INDICE 1 INTRODUCCION 2 REDES DE SEGURIDAD 2.1 REDES HORCA 2.2 REDES BANDEJA 2.3 REDES VERTICALES

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2 INDICE 1 INTRODUCCION 5 2 REDES DE SEGURIDAD 2.1 REDES HORCA 2.2 REDES BANDEJA 2.3 REDES VERTICALES 6/7 8/12 13/15 16/ REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR CAMINOS 2.5 REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR SUPERFICIE 19/22 22/25 3 ANDAMIO TUBULAR 4 BARANDILLA 26/29 30/36 5 ENCOFRADO TOTAL TIPO MECANO 37/39 6 PROTECCION HUECOS HORIZONTALES CON TAPA DE MADERA 40/41 7 MARQUESINA 8 PASARELA 42/43 44/46

3 INTRODUCCIÓN 1 Las caídas de personas a distinto nivel aglutinan el 9% aproximadamente de los accidentes en jornada laboral con baja, lo que supone estar en el cuarto lugar de las causas que producen mayor número de accidentes. Si atendemos a accidentes con consecuencias graves, las caídas a nivel son el origen del 24% aproximadamente de los accidentes, provocando un 16% de los accidentes mortales, lo que supone ocupar el primer lugar respecto al resto de las causas. Se tratan de accidentes que se dan con cierta frecuencia y con notable gravedad. Con esta guía se pretende crear una herramienta básica de consulta, que sirva tanto para técnicos de prevención, trabajadores, promotores y constructores, etc., cuyo objetivo es dar respuesta a los responsables de implantar sistemas de protecciones colectivas en las estructuras de edificación. Se proporciona una guía sobre evaluación y protección de riesgos para la adecuada implantación de las protecciones colectivas en los trabajos ejecución de estructuras en edificación. 5

4 REDES DE SEGURIDAD REDES DE SEGURIDAD El objetivo de las redes de seguridad es evitar la caída de personas o recoger personas que caen desde cierta altura, minimizando el impacto de la caída. Sistema_ conjunto de componentes de las redes de seguridad que forman un equipo para utilizarlo de acuerdo con el manual de instrucciones. Existen diferentes tipos de sistemas: DEFINICIONES Red_ conexión de cuerdas de malla en forma geométrica de cuadrado o rombo. Sistema S : Red de seguridad con cuerda perimetral. Sistema T : Red de seguridad sujeta a consolas para su utilización horizontal. Sistema U : Red de seguridad sujeta a una estructura soporte para su utilización vertical Sistema V : Red de seguridad con cuerda perimetral sujeta a un soporte tipo horca. Las redes se clasifican según su energía y tamaño en: Clase A1 EA= 2,3 KJ LM= 60 mm Clase A2 EA= 2,3 KJ LM= 100 mm Clase B1 EB= 4,4 KJ LM= 60 mm Clase B2 EB =4,4 KJ LM= 100 mm Con las redes de seguridad se deben entregar la siguiente información: Marcado y etiquetado. Manual de instrucciones. Vida útil de la red de seguridad. Marcado y etiqueta de una red de seguridad: Red de seguridad_ red soportada por una cuerda perimetral u otros elementos de sujeción, o una combinación de ellos, diseñada para recoger personas que caigan desde cierta altura. Red de seguridad EN _S A2_ Q90 _10 X 20 _M_ Cuerdas_ Se clasifican en 5 tipos: Tipo K : sin extremos, resistencia a tracción 30KN, cuerda perimetral. Tipo L : con gaza, resistencia a tracción 30KN, cuerda de atado. Tipo M : sin gaza, resistencia a tracción 30KN, cuerda de atado. Tipo N : con gaza, resistencia a tracción 7,5KN, cuerda de unión. Tipo O : sin gaza, resistencia a tracción 7,5KN, cuerda de unión. Denomicación Número de la norma europea Sistema de red de seguridad ( S ) Clase de red (A2) Forma de la malla ( Q) y tamaño de la malla en mm Dimensiones de la red en metros Tipo de nivel de control continuo de la protección M, si se aplica anexo B 6 7

5 REDES HORCA REDES DE SEGURIDAD 2.1 Ganchos de sujeción_ son los elementos para fijar la cuerda perimetral de la red de seguridad al forjado inferior. Normalmente se fabrican en acero corrugado de Ø 8mm. 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Sirven para evitar o limitar la caída de altura de personas u objetos a distinto nivel. Se impide la caída únicamente en la planta inferior, mientras que en la superior sólo limita la caída. La altura máxima de caída permitida desde el plano de trabajo es de 6,00 m. Omegas_ Son los elementos para sujetar las horcas a los forjados. Están fabricados con acero corrugado de Ø 12mm. Pasadores_ Son las piezas que se colocan en el orificio inferior de la alargadera de la horca para evitar el desplazamiento vertical de esta. Son de acero corrugado de Ø 10mm y de una longitud de 25cm. aproximadamente. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Sistema constituido por la red clasificada como tipo V con soporte tipo horca anclado o embutido en el forjado. Componentes del sistema Red de seguridad_ Deben ser del tipo A2, y por tanto su energía mínima de rotura será EA= 2,3 kj y el ancho mínimo de malla IM= 100 mm, cuadrada. La dimensión más adecuada para estas redes verticales es de 6 x 7 m. Cuerda perimetral_ resistencia a la tracción debe ser 20 kn. Cuerda de atado_ es la que ata la cuerda perimetral a un soporte adecuado. Deberá tener una resistencia a la tracción 20 kn, si la red se ata a una sola cuerda y 10 kn, si la red se ata con doble cuerda. Cuerda de unión_ es la que une varias redes entre sí. Debe tener una resistencia mínima a la tracción de 7,5 kn. Las Redes de Seguridad deben llevar alojado una cuerda de ensayo, testigo o cuatro mallas para determinar el deterioro debido al envejecimiento. Las redes llevarán una etiqueta donde se indicará el nombre del fabricante y dirección del mismo, energía mínima de rotura, la resistencia mínima a la tracción de la cuerda de malla, el tipo de red, y la fecha de fabricación. Horca_ Suele ser en tubo de acero de 3mm. de espesor y con sección protegida anticorrosión. Las dimensiones más adecuadas son de altura comprendida entre 8 y 9m y el tubo de sección cuadrada de 6 x 6 o 6,5 x 6,5cm. El brazo del voladizo debe estar comprendido entre 2 y 4m. Caducidad de la red_ Un año desde fecha de fabricación. La Norma Europea EN no fija una caducidad concreta, pero la entidad de certificación AENOR, en su reglamento particular para redes de seguridad, fija la caducidad de un año desde la fecha de fabricación. 8 9

