TAPA Y ARO 84 A DE MATERIAL POLIMÉRICOPARA ARROYO ESPECIFICACIÓN CFE 2DI00-38 ENERO 2015 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE AGOSTO 2011 MÉXICO

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1 TAPA Y ARO 84 A DE MATERIAL POLIMÉRICO ENERO 2015 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE AGOSTO 2011 MÉXICO

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3 C O N T E N I D O 1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN 1 2 NORMAS QUE APLICAN 1 3 DEFINICIONES Tapa de Registro 84 A Aro para Arroyo 84 A 1 4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES Características de la Tapa 84 A Tapa 84 A para Aros Existentes Características del Aro 84 A 1 5 CONDICIONES DE OPERACÓN 3 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE 3 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 3 8 CONTROL DE CALIDAD Pruebas Prototipo Pruebas de Aceptación Métodos de Prueba Unión de la Tapa con el Aro 10 9 MARCADO Marcado de la Tapa 84 A Marcado del Aro para Arroyo 84 A EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO BIBLIOGRAFÍA CARACTERÍSTICAS PARTICULARES 11 TABLA 1 Características y dimensiones de la tapa 84 A 2 TABLA 2 Características y dimensiones del aro 84 A 2 TABLA 3 Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar 3

4 TABLA 4 Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas 3 FIGURA 1 Preparación de la muestra 12 FIGURA 2 Características y dimensiones de la tapa 84 A 12 FIGURA 2A Corte transversal de tapa 13 FIGURA 2B Detalles tornillos 14 FIGURA 3 Características y dimensiones del aro para arroyo 84 A 15 FIGURA 4 Dimensiones para las probetas en la determinación de degradación por agentes químicos _ 16 FIGURA 5 Chapa de seguridad en tapa 17

5 1 de 16 1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Establecer las características mecánicas que deben reunir el conjunto de tapa y aro de concreto polimérico o polietileno de alta densidad utilizado en arroyo, así como los métodos de prueba que se deben aplicar para la evaluación de los mismos. 2 NORMAS QUE SE APLICAN NOM-008-SCFI-2002 NMX-H-004-SCFI-2008 NRF-001-CFE-2007 NRF-023-CFE-2009 Sistema General de Unidades de Medida. Industria Siderúrgica Recubrimientos de Zinc por el Proceso de Inmersión en Caliente para Sujetadores y Herrajes de Hierro y Acero Especificaciones y Métodos de Prueba. Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. Herrajes y Accesorios. NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edición vigente en la fecha de publicación de la convocatoria de licitación, salvo que la CFE indique otra cosa. 3 DEFINICIONES 3.1 Tapa de Registro 84 A Pieza circular de material polimérico utilizada para cubrir la entrada de los pozos de vista y registros de media y alta tensión, que se ubican en arroyo. 3.2 Aro para Arroyo 84 A Aro de material polimérico para recibir la tapa 84 A, que se ubican en arroyo con tránsito intenso. 4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 4.1 Características de la Tapa 84 A Las características generales se muestran en la tabla 1 y figura Tapa 84 A para Aros Existentes Deben cumplir con las características generales de la tabla 1 y la figura 2, excepto en las que no llevan tornillos. De requerirlo CFE, se suministrarán con chapa de seguridad, instalándose topes apropiados en los aros para arroyo existentes para el cierre de las chapas. 4.3 Características del Aro 84 A Las características generales se muestran en la tabla 2 y figura 3.

6 2 de 16 TABLA 1 Características y dimensiones de la tapa 84 A Tapa circular de material polimérico de 823 ± 2 mm de diámetro con acabado antiderrapante y dos asas de12.7 mm de diámetro de acero Forma y acabado estructural con galvanizado, este debe tener un espesor de capa de cinc de acuerdo lo indicado en las tabla 3 y 4 de esta especificación y debe ser evaluado de acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI Especificación general a cumplir NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios Cubre el acceso de los pozos de visita y registros de media y alta Uso y aplicación tensión ubicados en arroyo Dimensiones generales Figura 2 Abreviatura en la descripción corta Unidad de medida Empaque Tipo Cantidad 84 = Diámetro (cm) A = Arroyo Pieza Individual de acuerdo a la práctica del fabricante 1 pieza Identificación Resistencia a la flexión Logotipo y/o marca del fabricante Número de lote y año de fabricación N TABLA 2 Características y dimensiones del aro 84 A Forma y acabado Aro circular de material polimérico de 945 ± 2 mm y con diámetro interior de 835 mm Especificación general a cumplir NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios Uso y aplicación Se instala en los registros y pozos de visita para recibir la tapa 84 A que se ubican en arroyo Dimensiones generales Figura 3 Masa máxima --- Abreviatura en la descripción corta Unidad de medida Tipo Empaque Cantidad Identificación 84 = Diámetro (cm) A = Arroyo Pieza Individual de acuerdo a la práctica del fabricante 1 pieza Logotipo y/o marca del fabricante Número de lote y año de fabricación

