzará el status fin de ser residuo ( end of waste ). Los creditos se obtendran por el reemplazo de energía electrica o energía termica de la red Austriaca, que se obtienen al combustionar controladamente el material E s t i m a c i o n e s y s u p o c i c i o n e s No mas estimaciones o suposiciones se han elaborado R e g l a s p a r a o m i t i r i n f o r m a c i ó n ( C u t - o f f r u l e s ) Todos los datos colectados durante la recopilacion de información se han tenido en cuenta. Asimismo los flujos de materiales, con una cuota menor del 1% en masa fueron incluidos. Por lo tanto, se puede suponer que al no existir ningun proceso desatendido, la suma de ellos no excedera el 5% de las categorías de impacto. Los criterios de corte de información se han cumplido de acuerdo con la RCP correspondiente I n f o r m a c i ó n d e b a s e Gabi 4 el software de evaluacion de ACV se empleó para modelar las distintas etapas en el ciclo de vida de los paneles de madera. Todos los datos de procesos anteriores y relevantes en la producción y disposicion de los paneles, se tomaron de la base de datos con la que cuenta GaBi 4 (GaBi 2010) C a l i d a d d e l a i n f o r m a c i ó n Los datos y la información concerniente a los productos investigados fue recolectada directamente en las instalaciones de KLH mediante el empleo de un cuestionario. Todos los datos de flujos de entradas y salidas del sistema se recolectaron de los registros de KLH y posteriormente se comprobó la plausibilidad de los mismos. Se puede asumir asi, que los datos son representativos. La mayoría de datos de procesos anteriores que ocurren a lo largo de la cadena de suministro proviene de fuentes industriales y fueron recogidos de una manera cronologica y metodologica consistente. El proceso en si, asi como los datos de procesos predecedores son consistentes. Se prestó particular atención a la integridad en la colección de los flujos de energía e información con relevancia ambiental P e r i o d o d e e v a l u a c i ó n Los datos utilizados representan al año fiscal del 01/01/2010 al 31/12/

10 3. 8 A l o c a c i ó n Los procesos en la cadena de suministro del bosque en si, se contabilizaron utilizando a Hasch Los residuos del aserradero, procesos forestales y actividades de transporte relacionados, se atribuyen a la madera en si y según su volumen (o masa seca). Además, los restos generados durante el aserrado no representaran ninguna carga al ambiente. Adicionalmente, residuos originados durante la fase de inventario se atribuyeron a la producción total. El cálculo de las emisiones (por ejemplo CO 2, HCl, SO 2 y metales pesados) que ocurren durante la fase de disposición final se basa en el tipo de material y se realiza de acuerdo a la composición elemental especifica de dicho material, diferenciandose asi una gran gama de materiales. Emisiones directamente relacionados con la tecnología y eficiencia de la operación (por ejemplo, CO) se calculan en función de la cantidad de gases de combustion que se emanan. Crédito tanto para la energía térmica como para la energía eléctrica se calculan a partir de inventarios existentes en la base de datos de GaBi 4 UE-25: Mix de energía térmica de Gas Natural, y la UE-25:Mix de electricidad C o m p a r a b i l i d a d En general, la comparación de EPDs sólo es posible si se tiene en cuenta las características específicas de los productos y que todos los datos para sustentar la comparación fueron creados según la norma EN y en el contexto de construcción. 