6 REDES HORCA REDES DE SEGURIDAD Para sujetar la red en el borde inferior, la distancia entre los dispositivos de anclaje no debe exceder de 50cm. La distancia entre los puntos de anclaje y el borde del forjado del edificio debe ser, al menos de 10cm. 3.- NORMATIVA NTP 804 UNE EN UNE EN Las redes deben almacenarse bajo cubierto, si es posible en envoltura opaca y lejos de fuentes de calor. El producto se debe suministrar con la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado. 4.- PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE Las redes deben contener un manual de instrucciones, donde debe ser explicado el montaje de los distintos tipos de redes. Los mástiles deberán sobrepasar la altura del forjado de trabajo en 2m y la red en 1m. Cubrirán siempre el forjado donde se esta trabajando y el inmediatamente inferior. Su colocación debe partir de una esquina del forjado (mediante replanteo), siendo la distancia aproximada entre dos soportes de 4,50m. Para efectuar la unión de distintas unidades de redes se deben utilizar cuerdas de unión. Dicha unión se realizará de forma que no existan distancias sin sujetar mayores de 100mm. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura Medida preventiva_ Durante las fases de montaje y desmontaje de la red y subida de los mástiles a una planta superior, los trabajadores estarán siempre con el arnés anti-caídas correctamente colocado y sujeto mediante su correspondiente cuerda de 1,5m. de longitud a elementos fijos de la estructura. Si no se pudiera asegurar el arnés a un elemento fijo de la estructura, se colocará una línea de vida a la que puedan sujetarse

7 REDES HORCA REDES DE BANDEJA El desmontaje del sistema no se realizará hasta que en la zona protegida no se impida de alguna forma segura la posible caída de altura, bien por la utilización de otra protección colectiva, o por la ejecución total de algún elemento constructivo. 1.- RIESGOS QUE ELIMINA 2.2 Equipos de protección individual que deben utilizarse para montaje y desmontaje: Casco de seguridad Guantes de cuero reforzado Calzado de seguridad Equipo de protección anti caídas del Tipo CE-III, formado por un arnés anti caídas un elemento de anclaje utilizando cuerdas con absorbedor de retráctil. Sirven para limitar la caída de altura de personas u objetos a distinto nivel. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Es un sistema clasificado como tipo T, compuesto por un conjunto de redes horizontales solapadas entre sí y apoyadas sobre unos largueros. Estos se acoplan a unos soportes metálicos tipo mordaza que a su vez se anclan a la estructura del edificio. Componentes del sistema Paño de red_ red con malla de tipo cuadrado. Cuerda de atado_ Sirve para atar la gaza de la esquina de la red a la patilla de los largueros. Cuerda de unión o solapado_ Sirve para atar varias redes. No deben dejarse sin sujetar distancias superiores a 100mm. Ejecución de una estructura con redes horca. Largueros_ Son tubos metálicos por los que se introduce la red malla a malla. Están constituidos por materiales flexibles apropiados para obtener una deformación plástica óptima, formando, junto a la red, una bolsa de recogida. Hay dos tipos de largueros, los superiores que van enganchados al brazo del soporte mediante un agarre con seguro y los inferiores que van anclados al soporte y provistos de un seguro. Soporte_ Es un elemento metálico al que se acoplan los largueros. Existen diversos modelos y formas de anclarlos al edificio. Consta de dos partes, la base que es la que ejerce la fuerza sobre el forjado en el caso de recibir un impacto y la mordaza que es el conjunto de elementos metálicos (husillo, seguros, 12 13

