Tecnología de medición de caudal Para líquidos, gases y vapor Productos y servicios

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1 Products Solutions Services Para líquidos, gases y vapor Productos y servicios

2 2 Endress+Hauser, su partner Endress+Hauser es líder mundial en instrumentación de medición, servicios y soluciones para la ingeniería de procesos industriales. Gracias a su amplia red de centros de ventas dedicados a la atención al cliente y una sólida red de colaboradores, Endress+Hauser garantiza asistencia competente en todo el mundo. Nuestros centros de producción en doce países satisfacen rápida y eficazmente las necesidades de los clientes. El Grupo es gestionado y coordinado por la matriz en Reinach, Suiza. La exitosa trayectoria de esta empresa familiar, garantiza su autonomía e independencia económica. Endress+Hauser es fabricante de sensores, instrumentos, sistemas y servicios para medición de caudal, nivel, presión y temperatura, así como para analítica y adquisición de datos. La empresa proporciona a sus clientes soluciones y servicios en ingeniería de automatización, logística y tecnologías de la información. Nuestros productos marcan tendencia y establecen estándares en calidad y tecnología. Competencia en medición de caudal El Grupo Endress+Hauser está presente en todo el mundo. Como miembro del grupo, Endress+Hauser Flowtec AG es un fabricante líder a nivel internacional de caudalímetros industriales para líquidos, gases y vapor. Como centro de competencias, ocupamos desde hace 35 años una posición líder en el mercado mundial. Endress+Hauser Flowtec AG tiene actualmente una plantilla fija de más de 1400 personas repartidas en sus seis plantas de producción en Reinach (Suiza), Cernay (Francia), Greenwood (EE. UU.), Aurangabad (India), Suzhou (China) e Itatiba (Brasil). Trabajamos en estrecha colaboración con las industrias química y petroquímica, del sector de alimentación y bebidas, petróleo y gas, agua potable y aguas residuales, energía y procesos, ciencias de la vida, metalúrgica y de materias primas, energías renovables, pulpa y papel, y de construcción naval. Endress+Hauser asiste a sus clientes en la optimización de procesos, en materia de fiabilidad, calidad, seguridad, eficiencia económica e impacto medioambiental. Reinach, Suiza Cernay, Francia Greenwood, EE. UU. Aurangabad, India Para saber más sobre Endress+Hauser, visite: Suzhou, China Itatiba, Brasil

3 Medición fiable de caudal 3 Medición fiable de caudal La calidad constante del producto, seguridad, automatización de procesos y respeto por el medio ambiente, son sólo algunas de las razones por las que la medición de caudal es cada vez más importante. Endress+Hauser le ofrece caudalímetros probados de última generación y alta calidad. Desde un punto de medida con capacidad de comunicación hasta una solución completa con sistemas de control avanzados: podrá contar siempre con productos adaptados a sus necesidades y sus procesos. Junto con el control automatizado de los procesos y las interfaces de comunicación de última generación (sistemas en bus de campo), la medición del caudal es cada vez más importante en más y más campos de aplicación. - Totalización, visualización, registro - Monitorización, control, compensación Dosificación y llenado Medidas de concentración en fluidos bifásicos Medidas de viscosidad en línea Monitorización del estado de los equipos ("Condition Monitoring") y verificación Índice Endress+Hauser, su partner Página 2 Medición fiable de caudal Página 3 Desde oxígeno hasta miel Página 4 Proline, simplemente inteligente Página 6 Caudalímetros másicos Coriolis Página 10 Caudalímetros electromagnéticos Página 14 Caudalímetros ultrasónicos Página 18 Caudalímetros Vortex Página 22 Caudalímetros másicos por dispersión térmica Página 26 Caudalímetros por presión diferencial Página 30 Medición de caudal para aplicaciones de llenado y envasado Página 34 Llenado y abastecimiento con gas Página 36 Integración perfecta en el sistema Página 38 W@M Gestión del Ciclo de Vida Página 40 Concepto global de calibración Página 42 Puede encontrar tecnología de medición de caudal de Endress+Hauser en casi todas las industrias, aplicaciones y servicios auxiliares: Industria química Industria de petróleo y gas Industria de ciencias de la vida Industria de alimentación y bebidas Gestión del agua Generación de energía Pulpa y papel Llenado y dosificación Construcción naval Automoción Industria minera y de construcción de túneles Servicio y asistencia Página 46

4 4 Desde oxígeno hasta miel El sistema de medición de caudal más adecuado para cada fluido El caudal es una de las variables más medidas en los procesos industriales. Agua, gas natural, vapor, petróleo, productos químicos y aguas residuales son sólo algunos ejemplos de los distintos líquidos que se miden a diario. No existe una misma tecnología universal apropiada para todas estas aplicaciones. Pero Endress+Hauser está a su disposición para aconsejarle sobre el caudalímetro más apropiado para sus necesidades. Applicator Para selección fiable y dimensionado adecuado de puntos de medida, de utilidad probada durante 25 años. Por efecto Coriolis Electromagnético Aplicaciones en líquidos: Página 10 Página 14 líquidos en general (p. ej., agua) velocidades caudal muy pequeñas (< 2 l/h) velocidades de caudal muy elevadas (> m 3 /h) líquidos no conductivos líquidos viscosos (> 50 cp) fluidos criogénicos (p.ej., oxígeno líquido) aplicaciones sanitarias Aplicaciones en gases/vapor: flujo de gases en general (p. ej., aire) gases húmedos/sucios (p. ej., e.g. biogás) velocidades de caudal pequeñas (< 20 l/min) velocidades de caudal elevadas vapor Aplicaciones especiales: lodos, sólidos en suspensión mezclas líquido/líquido (aceite/agua) mezclas líquido/gas (agua/aire) líquidos corrosivos (ácidos, álcalis) flujos de gas corrosivo (p. ej., vapor de HCl) aplicaciones en la minería (lechada de minerales) medición bidireccional (hacia delante y atrás) mediciones desde fuera sin interrumpir el proceso Gama de aplicaciones diámetros nominales presión de proceso temperatura de proceso DN 1 a 400 DN 2 a máx. 400 bar máx. 40 bar 50 a +350 C 40 a +180 C

5 Desde oxígeno hasta miel 5 apropiado inapropiado apropiado con limitaciones (depende de la aplicación, diseño del equipo y material) Por ultrasonidos Vortex Térmico Presión diferencial Página 18 Página 22 Página 26 Página 30 DN 15 a 4000 DN 15 a 300 DN 15 a 1500 DN 10 a 4000 depende del sensor máx. 250 bar máx. 40 bar máx. 420 bar 40 a +170 C 200 a +450 C 40 a +130 C 200 a C

