Flujo de Fluídos Ingeniería en Industrias Alimentarias Lucía Edith Mendoza Medina

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María Antonia Cordero Moya
hace 7 años
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1 Flujo de Fluídos Ingeniería en Industrias Alimentarias Lucía Edith Mendoza Medina

2 Método mecánico de separación de: Sólidos no miscibles Sólidos y líquidos Por aplicación de una fuerza centrífuga

3 Industria química Petroquímica Refinerías Industria Alimenticia Textil Industria azucarera

4 Materiales Separados Líquido de líquido Gas de líquido Líquido de gas Sólido de líquido Separadores Tanques de sedimentación, ciclones líquidos, decantadores centrífugos, coalescedores. Tanques fijos, deaereadores, rompedores de espumas. Cámaras de sedimentación, ciclones, precipitadores electroestáticos, separadores de choque. Filtros, filtros centrífugos, clarificadores, espesadores, centrífugas de sedimentación, ciclones líquidos, criba húmeda, separadores magnéticos.

5 Materiales Separados Separadores Líquido de sólido Sólido de gas Sólidos de sólidos Prensas, extractores centrífugos. Cámaras de sedimentación, filtros de aire, filtros de bolsa, ciclones. Cribas, clasificadores neumáticos y húmedos, clasificadores centrífugos.

6 De sedimentación Contiene un cilindro o un cono de pared sólida que gira alrededor de un eje horizontal o vertical. La superficie del líquido se coloca paralela al eje de rotación. Las partículas pesadas se acumulan sobre la pared

7 De filtro Operan como el tambor de rotación de una Lavadora de hogar. La pared del canasto está perforada y cubierta con un material filtrante, como una tela o una rejilla fina El líquido pasa a través de la pared

8 Hidráulicas De banda De mando eléctrico Continuas De Batch Tubulares

9 Centrifuga o parte giratoria con pared sólida, perforada o combinada Tipo botella Tipo disco Tipo canasta Tipo vacuum

10 Utilizadas mayormente para la separación continua de líquidos de otros líquidos o de partículas muy finas de líquidos Cuando se requieren altos requerimientos de centrifugación.

11 El rotor giratorio de una centrífuga tubular consiste en un tubo hueco. Para la separación continua, el material a centrifugar es introducido en el extremo cerca del eje. En muchos casos la separación no es completa y se debe pasar el material varias veces por la máquina

12 Aplicaciones: Purificación de aceites de lubricación e industriales; combustibles, clarificación y purificación de productos alimenticios tales como aceites, separación de líquidos que no pueden ser separados por gravedad.

13 Esta formada por una pila de discos delgados en forma de conos. La sedimentación toma lugar en dirección radial en el espacio entre los conos adyacentes.

14 La centrífuga tipo disco por lo general es para trabajo continuo Son usadas para separación de líquidos en los cuales el sólido no mezclable que está en bajas concentraciones.

15 Son utilizadas para la purificación de aceites combustibles, para el aprovechamiento de aceites usados de motores de combustión y para la refinación de aceites vegetales.

16 La forman, una pared perforada y un rotor tubular cilíndrico. La pared externa consiste en una fina malla metálica o una serie de mallas soportadas por una malla gruesa, la cual a su vez es soportada por un plato.

17 El líquido pasa a través de la malla, y las partículas muy largas se depositan en esta. Estas centrífugas son empleadas en el secado de ropa en lavadoras caseras y en el lavado y secado de diferentes tipos de materiales fibrosos.

18 Consiste en un tubo cilíndrico horizontal, ahusado por uno de sus extremos. En su interior, contiene una rosca transportadora que traslada el material en su interior.

19 La separación se produce por la acción de la fuerza centrífuga debido a las altas revoluciones de rotacion y la diferencia del peso específico de los materiales.

20 La fuerza centrífuga hace que el material (hueso, expeller u otros ) mezclado con agua, se acumule en la parte ahusada del cilindro y sale al exterior. La fuerza centrífuga arrastra el expeller al extremo opuesto debido a la diferencia del peso específico

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