8 REDES DE BANDEJA REDES DE SEGURIDAD etc.) que se fijan al suelo mediante dos tacos metálicos (tras haber taladrado el suelo convenientemente) y un husillo que se ajusta al borde del forjado. Dispone también de un seguro para el larguero inferior en su parte central y de un punto para fijar el brazo en su parte inferior. Brazo_ Es un elemento metálico de una longitud aproximada de 5m, constituido por diferentes tubos según los diferentes fabricantes. Se ancla al forjado unido a la base del soporte que, según el tipo de base, es fijado por pasadores o presionado con puntales. El brazo gira en un plano perpendicular a la fachada. Módulo_ Es el conjunto compuesto por la propia red, dos soportes con sus respectivos brazos y largueros. El módulo puede ser independiente si no comparte el soporte con otro, o de ampliación si comparte el soporte situado en medio de los dos módulos en el montaje manual. 3.- NORMATIVA NTP 804 UNE EN UNE EN PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE La red se monta con una inclinación aproximada de 10º en relación a la horizontal en dirección hacia el interior de la obra. Con un voladizo de 3m. resiste una altura de caída de 6m. Este tipo de red no evita la caída de personas por lo que debe ir complementada con barandillas de protección El producto se debe suministrar con la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura. Medida preventiva_ Durante las fases de montaje y desmontaje de la red, los trabajadores estarán siempre con el arnés anti caídas correctamente colocado y sujeto mediante su correspondiente cuerda de 1,5m. de longitud a elementos fijos de la estructura. Si no se pudiera asegurar el arnés a un elemento fijo de la estructura, se colocará una línea de vida a la que puedan sujetarse. El desmontaje del sistema no se realizará hasta que en la zona protegida no se impida de alguna forma segura la posible caída de altura, bien por la utilización de otra protección colectiva, o por la ejecución total de algún elemento constructivo Equipos de protección individual que deben utilizarse para montaje y desmontaje: Casco de seguridad Guantes de cuero reforzado Calzado de seguridad Equipo de protección anti caídas del Tipo CE-III, formado por un arnés anti caídas un elemento de anclaje utilizando cuerdas con absorbedor de retráctil

9 REDES VERTICALES 2.3 REDES DE SEGURIDAD Cuerda de ensayo_ Es un tramo separado de la cuerda de malla que es alojada en la red de seguridad para determinar el deterioro debido al envejecimiento y que puede ser retirada sin alterar las prestaciones de la red. 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Sirve como protección de borde, eliminado el riesgo de caída en altura. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Misil de red_ Estructura metálica que soporta la red de seguridad a 90º. Consta de dos tramos, de 3m. de longitud. Suele estar construida en tubo de acero de 3mm. de espesor y con sección protegida anticorrosión Las dimensiones más adecuadas son: altura comprendida entre 5 y 6m y tubo de sección cuadrada de 6 x 6cm o 6,5 x 6,5cm. Ganchos de sujeción_ Elementos para fijar la cuerda perimetral de la red de seguridad al forjado inferior. Normalmente se fabrican con redondo de acero corrugado de Ø 8mm. Es un sistema constituido por la red clasificada como tipo U con un mástil de soporte anclado a un punto de anclaje embutido en el forjado. Componentes del sistema Red_ Conexión de mallas. Red de segurida_ Red con una cuerda perimetral. Deberán cumplir con las normas UNE-EN y UNE-EN Deben ser del tipo A2 y por tanto su energía mínima de rotura será EA= 2,3 kj y el ancho mínimo de malla IM= 100mm. Cuerda de malla_ Cuerda con la que están fabricadas las mallas de una red. Cuerda perimetral_ Cuerda que pasa a través de cada una de las mallas de los bordes de una red y cuya resistencia a la tracción debe ser 20kN. Cuerda de atado_ Cuerda utilizada para atar la cuerda perimetral a un soporte adecuado. Deberá tener una resistencia a la tracción 20kN, si la red se ata a una sola cuerda y 10kN, si la red se ata con doble cuerda. Cuerda de unión_ Cuerda utilizada para unir varias redes entre sí. Debe tener una resistencia mínima a la tracción de 7,5kN. 3.- NORMATIVA NTP 804 UNE EN / 2 UNE

10 REDES VERTICALES 4.- PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR CAMINOS 2.4 Para conseguir esta posición hay que instalar el fijador que une el brazo con el soporte 1.- RIESGOS QUE ELIMINA El producto se debe suministrar con la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado. Limita la caída de los trabajadores al forjado inferior o al vacío durante el proceso de encofrado, en la colocación de tableros de encofrado continuo. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura. Medida preventiva_ Durante el montaje de las redes los trabajadores estarán siempre con el arnés anti caídas correctamente colocado y sujeto mediante su correspondiente cuerda de 1,5 m. de longitud a elementos fijos de la estructura. Si no se pudiera asegurar el arnés a un elemento fijo de la estructura, se colocará una línea de vida a la que puedan sujetarse. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Son redes clasificadas como tipo S, red de seguridad con cuerda de borde. En redes para colocación horizontal se encuentran dos tipos, las de clase A (por superficie) y clase B (por caminos). Redes de clase B_ Son redes que se utilizan en el caso de colocación de tableros en los encofrados continuos. Deben tener la misma anchura que los caminos del mecano del encofrado. Son redes reutilizables de clase B - red de seguridad bajo forjado BFB con cuerda perimetral, con tamaño máximo de malla 100mm cuadrada y energía mínima de rotura de 2,3kJ. El desmontaje del sistema no se realizará hasta que en la zona protegida no se impida de alguna forma segura la posible caída de altura, bien por la utilización de otra protección colectiva, o por la ejecución total de algún elemento constructivo Equipos de protección individual que deben utilizarse para montaje y desmontaje: Casco de seguridad Guantes de cuero reforzado Calzado de seguridad Equipo de protección anti caídas del Tipo CE-III, formado por un arnés anti caídas un elemento de anclaje utilizando cuerdas con absorbedor de retráctil