6 6 Proline, simplemente inteligente Proline es sinónimo de fiabilidad y precisión para medidas de caudal sin complicaciones. Esto se traduce en procesos seguros y productos de máxima calidad en cualquier parte del mundo. Durante 35 años, Endress+Hauser ha proveído a sus clientes con uno de los portafolios de productos más completos para medición del caudal de líquidos, gases y vapor. Y durante los últimos 20 años, Proline ha hecho posible que nuestros clientes tengan siempre los mejores caudalímetros para sus aplicaciones, ya sea en la industria química/petroquímica, alimentaria y de bebidas, de agua potable y aguas residuales, ciencias de la vida, petróleo y gas, energía convencional y energías renovables, materias primas, metalúrgica, o papelera. Nuestra intensa labor de investigación combinada con los conocimientos basados en la experiencia de nuestros clientes, han contribuido directamente al desarrollo constante de nuestro amplio portafolio de productos. Desde 1977, Endress+Hauser ha instalado más de 2,3 millones de caudalímetros. Basado en todos estos años de experiencia, la última generación Proline sigue ofreciendo soluciones específicas para la industria actual y las demandas del futuro. Ventajas: ahorro en tiempo y costes, así como máxima seguridad a lo largo de todo el ciclo de vida de la planta. Sensores optimizados para la industria Los sensores robustos Proline han demostrado su valía con los grandes éxitos alcanzados en cientos de miles de aplicaciones. Al incorporar las tecnologías más modernas de medición de caudal, Proline garantiza el sensor idóneo y el mejor rendimiento posible para cada aplicación. La gran variedad de diámetros nominales, diseños, materiales, homologaciones, certificados y conexiones a proceso hacen posible que el cliente disponga de un producto fácil de utilizar que satisface todas las necesidades industriales. Éxito logrados desde 1977: más de 1,5 millones de caudalímetros electromagnéticos más de caudalímetros Vortex más de caudalímetros por efecto Coriolis más de caudalímetros por dispersión térmica más de caudalímetros ultrasónicos Electromagnético Vortex Coriolis Térmico Por ultrasonidos

7 Proline simplemente inteligente 7 Transmisores inteligentes Ámbito de utilización, exigencias del proceso, accesibilidad, instalación, condiciones ambientales y normativas, son factores que definen la funcionabilidad e idoneidad de un transmisor para una determinada aplicación. Los transmisores Proline son fáciles de usar y están disponibles en diferentes versiones según las necesidades de la aplicación de medición: Versiones compacta o separada Con distintas capacidades funcionales Instalación fija o portátil, con tecnología a 2 o 4 hilos, funcionamiento con y sin batería Disponible en varios materiales (para distintas aplicaciones) Con/sin comunicación digital (buses de campo) Con/sin certificados Certificados e integración Los caudalímetros Endress+Hauser están disponibles con una amplia variedad de certificados. Esto beneficia de varias formas a nuestros clientes: Flexibilidad en la planificación de la planta Fiabilidad en el funcionamiento Alta calidad en el producto Facturación precisa en Custody Transfer Certificaciones Ex ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI, TIIS, INMETRO Seguridad del dispositivo / seguridad en el funcionamiento CE,, SIL Certificados para Custody Transfer (facturación) p. ej., MID, PTB, NMi, NTEP, MC, METAS, BEV Certificados para uso en agua potable p. ej., KTW/W270, ACS, NSF 61, WRAS BS 6920 Directivas sobre equipos de presión PED, CRN, AD 2000 Seguridad sanitaria 3-A, EHEDG, ASME BPE, ISPE, FDA Comunicaciones HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP Construcción naval GL (German Lloyds), ABS (American Bureau of Shipping), BV (Bureau Veritas), DNV (Det Norske Veritas), LR (Lloyds Register) Además, la nueva generación de transmisores Proline no sólo garantiza estabilidad de señal y precisión excelentes, sino también asistencia al cliente durante todo el ciclo de vida de la planta: Servidor Web: configuración fácil en campo Concepto operativo: estandarización y ahorro de tiempo HistoROM: registro automático de datos Tecnología Heartbeat: diagnóstico, monitorización y verificación Solicite información sobre otros certificados adicionales a su oficina Endress+Hauser más cercana.

8 8 Funcionamiento y configuración flexibles Como usuario sin conocimientos previos, usted espera que los equipos de medida puedan configurarse fácil y eficientemente. El concepto operativo uniforme y directo de Endress+Hauser le ayuda paso a paso en ello: Asistentes de puesta en marcha para configuración guiada de parámetros. Textos de información claros y sencillos durante el funcionamiento. 17 idiomas para operar con el visualizador. Si no tiene tiempo para parametrizaciones, Endress+Hauser puede preconfigurar los caudalímetros dejándolos ajustados a las condiciones concretas de su proceso. Si, de todos modos, hay que configurar un equipo de medición (por ejemplo, durante la puesta en marcha o para tareas de medición complejas) puede escoger el modo de configuración que más le convenga de entre varios disponibles: Mediante el visualizador local. Mediante servidor Web integrado. Mediante un software de configuración (p. ej., FieldCare). Desde la sala de control utilizando comunicación digital (bus de campo). La nueva generación de caudalímetros Proline lleva un servidor Web integrado que facilita aún más las operaciones de configuración en campo: Configuración rápida utilizando un ordenador portátil sin necesidad de software adicional. Acceso integral al equipo, informaciones de diagnóstico y del proceso. Carga/descarga directa y sencilla de datos de configuración para backup de datos o puesta en marcha de otros equipos idénticos. HistoROM HistoROM: almacenamiento automático de datos Al igual que en la caja negra de un avión, los caudalímetros Proline llevan integrado un módulo para el almacenamiento seguro de datos. Con el objetivo de maximizar el rendimiento de la planta, el concepto de almacenamiento de datos se ha perfeccionado aún más: Sin pérdida de datos gracias al almacenamiento automático. Restauración automática de la configuración del equipo. Fácil replicado de configuración entre instrumentos. Data logger para la monitorización y el análisis de series de datos. Almacenamiento de los mensajes de error y estado durante la puesta en marcha, mantenimiento y servicio.