7 3 de 16 TABLA 3- Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar Espesor de la pieza Espesor local de capa de zinc (valor mínimo) a ( µm ) Espesor medio de capa de zinc (valor mínimo) b ( µm ) Acero 6 mm Acero 3 mm hasta < 6 mm Acero 1.5 mm hasta < 3 mm Acero <1.5 mm Piezas moldeadas 6 mm Piezas moldeadas < 6 mm NOTA: a Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza. b Valor promedio de los promedios de un mínimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote. TABLA 4- Espesores mínimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas Espesor de la pieza Piezas con rosca externa Diámetro 20 mm Diámetro 6 mm hasta < 20 mm Diámetro < 6 mm Piezas como tuercas, pasadores, remaches, clavos y arandelas Espesor local de capa de zinc (valor mínimo) a ( µm ) Espesor medio de capa de zinc (valor mínimo) b ( µm ) NOTA: a Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza. b Valor promedio de los promedios de un mínimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote. 5 CONDICIONES DE OPERACIÓN No aplica. 6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE El fabricante de los equipos deberá dentro de su proceso atender las obligaciones establecidas en la legislación en materia de protección ambiental. 7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica.

8 4 de 16 8 CONTROL DE CALIDAD 8.1 Pruebas Prototipo Son aquellas que se deben efectuar para verificar que las tapas y aros cumplan con las características indicadas en esta especificación. Las pruebas prototipo se deben realizar en presencia de un inspector de la Gerencia de LAPEM, en un laboratorio acreditado ante la Entidad Mexicana de Acreditamiento (EMA) o en el LAPEM. El proceso para evaluación del prototipo debe ser de acuerdo a lo establecido en la convocatoria y lo indicado por la Gerencia del LAPEM. Las pruebas prototipo que deben realizarse son: a) Inspección visual. b) Verificación dimensional. c) Prueba de resistencia a la flexión. d) Análisis químico del material. e) Verificación cuantitativa del galvanizado de las asas, tornillos y chapas. f) Pruebas de degradación por agentes químicos. 8.2 Pruebas de Aceptación Son aquellas que realiza un inspector de la Gerencia de LAPEM para verificar que un lote de productos cumple con las características indicadas en el contrato y la presente especificación, las cuales son: a) Verificación dimensional. b) Prueba de resistencia a la flexión. c) Verificación de los certificados de material. d) Verificación del espesor del galvanizado. 8.3 Métodos de Prueba Inspección visual Objetivo Verificar que las tapas de registro y los aros para arroyo no presenten: fisuras, falta de material en la superficie y, falta de asas, porosidad excesiva, pandeo, espesor variable, juego entre la tapa y el aro y en general cualquier defecto que pueda afectar la vida útil del conjunto Aparatos y equipos Mesa.

9 5 de Procedimiento Se revisa lo indicado en el subinciso Resultado Si la muestra no presenta fallas visibles como se indica en el subinciso , la prueba se considera satisfactoria Reporte El reporte debe incluir lo siguiente: a) Nombre del proveedor. b) Tipo de tapa y aro. c) Número de especímenes. d) Defectos encontrados. e) Criterio de aceptación o rechazo. f) Fecha Verificación dimensional Objetivo Verificar que las dimensiones estén dentro de los valores establecidos en esta especificación Aparatos y equipo a) Mesa. b) Cinta métrica. c) Micrómetro Procedimiento Se efectúa la medición de acuerdo con lo establecido en las figuras 2 y Resultado Si la tapa y aro para arroyo cumplen con las dimensiones establecidas en esta especificación, la prueba se considera satisfactoria Reporte El reporte debe incluir lo siguiente: a) Nombre del proveedor.