11 REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR CAMINOS REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR CAMINOS Componentes del sistema Red_ Conexión de mallas. Dispositivo de anclaje_ elemento resistente al cual se sujeta por un lado la red de seguridad y por otro se conecta con las estructuras provisionales o definitivas. No deben ocasionar cortes o abrasión a los elementos textiles de la red ni a las personas y no deben permitir el desalojo accidental de la red cuando estén instalados en posición de uso junto con la red. Ganchos de unión de la red al punta_ Es una pieza de acero cuya finalidad es la conexión de la red con el puntal. Ganchos de unión de la red al cabezal recuperable_ De características similares unen la red al cabezal. Los ganchos pueden ser simples en S (se pasa la cuerda perimetral de la red enlazándolo en sus extremos) o pueden constar de tres partes, el extremo superior, en forma de gancho, que facilita la unión al apuntalamiento aprovechando los orificios de este, la parte central formando un bucle que constituye un anillo por el que queda unida a la superficie de protección y el extremo inferior tiene la función de mango que permite asirla con comodidad. Malla testigo_ Es un tramo separado de malla que es alojada en la red de seguridad para determinar el deterioro debido al envejecimiento y que puede ser retirada sin alterar las prestaciones de la red. La cuerda perimetral debe pasar por el borde de la red y debe estar cosida mecánicamente a la misma o pasada malla por malla. Caducidad de la red_un año desde fecha de fabricación especificada en la etiqueta del fabricante. Las redes de sistema B tienen que ir provistas de una malla testigo de ensayo. 3.- NORMATIVA UNE 81652:2013. UNE EN UNE EN NTP PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE El montaje del sistema consiste en la fijación de paños de redes de seguridad mediante ganchos de acero a los puntales del encofrado. La red de seguridad debe de instalarse lo más próxima a la superficie de encofrado, asegurando que su parte más baja quede a una distancia máxima de 0,80m respecto al nivel superior de la superficie de encofrado, de manera que se cumpla que la energía caída sea 2,3KJ. Se debe garantizar una distancia mínima al suelo de 1m. en el momento de la flecha instantánea máxima. En esa distancia libre no puede existir ningún objeto. El producto se debe suministrar con la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado. La red se debe retirar si ha sufrido una caída

12 REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR CAMINOS REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR SUPERFICIE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura. Medida preventiva_ En el montaje y desmontaje existe el riesgo de caída desde la escalera de tijera o cuerpo de andamio que se esté colocando. El medio auxiliar se debe situar en una zona donde no exista riesgo de caída en altura. El trabajador debe estar protegido en 1m desde su punto de apoyo. Los usuarios de sistemas de encofrados están obligados a adquirir equipos de trabajo seguros, en los cuales estén indicadas las medidas a adoptar para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores que los instalen, desinstalen y utilicen. Estos empresarios deberán formar e informar a sus trabajadores sobre las medidas a adoptar, sin olvidar la obligación de evaluar los riesgos durante la utilización de los sistemas. 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Limita la caída de los trabajadores al forjado inferior o al vacío durante el proceso de encofrado. Se utiliza en el caso de encofrados de jácenas y zunchos. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Son redes de un solo uso, de clase A - red de seguridad bajo forjado BFA con o sin cuerda perimetral, con tamaño máximo de malla 100mm que puede ser cuadrada o rombo y energía mínima de rotura de 1,5kJ. Componentes del sistema Red_Conexión de mallas. Dispositivo de anclaje_elemento resistente al cual se sujeta por un lado la red de seguridad y por otro se conecta con las estructuras provisionales o definitivas. No deben ocasionar cortes o abrasión a los elementos textiles de la red ni a las personas y no deben permitir el desalojo accidental de la red cuando estén instalados en posición de uso junto con la red. Caducidad de la red_ Un año desde fecha de fabricación especificada en la etiqueta del fabricante. Son redes de un solo uso. Las de sistema A no tienen que ir provistas de una malla testigo de ensayo

13 REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR SUPERFICIE REDES HORIZONTALES BAJO FORJADO POR SUPERFICIE 3.- NORMATIVA UNE 81652:2013 UNE EN UNE EN NTP PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura. Medida preventiva_ En el montaje y desmontaje existe el riesgo de caída desde la escalera de tijera o cuerpo de andamio que se esté colocando. El medio auxiliar se debe situar en una zona donde no exista riesgo de caída en altura. El trabajador debe estar protegido en 1m desde su punto de apoyo. El montaje del sistema consiste en la fijación de paños de redes de seguridad en superficie mediante puntas de acero. La red de seguridad debe de instalarse lo más próxima a la superficie de encofrado, asegurando que su parte más baja quede a una distancia máxima de 0,80 m respecto al nivel superior de la superficie de encofrado, de manera que se cumpla que la energía caída sea 1,5 KJ. Los usuarios de sistemas de encofrados están obligados a adquirir equipos de trabajo seguros, en los cuales estén indicadas las medidas a adoptar para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores que los instalen, desinstalen y utilicen. Estos empresarios deberán formar e informar a sus trabajadores sobre las medidas a adoptar, sin olvidar la obligación de evaluar los riesgos durante la utilización de los sistemas. Se debe garantizar una distancia mínima al suelo de 1m en el momento de la flecha instantánea máxima. En esa distancia libre no puede existir ningún objeto. El producto se debe suministrar con la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal, como su manipulación o empleo inadecuado. La red se debe retirar si ha sufrido una caída