4 ACV: Escenarios e información técnica adicional La información técnica a continuación es la base para los módulos seleccionados a declarar o tambien se puede utilizar para el desarrollo de escenarios específicos en el contexto de una evaluación integral de la edificación. La reutilización, recuperación y potencial de reciclaje (D) La planta de incineración para la recuperación de los paneles (valor calorífico 17,6 MJ /kg) se compone de una línea de combustión que está equipada con una rejilla y un generador de vapor. La eficiencia energética de la planta es de aproximadamente 90%, esto se basa en la suma de las fuentes de energía de 55,3%, con 68% obtenidos en forma de calor y el 32% como energía eléctrica. El vapor producido se utiliza internamente como vapor para el proceso en si y el excedente se vende a la industria o los hogares. 5 ACV: Resultados D E C L A R A C I Ó N D E L O S L Í M I T E S D E L S I S T E M A ( X = I N C L U I D O E N E L A C V; M N D = M O D U L 0 N O D E C L A R A D O ) Fase de producción Fase de construcción Fase de uso Fase de disposición Créditos afuera de los límites del sistema Suministro de materia prima Transporte Transporte al sitio de contrucción Instalación en el edificio Uso/aplicación Mantenimiento Reparación Reemplazo Renovación Energía consumida durante la operación del edificio Agua consumida durante la operación del edificio Demolición/deconstrucción Transporte Manejo de aguas residuales Relleno Sanitario Reutilización, recuperación y potencial de reciclaje A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D X X X MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND X KLH 57 mm Crédito KLH 57 mm KLH 320 mm Crédito KLH 320 mm Paràmetros Unidad A1-A3 D A1-A3 D Calentamiento global (GWP) [kg CO 2 eq.] Potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP) [kg CFC11-eq.] 4,17E-07-5,38E-08 2,19E-06 3,02E-07

11 Suministro de materia Suministro prima de materia prim Fase de producción Transporte Transporte Transporte al sitio de contrucción Instalación en el edificio Instalación en el edificio Fase de construcción Transporte al sitio de contrucción Uso/aplicación Uso/aplicación A C V, R E S U LTA D O S E N L A S C A T E G O R I A S D E I M P A C T O ( p o r m 2 ) : Mantenimiento Mantenimiento Reparación Reparación Fase de uso Reemplazo Reemplazo A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D X X X MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND X Crédito Crédito A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 KLH B5 57 mm B6 B7 KLH 57 mm C1 C2 KLH 320 C3 mm C4 KLH 320 D mm X X X Paràmetros MND MND MND MND Unidad MND MND MND A1-A3 MND MND D MND MND A1-A3 MND MND D X Renovación Renovación Energía consumida Energía durante consumida durant la operación del edificio la operación del edificio Agua consumida Agua durante consumida la durante l operación del edificio operación del edificio Demolición/deconstrucción Demolición/deconstrucción Transporte Manejo de aguas Manejo residuales de aguas residuale Fase de disposición Transporte Relleno Sanitario Relleno Sanitario Reutilización, recuperación potencial de reciclaje Créditos afuera de los límites del sistema Calentamiento global (GWP) [kg CO 2 eq.] Potencial de agotamiento de la capa de ozono Crédito Crédito (ODP) [kg CFC11-eq.] 4,17E-07-5,38E-08 2,19E-06 3,02E-07 KLH 57 mm KLH 57 mm KLH 320 mm KLH 320 mm Potencial de acidificación Paràmetros en suelo y agua (AP) [kg Unidad SO 2 eq.] A1-A3 0,023 0,018 D A1-A3 0,126 0,102 D Potencial de eutrofización. (EP) Calentamiento global (GWP) [kg PO 3-4 eq.] 0,004 0,006 0,024 0,036 [kg CO 2 eq.] Potencial para la formación de oxidantes fotoquímicos (POCP) [kg ethene eq.] 0,003 0,002 0,016 0,011 Potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP) [kg CFC11-eq.] 4,17E-07-5,38E-08 2,19E-06 3,02E-07 Potencial para el agotamiento de recursos abióticos (ADPE) Potencial de acidificación en suelo y agua (AP) [kg SO Sb 2 eq.] 4,03E-06 0,023-4,89E-06 0,018 1,51E-05 0,126-2,73E-05 0,102 Potencial de eutrofización. (EP) Potencial para el agotamiento de combustibles [kg PO 3-4 eq.] 0,004 0,006 0,024 0,036 Potencial fósiles (ADPF) para la formación de oxidantes fotoquímicos (POCP) [kg ethene eq.] 0,003 0,002 0,016 0,011 [MJ] Potencial para el agotamiento de recursos abióticos (ADPE) [kg Sb eq.] 4,03E-06-4,89E-06 1,51E-05-2,73E-05 Crédito Crédito KLH 57 mm KLH 57 mm KLH 320 mm KLH 320 mm Potencial A C V, R Epara S U LTA el Paràmetros agotamiento D O S E N E L de Ucombustibles S O D E R E C U RUnit S O S ( p o r m 2 A1-A3 ) : D A1-A3 D fósiles (ADPF) [MJ] Demanda acumulada de energía renovable excluyendo la demanda acumulada de energía renovable por materia prima (PERE) [MJ] 7-83 Crédito Crédito KLH 57 mm KLH 57 mm KLH 320 mm KLH 320 mm Demanda acumulada de energía renovable por materia prima (PERM) Paràmetros Unit [MJ] A1-A3 623 D A1-A D Total Demanda demanda acumulada acumulada de energía de energía renovable renovable excluyendo la demanda acumulada de energía renova- [MJ] (PERT) [MJ] ble por materia prima (PERE) Demanda acumulada de energía no renovable excluyendo Demanda acumulada demanda de acumulada energía renovable de energía por no renovable materia prima por materia (PERM) prima (PENRE) [MJ] [MJ] Demanda Total demanda acumulada acumulada de energía de energía no renovable renovable por materia (PERT) prima (PENRM) [MJ] Demanda Total demanda acumulada acumulada de energía de energía no no renovable renovable (PENRT) la demanda acumulada de energía no [MJ] excluyendo [MJ] renovable por materia prima (PENRE) Consumo de material secundario (SM) [kg] Demanda acumulada de energía no renovable por Consumo de combustible secundario renovable (RSF) materia prima (PENRM) [MJ] Consumo de combustible secundario no renovable Total demanda acumulada de energía no renovable (PENRT) (NRSF) [MJ] [MJ] Consumo de recursos de agua dulce (FW) Consumo de material secundario (SM) [m] [kg] 0,072 0,076 0,392 0,427 Consumo de combustible secundario renovable (RSF) [MJ] Consumo de combustible secundario no renovable (NRSF) [MJ] Consumo de recursos de agua dulce (FW) [m] 0,072 0,076 0,392 0,427 Reutilización, recuperación y potencial de reciclaje A C V, R E S U LTA D O S D E S A L I D A D E F L U J O Y C A T E G O R I A S D E R E S I D U O S ( p o r m 2 ) : KLH 57 mm Crédito KLH 57 mm KLH 320 mm Crédito KLH 320 mm Paràmetros Unidad A1-A3 D A1-A3 D Disposición de residuos peligrosos (HWD) [kg] 0,007 8,14E-05 0,030 4,50E-04 Disposición de residuos no peligrosos (NHWD) [kg] Disposición de residuos radioactivos (RWD) [kg] 0,01-6,40E-04 0,027-3,59E-03 Componentes para el reuso (CRU) [kg] Materiales reciclables (MFR) [kg] Materiales para recuperar energía (MER) [kg] Energía de exportación [electricidad] [MJ] Energía de exportación [energía térmica] [MJ] 0 9

12 6 ACV: Interpretación Los resultados de la evaluación de impacto son sólo declaraciones relativas que no hacen referencia al fin (end point) en las categorías de impacto, los límites excedidos, los márgenes de seguridad y los riesgos. El ACV y la evaluación de impacto se basan en los requisitos de las normas europeas. Aparte de esto, no existe límite que restringa la interpretación de los datos o métodos. a la combustion de los paneles en la fase final de vida generara la sustitución de entre 5.38E-08 y 3.02E-07 kg R11 equivalentes. El agotamiento de la capa ozono es causado principalmente por el consumo de la madera en la producción de paneles de KLH (3.37E-07 a 1,89 E-06 kg R11 equivalente). C a l e n t a m i e n t o g l o b a l La producción de