Int. Cl. 6 : B28B 1/ kfecha de presentación: k Solicitante/s: Burnilan, S.L. Paseo de Ergobia, Astigarraga, Guipúzcoa, ES

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 6 : B28B 1/16 B28B 7/00 E04C 2/288 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: Burnilan, S.L. Paseo de Ergobia, Astigarraga, Guipúzcoa, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 72 Inventor/es: Escribano Iñarra, Vicente k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: No consta k 4 Título: Procedimiento para cubiertas con poliestireno expandido. ES A1 k 7 Resumen: Procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido, del tipo de los que utilizan caballetes (1) en forma de marco rectangular, con elementos aptos para apoyar el molde (2) de las placas (4) de hormigón armado a fabricar, que comprende la disposición sobre el suelo de una fina capa de arena y la disposición sobre ésta de una lámina de plástico () delgada y flexible, la deposición de poliestireno expandido sobre dicha lámina de plástico (), la colocación de baras corrugadas (6) aptas para actuar como armadura, la colocación de un molde (2) correspondiente, el hormigonado del interior de dicho molde (2), el aplanado y alisado de la superficie superior de la placa (4) de hormigón, la elevación del molde (2) hasta la siguiente altura, la deposición de una lamina delgada y flexible de plástico () sobre la superficie superior de la placa (4) recién terminada y la iteración cíclica hasta conformar la pila de placas (4) correspondiente. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido. La presente invención se refiere, como su título indica, a un procedimiento de fabricación de placas o tableros de hormigón armado con placas de poliestireno expandido para usar preferentemente en cubiertas a modo de láminas planas de hormigón apoyadas sobre tabiques palomeros. En los sistemas tradicionales para cubiertas utilizados actualmente, sobre la última placa o forjado de edificio se disponen unos tabiques palomeros, a base de ladrillo hueco doble o elementos similares, de modo que sobre ellos se depositan las viguetillas de forjado aptos para la recepción de las bovedillas cerámicas o de hormigón correspondientes. Sobre dicho conjunto se vierte el hormigón para conseguir la capa de compresión necesaria, y sobre este forjado se colocan los elementos que constituyen la cubierta. Con el objeto de evitar los costos de materiales y mano de obra que el sistema tradicional de viguetilla y bovedilla supone, se pensó en utilizar tableros de hormigón aligerados con placas de poliestireno expandido. Sin embargo, éstos presentaban el inconveniente de tener que sostenerlas por procedimientos costosos en espacio y tiempo. Con el objeto de subsanar eficazmente las carencias e inconvenientes, principalmente desde el punto de vista de encarecimientos tanto en tiempo como en espacio, que presentan los procedimientos de fabricación de placas de hormigón armado aligeradas con placas de poliestireno conocidos en la actualidad, se ha desarrollado el procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido objeto de la presente invención. En el procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido objeto de la presente invención, el proceso de fabricación de placas se realiza con la ayuda de un molde que se va variando, en posición vertical, para conseguir un cierto número de placas, hasta un número máximo de placas apiladas, unas encima de otra separadas por plásticos, encontrándose dicho número máximo determinado por el peso de la pila que se forma y que incide sobre las placas inferiores, de modo que se pueda, utilizando un hormigón de consistencia seca, depositar una placa sobre la inferior, separadas por una lámina de plástico, apenas se ha terminado de pasar la llana a la inferior para dejar su superficie perfectamente plana y alisada. Más concretamente, el procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido, objeto de la presente invención, del tipo de los que utilizan unos caballetes en forma de marco rectangular, dispuestos en posición vertical enfrentados entre sí, y separados una cierta distancia que determina la longitud de la placa o tablero a fabricar, cuya anchura determina, aunque no necesariamente, el ancho de la placa o tablero, y cuya altura determina el número máximo de placas o tableros superpuestas que se pueden fabricar, determinado por el peso máximo soportable por las placas o tableros inferiores sin deformarse, en cuyas caras exteriores se disponen unos tacos entre los que se coloca un travesaño apto para apoyar, los moldes de las placas o tableros de hormigón armado a fabricar, debido a la acción de unos pasadores que se apoyan sobre dichos travesaños o largueros que se encajan entre dichos topes de dichos caballetes situados en una misma horizontal, comprende los siguientes pasos consecutivos: a) una primera fase de preparación, que comprende la disposición sobre el suelo o superficie de una capa de arena de poco espesor, apta para actuar como capa de limpieza, y la disposición sobre dicha capa de arena de una lámina de plástico delgada y flexible; b) deposición de poliestireno expandido preferentemente en tiras sobre dicha lámina de plástico, aptas para actuar como aligeramiento de la placa de hormigón armado a fabricar; c) colocación de barras corrugadas, aptas para actuar como armadura, depositadas sobre unos tacos de separación con la lámina de plástico; d) colocación de un molde o encofrado correspondiente, apto para determinar las dimensiones de la placa de hormigón armado a fabricar, e) hormigonado mediante hormigón de consistencia preferentemente seca del interior de dicho molde o encofrado; f) aplanado y alisado de la superficie superior de la placa de hormigón; g) disposición de un travesaño correspondiente en la siguiente altura de los topes de dicho marco correspondiente; h) elevación del molde o encofrado hasta la siguiente posición en vertical determinada por dichos topes de dichas caras exteriores de dichos marcos; i) deposición de una lámina delgada y flexible de plástico sobre la superficie superior de la placa recién terminada; j) iteración cíclicadelospasos(b),(c),(e),(9, (g), (h) e (i), hasta conformar un número de placas o tableros de hormigón superpuestos menor o igual a un número máximo de placas por pila, determinado por la altura de dichos marcos. Cabe destacar, que para la fabricación de placas de cm de altura aproximadamente, el número máximo de placas apilables es de, preferentemente, veinte, determinado por el peso máximo soportable por las placas o tableros inferiores sin deformarse. De todo lo anteriormente descrito se deducen fácilmente las ventajas aportadas por el procedimiento para cubiertas con poliestireno expandido, objeto de la presente invención, como son el hecho de que dicho procedimiento da lugar a una pila de placas o tableros de hormigón armado, en lugar de placas independientes. Ello permite la utilización de un único molde o encofrado para la realización de una pila compuesta de un conjunto apilado de placas con el consiguiente ahorro de materiales de utillaje, y, sobre todo, la fabricación de pilas de placas o tableros de hormigón permite el ahorro de un espacio considerable en comparación con el espacio necesario si se fabricasen las placas una a una sobre el suelo sin apilarlas. Para comprender mejor el objeto de la pre-

