/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging VIRTUAL WELDING. / La formación de soldadores del futuro

Transcripción

1 / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging VIRTUAL WELDING / La formación de soldadores del futuro

2 2 / Sobre nosotros / Desde 1950 desarrollamos soluciones integrales e innovadoras para la soldadura por arco voltaico y resistencia por puntos por lo que creemos necesario contribuir a la formación. Nuestro simulador de soldadura Virtual Welding transmite los principios de la tecnología de soldadura desde el primer momento. Trabajamos con toda nuestra energía en nuestra visión del día a día: decodificar el»adn del arco voltaico«. Por lo tanto, no es de extrañar que en el campo de la tecnología de soldadura seamos líderes tecnológicos a nivel mundial y líderes de mercado en Europa.

3 3 POR QUÉ UNA FORMACIÓN VIRTUAL? / Son muchos los sectores que aprovechan ya las ventajas de formarse de forma virtual para la práctica real: los pilotos entrenan simulando un sinfín de despegues y aterrizajes en el simulador antes de subirse a un avión real. Los conductores de locomotoras desarrollan su experiencia en el simulador que recrea todos los retos que encuentran en su entorno profesional: atender las señales, manejar correctamente los dispositivos de seguridad y cumplir con el horario previsto. Las autoescuelas, en particular las que se dedican al tráfico pesado, aprovechan la posibilidad de realizar las maniobras más corrientes primero en el simulador para así disponer de más tiempo para el perfeccionamiento. Estas posibilidades reducen el riesgo y, al mismo tiempo, aportan un gran potencial de ahorro en lo referente a los consumibles. / Con todas estas ventajas, Por qué no apoyar la formación virtual de los soldadores? Es, durante la formación, donde se requieren muchos consumibles costosos (metal, hilo, gas, etc.) que fácilmente se pueden reducir al comienzo. También el riesgo es mayor en el caso de la soldadura en comparación con otras profesiones artesanales. Ahorrando recursos sin ningún riesgo, con una antorcha de diseño ergonómico, piezas de trabajo corrientes y parámetros ajustables, el aprendiz de soldador aprende las habilidades fundamentales y adquiere los conocimientos básicos en materia de tecnología de soldadura de manera tan sencilla como si de un juego de niños se tratara. / Además, Virtual Welding promueve de forma interactiva la dinámica grupal en los centros de formación. En grupos se puede debatir, practicar y resolver en torno a los planteamientos de las tareas. / Fronius Virtual Welding está disponible en dos versiones: como terminal de instalación fija y portátil, en un maletín para su transporte.

4 / / / / / / 4 PROCESOS / Como modelo didáctico, Virtual Welding está enfocado al probado orden de secuencia de formación y comienza el acceso a la experiencia de soldadura con la soldadura manual por electrodo, la cual se abrevia como "Manual por electrodo". La dificultad de este proceso radica en un cebado perfecto y en el guiado exacto del electrodo en función de la posición y de la tarea de soldadura. El objetivo de Fronius es superar este reto. Posteriormente se entrena y se simula el proceso de soldadura por hilo MIG/MAG, proceso de soldadura más frecuente. Con MIG/MAG y MMA, Virtual Welding cubre los procesos de soldadura más importantes. Los usuarios pueden confiar en un sistema en continuo desarrollo y perfeccionamiento. / / / / / / / / / / NIVEL DE FORMACIÓN / / / En esta secuencia el "Instructor virtual" proporciona toda la ayuda necesaria: define la velocidad óptima de soldadura, la distancia a la pieza de trabajo y el ángulo de incidencia con respecto a la antorcha o pinza de soldadura que deben cumplirse. Las señales de color que aparecen en la pantalla y el ruido de soldadura real transmiten al usuario el estado actual, así como las desviaciones y/o coincidencias correctas, permitiendo así efectuar cualquier corrección directa e inmediata dentro del proceso. La novedad es el "Instructor virtual" personalizable: el formador tiene la posibilidad de guardar su forma de trabajo y habilidades personales y definir las mismas como especificación de formación para sus alumnos. De este modo, no existe ninguna diferencia entre el guiado de la antorcha o del electrodo en la práctica y en el simulador virtual. Todos estos ajustes pueden efectuarse a través del menú. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / MIG/MAG / El proceso de soldadura más común, MIG/MAG, se practica en diferentes pasos de formación. 1. Velocidad de soldadura. / / / / / / 2. Velocidad de soldadura y distancia a la pieza de trabajo. / / / / 3. Velocidad de soldadura, distancia y ángulo de incidencia de la pinza. / / SOLDADURA POR ELECTRODO (MMA) / En el campo de la soldadura por electrodo se practica primero el cebado. El cebado del electrodo es una secuencia de movimientos que se debe practicar en muy repetidas ocasiones para ser capaz de fundir con éxito un electrodo. A continuación se practican las demás secuencias de movimientos del proceso de soldadura. / / / / / / / / / / 1. Momento del cebado. / / / 2. Velocidad de soldadura y longitud de arco voltaico. 3. Velocidad de soldadura, longitud de arco voltaico y ángulo de incidencia. / / / / / / / / / / /

