INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL SECRETARIA ACADÉMICA DIRECCIÓN DE ESTUDIOS PROFESIONALES EN INGENIERÍA Y CIENCIAS FÍSICO MATEMÁTICAS

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1 ESCUELA: CARRERA: ESPECIALIDAD: COORDINACIÓN: DEPARTAMENTO: UPIICSA INGENIERÍA INDUSTRIAL ACADEMIA DE PROCESOS DE MANUFACTURA CIENCIAS APLICADAS ASIGNATURA: MANUFACTURA INDUSTRIAL II : IRF2 SEMESTRE: SEPTIMO CRÉDITOS: 4 VIGENTE: AGOSTO 2001 TIPO DE ASIGNATURA: TEÓRICO-PRÁCTICA MODALIDAD: Escolarizada Abierta. FUNDAMENTACIÓN DE LA ASIGNATURA ASIGNATURAS ANTEDEDENTES: ASIGNATURAS COLATERALES: ASIGNATURAS CONSECUENTES: Manufactura Industrial I, Procesos de Manufactura I, Pruebas Mecánicas. Procesos de Manufactura II y Manufactura Asistida por Computadora. Sistemas Integrados de Manufactura. El Sector Productivo Nacional se está desarrollando a un ritmo muy acelerado, por lo cual demanda profesionistas de alta calidad y eficiencia; por lo anterior, el IPN y en particular la UPIICSA como una Institución de Educación Superior, está comprometida a preparar y formar de manera total y eficaz a su estudiantado, para que con ello los egresados de este plantel puedan cumplir con las expectativas y afrontar retos que la industria les encomiende resolver. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA Al término del curso el alumno analizará los diferentes procedimientos de Corte de Metales por arranque de viruta que se emplean en la Industria, así como las características de la maquinaría y herramientas que son utilizadas. TIEMPOS TOTALES ASIGNADOS: H/SEMESTRE: 36 H/SEMANA: 2 H/TEORÍA/SEMESTRE: 18 H/PRÁCTICA/SEMESTRE: 18 PROGRAMA ELABORADO O ACTUALIZADO POR: ACADEMIA DE MANUFACTURA INDUSTRIAL II REVISADO POR: JEFATURA DE LA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL APROBADO POR: C.T.C.E PRESIDENTE: ING. FRANCISCO BOJÓRQUEZ HERNÁNDEZ AUTORIZADO POR: COMISIÓN DE PLANES Y PROGRAMAS DE ESTUDIO DEL C.G.C. DEL IPN

2 HOJA: 2 DE 15. FUNDAMENTACIÓN Para poder cumplir con estas expectativas, el futuro Ingeniero Industrial adquirirá en esta asignatura los conocimientos suficientes sobre las tecnologías que se emplean actualmente en la Industria en el campo de las Máquinas-Herramientas, y de esta manera pueda interactuar con otros especialistas en dicha área, dando como resultado la solución de problemas que se presenten en su vida profesional. La importancia de esta asignatura seguirá una metodología en la cual la participación activa por parte del alumno será un elemento vital dentro de su formación, para que con ello se involucre paulatinamente en un ambiente similar al de su futuro centro de trabajo y con ello lograr un aprendizaje en situaciones más reales. METODOLOGÍA Se requiere que el alumno realice una investigación bibliográfica de cada tema a desarrollar en cada Unidad. Se utilizarán técnicas grupales las cuales permitan que los alumnos discutan sus puntos de vista de cada tema investigado. El profesor aclarará todas las dudas presentadas por el grupo, ampliando también los puntos más importantes del tema. Realización práctica de cada tema del programa. Elaboración grupal de las conclusiones de cada Unidad.

3 HOJA: 3 DE 15. UNIDAD I Al término de esta unidad el alumno INTRODUCCIÓN Identificará el Reglamento que rige a los Laboratorios de Ciencias Aplicadas, los métodos y técnicas de trabajo que se emplearán en el desarrollo del semestre, así como los procesos de corte por arranque de viruta y las variables que en ellos intervienen Presentación. Lectura y análisis del Reglamento Interno del Laboratorio de Ciencias Aplicadas. Métodos y técnicas de trabajo que se aplicarán durante el desarrollo del curso. Introducción a los Procesos de Corte por Arranque de Viruta. Clasificación de las Máquinas-Herramientas.. Variables de Corte. Materiales utilizados en la elaboración de las Herramientas de Corte y sus aplicaciones. Fluidos de Corte y sus aplicaciones. Exposición por los alumnos Proyección de película. Intercambio de información por grupos de trabajo. Investigación por el alumno Reglamento Interno del Laboratorio de Ciencias Aplicadas. Televisor y videocasetera. 2B 8C