9 Proline simplemente inteligente 9 Heartbeat Technology : monitorización y verificación Máxima seguridad en el funcionamiento y máxima calidad de producto son dos objetivos indiscutibles de todo jefe de planta. Un adelanto innovador en diagnóstico, monitorización y verificación son los caudalímetros Proline que ahora monitorizan su propio rendimiento las 24 horas del día. Heartbeat Technology es único en el mercado. Al estar incorporado en la electrónica de medición del Proline, proporciona directamente comprobaciones y medidas de verificación obtenidas previamente a través de Fieldcheck. Esto significa para el usuario: verificación y monitorización sin dispositivos adicionales y en cualquier momento, sin tener que interrumpir el proceso. Puede por tanto, detectar en fase temprana cualquier influencia negativa sobre la señal de medición debida, por ejemplo, a la abrasión, corrosión, adherencias o fluidos con varias fases, y tomar rápidamente las medidas necesarias y evitar paradas costosas de la planta. Autodiagnóstico en continuo, independiente de las condiciones ambientales y del proceso. Mensajes de diagnóstico claros con instrucciones para la acción. Valores medidos adicionales para controlar el estado del equipo (monitorización del estado y análisis de tendencias). Verificaciones sencillas y fiables con tan sólo tocar un botón y sin interrumpir el proceso. Los resultados de las verificaciones traceables y en continuo se guardan permanentemente en el equipo de medida y están inmediatamente disponibles para comprobaciones recurrentes. No requieren la presencia de personal en campo debido a que se puede acceder a la tecnología Heartbeat desde cualquier interfaz. W@M Gestión del Ciclo de Vida Los caudalímetros Endress+Hauser no necesitan normalmente ningún tipo de mantenimiento. No obstante, son necesarios cada vez más inspecciones, recalibraciones y mantenimientos periódicos a causa de normativas o ciclos productivos exigentes. Por eso, la clave para el funcionamiento eficaz de la planta está en disponer instantáneamente de datos completos sobre los equipos durante todo el ciclo de vida. Hemos creado para ello W@M, una plataforma inteligente de información que combina software, productos y servicios Endress+Hauser: Applicator para la selección y el dimensionado de puntos de medida. FieldCare para la configuración y puesta en marcha en campo. Heartbeat Technology / Fieldcheck para la monitorización y verificación de puntos de medida. CompuCal para la gestión de trabajos de mantenimiento y calibración Más sobre la Gestión del Ciclo de Vida W@M páginas 40 41

10 10 Caudalímetros másicos Coriolis Proline Promass sensores de variables múltiples y máxima precisión. Dos de las múltiples razones del cada vez más utilizado principio de medición por efecto Coriolis para medida de gases y líquidos. La medida simultánea de caudal másico, densidad y temperatura abre nuevas perspectivas en el control de procesos, seguridad de planta y garantía de calidad. También pueden determinarse valores característicos adicionales e importantes, a partir de las variables primarias medidas: Caudal volumétrico Contenido de materia sólida en un fluido Concentraciones en fluidos de varias fases Valores de densidad especiales, como densidad de referencia, Brix, Baumé, API, Balling o Plato Principio de medición Un caudalímetro por efecto Coriolis comprende uno o dos tubos de medición sometidos artificialmente a oscilaciones por medio de un excitador. Cuando un fluido pasa por el tubo de medición, se superpone una torsión a dichas oscilaciones a causa de la inercia del fluido. Hay dos sensores que detectan espacial y temporalmente los cambios resultantes en la oscilación en forma de unas "diferencias de fase". Estas diferencias constituyen una medida directa del caudal másico. Además, también puede determinarse la densidad del fluido a partir de la frecuencia de oscilación de los tubos de medición. El principio de medición por efecto Coriolis se utiliza en sectores industriales muy diversos, como en el de las ciencias de la vida, el químico, petroquímico, el del gas y petróleo, el alimentario y en el ámbito no menos importante de las aplicaciones de Custody Transfer (facturación). Se pueden medir prácticamente todo tipo de fluidos: detergentes, disolventes, combustibles, petróleo, aceites vegetales, grasas animales, látex, aceites de silicio, alcoholes, zumos, pastas dentífricas, vinagres, ketchup, mayonesas, gases o gases licuados. Existen más de caudalímetros por efecto Coriolis instalados por Endress+Hauser desde Unos sensores registran además la temperatura del tubo de medición a fin de compensar las influencias térmicas. La temperatura del proceso determinada con ello es otro dato que se proporciona por medio de una señal de salida adicional. Ventajas Principio de medición universal para líquidos y gases Medición multivariable: medición simultánea del caudal másico, densidad, temperatura y viscosidad Precisión muy elevada en la medición: - típicamente: ±0.1% lect. - opcionalmente: ±0,05% lect. (del valor de lectura) Principio de medición independiente de propiedades físicas del fluido y del perfil del caudal No requiere tramos rectos de entrada/salida Vídeo sobre el principio de medición 3DCoriolis

11 Caudalímetros másicos Coriolis 11

12 12 Sensores Promass Promass F Uso universal Material del tubo: acero inoxidable, Hastelloy C22 Opcionalmente hasta +350 C Para Custody Transfer (facturación) DN 8 a 250 Promass A Para caudales bajos Material del tubo: acero inoxidable, Hastelloy C22 Para Custody Transfer (facturación) DN 1 a 4 (hasta PN 400) Promass I Un solo tubo recto Sistema monotubo fácil de limpiar Material del tubo: titanio Medición de viscosidad como opción DN 8 a 80 Promass H Para fluidos agresivos Sistema monotubo doblado Material del tubo: circonio, tántalo DN 8 a 50 Promass E Para aplicaciones básicas Sensor económico Material del tubo: acero inoxidable DN 8 a 80 Promass S Industria alimentaria Sistema monotubo sanitario Certificados estándar: 3-A, EHEDG y FDA Material del tubo: acero inoxidable DN 8 a 50 Promass P Industria de las ciencias de la vida Sistema monotubo sanitario Cumple ASME BPE, ISPE, FDA, EHEDG y 3-A Material del tubo: acero inoxidable DN 8 a 50 Promass O Para la presiones más elevadas Para petróleo y gas Tubos resistentes a la corrosión de Super Duplex; cabezal de acero inox. Para Custody Transfer (facturación) DN 80 a 150 (PN 250) Promass X para caudales elevados Tecnología de medición altamente precisa a cuatro tubos Tubos y cabezal: acero inoxidable Para Custody Transfer (facturación) DN 300 a 400 (hasta 4100 t/h) Cubemass Para caudales bajos Sistema de medición multivariable que ocupa muy poco espacio Material del tubo: acero inoxidable Como opción con módulo local para configuración local DN 1 a 6 Sensores para aplicaciones de llenado páginas 34 a 37 Promass S 100 / P 100 Los especialistas en diseño compacto Cada vez más empresas han aplicado en muy poco tiempo el principio modular en sus instalaciones de procesos. El Promass 100 ha sido diseñado especialmente para este tipo de aplicaciones. Diseño compacto con toda la capacidad funcional Idóneo para instalación sobre patines Integración perfecta en sistemas mediante HART, PROFIBUS DP, Modbus RS 485 y EtherNet/IP Servidor Web integrado que facilita las operaciones de configuración en campo

