Compresores de tornillo Serie SX

Transcripción

1 Compresores de tornillo Serie SX Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 8,8 hasta 28,3 cfm, presión psi

2 Serie SX SX pequeños y potentes En la actualidad, los usuarios de compresores esperan total disponibilidad y alta eficiencia de sus equipos, sin importar cuál sea el tamaño o la potencia de los mismos. Los compresores SX responden perfectamente a estas expectativas, ya que además de producir más aire comprimido con menos energía, operan con gran versatilidad, son de fácil manejo y requieren poco mantenimiento, reportando con ello bajos costos operativos. Más aire comprimido por menos dinero El desempeño de los compresores de tornillo SX ha mejorado notablemente con respecto a sus antecesores, gracias a la optimización de su unidad compresora de tornillo y a la reducción de las pérdidas internas de presión. El rendimiento obtenido corresponde, dependiendo del modelo, a un aumento de caudal de hasta el 14%. Bajo consumo de energía La economía de un equipo depende de los costos totales que llegue a generar durante toda su vida útil. En el caso de los compresores, el consumo eléctrico es el responsable de la mayor parte de los costos. Por eso, KAESER se ha esforzado por conseguir la máxima eficiencia energética en los modelos SX. La base de esa eficiencia es su unidad compresora de tornillo con rotores de PERFIL SIGMA, que consume poca energía eléctrica al operar. Además, el controlador - SIGMA CONTROL Basic estándar o SIGMA CONTROL 2 opcional - y un inteligente circuito refrigerante con ventilador de doble trayectoria contribuyen a ampliar notablemente el margen de ahorro. Estructura inteligente Los nuevos modelos SX convencen también por el diseño inteligente de su estructura que se adapta a los requerimientos del usuario. El panel izquierdo de la cabina se retira sin problema, dejando al descubierto un conjunto de componentes perfectamente ordenados a los que se tiene fácil acceso a la hora de realizar las labores de mantenimiento. Cuando está cerrada, la cabina cumple su función silenciadora conteniendo dentro de sus paredes gran parte de la emisión acústica operativa. Además, cuenta con cuatro orificios de aspiración que separan el ingreso del aire refrigerativo hacia la unidad compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor. Gracias a su práctica estructura, los compresores SX ocupan muy poco espacio de instalación. Concepto modular Los compresores SX vienen en su versión básica con secador refrigerativo de bajo consumo y en su versión AIRCENTER con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido en la parte inferior (imagen de la derecha). Este diseño de línea modular permite crear múltiples posibilidades de aplicación. Inversión de la estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica Costos de energía Energía que se puede llegar a ahorrar 2

3 Inteligente estructura modular Óptima seguridad operativa Imagen: SX Aircenter 3

4 Serie SX Una nueva pauta en materia de eficiencia y baja emisión acústica Name: Level: Valid until: Unidad compresora de Perfil Sigma El componente fundamental de los equipos SX es su económica unidad compresora de tornillo PERFIL SIGMA. Los ingenieros de KAESER han conseguido mejorar su eficiencia una vez más. Además, los motores IE3 brindan un ahorro de energía adicional. Controlador SIGMA CONTROL 2 Dispositivo de instalación opcional que controla eficazmente la operación del compresor. Con pantalla, lector de radiofrecuencia RFID e interfaces variables. Su ranura para tarjetas SD agiliza la actualizacion del software. U$1242 Ahorro de energía = aprox. 12 % más eficiente U$11800 U$10558 serie actual SX 4 serie anterior 4 Más silenciosos La nueva trayectoria repartida del aire refrigerante, proveniente del ambiente, permite amortiguar perfectamente la emisión acústica de su operación, con un resultado térmico insuperable. Estos equipos son tan silenciosos que se puede mantener una conversación a volumen normal al lado de ellos en pleno funcionamiento. Hasta un 12 % más eficiente Los nuevos compresores de tornillo SX son hasta un 12% más eficientes que sus predecesores. Operando con regularidad 1500 h durante un periodo de 10 años y teniendo en cuenta que la elctricidad cuesta 0.20 U$/kWh, con un solo equipo SX 4 se puede llegar a ahorrar cerca de U$