4 HOJA: 4 DE 15. UNIDAD II Al término de esta unidad el alumno CORTE CON SIERRAS Clasificará los diferentes procedimientos para cortar metales ( sin arranque y con arranque de viruta ), así como los diferentes tipos de máquinas para el corte con sierra y el herramental que interviene en su manipulación Clasificación de los métodos de Corte de Metales. Tipos de Máquinas para el Corte con Sierra. Sierra de Arco ( Alternativa ). Sierra de Disco ( Sierra Circular ). Sierra Cinta ( Sierra Sinfín ). Herramientas y accesorios. O.5 Exposición por los alumnos Investigación por los alumnos Realización del proceso de corte con sierra. MATERIAL DIDÁCTICO O.5 O.5 O B 7C

5 HOJA: 5 DE 15. UNIDAD III Al término de esta unidad el alumno TORNEADO Analizará las operaciones a realizar en el Proceso de Torneado Clasificará los tipos de tornos y el herramental necesario para su utilización Proceso de Torneado. Clasificación de las operaciones a realizar en el Torno. Operaciones básicas. Operaciones secundarias. Tipos de maquinas para Tornear. Torno paralelo ( Torno horizontal ). Torno vertical. Torno revolver. Torno automático. Herramientas y equipo a emplear en las operaciones de torneado. Realización del proceso de torneado B 3C

6 HOJA: 6 DE 15. UNIDAD IV Al término de la unidad el alumno FRESADO Analizará los tipos de Fresado con sus respectivas variables de movimiento Clasificará las Fresadoras y el herramental que interviene en su manipulación Proceso de Fresado. Tipos de fresado. Fresado cilíndrico. Fresado Frontal. Tipos de avances empleados en el Proceso de Fresado. Avance a favor del Fresado. Avance en contra del Fresado. Tipos de Maquinas Fresadoras. Fresadora Horizontal. Fresadora Vertical. Fresadora Universal. Herramientas y equipo a emplear en las operaciones de Fresado. Realización del proceso de Fresado B 3C

7 HOJA: 7 DE 15. UNIDAD V Al término de esta unidad, el alumno TALADRADO Analizará las operaciones a realizar en la Taladradora Clasificara los tipos de Taladros y el herramental que interviene en su manipulación Proceso de Taladrado. Clasificación de las operaciones a realizar en el Taladro. Operaciones Básicas. Operaciones Secundarias. Tipo de maquinas para taladrar. Taladro Manual. Taladro de Mesa. Taladro de Columna. Taladro en Serie. Taladro Multihusillos. Taladro Radial. Herramientas y equipo a emplear en las operaciones de Taladrado. Realización del proceso de Taladrado. 2B 3C

8 HOJA: 8 DE 15. UNIDAD VI CEPILLADO Al término de esta unidad, el alumno Analizará la diferencia entre los Procesos de Limado, Cepillado y Escopleado Clasificará los Cepillos y el herramental que interviene en su manipulación Procesos de Cepillado. Proceso de Limado. Proceso de Cepillado. Proceso de Escopleado. Tipos de Maquinas para Cepillar. Cepillo de Codo ( Limadora ). Cepillo de Mesa ( Cepilladora ). Escoplo ( Mortajadora ). Herramientas y equipo a emplear en las operaciones de Cepillado. Realización del proceso de Cepillado B 3C

9 HOJA: 9 DE 15. UNIDAD VII MANDRINADO Al término de esta unidad, el alumno Analizará la diferencia entre las operaciones a realizar en la Mandrinadora con respecto al Torno, la Fresadora y el Taladro Clasificará las Mandrinadoras y el herramental que interviene en su manipulación Proceso de Mandrinado. Clasificación de las operaciones a realizar en la maquina Mandrinadora. Operaciones básicas. Operaciones Secundarias. Tipos de Maquinas Mandrinadoras. Mandrinadora Horizontal. Mandrinadora Vertical. Mandrinadora Múltiple. Herramientas y equipo a emplear en las operaciones de Mandrinado. Realización del proceso de Mandrinado. 1 1B 4B

10 HOJA: 10 DE 15. UNIDAD VIII RECTIFICADO Al término de esta unidad, el alumno Categorizará los tipos de superficies a trabajar en la rectificadora Clasificará los tipos de rectificadoras y el herramental que interviene en su manipulación Proceso de Rectificado. Clasificación de las Operaciones a realizar en la máquina Rectificadora. Rectificado de Superficies Planas. Rectificado de Superficies Cilíndricas. Tipos de Máquinas Rectificadoras. Rectificadora de Superficies Planas. Rectificadora de Superficies Cilíndricas. Rectificadoras Especiales. Herramientas y equipo a emplear en las operaciones de Rectificado. Realización del proceso de Rectificado B 7C