13 Caudalímetros másicos Coriolis 13 Transmisores Promass Promass 40 Aplicaciones básicas Transmisor económico para aplicaciones industriales Visualizador sin prestaciones para operaciones Promass 80 Aplicaciones estándar Visualizador de dos líneas retroiluminado con control táctil Versión compacta y separada Promass 83/84 Aplicaciones exigentes Visualizador retroiluminado de cuatro líneas con control táctil Opciones de software (F-CHIP) para llenado, medidas de viscosidad y concentración, etc. Promass 84 para Custody Transfer (facturación) Promass 40 Cabezal de aluminio Promass 80 Cabezal de acero inoxidable Promass 83/84 Cabezal de aluminio Promass 83/84 Cabezal Ex (acero inoxidable) Promass 83/84 Cabezal de montaje en pared Promass 100 Un transmisor de diseño compacto Diseñado para instalaciones de procesamiento modulares (sobre patines) Cabezal: aluminio, acero inoxidable (opcionalmente IP69K) Versión ultracompacta con conector macho Plena capacidad funcional: función para llenado, medidas de viscosidad y concentración, Heartbeat Technology, etc. Promass 200 Tecnología a 2 hilos y alimentación por lazo (4 20 ma) Promass 200 Con tecnología genuina a dos hilos (4 20 ma) Combinar las ventajas del principio de medición de caudal por efecto Coriolis con los de la tecnología a 2 hilos ya no exige compromisos. Al ser realmente un instrumento a 2 hilos alimentado por lazo (4 20 ma), el Promass 200 puede integrarse sin ningún problema en los sistemas ya existentes en la planta: Funcionamiento altamente seguro gracias a su diseño intrínsecamente seguro (Ex ia) Desarrollado para aplicaciones SIL 2/3 Apropiado para uso en dispositivos de seguridad Costes reducidos de instalación y cableado Procedimiento de instalación familiar Visualizador de 4 líneas con botones pulsadores o control táctil Indicación simultánea de hasta 4 valores medidos Función de registrador de trazo continuo en tiempo real Módulo visualizador con funciones de salvaguarda y transferencia de datos de configuración Los Promass 100 / 200 son transmisores de la nueva generación de instrumentos Proline. Ventajas páginas 6 a 9

14 14 Caudalímetros electromagnéticos Proline Promag aplicación universal en todas las industrias y en tuberías de 2 milímetros a 2,4 metros. Desde 1977, Endress+Hauser ha instalado con éxito más de 1,5 millones de unidades. Principio de medición La ley de inducción de Faraday afirma que el desplazamiento de una barra conductora a través de un campo magnético induce una tensión eléctrica. Este principio de dinamo rige también la forma en que funcionan los caudalímetros electromagnéticos. Cuando las partículas cargadas eléctricamente atraviesan el campo magnético generado por dos bobinas, se induce una tensión eléctrica. Esta tensión inducida, que se toma entre dos electrodos de medición, es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por consiguiente, al caudal volumétrico. El campo magnético se genera mediante una corriente continua pulsante de polaridad alterna. De esta forma se asegura la estabilidad del punto cero y se consigue que la medición sea insensible a líquidos no homogéneos o con varias fases y, asimismo, pueda efectuarse en líquidos de baja conductividad. Ventajas Principio de medición prácticamente independiente de la presión, densidad, temperatura y viscosidad Se pueden medir incluso líquidos con sólidos en suspensión, p. ej., lechadas de minerales o pulpa de celulosa Rango muy amplio de diámetros nominales (DN 2 a 2400) Tubería de sección transversal libre; limpieza CIP/SIP y pig para limpieza admisibles Sin piezas móviles Gastos mínimos de mantenimiento Sin pérdidas de carga Rangeabilidad muy elevada de hasta 1000:1 Medidas de alta fiabilidad, reproducibilidad y estabilidad a largo plazo La popularidad de los medidores de caudal electromagnéticos sigue siendo enorme en innumerables sectores de la industria, una prueba más del éxito que este principio de medición tiene a nivel mundial desde hace más de 50 años. Los medidores de caudal electromagnéticos pueden utilizarse para medir todo tipo de líquidos conductores de electricidad (> 1 μs/cm), contengan o no materia sólida, p. ej., agua, aguas residuales, lodo, suspensiones acuosas, pastas, ácidos, álcalis, zumos o pulpa de frutas. Una regla empírica válida para medidores de caudal electromagnéticos es: todo lo que puede bombearse tambien puede medirse, un detalle técnico importante en este principio de medición. Idealmente indicado para medición y monitorización en continuo del caudal, llenado y dosificación, así como aplicaciones de Custody Transfer (facturación). En el ámbito industrial, los medidores de caudal electromagnéticos se utilizan principalmente en el campo de la gestión del agua y en las industrias de primera transformación, alimentaria y de las ciencias de la vida. En la minería y construcción de túneles, los medidores electromagnéticos robustos constituyen frecuentemente la única opción disponible para medir con la precisión requerida lechadas altamente abrasivas de minerales, con sólidos en suspensión, mezclas agua-arena, materiales de relleno o mezclas pastosas de sólidos granulados. Vídeo sobre el principio de medición 3DElectromagnetic