5 Serie SX T Con secador refrigerativo integrado de bajo consumo eléctrico Gama de conmutación Secadores KAESER con control de ahorro energético Ahorro de energía KAESER Secadores convencionales con control continuo KAESER Tiempo (min) Control de ahorro energético El secador refrigerativo integrado es sumamente eficiente, ya que solo funciona cuando hay demanda de aire comprimido. Un compresor refrigerativo tipo espiral se activa cuando el sistema precisa de aire comprimido seco. De esta manera, se obtiene aire comprimido de la calidad exigida por el cliente con la máxima rentabilidad posible. Refrigeración de doble trayectoria El ventilador de doble trayectoria opera con suma eficiencia y baja emisión acústica. Los recorridos separados de aire comprimido y de aire refrigerante, tanto del intercambiador de calor aire/aceite como del motor, le permiten operar sin problema a temperaturas ambiente de hasta 45 C. Estos secadores cuentan con su propio circuito refrigerante. Imagen: SX 8 T Drenaje automático de condensado El secador refrigerativo tiene incorporado un drenaje electrónico de condensado ECO DRAIN. Este drenaje funciona según el nivel y no ocasiona pérdidas de aire comprimido cuando se activa. Así, se ahorra energía y se mejora la seguridad operativa. Producto alemán de alta calidad Los compresores de tornillo y los secadores refrigerativos son productos de calidad KAESER, reconocida a nivel mundial, y se fabrican exclusivamente en los centros de producción de nuestra empresa en las ciudades de Coburg y Gera en Alemania. 6 7

6 SX AIRCENTER Un equipo eficiente y compacto que ahorra energía y espacio Listos para conectar y operar Estos equipos compactos solo necesitan ser conectados a la red eléctrica y a la red de aire comprimido para empezar a operar con absoluta eficiencia. Por ello se necesitan más trabajos de instalación. Tanque con galvanizado térmico El proceso de galvanizado térmico por inmersión al que se someten los tanques de almacenamiento de aire comprimido, que acompañan estos equipos, cumple con la norma DIN EN ISO 1461 y les permite prolongar su vida útil cerca de tres veces con respecto a otros tanques convencionales. 8 Imagen: AIRCENTER 8 Diseño que simplifica el mantenimiento El panel izquierdo de la cabina se puede retirar fácilmente, dando amplio acceso a todos los puntos de mantenimiento. Sin embargo, el equipo no ocupa por ello más espacio. Sus mirillas de cristal permiten controlar el nivel de aceite y la tensión de las correas, aun cuando el equipo esté operando. Fácil acceso a los puntos de mantenimiento Se tiene fácil acceso a todos los puntos y las piezas que pueden requerir mantenimiento o reparación. Con ello, se reducen los tiempos de receso y de montaje para labores de servicio. En consecuencia, se mejora la disponibilidad del aire comprimido y se reducen los costos operativos. 9

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8 Componentes Lista para conectar y operar, totalmente automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 C. Unidad compresora De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma. Motor eléctrico Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54. Circuito refrigerante de aceite y aire Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula termostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante. Secador refrigerativo (en versión T) Con drenaje de condensado controlado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accionamiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho. Componentes eléctricos Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control. Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo 632 Vista costado derecho Vista tridimensional Versión básica SIGMA CONTROL 2 (opcional) Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos operativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red. 970 Instalación completa Vistas del equipo Versión T, con secador refrigerativo integrado 970 Estructura Filtro de admisión 905 Válvula de admisión Unidad compresora Motor de accionamiento Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Intercambiador de aceite Ventilador 1560 Filtro de aceite, cartucho separador

9 Componentes Lista para conectar y operar, totalmente automática, cabina fonoaislante, aislamiento antivibratorio, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 C. Unidad compresora De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora original KAESER con rotores de Perfil Sigma. Motor eléctrico Motor eléctrico IE3 de gran eficiencia, calidad alemana, protección IP 54. Circuito refrigerante de aceite y aire Filtro de aire seco en forma de panal; válvula neumática de admisión y de salida; tanque de aceite refrigerante con sistema de separación de tres etapas; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, válvula termostática y microfiltro en el circuito de aceite refrigerante. Secador refrigerativo (en versión T) Con drenaje de condensado controlado electrónicamente. Compresor refrigerante tipo espiral conectado al estado de servicio del motor de accionamiento con función de parada cíclica para ahorrar energía. Opcionalmente, también se puede configurar el modo operativo continuo en fábrica antes de su despacho. Componentes eléctricos Tablero eléctrico con protección IP 54, ventilador propio y arranque automático estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control. Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo 632 Vista costado derecho Vista tridimensional Versión básica SIGMA CONTROL 2 (opcional) Diodos (leds) de diferentes colores que indican el estado operativo del compresor; pantalla de texto sencillo y fácil lectura, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; control totalmente automático y modos operativos seleccionables: Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo. Interfaces: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualizaciones. Lector de radiofrecuencia RFID, servidor de red. 970 Instalación completa Vistas del equipo Versión T, con secador refrigerativo integrado 970 Estructura Filtro de admisión 905 Válvula de admisión Unidad compresora Motor de accionamiento Versión AIRCENTER, con secadorrefrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Intercambiador de aceite Ventilador 1560 Filtro de aceite, cartucho separador