11 HOJA: 11 DE 15. UNIDAD I MAQUINADO AUTOMÁTICO DE ENGRANES Al término de esta unidad, el alumno Analizará los diferentes Engranes que se fabrican en la Industria Clasificará los tipos de Generadoras de Engranes, así como el herramental que interviene en su manipulación Tipos de Engranes. Engranes Rectos. Engranes Helicoidales. Engranes Cónicos. Sistemas Corona-Cremallera. Sistemas Corona-Tornillo Sinfín. Tipos de Máquinas Generadoras de Engranes. Genaradora con Sistema Pfauther. Generadora con Sistema Mag. Generadora con Sistema Fellows. Herramientas y equipo a emplear en la elaboración de Engranes. Realización del proceso de elaboración de Engranes. 1B 7C

12 HOJA: 12 DE 15. UNIDAD MAQUINADO POR DESCARGAS ELÉCTRICAS Al término de esta unidad, el alumno Analizará los métodos para realizar el Maquinado por Descargas Eléctricas ( Electroerosión ) Clasificará los tipos de máquinas Electroerosionadoras, así como el herramental que interviene en sumanipulación Proceso de Maquinado por Descargas Eléctricas ( Electroerosión ). Clasificación del Maquinado por Descargas Eléctricas. Electroerosión por Penetración. Electroerosión por Hilo. Tipos de Máquinas para Electroerosión. Máquina de Electroerosión por Penetración. Máquina de Electroerosión por Hilo. Herramientas y equipo a emplear en la Electroerosión. Realización del proceso Electroerosión. 1B 7C

13 HOJA: 13 DE 15. UNIDAD I MAQUINADOS AUTOMÁTICOS CON CONTROL NUMÉRICO Al término de esta unidad, el alumno Comparará los tipos de Control Numérico, así como las clases de Información que aparecen en un Programa, Analizará los Sistemas de Programación Absoluto para incluir su aplicación en la elaboración de Programas de Control Numérico El Control Numérico. Tipos de Control Numérico. Control Numérico Punto a Punto. Control Numérico Para axial. Control Numérico Continuo. Control Numérico Computarizado. Tipos de Información en un Programa de Control Numérico. Información Geométrica. Información de Movimiento. Información Tecnológica. Sistemas de Programación con Control Numérico. Sistema de Programación Absoluto. Sistema de Programación Incremental. Elaboración de Programas para Máquinas con Control Numérico. Realización de Programas para Máquinas con Control Numérico B 6C

14 HOJA: 14 DE 15. RELACION DE PRÁCTICAS PRACT. DE LA PRÁCTICA RELACIÓN UNIDADES TEMÁTICAS DURACIÓN PRÁCTICA LUGAR DE REALIZACIÓN CORTE CON SIERRAS TORNEADO FRESADO TALADRADO CEPILLADO MANDRINADO RECTIFICADO MAQUINADO AUTOMÁTICO DE ENGRANES MAQUINADO POR DESCARGAS ELÉCTRICAS MAQUINADOS AUTOMÁTICOS CON CONTROL NUMÉRICO II III IV V VI VII VIII I I LABORATORIO DE CIENCIAS APLICADAS

15 HOJA: 15 DE 15. PERÍODO UNIDADES TEMÁTICAS PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN 1. DEPARTAMENTAL 2. DEPARTAMENTAL 3. DEPARTAMENTAL I, II, III, IV V, VI, VII, VIII I,, I Examen teórico-práctico: 60%. Trabajo de investigación final ( grupal ): 40%. Examen teórico-práctico: 60%. Trabajo de investigación final ( grupal ): 40%. Examen teórico-práctico: 60%. Trabajo de investigación final ( grupal ): 40%. La clasificación final será el promedio de las 3 evaluaciones parciales B C

16 1 2 Amsted, B. H. y Ostwald, P. F. M. L. Begeman. Procesos de Manufactura Versión S.I., Ed. CECSA, México p.p Gerling, H. Alrededor de las Máquinas-Herramientas, Ed. Reverte. México p.p Formación Profesional y Cultura Técnica ( FPCT ). Manuales de Máquinas-Herramientas, Ed. Gustavo Gili. Barcelona, 1990, p.p L. E. Doyle, Procesos de Manufactura y Materiales para Ingenieros, Ed. Diana, México 1996, p.p González Nuñez, J. El Control Numérico en las Máquinas-Herramientas, Ed. CECSA, México 1996, p.p Jonathon Lin, Su-Chen. Computer Numerical Control: Essentials in Programming and Networking, Ed. Delmar Publishers Inc. New York 1997, p.p Pollack, Herman W. Máquinas, Herramientas y Manejo de Materiales, Ed. Prentice-Hall Hispanoamericana, México 1996, p.p Neely J. E. Materiales y Procesos de Manufactura, Ed. Limusa, México 1998, p.p. 468.