15 Caudalímetros electromagnéticos 15

16 16 Sensores Promag Promag H Industria alimentaria Para las industrias química, alimentaria y de las ciencias de la vida Carcasa robusta de acero inoxidable (3-A, EHEDG) Admite limpieza CIP/SIP Revestimiento de PFA ( 20 a +150 C) Concepto flexible de conexión a proceso DN 2 a 150 Promag S Para fluidos exigentes Fluidos no homogéneos o abrasivos (lechada de minerales, cemento, pulpa de frutas, pulpa de papel, etc.) Electrodos de medición optimizados para la industria Revestimiento: PTFE, PFA, poliuretano o goma natural Versión para altas temperaturas hasta +180 C DN 15 a 600 Promag P Industrias química y de transformación Con todas las certificaciones Ex usuales Apropiado para aplicaciones SIL 2/3 Para Custody Transfer (facturación) PTFE ( 40 a +130 C) PFA ( 20 a +180 C) DN 15 a 600 Promag D Agua/aguas residuales Dispositivo tipo wafer con longitud de instalación más corta y de menos peso Certificado para uso en agua potable: Revestimiento: Poliamida (0 a +60 C) DN 25 a 100 Promag W Agua/aguas residuales Para zonas clasificadas Certificado para uso en agua potable: IP68 (tipo 6P) para aplicaciones subterráneas o subacuáticas Para Custody Transfer (facturación) Revestimiento: goma dura (0 a +80 C), poliuretano ( 20 a +50 C) DN 25 a 2000 Promag L Agua/aguas residuales Certificado para uso en agua potable Hasta 30% menos de peso Bridas locas hasta DN 300 Revestimiento: poliuretano ( 20 a +50 C), PTFE ( 20 a +90 C), goma dura (0 a +80 C) DN 50 a 2400 Magphant Detector de nivel Para monitorización económica del caudal Para tuberías de acero o plástico DN 15 a 2000 Sensores para aplicaciones de llenado páginas 34 a 35 Promag W larga duración y resistencia Ya esté instalado bajo tierra, sumergido, en ambiente salino o con condiciones de humedad y temperatura altamente fluctuantes, el Promag W garantiza fiabilidad a largo plazo sin medidas de protección adicionales: Protección certificada contra corrosión (EN ISO 12944) Junta múltiple con cabezal conector de policarbonato resistente a la corrosión Sensor completamente soldado, estanco al agua (IP68/tipo 6P)

17 Caudalímetros electromagnéticos 17 Transmisores Promag Promag 10 Aplicaciones básicas Transmisor económico de diseño compacto Visualizador de dos líneas con botones pulsadores Promag 50/51 Aplicaciones estándar Para Custody Transfer (facturación) (Promag 51P, 51H) Visualizador de dos líneas retroiluminado con botones pulsadores Promag 53/55 Aplicaciones exigentes Visualizador retroiluminado de cuatro líneas con control táctil Opciones de software (F-CHIP) para llenado, dosificación, limpieza de electrodos, diagnósticos, etc. Entradas de señal para temperatura o densidad Medición fiable de fluidos difíciles como lechadas de mineral o pulpa de frutas (Promag 55S, 55H) Promag 10 Cabezal de aluminio Promag 50/51 Cabezal de acero inoxidable Promag 53/55 Cabezal de aluminio Promag 53/55 Cabezal de montaje en pared Promag 100 Un transmisor de diseño compacto Diseñado para instalaciones de procesamiento modulares (sobre patines) Cabezal: aluminio, acero inoxidable (opcionalmente IP69K) Plena capacidad funcional: llenado, Heartbeat Technology, etc. Promag 400 Para agua/aguas residuales Caja resistente a la corrosión Visualizador retroiluminado de cuatro líneas con control táctil Alto rendimiento de la instalación por almacenamiento automático de datos (HistoROM) Ahorro en tiempo por configuración mediante servidor Web integrado Tecnología Heartbeat para monitorización y verificación Promag 200 Tecnología a 2 hilos y alimentación por lazo (4 20 ma) Visualizador de 4 líneas con botones pulsadores o control táctil Visualización simultánea de hasta cuatro valores medidos Función de registrador de trazo continuo Módulo visualizador con funciones de salvaguarda y transferencia de datos de configuración Promag 800 Alimentado por batería Funcionamiento a largo plazo (hasta 15 años) Visualizador de ocho líneas con botones pulsadores Caja resistente a la corrosión, de policarbonato Valores medidos se guardan en memoria no volátil de un colector de datos (tarjeta SD) Transmisión y recuperación de datos a nivel mundial mediante GSM/GPRS Promag 100 / 200 / 400 / 800 son transmisores de la nueva generación de instrumentos Proline. Ventajas páginas 6 a 9

18 18 Caudalímetros ultrasónicos Proline Prosonic Flow montados sobre la pared externa del tubo o directamente en la tubería, los sensores ultrasónicos garantizan versatilidad y mediciones económicas de gases y líquidos en tuberías con diámetro nominal de hasta DN Las ondas ultrasónicas permiten medir de forma fiable el caudal volumétrico de una gran variedad de gases y líquidos, independientemente de su conductividad eléctrica, presión, temperatura o viscosidad. En las aplicaciones que requieren precisión garantizada y traceable, suelen preferirse los sensores en línea en las industrias químicas, petroquímicas así como en la del agua. Por otra parte, los sensores ultrasónicos "clamp-on", que se instalan sobre la pared externa de la tubería, permiten también mediciones durante un periodo de tiempo limitado. Pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, desde aplicaciones en la industria del agua hasta aplicaciones de ingeniería de procesos industriales. Principio de medición Nadar contra corriente requiere más energía y más tiempo que nadar en el sentido de la corriente. En este simple hecho se basa la medición de caudal por ultrasonidos según el procedimiento de "diferencia de tiempo de tránsito". En este procedimiento se utilizan dos sensores dispuestos enfrentados, uno en cada extremo del tubo de medición. Cada sensor puede transmitir y recibir alternativamente señales ultrasónicas a la vez que mide simultáneamente el tiempo de tránsito de la señal. Cuando un fluido circula por el tubo de medición, las señales que viajan en el mismo sentido que el flujo se aceleran mientras que las que viajan en sentido opuesto se retrasan. El diferencial en los tiempos de tránsito medidos por los dos sensores es directamente proporcional al caudal. Sensores no invasivos "clamp-on" Para incorporación en instalaciones ya existentes sin interrumpir el proceso Pueden medir sin ningún problema fluidos agresivos, incluso si están a altas presiones Apropiados para tuberías de plástico, acero, hierro fundido o material compuesto (con/sin revestimiento) Para diámetros de tubería de hasta DN 4000 Sensores en línea Precisión garantizada gracias la su calibración traceable en fábrica Diseño robusto para aplicaciones industriales conforme a ASME y EN Tramos rectos de entrada de poca longitud Para tuberías de hasta DN 2000 Ventajas Medición independiente de la presión, densidad, temperatura, conductividad y viscosidad (para fluidos homogéneos) La sección transversal de la tubería permanece libre, sin pérdidas de carga Sin piezas móviles, mantenimiento mínimo Larga vida útil, sin efectos de abrasión o corrosión por el fluido Diseños en línea o "clamp-on" para mediciones permanentes o temporales Vídeo sobre el principio de medición 3DUltrasonic