14 3 ANDAMIO TUBULAR 1.-.RIESGOS QUE ELIMINA Sirven para evitar la caída de altura. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Andamio tubular es una construcción auxiliar de carácter provisional para la ejecución de obras que está formada por una estructura tubular metálica dispuesta en planos paralelos con filas de montantes unidos entre sí mediante diagonales y con plataformas de trabajo situadas a la altura necesaria para realizar el trabajo requerido. Se clasifican en 6 clases en función de las cargas que puedan soportar las plataformas, ya sean uniformemente repartidas o concentradas en una superficie determinada. ANDAMIO TUBULAR El sistema se compone de : Barandilla de seguridad_ Pasamanos a 1000 mm, barra intermedia mínimo a 470mm, rodapié 150mm. La resistencia: Carga puntual de 30kg sin flecha elástica > 35mm. Carga puntual de 125 kg sin rotura o desmontaje y sin producir desplazamiento en cualquier punto de 200mm con relación a la posición inicial. Escaleras y pasarelas de acceso_ El acceso a las plataformas de trabajo se debe realizar mediante escaleras inclinadas o desde las plantas del edificio mediante pasarelas. Las escaleras deben tener una anchura de peldaño entre 30 y 40cm. Es aceptable utilizar plataformas con trampilla que permiten el acceso seguro a las distintas plantas y una vez utilizada se deberá abatir quedando la plataforma de trabajo como un conjunto único y uniforme. Las pasarelas deben permanecer solidarias a las estructuras portantes. Siempre que estén situadas a una altura de 2m o más, deberán disponer de barandillas de seguridad en todo el perímetro exterior y en el interior cuando la distancia de la fachada supere los 30cm. Amarres_ Los amarres del andamio a la fachada deben realizarse cuando la estructura alcance el nivel de amarre previsto en el proyecto. La disposición y el número de amarres deben estar definidos en el plan de montaje. Deben ser capaces de soportar las cargas horizontales, tanto perpendiculares como paralelas a la fachada. CLASE CARGA UNIFORMEMENTE REPARTIDA CARGA EN UNA SUPERFICIE CONCENTRADA 500 mm2 (estática) kn/m2 kg/m2 kn kg CLASE 1/2/3 4/5/6 Existen diferentes tipos de amarre: Por estampación a ventanas o balcones. Mediante tacos expansibles 1 2 0,75 1, ,50 1, Anchura andamio 0,70 m 1 m 3 4 2,00 3, ,50 3, Anchura plataforma 0,60 m 0,90 m 5 6 4,50 6, ,00 3, Longitud De 1,50 a 3,00 m inclusive aumentando a intervalos de 0,30 ó 0,50 m De 1,50 a 2,50 m inclusive aumentando a intervalos de 0,30 ó 0,50 m 26 27

15 ANDAMIO TUBULAR ANDAMIO TUBULAR 3.- NORMATIVA NTP 670 / NTP 669 RD 2177/2004 UNE-EN 12810/12811 UNE PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE / USO Y DESMONTAJE Con el fin de garantizar la estabilidad del andamio tubular, se establecen los siguientes puntos: Antes de iniciar el montaje del andamio, se hará un reconocimiento del terreno, a fin de determinar el tipo de apoyo idóneo, que servirá para descargar los esfuerzos del andamio sobre éste. Los arriostramientos y anclajes, se harán en puntos resistentes de la fachada, y en ningún caso sobre barandillas, petos, rejas, etc. No se debe iniciar el montaje de un nivel sin haber terminado el anterior y en ningún caso se admitirá un montaje incompleto o que se suprima algún componente del mismo. Se utilizará barandilla de montaje Se deben utilizar mecanismos de elevación o descenso convenientemente fijados a la estructura y verificados. Sistema de andamio CERTIFICADO_ Debe estar certificado por un organismo independiente de la empresa fabricante (p. ej. AENOR), y además estar montado según las instrucciones técnicas del fabricante, no necesita de la elaboración de un Plan de Montaje, Utilización y Desmontaje ya que el Manual del Producto que entrega el fabricante hace las mismas funciones. Sistema de andamio NO CERTIFICADO_ Si el andamio no está certificado o la configuración es diferente a la tipo prevista por el fabricante, deberá realizarse el Plan de Montaje, Utilización y Desmontaje que incluirá un cálculo de resistencia y estabilidad, por parte de una persona con una formación universitaria que lo habilite para la realización de estas actividades. En el caso de ser un Andamio Tipo Certificado, estas labores las podrá realizar una persona que disponga de una experiencia certificada por el empresario en esta materia de más de dos años y cuente con la formación en materia de PRL a nivel básico, conforme a lo previsto en el apartado 1 del artículo 35 del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. En labores de inspección, los andamios deberán ser inspeccionados por una persona con una formación universitaria o profesional que lo habilite para ello: Antes de su puesta en servicio. A continuación, periódicamente. Tras cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la intemperie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o estabilidad. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE / USO Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura Golpes por partes del andamio Medida preventiva_ En el montaje se utilizará barandilla de montaje. No se debe iniciar el montaje de un nivel sin haber terminado el anterior y en ningún caso se admitirá un montaje incompleto o que se suprima algún componente del mismo. En el desmontaje se tendrán en cuenta las instrucciones de montaje y se realizarán a la inversa. El montador siempre estará amarrado a la estructura mediante EPI Se utilizará barandilla de montaje Los EPI s recomendables en el montaje, desmontaje y utilización de este tipo de andamios son: Casco de seguridad Guantes de cuero reforzado Calzado de seguridad Equipo de protección anti caídas del Tipo CE-III, formado por un arnés anti caídas (UNE-EN-361), un elemento de anclaje utilizando cuerdas (UNE-EN-354) con absorbedor de energía (UNE-EN-355) o dispositivo anti caídas retráctil (UNE-EN-360)