3 3 ES A1 4 sente invención se describe a continuación una realización práctica preferencia del procedimiento para cubiertas con poliestireno expandido, en base a las figuras adjuntas. En dichas figuras se muestra: La figura 1 muestra una perspectiva del sistema empleado para la realización del procedimiento, así como una primera fase del mismo, en la que se aprecia el comienzo de fabricación de la primera placa de hormigón, y en la que se puede apreciar la disposición de las armaduras. La figura 2 muestra una perspectiva del sistema para la realización del procedimiento, así como una fase avanzada del mismo, en la que se aprecia una cierta cantidad de placas o tableros de hormigón armado ya construidas. Tal y como se muestra en la figura 1, el dispositivo empleado para la realización del procedimiento para cubiertas con poliestireno expandido, objeto de la presente invención, consiste en la presente realización práctica en unos caballetes (1) en forma de marco rectangular, dispuestos en posición vertical enfrentados entre sí, y separados una cierta distancia que determina la longitud de la placa a fabricar. Asimismo, el ancho de dicho caballete (1) determina, aunque no necesariamente, el ancho de la placa, mientras que la altura del caballete (1) determina el número máximo de placas que se pueden fabricar, una sobre otra, para evitar que el peso del conjunto llegue a perturbar o deformar la forma de las placas inferiores. En las caras exteriores de dichos caballetes (1) se disponen unos tacos (3) entre los que se coloca un travesaño (8) que sirve para apoyar los moldes (2) de las placas (4) o tableros de hormigón armado a fabricar, por medio de unos pasadores (9). Mediante dicho sistema se van formando las distintas placas (4) de acuerdo con el procedimiento para cubiertas con poliestireno expandido, objeto de la presente invención. Para comenzar la fabricación se dispone sobre el suelo una capa de arena (no mostrada en la figura) de poco espesor, cuya misión es la de actuar como capa de limpieza, sobre la que se coloca un delgada y flexible lámina de plástico () Una vez dispuesta dicha lámina de plástico () se deposita sobre ella Poliestireno expandido en tiras (no mostradas en la figura) qué servirán como aligeramiento de la placa (4) a fabricar. Asimismo se colocan las barras corrugadas (6) que servirán como armaduras y que irán depositadas sobre tacos de separación con dicha lámina de plástico (). Una vez realizadas estas operaciones se coloca el molde o encofrado (2) correspondiente, que va a determinar las dimensiones de la placa (4). A continuación se hormigona el interior del encofrado (2) a una altura de cm aproximadamente. El hormigón empleado (7) será de consistencia seca y una vez hormigonada la placa (4), se pasa una llana para dejar la superficie superior de la placa (4) perfectamente plana y alisada. Inmediatamente después de terminada esta operación se coloca un travesaño (8) en la siguiente altura de los topes (3) del marco (1), se deposita una lámina delgada y flexible de plástico () sobre la superficie de la placa (4) recién terminada, sobre ella se coloca el poliestireno expandido en tiras, las armaduras corrugadas (6) sobre tacos encima del plástico, se coloca el molde (2) sobre los travesaños (8) con ayuda de los pasadores (9), y se vuelve a hormigonar en una altura igual a la de la placa inferior recién terminada. Esta operación se va repitiendo de forma continuada hasta llegar a conseguir las veinte placas apiladas una encima de otra, que es el número máximo de placas por pila que se pueden obtener sin que el peso perturbe la forma de las placas o tableros inferiores. Vemos que este procedimiento tiene la ventaja de utilizar un solo molde o encofrado (2) para hacer una pila compuesta de veinte placas (4) y sobre todo, que al fabricarlas en pilas de veinte piezas se ahorra un espacio considerable comparando al que sería necesario si se fabricasen las placas una a una sobre el suelo sin apilarlas. Una vez descrita suficientemente la naturaleza del presente invento, así como una forma de llevarlo a la práctica, sólo nos queda por añadir que en su conjunto y partes que lo componen es posible introducir cambios de forma, materiales y de disposición, siempre y cuando dichas alteraciones no varíen sustancialmente las características del invento que se reivindican a continuación