19 Caudalímetros ultrasónicos 19

20 20 Sensores Prosonic Flow Para medir externamente (sensores "clamp-on") Prosonic Flow W Aplicaciones con agua Para agua, aguas residuales, agua caliente/fría en servicios públicos Temperatura de proceso: 20 a +80 C DN 15 a 4000 Prosonic Flow P Industria de proceso Química, petroquímica, ciencias de la vida, petróleo/gas, energía Con certificación Ex Temperatura de proceso: 40 a +170 C DN 15 a 4000 Con precisión garantizada (sensores en línea) Prosonic Flow B Para biogás, gases de vertedero y digestor Ideal para gases húmedos o sucios a baja presión Calibración traceable realizada en fábrica (±1,5% lect.) Monitorización directa de contenido de metano Cálculo del volumen normalizado, valor calorífico, índice Wobbe DN 50 a 200 Para tuberías que no conducen ondas sonoras Prosonic Flow W (sensor de inserción) Agua/aguas residuales Instalación utilizando soportes para sensor soldados a la tubería Versión opcional de doble camino (para tramos rectos de entrada cortos) DN 200 a 4000 Prosonic Flow Líquidos (química/petroquímica) Con certificación Ex Precisión traceable realizada en fábrica (±0,3 a 0,5% lect.) Para sistemas compactos (tramo recto de entrada máx. 5 DN) 40 a +200 C DN 25 a 300 Tecnología Clamp-on Medición flexible Ventajas de este diseño que no ofrecen otras tecnologías de medición: Ideal para monitorización del caudal y compensación de carga en la red Poca inversión de capital: más económico cuanto mayor es el diámetro de la tubería (hasta DN 4000) Para mediciones puntuales de caudal sin interrumpir el proceso Verificación ya instalada en instrumento de medida Prosonic Flow Agua/aguas residuales Certificado para uso en agua potable Calibración traceable realizada en fábrica (±0,5% lect.) DN 300 a 2000

21 Caudalímetros ultrasónicos 21 Transmisores Prosonic Flow Para sensores no invasivos "clamp-on" (W, P) Prosonic Flow 91 Aplicaciones básicas Transmisor económico de diseño compacto Visualizador de dos líneas con botones pulsadores Prosonic Flow 93T Transmisor portátil Para monitorizaciones de eventuales y mediciones de comprobación con sensores no invasivos "clamp-on" Colector de datos integral Transmisión de datos con memoria USB Visualizador retroiluminado de 4 líneas con control táctil Para sensores W, P o C Prosonic Flow 93 Aplicaciones estándar Con funcionalidad ampliada para aplicaciones en proceso Con certificado Ex y conexión Fieldbus Visualizador retroiluminado de cuatro líneas con control táctil Para sensor F (en línea) Prosonic Flow 92 Tecnología a 2 hilos y alimentación por lazo (4 20 ma) Con certificado Ex (Ex i, Ex d) Con salidas de corriente (HART), de impulsos y conmutación; PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus Visualizador de dos líneas con botones pulsadores Para sensor B (en línea) Prosonic Flow 200 Tecnología a 2 hilos y alimentación por lazo (4 20 ma) Visualizador de 4 líneas con botones pulsadores o control táctil Indicación simultánea de hasta 4 valores medidos Función de registrador de trazo continuo en tiempo real Indicador con funciones de salvaguarda y transferencia de datos de configuración Prosonic Flow 200 es un transmisor de la nueva generación de instrumentos Proline. Ventajas páginas 6 a 9 Medición de biogás y metano Control de proceso fiable Antes era casi imposible medir el flujo lento de gases húmedos o lentos. con el nuevo Prosonic Flow B 200, puede medirse ahora simultáneamente la cantidad de gas y el contenido de metano, algo único en todo el mundo: Monitorización en continuo de cantidad y calidad del gas Reacción rápida en caso de interferencias durante el proceso de fermentación Control del proceso y compensación energética eficientes

22 22 Caudalímetros Vortex Proline Prowirl robusto y de aplicación universal. Para medir de forma fiable el caudal volumétrico de líquido, gases y vapor a presiones de hasta 250 bar y temperaturas de hasta 450 C. En las industrias química, petroquímica, de ingeniería y abastecimiento energético, se utilizan caudalímetros Vortex para medir una gran variedad de fluidos, por ejemplo, vapor saturado, vapor recalentado, aire comprimido, nitrógeno, gases licuados, gases de salida, dióxido de carbono, agua completamente desmineralizada, disolventes, aceites térmicos, agua de alimentación de calderas o condensaciones. Los caudalímetros Vortex se utilizan también generalmente para medir el caudal másico. Por eso, los caudalímetros Vortex modernos, como el Prowirl 73, no están pensados sólo para medir el caudal volumétrico, también incorporan un sensor de temperatura y un computador de caudal. Principio de medición Este principio de medición se basa en el hecho de que las turbulencias se forman siempre aguas abajo de un obstáculo, por ejemplo en el pilar de un puente. Un caudalímetro Vortex comprende un cuerpo de interferencia situado en el centro de la tubería. Cuando el flujo alcanza una determinada velocidad, se forman vórtices por detrás del cuerpo de interferencia que se separan del flujo y se desplazan aguas abajo. La frecuencia del desprendimiento de vórtices es directamente proporcional a la velocidad media y, por consiguiente, al caudal volumétrico. Los vórtices que se desprenden por los dos lados del cuerpo de interferencia generan alternativamente presiones locales positivas o negativas, que son detectadas por un sensor capacitivo que las transmite en forma de señales primarias digitales y lineales a la electrónica. Siempre que tenga que medirse el caudal másico de un gas, podrán también leerse digitalmente mediante HART, PROFIBUS o FOUNDATION Fieldbus, los valores precisos de la presión externa. Los caudalímetros Vortex más recientes ofrecen además la posibilidad de reducir la longitud de línea, lo que permite medir caudales aún más pequeños, con la misma longitud de instalación y precisión. Ventajas Uso universal para medición de líquidos, gases y vapor Prácticamente insensible a variaciones de presión, temperatura y viscosidad Estabilidad a largo plazo: sin variación del punto cero y factor de vida K Sin piezas móviles Pérdida de carga mínima Instalación y puesta en marcha fáciles Rangeabilidad típicamente de 10:1 a 30:1 en el caso de gases o vapor, y de hasta 40:1 en el caso de líquidos Amplio rango de temperatura: 200 a +450 C Vídeo sobre el principio de medición 3DVortex