dióxido de carbono es el componente decisivo del calentamiento global. Dependiendo del grosor, cada metro cuadrado de los paneles de madera maciza de KLH resultan entre -46 kg y -264 kg CO 2 a lo largo de los modulos A1-A3. Estos resultados se obtienen tanto por la cuantificacion del CO 2 acumulado durante la fase de crecimiento en el bosque, asi como emissiones de carbono fósil y biogénico que se originan durante la produccion. Más alla del sistema observado, créditos son atribuidos (de los efectos de sustituir producción de electricidad primaria, así como de energía térmica) por un valor equivalente de kg CO 2, dependiendo del grosor de los paneles de KLH. Todo esto sumará un potencial total de calentamiento global de -21 a -124 kg equivalentes de CO 2, dependiendo del grosor de los paneles. El potencial de calentamiento global durante la producción está influenciado principalmente por la absorción/ acumulacion de CO 2 en la madera en si (-50 a -283 kg CO 2 equivalentes). Más alla del sistema observado, la mayor influencia al calentamiento global la tienen las emisiones producto de la combustión de los paneles (43 a 246 kg CO 2 equivalente) que ocurrirá al final de la fase de vida. Un total de kg de CO 2 equivalentes son sustituidos a través de créditos. P ot enci a l de agota miento de l a capa de ozono Entre 4.17E-07 y 2.19E-06 kg R11 equivalente son emitidos por cada m 2 de panel de madera de KLH durante la e tapa de producción. La generación de energía debido P o t e n c i a l d e a c i d i f i c a c i ó n Entre 0,02 a 0,13 kg de SO 2 son emitidos por m 2 de paneles de KLH durante la etapa de producción. Las emisiones procedentes de la combustión y la sustitución de energía primaria originan un potencial de acidificación entre 0,02 y 0,10 kg de SO 2. Esto dará como resultado un potencial total de acidificación entre 0,04 y 0,23 kg SO 2 equivalentes a lo largo del sistema. El potencial de acidificación es causado principalmente por la demanda de madera en la producción de paneles KLH (0,0184 a 0,103 kg SO 2 equivalentes) y las emisiones procedentes de la combustión al final de vida (0,0423 hasta 0,238 kg SO 2 equivalentes). Aquí es donde los óxidos de nitrógeno presentan la más alta contribución a la acidificación (83%). P o t e n c i a l d e e u t r o f i z a c i ó n El potencial de eutrofización en la etapa de producción alcanza entre 0,004 a 0,02 kg fosfato equivalente. La combustión de los paneles durante la fase final de vida y los resultados de la sustitución en producción de energía primaria alteran el potencial de eutrofización a 0,006 y 0,04 kg fosfato equivalentes. Esto dará como resultado un potencial total entre 0,012 y 0,08 kg fosfato equivalentes, dependiendo del grosor. La eutrofización es causada principalmente por el consumo de madera durante la producción de paneles de KLH (0,00357 a 0,0201 Kg fosfato equivalentes) y las emisiones procedentes de la combustión durante la fase final de vida de los paneles. Aquí es donde los óxidos de nitrógeno presentan la más alta incidencia de causar la eutrofización (99%). 1 0

13 P ot enci a l de formación de ozono foto q uímico El potencial de formación de ozono fotoquímico se encuentra entre 0,0029 y 0,02 kg etileno equivalente durante la etapa de producción. La combustión y su efecto en la sustitución de energía primaria resultante, conducen a un potencial de formación de ozono fotoquímico entre 0,0018 y 0,01 kg etileno equivalente. Todo esto conjuntamente, dará como resultado un potencial total de formación de ozono fotoquímico de 0,0047 a 0,03 kg etileno equivalentes, dependiendo del grosor del panel. El potencial de oxidación fotoquímica es causado principalmente por