5 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / MIG/MAG / En el segundo nivel de simulación, es el propio estudiante en prácticas quien ajusta los parámetros necesarios. En este nivel, el objetivo de la formación es la sensibilización del usuario en la formación con los diferentes valores de ajuste del proceso MIG/MAG, es decir, el arco voltaico corto y el arco voltaico de rociadura y cómo afecta al proceso de soldadura. / / / / / / / / / 5 / / NIVEL DE SIMULACIÓN / Una vez finalizado el nivel de formación, se pasa a la simulación. En este nivel, el estudiante ya practica con una situación de soldadura real sin el apoyo del instructor virtual. El resultado de este proceso es un cordón de soldadura virtual mostrado de manera muy real en tres dimensiones. / / / SOLDADURA POR ELECTRODO (MMA) / También en el nivel de simulación para soldadura MMA, el estudiante practica de forma muy real en el sistema Virtual Welding. Se pueden elegir diferentes diámetros de electrodo. Para conseguir una situación lo más real posible, se puede incluso eliminar la escoria del cordón una vez finalizada la soldadura. / / / / / / / CARACTERÍSTICAS ADICIONALES / Cursos y planes de formación: el formador adecua los planteamientos de las tareas exactamente a sus exigencias creando los planes didácticos y cursillos según sus propias especificaciones. Esto quiere decir que es posible adaptar la formación de forma flexible y personalizada al grupo destinatario para poder aprender las habilidades específicas. / Función de diccionario: al seleccionar "Detalle", el usuario recibe información básica de tecnología de soldadura sobre el tema seleccionado como, por ejemplo, la pieza de trabajo, la posición de soldadura, etc. Sirve como guía de referencia para el principiante. / Adaptación flexible y personalizada de la formación.

6 6 CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONES DEL TERMINAL FIJO Y DEL PORTÁTIL / El Virtual Welding es autoexplicativo por lo que su uso es muy sencillo. El software ofrece múltiples idiomas y un menú muy intuitivo. La pantalla táctil permite una selección sencilla de los parámetros y la realización de los ejercicios. Opcionalmente se pueden usar unas gafas VR (Realidad Virtual) integradas en la careta. De este modo, el trabajo es todavía más realista ya que la mirada se queda siempre enfocada hacia la pieza de trabajo. MANEJO / El software autoexplicativo, el intuitivo menú y la selección a través de la pantalla táctil consiguen que el manejo de esta herramienta sea extremadamente sencillo. PIEZAS DE TRABAJO / Hasta ahora Virtual Welding utilizaba solamente las piezas de trabajo para soldar cordón en V (primera y segunda / tercera capa de soldadura) y cordón de garganta. La nueva versión se ha ampliado con una pieza de trabajo para soldar una unión de tubo a tubo o bien una unión de tubo a chapa. POSIBLES POSICIONES DE SOLDADURA / Virtual Welding permite, por tanto, practicar las siguientes posiciones de soldadura: PA, PB, PC, PD, PE, PF y PG. / Se realizan los siguientes tipos de cordón: Cordones en V (de forma monocapa y varias capas), cordones de garganta (de forma monocapa y varias capas) y cordón ciego (de forma monocapa). CARETA / Careta con gafas VR (Realidad Virtual) integradas: para facilitar el uso conjunto de la careta y las gafas VR, la careta dispone de una ventana de control visual más grande, lo que hace que el ajuste de las gafas resulte muy sencillo. RESULTADOS: / El sistema de puntuación permite un uso didáctico que permite comparar resultados y realizar una evaluación objetiva y comprensible de los alumnos. Los rankings generados automáticamente facilitan esta evaluación. Un factor didáctico adicional es el playback o reproducción de datos grabados. Cualquier soldadura realizada se graba, siendo posible acceder a la misma en cualquier momento lo que permite analizar la soldadura con exactitud. La comparación directa con los compañeros facilita el aprendizaje y, al mismo tiempo, mejora la dinámica grupal lo que motiva para obtener los mejores resultados! La motivación mutua, la interacción entre unos y otros y la evaluación técnica y objetiva ayudan a obtener el éxito en el aprendizaje de forma rápida y eficaz. DOCUMENTACIÓN DE DATOS: / La grabación automática de datos y el archivo de los resultados protegen frente a desagradables pérdidas de datos. Al mismo tiempo, es posible acceder a los datos memorizados en cualquier momento.

