Contenido. Introducción Tipos de bombas verticales Aplicaciones típicas Componentes Rangos de operación Zonas de operación en curva de desempeño

Transcripción

1 Contenido México Introducción Tipos de bombas verticales Aplicaciones típicas Componentes Rangos de operación Zonas de operación en curva de desempeño

2 México TIPOS DE BOMBAS VERTICALES Tipo Turbina Impulsor cerrado Flujo Mixto Impulsor semi-abierto Flujo Axial Impulsor abierto (propela)

3 INTRODUCCIÓN Un equipo de bombeo es un transformador de energía, mecánica que puede proceder de un motor eléctrico, térmico, etc. Y la convierte en energía, que un fluido adquiere en forma de presión, de posición y de velocidad. Así se tendrán bombas que funcionen para cambiar la posición de un cierto fluido. Por ejemplo la bomba de pozo profundo, que adiciona energía para que el agua del sub-suelo se eleve a la superficie. Un ejemplo de bombas que adicionan energía de presión sería una bomba en un oleoducto, en donde las cotas de altura así como los diámetros de tuberías y consecuentemente las velocidades fuesen iguales, en tanto que la presión fuesen iguales, en tanto que la presión fuese incrementada para poder vencer las perdidas de fricción que se tuviesen en la conducción.

4 México TIPOS DE BOMBAS VERTICALES Tamaños desde 4 hasta 100 Hasta flujos de 300,000 gpm Máximo de 2300 pies de CDT Presión máxima de trabajo de 650 psi 5000 BHP Disponibilidad en materiales especiales

5 México APLICACIONES TIPICAS Bombas Verticales Tipo Turbina Tratamiento de agua Aplicación pozo profundo Contra incendio Torres de enfriamiento Enlatadas para re-bombeo

6 México APLICACIONES TIPICAS Bombas Verticales Flujo Axial Drenaje pluvial Drenaje sanitario e industrial Contra incendio Torres de enfriamiento Enlatadas para re-bombeo

7 México APLICACIONES TIPICAS Bombas Verticales Flujo Axial /Mixto Tratamiento de fluidos Drenaje pluvial Irrigación Drenaje sanitario e industrial

8 México

9 COMPONENTES México Accionador (motor eléctrico) Flecha Cabezal Descarga Columna Cuerpo de Tazónes Colador

10 México ACCIONADOR

11 México

12 México TIPO DE LUBRICACION Lubricada por agua (OLS) Utilizando el fluido de trabajo Lubricada por aceite (ELS) Utilizando principalmente aceite Inyección de grasa

13 EMPAQUETADURA (OLS) México

14 EMPAQUETADURA (ELS) México

15 México Roscada Con cuñero FLECHA Acero Inoxidable 416 en cuerpo, tazón y flecha cabezal en lubricación por agua Acero Inoxidable 416 en cpo tazón en lubricación aceite Flechas de línea en 316SS en lubricación por agua, y 316SS en lubricación aceite Monel, 17-4PH, Nitronic 50 disponible

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17 COLUMNA México Tipos de ensamble: -Roscada -Bridada Bridada Roscada

18 EL CORAZON DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO México

19 México Desarenadores CARACTERISTICA ESTANDAR DEL TAZON Anillos sello lateral para extra duración Configuración doble buje (bronce-neopreno) para extra duración para tazones 6 a 18, 18HH y modelos 20 o mayores utilizan solo bronce

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21 México Construcción Hierro vaciado / Bronce Construcción en materiales especiales disponible Sujeción de impulsor con manguito (4-18 y 20MA) Sujeción con cuñero disponible (std. P/18HH, ) Impulsores balanceados Flechas en Monel, 17-4PH, Nitronic 50 disponible

22 RANGO OPERACIÓN México Tazón Tamaño Flujo Max. Turbine L-LA,LB,LC, LD M-MA,MB, MC, MD ,000 H-HXB, HXC ,000 HH ,000 Mixed Flow MF ,000 Axial Flow PL ,000