23 Caudalímetros Vortex 23

24 24 Sensores Prowirl Prowirl W Versión wafer Longitudes de instalación estandarizadas a nivel mundial Opcionalmente con sensor integrado de temperatura para cálculos de masa y calor/ energía (con Prowirl 73) Material del sensor acero inoxidable PN 10 a 40 (clase 150 a 300) DN 200 a +400 (opción: hasta +450 C) DN 15 a 150 Prowirl F Versión en línea Longitudes de instalación estandarizadas a nivel mundial Incluye opcionalmente sensor de temperatura para cálculos de masa y calor/energía (con Prowirl 73) Versión Dualsens en aplicaciones con requisitos de seguridad muy estrictos, mediciones redundantes mediante dos sensores y sistema electrónico (opcional) Versión Reducer con tubo de medición de menor sección transversal para ampliar el rango inferior de medida (opcional) Conexiones a proceso de acero inoxidable según EN (DIN), ASME o JIS PN 10 a 250 (clase 150 a 1500) -200 a +400 C (opcional: hasta +450 C) DN 15 a 300 Prowirl W Prowirl F Standard Prowirl F Reducer Prowirl F Dualsens Robusto por fuera, sensible por dentro La tecnología única de sensores DSC, patentada por Endress+Hauser, permite realizar mediciones de alta precisión incluso en condiciones muy exigentes. Como lo demuestra su base instalada de más de instrumentos, constituye una familia de sensores muy apreciada desde hace décadas. Son sensores muy resistentes a: Vibraciones Fluidos sucios Golpes de ariete Choques térmicos (> 150 K/s) Los sensores DSC pueden incluir también opcionalmente un sensor de temperatura, por ejemplo, para medidas directas del caudal másico de vapor saturado.

25 Caudalímetros Vortex 25 Transmisores Prowirl Prowirl 72 Aplicaciones estándares Apropiado para aplicaciones hasta SIL 2 Determina el caudal másico: tras entrar valores fijos de densidad existente calculando los valores compensados en temperatura y presión utilizando un computador de caudal externo (p. ej., RMS621 o RMC621) Prowirl 73 Con computador de caudal (funcionalidad ampliada) Medición directa del caudal másico de vapor saturado o líquidos aplicando compensación de temperatura (sensor de temperatura integrado) Lectura mediante HART, PROFIBUS PA y FOUNDATION Fieldbus de valores de presión obtenidos con dispositivo externo (calcula la masa del gas o vapor con una precisión de ±1,7% lect.). Lectura mediante HART de valores de presión obtenidos externamente (calcula energía y diferencial de energía) Prowirl 73 Versión compacta (con entrada HART) Ex d / Ex i Prowirl 73 Versión separada (con entrada HART) Ex d / Ex i Barrera activa RN221N Sensor de presión Cerabar M Un único proveedor para la monitorización de energía Para determinar el caudal másico o cantidad de calor de cualquier líquido, gas o vapor que usted desee, le podemos ofrecer, además de los caudalímetros Vortex, todo lo necesario de la mano de un único proveedor: Soluciones para la gestión energética Contadores energéticos térmicos RS33/RH33 y RMC621/RMS624 o RSG40 para conectar hasta 3 aplicaciones Sensores de presión (Cerabar M/S) Sensores de temperatura (Omnigrad TR) Software esight para la completa gestión de la energía EngyCal RS33 RSG40 Cerabar M Omnigrad TR

26 26 Caudalímetros másicos por dispersión térmica Proline t-mass para medidas directas de la masa de gases industriales y aire comprimido, incluso cuando el caudal y la presión son muy pequeños. Principio de medición Muchas personas tienen sensación de frío con tan sólo una pequeña corriente de aire. El principio de dispersión térmica se basa en el hecho de que un caudal de aire extrae calor a un cuerpo más caliente cuando pasa junto a él. Un caudalímetro por dispersión térmica incluye dos sensores de temperatura PT100 para hacer sus medidas. Un sensor mide la temperatura efectiva del fluido y establece con ella la temperatura de referencia. El segundo sensor se calienta y presenta una diferencia de temperatura constante con respecto al primero en condiciones de flujo cero. En cuanto circula un fluido por el tubo de medición, el sensor de temperatura más caliente se enfría por el paso del fluido junto a él, de este modo cuanto mayor es la velocidad del fluido, mayor es el efecto de enfriamiento. La corriente eléctrica necesaria para mantener constante la diferencia de temperatura entre sensores constituye por consiguiente una medida directa del caudal másico. Ventajas Medidor multivariable: medición y visualización directas del caudal másico y temperatura del fluido No requiere compensaciones de presión ni de temperatura Rangeabilidad elevada 100:1 Sensibilidad excelente en el extremo inferior de la escala Reacción rápida a fluctuaciones en el caudal Pérdida de carga insignificante No requiere mantenimiento, no tiene piezas móviles Vídeo sobre el principio de medición 3DThermal El principio de medida por dispersión térmica se utiliza ampliamente en la industria por su eficacia en muchas aplicaciones con caudales de gas, por ejemplo: Aire comprimido (consumo, distribución) Dióxido de carbono (para fermentación y refrigeración) Argón (en la producción de acero) Nitrógeno y oxígeno (producción) Gas natural (control de alimentación de quemadores y calderas) Aire y biogás (p. ej., en tratamiento de aguas residuales) Siempre que se requieran rangeabilidad elevada o pérdidas de presión mínimas en las aplicaciones de medición de gas, los caudalímetros másicos por dispersión térmica constituyen una alternativa efectiva con respecto a las técnicas de medición tradicionales, ya sea para el control de procesos, monitorización de consumo y abastecimiento, detección de fugas o monitorización de redes de distribución. Con las versiones para inserción pueden detectarse también flujos de gas en tuberías muy grandes o conductos rectangulares.