10 6 de 16 b) Tipo de tapa y aro. c) Número de especímenes. d) Dimensiones. e) Criterio de aceptación o rechazo. f) Fecha Prueba de resistencia a la flexión Objetivo Verificar que la resistencia a la flexión de la tapa cumpla con los requisitos establecidos en esta especificación Aparatos y equipo a) Máquina de ensaye a la compresión, con una capacidad de 50 t como mínimo. b) Accesorios necesarios para fijar la tapa en un aro para arroyo (véase figura 1) Preparación de la muestra Se coloca la tapa en la base fija de la máquina sobre el aro para arroyo con las condiciones dimensionales indicadas en la figura Procedimiento Preparada la muestra se coloca el aditamento de carga en la base móvil, se aplica la carga incrementando la fuerza de manera constante en N cada minuto hasta que ocurra la falla. La carga de flexión máxima soportada por la muestra se registra así como las observaciones encontradas Resultado Si la tapa soporta una carga a la flexión mínima de N, la prueba se considera satisfactoria. La flexión máxima durante el ensaye debe ser de 12.7 mm y la flexión residual máxima de 1.27 mm Reporte El reporte debe de incluir lo siguiente: a) Nombre del proveedor. b) Tipo de tapa. c) Número de especímenes. d) Valor de la carga de flexión. e) Criterio de aceptación o rechazo. f) Fecha.

11 7 de Galvanizado Objetivo Verificar que las asas tengan un espesor de galvanizado especial de acuerdo con lo establecido en la norma NMX-H-004-SCFI para su resistencia a la intemperie Aparatos y equipo a) Medidor de espesor de galvanizado Procedimiento Se toman 10 lecturas en puntos diversos en las asas y se toma el promedio de éstas. La muestra debe tener un espesor promedio como mínimo de 75 µm Reporte El reporte debe de incluir lo siguiente: a) Nombre del proveedor. b) Tipo de tapa. c) Número de especímenes. d) Espesor de galvanizado en el asa. e) Criterio de aceptación o rechazo. f) Fecha Degradación por agentes químicos Objetivo Establecer los lineamientos para efectuar la evaluación de la degradación por agentes químicos en superficies de concreto polimérico Alcance Este método cubre la evaluación en laboratorio de la degradación por agentes químicos en superficies de concreto polimérico. Se dan las bases para reportar los cambios de peso, dimensión, apariencia y resistencia a la tensión de un espécimen de concreto polimérico sometido a diferentes agentes químicos Referencias De acuerdo a las referencias de la bibliografía [1] y [2] del capítulo 11 de esta especificación.

12 8 de Materiales, aparatos y equipo a) Concentraciones químicas en solución de agua: - cloruro de sodio 5 %, - ácido sulfúrico 0.1 N, - carbonato sódico 0.1 N, - sulfato de sodio 0.1 N, - ácido clorhídrico 0.2 N, - hidróxido de sodio 0.1 N, - ácido acético 5 %, - queroseno véase referencia bibliográfica [1], - aceite de transformador véase referencia bibliográfica [1], b) Balanza con exactitud de 0.05 % para especímenes de masas menores a 100 g y de 0.1 % para masas mayores de 100 g. c) Micrómetro con sensibilidad de mm mínimo. d) Recipientes resistentes a los efectos corrosivos de los agentes químicos. e) Cuarto con condiciones atmosféricas de laboratorios, temperatura de 23 ± 2 C y 50 ± 5 % de humedad relativa. f) Máquina para ensaye a tensión Especímenes Se requieren 33 especímenes extraídos de un producto terminado. Seis de éstos se deben utilizar como especímenes de control y se ensayarán a tensión hasta la falla. El valor de control debe ser el promedio de los resultados de la carga y deformación en las que se presenta la falla. Se deben ensayar tres especímenes de prueba por cada agente químico. La forma de los especímenes o probetas propuesta, se muestra en la figura 4, aunque puede requerir adaptaciones dependiendo de la máquina de ensaye a tensión Procedimiento a) Se mide (longitud, ancho y espesor al centro) con una exactitud de mm y se pesa cada espécimen. b) Los especímenes se colocan durante 7 días en los recipientes con los agentes químicos, cuidando de que cada espécimen se encuentre totalmente sumergido, y suspendido de tal