la demanda de madera en la producción de paneles KLH (0,002 a 0,0124 kg de etileno equivalente) y las emisiones procedentes de la combustión durante la fase final de vida de los paneles. Los óxidos de nitrógeno (45%) y las emisiones de COV (31%) son los mayores causantes del potencial de formación de ozono fotoquímica. A g o t a m i e n t o d e e l e m e n t o s a b i o t i c o s ( c o m b u s t i b l e s f o s i l e s y r e c u r s o s ) El consumo de combustibles fósiles en la etapa de producción oscila entre los 77 y 372 MJ. La combustión posterior y su efecto de sustitución de energía primaria, conducen a un impacto positivo de -216 a MJ. Esto da como resultado un potencial total de -56 a -842 MJ a lo largo de las etapas observadas, dependiendo siempre y cuando del grosor del panel. La madera aserrada (51%) y el pegamento (37%) representan los mayores contribuidores al agotamiento de elementos abioticos (fosiles) durante la etapa productiva. El consumo de recursos fósiles en la etapa de producción oscila entre 4.03E-06 and 1.51E-05 kg de antimonio equivalente. La combustión posterior y su efecto de sustitución de energía primaria, conducen a un impacto positivo de -4.68E-06 a 2.7E-05 kg antimonio equivalente. Esto da como resultado un potencial total de agotamiento de recursos abioticos de -6.5E-07 a 1.22E-06 kg antimonio equivalente a lo largo de las etapas observadas, dependiendo del grosor de los paneles. El uso del pegamento contribuye en un 88% al agotamiento de recursos abioticos durante la etapa de producción. A n á l i s i s d e i n v e n t a r i o d e c i c l o d e v i d a C o n s u m o d e a g u a El consumo de agua durante la produccion y por 1 m 2 de paneles oscila entre 0.07 y 0.39 m 3. Durante la etapa final de vida se espera que una cantidad adicional de agua de aproximadamente 0,076 a 0.43 m 3 sea consumida. Esto representa un consumo total de 0,146 y 0,82 m 3 por metro cuadrado de panel de KLH (dependiendo del grosor). E n e r g í a p r i m a r i a r e n o v a b l e y n o r e n o v a b l e Aproximadamente MJ de energía primaria renovable se utilizan durante las etapas A1-A3. En el estadío D, la sustitución de energía primaria renovable asociada a la energía resultante de la combustion del panel oscila entre -83 a -467,8 MJ. La demanda total de energía primaria se compone de energía primaria en si y las fuentes de energía renovables primarias que se utilizan como materias primas (energía + el uso de materiales). Aproximadamente 96.7 a 471 MJ de energía primaria no renovable se utilizan durante las etapas A1-A3. En el estadío D, la sustitución de energía primaria no renovable asociada a la energía resultante de la combustion del panel oscila entre -269 a MJ. La alta demanda en el consumo de energía no renovable durante el modulo A1 se asocia principalmente a la preparación de la madera en si. Energía en forma de electricidad se utiliza para la extracción y secado de la madera, lo cual resulta en un alto consumo de energías no renovables. R e s i d u o s s ó l i d o s Residuos de relaves de minas constituyen la mayor proporción de residuos producidos. En total, 14 a 73 kg de residuos se producen a lo largo de las etapas A1-A3. Los residuos radiactivos y residuos peligrosos a disponer en vertederos representan menos del 1% del total de residuos generados. La recuperación de energía en el módulo D ocasiona una disminucion de 12 a 67 kg de residuos no peligrosos. 1 1

