Cepillo de piso 508 mm 20 Thickness planer

Transcripción

1 Instructivo Cepillo de piso 508 mm 20 Thickness planer Modelo: CEP-20 Código: NOT IMPORTNTE: Este producto no debe quedar expuesto a goteo o salpicaduras por líquidos. NTES DE USR EST HERRMIENT DEE LEER EL INSTRUCTIVO. PRECUCIÓN LE Y SIG TODS LS INSTRUCCIONES DE SEGURIDD Y OPERCIÓN NTES DE USR L HERRMIENT.

2 CONSERVE ESTE INSTRUCTIVO Usted necesitará el instructivo para checar las reglas de seguridad y precaución, instrucciones de ensamble, procedimientos de mantenimiento y operación. Mantenga su factura junto con este instructivo. Escriba el número de factura en la parte interna de la cubierta frontal. Guarde el instructivo y la factura en un lugar seco y seguro para futuras referencias. INSTRUCCIONES DE SEGURIDD VISO: Cuando utilice su herramienta, siempre deben seguirse algunas precauciones básicas de seguridad para reducir riesgos de daños personales y daños al equipo. Lea todas las instrucciones antes de usar su herramienta. 1. Mantenga el área de trabajo en orden. Las áreas y bancos desordenados propician accidentes. 2. Observe las condiciones del área de trabajo. No utilice máquinas o herramientas eléctricas en áreas mojadas o húmedas. No exponga su herramienta a la lluvia. Mantenga el área de trabajo bien iluminada. No utilice herramientas eléctricas en presencia de gases o líquidos inflamables. 3. Prevéngase contra los choques eléctricos. Prevenga el contacto del cuerpo con superficies conectadas a tierra tales como tuberías, radiadores, y refrigeradores. 4. Mantenga a los niños alejados. Los niños nunca deben estar cerca del área de trabajo. No permita que ellos sostengan máquinas, herramientas o cables de extensión. No permita que otras personas toquen la herramienta, manténgalas alejadas de su campo de trabajo. 5. Mantenga guardado el equipo mientras no esté en uso. Cuando no esté en uso, la herramienta debe guardarse en un lugar seco y libre de polvo. Siempre guarde su herramienta bajo llave para que no esté al alcance de los niños. 6. No fuerce la herramienta. Esta hará mejor su trabajo y será más segura dentro del rango para la cual fue diseñada. No utilice aditamentos inapropiados para intentar exceder la capacidad de la herramienta. 7. Utilice la herramienta eléctrica adecuada. No utilice herramientas demasiado débiles para ejecutar trabajos pesados. No utilice herramientas eléctricas para trabajos pesados para los cuales no ha sido diseñada. 8. Utilice la indumentaria apropiada. No utilice ropa suelta, guantes, corbatas o joyería que pueda ser atrapada en las partes móviles. No utilice calzado resbaloso. Utilice algún protector de cabello para retener el cabello largo. 9. Utilice protección para ojos. Siempre utilice accesorios de seguridad apropiados por la Norma Oficial Mexicana (NOM), como es el caso de gogles, caretas y mascarillas contra polvo, cuando trabaje con materiales que despidan partes metálicas, virutas o polvos químicos. 10. No use el cable de alimentación para fines para los cuales no está dispuesto. No lleve la herramienta colgada del cable y no tire de éste para desconectar la clavija de la base de enchufe. Proteja el cable contra el calor, el aceite y las esquinas afiladas. 11. fiance la pieza de trabajo. Utilice un dispositivo de fijación o una mordaza para mantener firme la pieza de trabajo. Esto es más seguro que usando una sola mano y le permite tener ambas manos libres. Mantenga el balance adecuado todo el tiempo sobre sus pies. No trate de alcanzar algo sobre la máquina o se cruce cuando esté en funcionamiento. 12. No extienda su radio de acción. Evite toda postura que cause cansancio. Cuide de que su posición sea segura y de que conserve el equilibrio. 13. Mantenga las herramientas en las mejores condiciones. Mantenga las herramientas limpias para tener la mejor ejecución y seguridad. Siga las instrucciones para la lubricación y cambio de accesorios. Verifique los cables de la herramienta periódicamente y si se encuentran dañados, llévelos a reparar a un Centro de Servicio utorizado Truper. Los mangos o manijas deben siempre permanecer limpios, secos y libres de aceite y grasas. 14. Desconecte la herramienta. Desconecte la herramienta cuando no esté en uso, antes de proceder al mantenimiento. 15. Reduzca el riesgo de arranques accidentales. No lleve ninguna herramienta con el dedo puesto sobre el interruptor mientras esté conectado a la red eléctrica. segúrese de que el interruptor esté en la posición apagado (OFF) antes de conectar el cable de alimentación. 16. Extensiones para exterior. En el exterior, utilice solamente cables de extensión homologados y convenientemente marcados. 17. Manténgase alerta. Fíjese en lo que está haciendo, utilice su sentido común. No opere ninguna herramienta cuando esté cansado. 18. Cheque las partes dañadas. ntes de continuar utilizando la máquina, los protectores u otras partes móviles que pudieran estar dañadas deben ser cuidadosamente revisadas, para asegurarse que operan apropiadamente y trabajarán como debe ser. Revise también la alineación de las partes móviles, si están atascadas, o si hay alguna probable ruptura de las partes, cheque también el montaje, así como cualquier otra condición que pueda afectar la operación de la herramienta. Todos los componentes deben estar montados adecuadamente y cumplir los requisitos para garantizar el correcto funcionamiento del aparato. Un protector u otra parte que estén dañadas deberán ser apropiadamente reparadas o cambiadas. Todo interruptor de mando deteriorado, deberá ser reemplazado por un Centro de Servicio utorizado Truper. No utilice ninguna herramienta eléctrica en la cual el interruptor no tenga contacto. 19. Reemplazo de partes y accesorios. Cuando necesite remplazar las piezas, utilice solamente refacciones originales Truper, destinados para usarse con está herramienta. 20. TENCIÓN!! Para su seguridad personal utilice únicamente los accesorios o aparatos adicionales indicados en las instrucciones de manejo o recomendados por el fabricante de la herramienta. La utilización de accesorios diferentes a los indicados en las instrucciones de manejo, puede acarrear riesgo personal. 21. Protección para oídos. Utilice protectores auriculares, cuando ejecute servicios que hagan ruidos superiores a 85 d. 1