13 Resultados 9 de 16 forma que no entre en contacto con el recipiente y que no tengan contacto entre sí, varios especímenes. La cantidad aproximada de agente químico es de 6.2 ml/cm 2. c) Se debe revolver el agente químico cada 24 h por rotación manual moderada del recipiente o por algún otro medio adecuado. d) Después de concluido el ciclo de exposición a los agentes químicos (7 días), se seca, pesa y mide cada espécimen. Los especímenes removidos de ácidos u otras soluciones acuosas deben enjuagarse con agua antes de secarse, pesarse y medirse. Algunos agentes higroscópicos, como el ácido sulfúrico, pueden permanecer absorbidos en la superficie del espécimen aún después de enjuagar, por lo que se deben pesar inmediatamente y evitar que tomen humedad. Los agentes orgánicos no volátiles e insolubles en agua, como el queroseno y el aceite, deben enjuagarse con un solvente volátil, como alcohol, acetona o petróleo. e) Se examina visualmente cada espécimen y se registran los cambios de apariencia como pérdida de brillo, desarrollo de textura, pérdida de color, ensombrecimiento, hinchazón, superficie pegajosa, surgimiento de burbujas, agrietamiento, entre otros. f) Se ensaya a tensión cada espécimen. Se deben registrar las lecturas de carga-deformación hasta la falla. El resultado de prueba será el promedio de los resultados de cada juego de tres especímenes ensayados. Se considera que el espécimen tiene un comportamiento aceptable ante el agente químico si se cumplen las siguientes condiciones: Reporte a) La carga de falta de los especímenes de prueba es por lo menos igual al 75 % de la de los especímenes de control. b) No hay un cambio mayor al 2 % de la masa original, cuando se compran los promedios de las masas de cada juego de tres especímenes antes y después de someterse a la acción del agente químico. El reporte debe incluir la siguiente información: a) Nombre del proveedor. b) Tipo de tapa y aro. c) Dimensiones de los especímenes antes y después de someterlos a los agentes químicos. d) Masa de los especímenes antes y después de someterlos a los siguientes agentes químicos. e) Temperatura y humedad durante la prueba. f) Agentes químicos utilizados. g) Propiedades mecánicas de los especímenes de control y de los de prueba. h) Porcentaje promedio de incremento o decremento en las propiedades mecánicas tomando como el 100 % los valores de los especímenes de control.

14 10 de 16 i) Porcentaje promedio del cambio de dimensiones de los especímenes de prueba. j) Cambio de apariencia al someter los especímenes a los agentes químicos. k) Criterio de aceptación o rechazo. l) Fecha. 8.4 Unión de la Tapa con el Aro Con Tornillos La tapa se debe surtir ensamblada al aro para arroyo por medio de tornillos ubicados de acuerdo a la figura 3. Se deben proveer dos orejas con cuerda estándar en el aro para arroyo para recibir los tornillos, ubicadas como se indica en la figura 3. Los tornillos que se instalen deben ser de cabeza hexagonal a menos que CFE señale otro tipo de cabeza, lo cual será indicado en características particulares. Con chapa de seguridad Para aros existentes, las tapas se deben fabricar con chapas de seguridad. Los dibujos del diseño de la chapa se proponen como sugerencia y en este caso, se soldará al aro un tope apropiado por cada chapa, que detenga el giro de la misma véase figura 5. 9 MARCADO 9.1 Marcado de la Tapa 84 A Cada tapa debe llevar por la parte superior y en forma legible (relieve de 3 mm), los datos siguientes: a) Logotipo de CFE. b) Logotipo y/o marca del fabricante. c) Leyenda: 84 A. d) Año de fabricación. Estos datos deben estar en las zonas indicadas en la figura 2. Cada tapa debe llevar por la parte inferior y en forma legible y permanente el número de lote. 9.2 Marcado del Aro para Arroyo 84 A Cada aro para arroyo debe llevar por la parte superior del asiento y en forma legible y permanente con letras de golpe la identificación del fabricante.

15 11 de EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO De acuerdo a la NRF-001-CFE. 11 BIBLIOGRAFÍA [1] ASTM D Standard Practices for Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical Reagents. [2] ASTM D Standard Tests Methods for Tensile Properties of Plastics. 12 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES Cuando la Comisión lo requiera se podrá sustituir o modificar: a) El logotipo de CFE con algún otro. b) La cabeza de los tornillos.

16 12 de Pieza de Acero FIGURA 1 Preparación de la muestra FIGURA 2 Características y dimensiones de la tapa 84 A

17 13 de 17 FIGURA 2A - Corte transversal de tapa

18 14 de 17 FIGURA 2B -Detalles tornillos

19 15 de FIGURA 3 - Características y dimensiones del aro para arroyo 84 A

20 16 de 17 FIGURA 4 Dimensiones para las probetas en la determinación de degradación por agentes químicos

21 17 de 17 FIGURA 5 Chapa de seguridad en tapa