14 7 Evidencias 7. 1 F o r m a l d e h i d o 7. 3 M D I Autoridad contratada Servicio de consultoria y mediciones interiores (Innenraum Mess & Beratungsservice) Autoridad contratada Servicio de consultoria y mediciones interiores (Innenraum Mess & Beratungsservice) Fecha de reporte Número de proyecto _2 on 29/09/2010, resumen de proyectos J1-117 und M1-535x2) Prueba de las emisiones de formaldehído se llevó a cabo según el método de acetilacetona (descrito en ÖNORM EN 717-1, VDI 3484 Hoja 2) Fecha de reporte Número de proyecto _2 on 29/09/2010, resumen de proyectos J1-117 and M1-535x2) La prueba se realizó de acuerdo a la norma EN 717 que se describe en la parte 2. La evaluación de la toma de muestras para el análisis de isocianatos se realizó por ANBUS Analytik GmbH. Resultado de la Prueba Resultado de la Prueba Substancia Unidad Concentración Umbral de medición Formaldehido [μg/m 3 ] 0,015 0,012 [μg/m 3 ] 0,013 0, C O V Autoridad contratada Servicio de consultoria y mediciones interiores (Innenraum Mess & Beratungsservice) Substancia Unidad Concentración Umbral de medición 4 - diisocianato de tolueno (TDI) [μg/m 3 ] n.d. 0,5 2,6- diisocianato de tolueno (TDI) [μg/m 3 ] n.d. 0,5 Metileno difenil diisocianato-4, 4 -MDI) [μg/m 3 ] n.d. 0,5 Hexametileno-1, 6 - diisocianato (HDI) [μg/m 3 ] n.d. 0,5 isoforona diisocianato (IPDI) [μg/m 3 ] n.d. 0,5 Fecha de reporte Número de proyecto _2 on 29/09/2010, resumen de proyectos J1-117 and M1-535x2). Las pruebas se realizaron de acuerdo con la ÖNORM o similar a la norma VDI 3482 hoja de VDI guia 4 (colección de compuestos orgánicos volátiles en el carbón activado, elución con disulfuro de carbono (CS 2 ), determinación de compuestos por cromatografía de gases acoplado a un espectrómetro de masas). Resultado de la Prueba COV total: 740 μg/m 3 1 2

15 8 Referencias Institut Bauen und Umwelt 2011 Institut Bauen und Umwelt e.v., Königswinter (Ed.): Preparation of Environmental Product Declarations (EPD); General Principles for the EPD Programme of the Institute Construction and Environment e.v. (IBU), Product Category Rules for Building-Related Products and Services, PART A Calculation Rules for the Life Cycle Assessment and Requirements on the Background Report Product Category Rules for Building-Related Products and Services, PART B Requirements on the EPD for Solid Wood Products ISO DIN EN ISO 14025: , Environmental labels and declarations Type III environmental decla rations Principles and procedures EN FprEN 15804: , Sustainability of construction works Environmental product declarations Core rules for the product category of construction products Hasch, J. (2002/7), Ökologische Betrachtung von Holzspan und Holzfaserplatten, Diss. Uni Hamburg Editor Herausgeber Institut Bauen und Umwelt e.v. Tel. +49 (0) Institut Bauen und Umwelt e.v. Tel. +49 (0) Rheinufer 108 Fax +49 (0) Rheinufer 108 Fax +49 (0) D Königswinter info@bau-umwelt.com D Königswinter info@bau-umwelt.com Germany Germany Web Web Operador del Programa Programmhalter Institut Bauen und Umwelt e.v. Tel. +49 (0) Institut Bauen und Umwelt e.v. Tel. +49 (0) Rheinufer 108 Fax +49 (0) Rheinufer 108 Fax +49 (0) Königswinter Königswinter info@bau-umwelt.com info@bau-umwelt.com Germany Germany Web Web Declarante Inhaber der Deklaration KLH Massivholz GmbH Tel (0) KLH Massivholz GmbH Tel (0) Katsch an der Mur 202 Fax: + 43 (0) Katsch an der Mur 202 Fax: + 43 (0) Katsch 8842 Katsch an der an Mur der Mur office@klh.at office@klh.at Österreich Österreich Web Web Emisor del ACV Ersteller der Ökobilanz PE INTERNATIONAL AG Tel. +43 (0) PE INTERNATIONAL AG Tel. +43 (0) Hütteldorferstr. Hütteldorferstr /8 65/8 Fax: Fax: +43 (0) (0) Wien 1150 Wien info@pe-international.com info@pe-international.com Austria Austria Web Web cee.com 1 3

16 K L H M A S S I V H O L Z G M B H A-8842 Katsch a. d. Mur 202 Tel +43 (0) Fax +43 (0) of fice@klh.at Impreso respetando la naturaleza Impreso en papel ecológico