3 CRCTERíSTICS TÉCNICS: Tensión: 230 V~ Frecuencia: 60 Hz Corriente: 15 Potencia nominal del motor: W (3 Hp) Velocidad del motor sin carga: r/min Velocidad del cabezal de corte: r/min El cable de alimentación tiene sujeta-cables tipo: Y Todos los conductores son: 12 WG x 3C con temperatura de aislamiento de 105 C La clase de construcción de la herramienta es: islamiento básico. Clase de aislamiento: Clase I La clase de aislamiento térmico de los devanados del motor: Clase NOT IMPORTNTE: Si el cable de alimentación se daña, éste debe ser reemplazado por el fabricante o Centro de Servicio utorizado Truper, con el fin de evitar algún riesgo de descarga o accidente considerable. El tipo de sujeta-cables empleado para este producto es tipo Y La construcción de este producto esta diseñada de manera que su aislamiento eléctrico es alterado por salpicaduras o derramamiento de líquidos durante su operación. DVERTENCI: ntes de obtener acceso a las terminales, todos los circuitos de alimentación deben ser desconectados. ESPECIFICCIONES: Capacidad de corte: Largo Mínimo dmisible: 171,4 mm (6 3/4 ) ncho Máximo del Material: 508 mm (20 ) Espesor Mínimo del Material: 4,7 mm (3/16 ) Espesor Máximo del Material: 203,2 mm (8 ) Máxima Profundidad de Cepillado: 3,1 mm (1/8") correctas, y que todos los tornillos de cabeza hexagonal estén bien apretados antes de usar. 9. Mantenga las manos alejadas de los rodillos de alimentación y del cabezal de corte. 10. No opere la máquina cuando la cubierta de engranajes está abierta. 11. Retire las herramientas de ajuste y los artículos sueltos de la máquina antes de operarla. DESEMPCDO Y LIMPIEZ Para asegurar un máximo rendimiento de su cepillo, límpielo correctamente e instálelo adecuadamente antes de usarlo. Tan pronto como reciba el cepillo, recomendamos que siga estos procedimientos: 1. Inspeccione la caja de embalaje para detectar cualquier daño causado por la transportación. Registre los daños y repórtelos inmediatamente al transportista. 2. bra la caja de embalaje y revise que la máquina haya llegado en buen estado. De lo contrario, infórmelo de inmediato a su compañía distribuidora. 3. ntes de levantar la máquina, retire todos los pernos que la aseguran a la base de embarque. 4. Transporte la máquina a su ubicación final con un montacargas o plataforma móvil. 5. Retire la película de protección de la mesa, rodillos de la cama, rodillos de alimentación, cabezal de corte y de los artículos sueltos empacados con la máquina, incluyendo las manijas de levantamiento y la polea del motor. 6. Esta película puede retirarse con un trapo suave humedecido con queróseno. NOT: No use acetona, gasolina o solvente para pinturas de aceite para este propósito. 7. No use solventes en las partes de plástico; los solventes derriten o dañan el plástico. 8. Debe tener cuidado al limpiar el cabezal de corte, ya que las cuchillas del cabezal de corte están muy afiladas. DESCRIPCIÓN ntes de usar el cepillo, familiarícese con todas las características de operación y requisitos de seguridad. Velocidades de avance: Velocidad 1: Velocidad 2: 5 m/min (16,4 fpm) 6,3 m/min (20,6 fpm) Cabezal de Corte: Número de Cuchillas: 4 Diámetro: 79,3 mm (3 1/8 ) Velocidad: r/min Rodillo de limentación: Rodillos de la Cama de la Mesa (Dos): justables Mesa: 508 mm (20 ) x 654 mm (25 3/4 ) REGLS DE SEGURIDD DICIONLES PR EL CEPILLO 1. Si no está perfectamente familiarizado con la operación de los cepillos, obtenga asesoría de su supervisor, instructor o de otra persona. 2. Mantenga el cabezal de corte afilado y libre de óxido y resinas. 3. Revise el material para detectar nudos sueltos, clavos y otros defectos. 4. Retire las virutas solamente con la herramienta apagada. 5. Mantenga las manos alejadas de la superficie superior del tablón cuando está cerca de los rodillos de alimentación. 6. Revise que el interruptor esté en la posición de apagado antes de enchufar el cable de corriente. 7. ntes de mover la mesa hacia arriba o hacia abajo, afloje las perillas de bloqueo. Después de seleccionar la posición correcta, apriete las perillas de bloqueo. Las perillas de bloqueo están del lado derecho de la máquina. 8. segúrese de que las cuchillas del cabezal de corte sean las 2