16 BARANDILLA 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Riesgo de caída en altura de las personas. Riesgo de caída de materiales de origen diverso. 4 BARANDILLA Se suelen realizar en tubo de acero hueco Ø 40mm, e=1,5mm, y 1,50m de altura, con escuadras soldadas (Ø 10mm) para soportar las barandillas. El tubo (poste) se introduce en los cartuchos de PVC o en los casquillos. La distancia entre los postes depende de las longitudes de los elementos horizontales, pero se recomienda no superar los 2,50m. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Las barandillas están formadas por las distintas partes: Redes_ las redes de seguridad utilizadas deben estar de acuerdo con la Norma EN La fijación de la red debe satisfacer los requisitos de carga de la clase o clases previstas. Deben estar instaladas en tensión para evitar aflojamientos. Barandilla principal_ elemento rígido superior colocado a 1,00m de altura como mínimo, medida perpendicularmente a la superficie de trabajo. Debe ser continua y cualquier hueco horizontal debe ser menor de 120mm. Barandilla intermedia_ elemento rígido colocado en el hueco existente entre la barandilla principal y el plinto o rodapié, destinado a impedir el paso o deslizamiento de un trabajador por dicho hueco. Debe estar colocada a 470mm mínimo. Ambas barandillas, en función del material que las constituyen, pueden ser: Metálicas_ tubo de acero hueco de Ø 30 mm, e=1,5mm, y una longitud de +/- 2,50m, con anillas extremas ( orejas, asas, etc.) para su fijación en las escuadras soldadas del poste. El apoyo debe hacerse por el tubo de mayor sección, nunca se colgará de las anillas. Madera_ tabloncillo de 3cm de espesor, convenientemente revisado y sin pintar. La madera debe tener una clasificación mínima de C 16. Poste_ elemento vertical rígido que permite el anclaje del sistema al borde de la zona a proteger. En el poste se fijan los restantes elementos que constituyen el sistema de protección (barandilla principal, barandilla intermedia y plinto o rodapié). Su altura será la necesaria para que entre la barandilla principal y el nivel del suelo haya, como mínimo, 1,00m de altura. Plinto o rodapié_ elemento rígido colocado a nivel de suelo. Tiene como objetivo evitar la posible caída de materiales, herramientas o cualquier otro objeto a niveles inferiores. El borde superior del plinto debe estar al menos 150mm, medida perpendicularmente a la superficie de trabajo. El plinto debe estar diseñado para evitar huecos entre él y la superficie de trabajo. Si hay huecos una esfera con diámetro 20 mm no debe pasar a través de ellos

17 BARANDILLA BARANDILLA Se dispondrán barandillas de protección en plataformas, pasarelas, desniveles, huecos horizontales y verticales, etc., siempre que exista riesgo de caída de altura superior a los 2,00 m. BARANDILLA SUPERIOR BARANDILLA INTERMEDIA RODAPIE Se clasifican en diferentes clases según la carga que pueden soportar. Clase B_ Sólo para cargas estáticas (apoyar la mano mientras se camina o detener a una persona que cae mientras camina) o dinámicas débiles (detener la caída de una persona que se desliza por una superficie inclinada). La inclinación del sistema de protección no debe desviarse de la perpendicular a la superficie de trabajo más de 15º hacia afuera o hacia dentro. Cualquier hueco debe dimensionarse de manera que una esfera de 250mm de diámetro no pase a través de la protección. El sistema debe ser capaz de absorber una energía cinética de 1100 J en cualquier parte a una altura de 200mm por encima de la superficie de trabajo y de 500J en sus partes más altas. Clase C_ Proporciona resistencia para fuerzas dinámicas elevadas para detener la caída de una persona que resbala o cae por una superficie de fuerte pendiente. La inclinación de la protección de borde debe estar entre la vertical línea AC de la figura anterior, y la línea perpendicular a la superficie, línea BC. Los huecos deben dimensionarse de manera que una esfera con un diámetro de 100mm no pase a través de la protección. El sistema debe ser capaz de absorber una energía cinética de 2200J en cualquier parte a una altura de 200mm por encima de la superficie de trabajo y de 500J en sus partes más altas. Clase A_ Sólo para cargas estáticas (apoyar la mano mientras se camina o detener a una persona que cae mientras camina). La inclinación del sistema de protección no debe desviarse de la perpendicular a la superficie de trabajo más de 15º hacia afuera o hacia dentro. Si dispone de barandilla intermedia cualquier hueco debe dimensionarse de manera que una esfera de 470mm de diámetro no pase a través de la protección. Si no hay barandilla intermedia o si esta no es continua, el sistema de protección de borde debe dimensionarse de manera que una esfera con diámetro 250mm no pase a través del mismo. Si el ángulo es mayor de 60º, o mayor de 45º y la caída es mayor de 5,00m, los sistemas de protección de borde no son apropiados como medios de protección. MARCADO_ Deben marcarse todos los componentes del sistema y contener la siguiente información: Número de la Norma UNE-EN Clase de sistema de protección (A, B o C) Nombre del fabricante Año y mes de fabricación Los contrapesos deben marcarse con sus pesos en kg