27 Caudalímetros másicos por dispersión térmica 27

28 28 Sensores t-mass Para aplicaciones básicas (medición económica) t-mass A Versión en línea Para el transmisor t-mass 150 error máx. de medición: ±3% lect. (15 a 100% f. esc.) ±0,45% lect. (1 a 15% f. esc.) Presión de proceso: 0,5 a 40 bar g 40 a +100 C DN 15 a 50 t-mass B Versión de inserción Para el transmisor t-mass 150 Apropiado para tubería grande y conducto rectangular Error máx. de medición: ±3% lect. (15 a 100% f. esc.) ±0,45% lect. (1 a 15% f. esc.) Presión de proceso: 0,5 a 20 bar g 40 a +100 C DN 80 a 1500 Para aplicaciones exigentes t-mass F Versión en línea Para el transmisor t-mass 65 Error máx. de medición: ±1,5% lect. (10 a 100% f. esc.) ±0,15% lect. (1 a 10% f. esc.) Presión de proceso: hasta 40 bar g 40 a +100 C DN 15 a 100 t-mass I Versión de inserción Para el transmisor t-mass 65 Apropiado para tubería grande y conducto rectangular Error máx. de medición: ±1,5% lect. (10 a 100% f. esc.) ±0,15% lect. (1 a 10% f. esc.) Presión de proceso: hasta 20 bar g 40 a +130 C DN 80 a 1500 Instalación flexible Tanto si se trata de conductos rectangulares de ventilación o de tuberías, los sensores t-mass pueden montarse siempre perfectamente. Disponibles en varios diamétros nominales, tanto la versión de inserción como la de instalación en línea: [1] Versión en línea [1] con brida (t-mass A y F) [2] con brida loca (t-mass A) [3] con rosca externa (t-mass A) Versión de inserción [4] apropiada para conductos rectangulares de ventilación o tuberías de hasta DN 1500 [5] opción de herramienta de montaje Hot Tap para insertar o extraer el sensor en condiciones de funcionamiento: para recalibración para certificación para fines de mantenimiento para uso en distintos emplazamientos [2] [3] [4] [5]

29 Caudalímetros másicos por dispersión térmica 29 Transmisores t-mass t-mass 65 Aplicaciones exigentes Para sensores t-mass F e I Visualizador de dos líneas retroiluminado con tres botones pulsadores Selección libre de hasta 20 gases, incl. mezclas de gas de hasta 8 componentes (p. ej., gas de digestor) Indicador/salidas para caudal y temperatura Certificados Ex reconocidos a nivel mundial Integración en sistema mediante PROFIBUS DP, PROFIBUS PA, Modbus RS485, FOUNDATION Fieldbus Salidas de conmutación y/o relé para mensajes de alarma Funciones de totalizador Entrada de corriente para entrar variables medidas externamente (p. ej., presión, concentraciones de gas) t-mass 150 Aplicaciones básicas (medición económica) Para sensores t-mass A y B Visualizador de cuatro líneas, de fácil comprensión, con tres pulsadores Indicador/salidas para caudal y temperatura Selección libre de hasta 4 gases Salidas de conmutación y/o relé para mensajes de alarma Funciones de totalizador Inteligencia en el funcionamiento Programación de gases, aún más fácil Los gases cambian su volumen y sus propiedades específicas, como densidad, capacidad calorífica o viscosidad, en función de la presión y temperatura. Convertir el volumen de trabajo en volumen normalizado, por ejemplo, es un cálculo laborioso y pesado. Con la función Gas Engine integrada en el transmisor t-mass y una compensación automática de presión y temperatura, los gases y mezclas de gases pueden medirse ahora de forma muy fiable. Además, la función Gas Engine facilita la adaptación flexible y óptima de la configuración del equipo a las condiciones de la aplicación: 20 gases para elegir libremente (4 gases en caso del t-mass 150) 2 mezclas de gas con hasta 8 componentes a definir por el usuario (solo t-mass 65) Posibilidad de conmutar entre 2 mezclas de gases (solo t-mass 65) Posibilidad de cambiar los gases programados en cualquier momento (sin recalibración) t-mass 150 es un transmisor de la nueva generación de instrumentos Proline. Ventajas páginas 6 a 9

30 30 Caudalímetros por presión diferencial Deltatop tecnología de medición de aplicación universal para líquidos, gases y vapor incluso bajo condiciones de proceso extremas con presiones y temperaturas de hasta 420 bar y 1000 C, respectivamente. La medición de caudal por presión diferencial es uno de los procedimientos más utilizados en la industria. Gracias a la amplia experiencia acumulada, que se manifiesta también en numerosas normas, el uso de esta tecnología se ha generalizado a nivel mundial. Actualmente, como en el pasado, sus aplicaciones principales siguen siendo la medición en circuitos de agua caliente y de refrigeración, así como de vapor y condensados a muy altas temperaturas. Principio de medición Hay una relación directa entre la sección transversal del conducto, la presión y la velocidad de circulación del fluido. La gran variedad de diseños y materiales de los que están hechos los caudalímetros de presión diferencial permite su adaptación óptima a las condiciones de proceso existentes. En lugar de las placas orificio más habituales, pueden utilizarse tubos de Pitot cuando las pérdidas de carga deben ser mínimas o cuando la medición ha de realizarse en tuberías muy grandes de varios metros de diámetro. Placa orificio, tubuladura, tubo Venturi El tubo de medición de los medidores de caudal por presión diferencial presenta una constricción artificial. Cuando un fluido empieza a fluir, las leyes naturales que gobiernan la mecánica de fluidos dictan que la presión aumenta corriente aguas arriba de la constricción y vuelve a caer inmediatamente corriente abajo de la constricción. La diferencia resultante en la presión proporciona una medida directa del caudal. Tubo de Pitot Este procedimiento utiliza un sensor con forma de varilla. El sensor tiene una serie de tomas de presión situados al principio y final de su cuerpo. La serie del principio (aguas arriba) registra la presión dinámica y la estática, la serie del final registra únicamente la presión estática. La diferencia en la presión estática es una medida directa de la velocidad del fluido y del caudal. Ventajas Aplicación universal para líquidos, gases y vapor Normas reconocidas mundialmente (desde 1929) Medición de mucha tradición y muy aceptada A pto para condiciones de proceso extremas, hasta 420 bar y 1000 C Elementos primarios robustos y totalmente mecánicos, sin piezas móviles Rango amplio de diámetros nominales: instrumentos tipo restricción: DN 10 a 4000 tubo de Pitot: hasta DN (opción) Montaje a posteriori fácil (tubos de Pitot) Vídeo sobre el principio de medida 3DDpflow Vídeo sobre el principio de medida 3DPitotTube