10 Datos técnicos Versión básica Modelo T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a) Modelo Presión de trabajo Caudal *) instalación completa a la presión de trabajo Presión máxima de trabajo Potencia nominal del motor Dimensiones L x A x A Conexión aire comprimido Nivel de presión sonora **) Peso Modelo Presión de trabajo Caudal *) instalación completa a presión de trabajo Presión máx. de trabajo Presión difer. secador refrigerativo Potencia consumida secador refrigerativo **) Dimensiones L x A x A Conexión aire comprimido Nivel de presión sonora **) Peso psi cfm psi hp mm db(a) kg psi cfm psi kw psi kw psi mm db(a) kg SX 3 SX , x 632 x 968 G ¾ SX 3 SX T 3T , , x 900 x 970 G ¾ , ,9 125 SX 4 SX , x 632 x 968 G ¾ SX 4 SX T 4T , , x 900 x 970 G ¾ , , , ,2 125 SX 5 SX x 632 x 968 G ¾ SX 5T SX 5T , x 900 x 970 G ¾ , , , ,3 125 SX 7.5 SX , x 632 x 968 G ¾ SX 7.5T SX 7.5T , , x 900 x 970 G ¾ , ,7 217 Modelo AIRCENTER - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante 134a) y tanque de almacenamiento Modelo Presión de trabajo Caudal *) instalación completa a presión de trabajo Presión máx. Pot. nominal del motor Potencia consumida secador ref.**) Presión dif. secador refrigerativo Volumen tanque de almacenam. Dimensiones L x A x A Conexión Nivel aire de presión comprimido sonora ** Peso psi cfm psi hp kw psi l mm db(a) kg AIRCENTER Aircenter 3 AIRCENTER Aircenter 4 AIRCENTER Aircenter 5 AIRCENTER Aircenter , , , , , , , , , x 1090 x 1560 G ¾ x 1090 x 1560 G ¾ x 1090 x 1560 G ¾ x 1090 x 1560 G ¾ * ) Caudal de la instalación completa de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión de 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 C ** ) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO , tolerancia: ± 3 db(a) 14 15

11 Siempre cerca de usted Presente en más de 100 países de los cinco continentes, KAESER es uno de los fabricantes de sistemas de aire comprimido de mayor reconocimiento en el mundo entero. Con personal idóneo altamente califi cado, centros de servicio a nivel nacional y la entrega inmediata de repuestos las 24 horas del día, los clientes de KAESER pueden estar seguros de contar con la mejor asistencia técnica y el mejor servicio posventa que brinda el mercado. Nuestro departamento de investigación y desarrollo mejora continuamente las técnicas de fabricación, poniendo las últimas innovaciones al servicio del usuario. KAESER es el especialista de aire comprimido que, con más de 90 años de experiencia, brinda soluciones inteligentes de aire comprimido para aplicaciones con requerimientos específi cos. KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA. Transversal 95 bis A No. 25D-55 Fontibón Centro Industrial la Rabida Bogotá D.C. Teléfono: (+57) (1) Fax: (+57) (1) info.colombia@kaeser.com Bogotá Tel.: +57 (1) Barranquilla Tel.: +57 (5) Bucaramanga Tel.: +57 (7) Cali Tel.: +57 (2) / 49 Cartagena Tel.: +57 (5) Cúcuta +57 (7) Medellín Tel.: +57 (4) al 75 Pereira Tel.: +57 (6) Ubaté Tel.: +57 (1) P-651/0CO.1/13 Salvo modificaciones técnicas