18 BARANDILLA BARANDILLA SISTEMAS DE ANCLAJE DE PIES 1. Mecano de encofrado. Se aloja en el mecano del encofrado directamente. 3. Cartuchos. Son cartuchos de plástico. Se introducen en el hormigón fresco. Están provistos de tapones para que no entre hormigón en su interior. 2. Sargentos. 4. Casquillos de chapa y tubo de acero. Los casquillos fabricados con chapa y tubo de acero se anclan al forjado mediante tornillos embebidos en tacos de expansión, a la distancia según las instrucciones del fabricante. Se sujeta mediante aprietos en el espesor de la estructura. 3.- NORMATIVA NTP 803 UNE EN-13374:

19 BARANDILLA 4.- PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE Se debe presentar un manual de instrucciones, con la secuencia de ensamblaje y los requisitos en cuanto a la fijación a la estructura, restricciones de limitación de uso, etc. Después de la caída de una persona u objeto, el sistema sólo debe reutilizarse después de haber sido inspeccionado por una persona competente. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Riesgo de caída en altura. Medida preventiva_ Durante el montaje de las barandillas, si no tuviese una protección colectiva colocada para evitar el riesgo de caída en altura, como pueden ser una red horca o de bandeja, los trabajadores estarán siempre con el arnés anti caídas correctamente colocado y sujeto mediante su correspondiente cuerda de 1,5m. de longitud a elementos fijos de la estructura. Si no se pudiera asegurar el arnés a un elemento fijo de la estructura, se colocará una línea de vida a la que puedan sujetarse. El desmontaje del sistema no se realizará hasta que en la zona protegida no se impida de alguna forma segura la posible caída de altura, bien por la utilización de otra protección colectiva, o por la ejecución total de algún elemento constructivo. ENCOFRADO TOTAL TIPO 5 MECANO 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Elimina el riesgo de caída en altura de personas y caída de objetos. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Es un encofrado consistente en un mecano de acero, madera o aluminio de fácil montaje y adaptable a cualquier superficie, formando una base plana y resistente. El sistema está compuesto por_ Correas reticular, longitudinal o sopanda_ Estos elementos sirven para soportar el peso propio del forjado a hormigonar y la sobrecarga técnica. También sirven para alojar los soportes de seguridad y para repartir la carga de los puntales cuando estos quedan apeando la planta durante el fraguado del hormigón. Su perfil debe conferir la adecuada resistencia para la cual ha sido diseñada, y sus extremos estarán provistos de un enganche resistente que facilite su montaje. En su parte inferior se encuentran los pivotes para colocación adecuada de los puntales y el reparto correcto de cargas Portacorreas reticular, transversales o portasopanda_ Elemento que sirve de guía para la ubicación de las correas a unas distancias predeterminadas y su nivelación posterior. Suelen ser de acero laminado. Cabezal recuperable o basculante_ Elemento diseñado para la rápida recuperación parcial del encofrado. Provisto de un pasador que facilita su montaje y desmontaje en el momento de retirar los tableros sobre los que se apoyan. Estas piezas se alojan en la correa por medio de un pasador. En ocasiones está provisto de madera embutida que facilita el clavado del tablero para evitar desplazamientos y suelen poseer un seguro para evitar un desmontaje involuntario

20 ENCOFRADO TOTAL TIPO MECANO ENCOFRADO TOTAL TIPO MECANO Cabezal de carga_ Elemento de sustentación en forma de horquilla o en U. Tableros_ Son elementos de forma rectangular, habitualmente de madera, que se emplean para cubrir el mecano o estructura metálica, formando una superficie lisa y resistente para la primera fase del fraguado del hormigón. Cabezal de caída_ Cabezal que mediante un giro de cuña permite la retirada, sin dejar caer al suelo, del encofrado recuperable, quedando como único elemento portante junto al apeo. Con ayuda de un medio auxiliar de trabajo en altura (escaleras, andamios, etc.) se procede a la colocación de unos tableros coincidente con las zonas macizas del forjado y que sujetarán por ambas caras del pilar al encofrado, y si es necesario utilizando un collarín. Antes de proceder a la colocación de los tableros y como elemento de protección, colocaremos las redes de seguridad para encofrados diseñadas para minimizar el riesgo de lesiones por caídas en altura. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura en vertical y por el perímetro de la superficie encofrada. Caída de tableros en el desencofrado. 3.- NORMATIVA NTP 803 NTP PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE Antes del comienzo del montaje se facilitará plano de replanteo y se inspeccionará la zona de implantación comprobando su firmeza, y cotas de nivel. Medida preventiva_ Una vez que se hayan instalados los elementos de la estructura y antes de la instalación de los tableros se deben instalar redes horizontales que protejan al trabajador en caso de caída cuando está colocando estos elementos. En el caso de no disponer de protección colectiva, se podrá utilizar una protección individual tal y como marca en la NTP 816. El riesgo de caída en los límites de la estructura deberá ser protegido mediante barandillas de seguridad o redes de protección, horizontales o verticales. Se balizará la zona de montaje, evitando el acceso de personal o vehículos ajenos a la obra. El acceso a la parte superior de la estructura metálica se realizará mediante elementos auxiliares, escaleras o andamios. Desencofrado_existe el riesgo de caída de tableros sobre los operarios, por lo que se adoptarán las siguientes precauciones. Sólo participarán los trabajadores imprescindibles. Se balizará la zona de desmontaje, para evitar la entrada de personas ajenas a estos trabajos. Se recurrirá a horquillas para la retirada de los portacamones, evitando así su caída