7 7 DISPLAY / Idioma: el software permite que el Virtual Welding pueda configurarse en numerosos idiomas. Por lo tanto, el idioma ya no supone ningún obstáculo para que el estudiante en prácticas pueda trabajar. / Las actualizaciones de software pueden efectuarse de manera muy sencilla a través de la unidad externa de DVD. Rankings, resultados detallados de soldadura, cursos y planes de formación, así como el Instructor virtual personalizable, pueden almacenarse en una memoria USB y guardarse para fines de documentación o archivo. PINZAS DE SOLDADURA / Para practicar el cebado, hay 2 variantes del electrodo: la versión larga sirve para perfeccionar el cebado. La variante corta está pensada para la soldadura propiamente dicha, en la que el electrodo se va fundiendo virtualmente. ANTORCHA / Para la soldadura MIG/MAG está disponible una antorcha real con función de JobMaster. Según el entrenamiento a realizar, el usuario puede ajustar un arco voltaico corto o arco voltaico de rociadura con el JobMaster. PERSPECTIVA: / Virtual Welding está concebido de cara al futuro gracias a su fácil configuración y la posibilidad de actualización con las últimas versiones de software. En resumen: Virtual Welding es la formación del futuro! DATOS DE ENTRADA TERMINAL FIJO VIRTUAL WELDING TERMINAL PORTÁTIL VIRTUAL WELDING Medidas (longitud x anchura x altura) 62,8 x 190 x 60,8 cm 66,6 x 67,9 x 56,8 cm Peso 92,17 kg 52,77 kg Consumo de corriente 1,2 A 1,2 A Tensión de red 110 V 230 V 50/60 Hz 110 V 230 V 50/60 Hz

8 SOMOS TRES DIVISIONES CON UNA MISMA PASIÓN: SUPERAR LÍMITES. / Lo que comenzó Günter Fronius en 1945 en la localidad austriaca de Pettenbach, se ha convertido en una historia de éxito: hoy contamos con más de empleados en todo el mundo y se nos han concedido más de patentes. Nuestro objetivo siempre ha sido el mismo: ser líder en innovación. Superamos los límites. Otros se desarrollan paso a paso. Nosotros siempre damos saltos de gigante. El uso responsable de nuestros recursos constituye la base de nuestra actitud empresarial. PERFECT WELDING / Desarrollamos productos y sistemas integrales manuales y automatizados, así como los correspondientes servicios para nuestros clientes en el mercado global de tecnología de soldadura. Nuestro objetivo es decodificar el»adn del arco voltaico«. SOLAR ENERGY / El gran reto es dar el salto hacia un suministro de energías renovables. Nuestra visión: aprovechar la energía renovable para conseguir la independencia energética. Con nuestros servicios, sistemas de inversores y almacenamiento de energía para la optimización del rendimiento energético, estamos entre los fabricantes líder del sector fotovoltaico. PERFECT CHARGING / Como líder de know how en todo lo relacionado con la carga de baterías, nuestros clientes obtienen el máximo beneficio gracias a nuestras excelentes soluciones. En la intralogística nos encargamos de la optimización del flujo energético para vehículos industriales eléctricos y buscamos constantemente nuevas innovaciones. En los talleres de coches, nuestros potentes cargadores de baterías garantizan que los procesos sean seguros. v04 Nov 2014 ES Texto e imágenes según el estado técnico en el momento de la impresión. Sujeto a modificaciones. No podemos garantizar la exactitud de todos los datos a pesar de su cuidadosa edición, declinamos por ello cualquier responsabilidad. Copyright 2011 Fronius. Todos los derechos reservados. Para obtener información más detallada sobre todos los productos de Fronius y nuestros distribuidores y representantes en todo el mundo visite México S.A. de C.V. ra Monterrey-Saltillo 3279E atarina, NL (81) xico@fronius.com onius.mx Fronius España S.L.U. Parque Industrial La Laguna Calle Arroyo del Soto Leganés (Madrid) España Teléfono Fax sales.spain@fronius.com Fronius International GmbH Froniusplatz Wels Austria Teléfono Fax sales@fronius.com aw20 ES v01 Jul 2013 aw18