4 ES A1 6 REIVINDICACIONES 1. Procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido, del tipo de los que utilizan unos caballetes (1) en forma de marco rectangular, dispuestos en posición vertical enfrentados entre sí, y separados una cierta distancia que determina la longitud de la placa (4) ó tablero a fabricar, cuya anchura determina, aunque no necesariamente, el ancho de dicha placa (4), y cuya altura determina el número máximo de placas (4) superpuestas que se pueden fabricar, determinado por el peso máximo soportable por dichas placas (4) o tableros inferiores sin deformarse, en cuyas caras exteriores se disponen unos tacos (3) entre los que se coloca un travesaño (8) apto para apoyar el molde (2) o encofrado de las placas (4) o tableros de hormigónarmadoafabricar, debido a laacción de unos pasadores (9) que se apoyan sobre dichos travesaños (8) o largueros que se encajan entre dichos topes (3) de dichos caballetes (1) situados en una misma horizontal, caracterizado porque comprende los siguientes pasos consecutivos: a) una primera fase de preparación, que comprende la disposición sobre el suelo o superficie de una capa de arena de poco espesor, apta para actuar como capa de limpieza, y la disposición sobre dicha capa de arena de una lámina de plástico () delgada y flexible; b) deposición de poliestireno expandido preferentemente en tiras sobre dicha lámina de plástico (), aptas para actuar como aligeramiento de la placa (4) o tablero de hormigón armado a fabricar; c) colocación de barras corrugadas (6), aptas para actuar como armadura, depositadas sobre unos tacos de separación con dicha lámina de plástico (); d) colocación de un molde (2) o encofrado correspondiente, apto para determinar las dimensiones de la placa (4) o tablero de hormigón armado a fabricar; e) hormigonado mediante hormigón de consistencia preferentemente seca del interior de dicho molde (2) o encofrado; f) aplanado y alisado de la superficie superior de la placa (4) o tablero de hormigón; g) disposición de un travesaño (8) correspondiente en la siguiente altura de los topes (3) de dicho marco (2) correspondiente; h) elevación del molde (2) o encofrado hasta la siguiente posición en vertical determinada por dichos topes (3) de dichas caras exteriores de dichos caballetes (1); i) deposición de una lámina delgada y flexible de plástico () sobre la superficie superior de la placa (4) o tablero recién terminada; j) iteración cíclica de los pasos (b), (c), (e), (f), (g), (h) e (i), hasta conformar un número de placas (4) o tableros de hormigón superpuestos menor o igual a un número máximo de placas por pila, determinado por la altura de dichos caballetes (1). 2. Procedimiento de fabricación de tableros de hormigón armado para cubiertas con poliestireno expandido, acorde con la primera reivindicación, caracterizado porque para la fabricación de placas de cm de altura aproximadamente, el número máximo de placas apilables es de, preferentemente, veinte

5 ES A1

6 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 1 Int. Cl. 6 : B28B 1/16, 7/00, E04C 2/288 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A US A (M.E. VEALE) ,2 * Todo el documento * A WO A (MAYRAND) *Página 3, línea 16 - página 4, línea 7; página 9, línea 22 - página 11, línea 18; figura 7 * A US A (ROUDEBUSH et al.) * Columna 3, línea 8 - columna 4, línea 14; figura 2 * A US A (HUETTEMANN) * Columna 2, línea 44 - columna 3, línea 4; figuras 1,2 * A US A (JOHNSON et al.) *Figuras1,2* Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página S. Fernández de Miguel 1/1