21 6 PROTECCIONES HUECOS HORIZONTALES CON TAPA DE MADERA PROTECCIONES HUECOS HORIZONTALES CON TAPA DE MADERA 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Riesgo de caída en altura a través de un hueco horizontal. Riesgo al mismo nivel, por tropiezo con la propia protección. Es necesario señalizar la protección pintando de un color diferente a la estructura donde se apoya, para poder ver la ubicación exacta del hueco. No se debe retirar la protección hasta el cerramiento definitivo del hueco. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Los huecos que se protegen son de pequeñas dimensiones, aproximadamente de 1m de ancho por 1m de largo, como los que son para dar paso a tubería, a arquetas, a chimeneas, etc. Para huecos mayores es recomendable colocar barandillas o redes de protección. El material con que se cubra el hueco debe ser de muy alta calidad y durabilidad, ya sean tablones, listones, etc., deberán estar unidos entre sí de forma que constituya un elemento fijo y de resistencia adecuada para garantizar la seguridad de las personas que puedan circular por ella. 3.- NORMATIVA No existe 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura a través del propio hueco que va a proteger. Caída de material a la planta inferior. Medida preventiva_ Si se trata de un hueco de un tamaño donde cabe una persona, el trabajador que va a tapar el hueco se atará con un cinturón tipo arnés a un punto fijo y estable. Es necesario prohibir el paso por la planta inferior en la zona del hueco, ya que existe el riego de que pueda caer un material a través del propio hueco que se va a proteger. 4.- PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE Estas protecciones deben tener unos topes inferiores en cada uno de los ángulos del tablero, para que así se impida el desplazamiento de la misma a causa de un golpe. Si no dispone de estos topes, se debe fijar al soporte por medio de clavos de acero u otros elementos

22 MARQUESINA MARQUESINA 1.- RIESGOS QUE ELIMINA 3.- NORMATIVA Caída de material a un nivel inferior, previniendo así un accidente a un trabajador o a una persona ajena a la obra. No existe Generalmente son instaladas en el perímetro del forjado, garantizando que ningún elemento pueda caer desde niveles superiores. 4.- PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO El material con el que se elabora la marquesina es diverso, entre los más utilizados son chapa, madera o red mosquitera. Los elementos de sujeción para las marquesinas de seguridad son brazos generalmente metálicos, de acero laminado IPN o similar, que sobresalen del forjado uno o dos metros. Tienen un tramo horizontal de unos 4mts y uno inclinado a 30º de 3,5mts. La anchura suele depender de los trabajos a realizar y el lugar donde vayan a ir instaladas. Cada anclaje de sujeción debe de ser fijado utilizando unos anclajes con tornillos, los cuales deben de estar elaborados a base de acero al carbono. La visera suelen ser metálicas o de tablones de madera de pino colocados transversalmente y fijados mediante angulares soldados a los pescantes. Para realizar el montaje es necesario cerrar el paso por debajo de la marquesina. Los brazos es conveniente colocarlos cada 2m, para conseguir una estructura suficientemente fuerte, para soportar el impacto de un material. Se debe señalar el paso que se ha creado para vehículos y peatones. 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura. Medida preventiva_ El montaje se realizará con grúa o de forma manual. Los operarios que guíen las perfilerías lo harán sujetos con cinturones de seguridad tipo arnés a un punto estable. Se montará el entrevigado y después el entablado

23 8 PASARELA 1.- RIESGOS QUE ELIMINA Constituyen un medio para evitar la caída del trabajador, bien a distinto nivel, para salvar una zanja, o bien al mismo nivel, cuando la superficie sobre la que se circula es inestable, frágil o peligrosa. 2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO Se han diseñado para que sirvan de comunicación entre dos puntos separados por un obstáculo que debe salvarse. Pueden ser horizontales o con una pendiente máxima del 30%. Para pendientes superiores se utilizaran escaleras convencionales. PASARELA Las pasarelas deberán reunir las condiciones siguientes_ Tendrán un ancho mínimo de 60cm. y poseerán un piso unido, debiendo disponer de barandillas reglamentarias o rodapiés en ambos lados, aquéllas que se encuentren situadas a más de dos metros de altura sobre el suelo o piso. Las barandillas serán de 1mts de altura y los rodapiés de 15cm. Los elementos que la componen estarán dispuestos de manera que ni se puedan separar entre sí ni deslizar de sus puntos de apoyo, por lo que se deberá disponer de topes en los extremos que eviten esos deslizamientos. Serán resistentes a los pesos a soportar. Siempre se ubicarán en lugares donde no exista peligro de caídas de objetos procedentes de trabajos que se realicen a niveles superiores, o bien, convenientemente protegidas por viseras. 3.- NORMATIVA No existe 4.- PUNTOS RELEVANTES EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE La anchura mínima será de 60cm, y se colocará rodapié y barandilla cuando se encuentren situadas a más de dos metros de altura sobre el suelo o piso. La pendiente máxima es del 30%, sino se utilizaran escaleras convencionales

24 PASARELA 5.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE Riesgo en el montaje y desmontaje_ Caída en altura. Medida preventiva_ Durante el montaje de las pasarelas, si no existiese una protección colectiva que protegiese al trabajador que la va a colocar y existiese una altura superior a 2m, los trabajadores estarán siempre con el arnés anti caídas correctamente colocado y sujeto mediante su correspondiente cuerda de 1,5m. de longitud a elementos fijos de la estructura. Si no se pudiera asegurar el arnés a un elemento fijo de la estructura, se colocará una línea de vida a la que puedan sujetarse. Para el desmontaje del sistema se aplicará el mismo sistema. 46

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