23 ZONAS DE OPERACIÓN EN CURVA DE DESEMPEÑO México

24 México ZONAS DE OPERACIÓN EN CURVA DE DESEMPEÑO Zona de sobrecapacidad.- Velocidades altas ocasionan recirculación que en presencia de sólidos ocasionan desgaste. Zona recomendada de operación.- Velocidades del fluido disminuyen, existe poca recirculación y el flujo en la succión debe ser axial. Zona de capacidad reducida.- Velocidades del fluido son bajas, ocurre la separación y la recirculación que en presencia de sólidos causa desgaste. Se puede reducir la velocidad solo hasta un limite para evitar asentamiento y atascamiento por sólidos, la eficiencia de la bomba cae.

25 México ZONAS DE OPERACIÓN EN CURVA DE DESEMPEÑO Zona de válvula cerrada.- Es el punto de cero flujo, LA BOMBA NO DEBE SER OPERADA EN ESTE PUNTO. Ocurrirá desgaste debido a la recirculación, atascamientos por precipitación de sólidos así como el incremento en temperatura.

26 INSTALACIÓN DE UNA BOMBA

27 Revisiones para la Instalación de una Bomba Lea los manuales!!!!!!! Revise en la bomba: Rotación libre de la flecha Movimiento axial de la flecha adecuado (3/8 in. min) Tapón de grasa en el rodamiento colector de aspiración Columna Bridada: todos los tornillos de la columna deben estar apretados. ELS: puerto by-pass del tazon superior abierto (lubricación aceite) o tapado (si es lubricación agua.

28 Bombas ELS: Revisiones para la Instalación de una Bomba Apriete el tornillo de tensión. Llene el enclosing tube con aceite para turbina (si el arranque será hecho después revise el nivel de aceite cada día hasta que realice el arranque) Flechas superiores de dos piezas: Remueva e inspeccione el acoplamiento de la flecha. Limpie e inspeccione la cara superior de la flecha. Limpie la roscadura de la flecha y aplique spray Never-Sieze. Atornille el acoplamiento en la flecha y cubralo para prevenir la entrada de basura.

29 Revisiones para la Instalación de una Bomba Revise el registro del cabezal de descarga y aplique Never-Sieze. Revise el registro de la cara del motor (motor o engranaje desde el ángulo derecho) antes de acoplarlo en la descarga. Inspeccione la flecha del motor. Asegurese de que el motor encaja. Instale la flecha superior en el acoplamiento del motor. Aplique never-sieze a las roscaduras. Remueva la cubierta protectora del acoplamiento de la flecha del cabezal y de la flecha inferior dentro del acoplamiento.

30 Revise la operación de los manómetros. Revise los niveles de vibración del motor desde dos En-línea con la descarga, y 90 grados desde la descarga Revisiones Importantes durante la Operación de la Bomba Ajuste el goteo te la empaquetadura goteo (60 gotas/min). Verifique que ningun componente de la bomba tenga fugas.

31 Notas Especiales Observe la dirección del Impulsor Observe el tazón lateral. Observe el desempeño de la flecha. Observe los niveles de vibración y frecuencia. Observe el flujo. Observe la lectura del manómetro de descarga. Revise el nivel de succión relativo de la campana de succión. Revise los amperes de operación del motor. Revise la posición de la válvula de descarga.

32 Qué podemos hacer para alcanzar el optimo desempeño hidráulico y mecánico en las bombas instaladas?

33 PRUEBAS REALIZADAS A BOMBAS INSTALADAS Y REFACCIONADAS CON REFACCIONES NO ORIGINALES 159 Pruebas controladas Resultados: 6.1% Menos capacidad - GPM 7.0% Menos carga total - Pies 7.4% Menos eficiencia, % 35.1% Más de NPSH requerido.

34 Beneficios al cliente Mejora en la eficiencia Mejora en el desempeño (mecánico e hidráulico) Mayor MTBF Reducción de costos de operación y mantenimiento Aplicación de tecnología desarrollada por Peerless Pump Resultados garantizados