4 Pieza cabezal Rodillos de retorno Interruptor de encendido Volante manual Cubierta de banda Caja de engranajes Cable de alimentación de corriente Manija de cambio de velocidad Escala tamaño de corte Rodillos de la mesa Columna Contratuercas Mesa de trabajo Manijas de levantamiento ase Pedestal Rueda de transporte Manijas de Levantamiento La máquina tiene cuatro manijas de levantamiento. Todas las manijas de levantamiento están ocultas. Jale las manijas para usarlas, y empújelas cuando no estén en uso. En la Fig. 1 se muestran dos de las manijas de levantamiento (). Levantamiento del Cepillo Si se usa cualquier tipo de dispositivo para levantar la máquina, asegúrese de sujetarlo solamente en las manijas de levantamiento. segúrese de que la máquina esté nivelada mientras se levanta, como se muestra en la Fig. 2. FIG. 1 FIG. 2 3

5 Guía de Lubricación del Cepillo (FIG. 3) No Posición Cadena Caja de engranajes Rodillos Engranes sinfin Tornillo guía Columna Cadena uje Intervalo Frecuentemente Cuando se opera más de horas Frecuentemente Frecuentemente Frecuentemente Frecuentemente Frecuentemente Frecuentemente Tipos de aceite adecuados Grasa HD-100, Mobil Gear 627, Shell Omala 100, ESSO Spartan EP-100 SE-30 Grasa Grasa Limpia y SE-30 Grasa SE-30 Fig. No FIG. 4 FIG FIG. 6 5 Guía de Lubricación de la Caja de Engranajes: El lubricante de la caja de engranajes debe cambiarse cuando se opera a más horas. El lubricante adecuado para la caja de engranajes es un lubricante multiusos. FIG. 7 FIG. 8 Para Cambiar el Lubricante: 8 1. Retire el tapón de drenado (), Fig. 4, y el Tapón de Llenado (). Vacíe perfectamente el aceite sucio. 2. priete el tapón de drenado (). 3. Llene con lubricante limpio a través del orificio (). 4. priete el tapón de llenado (). Ensamble y lineación del Motor, Polea del Motor y anda: 1. Instale la polea del motor en la flecha del motor con la llave y apriete el tornillo en la flecha del motor, como se muestra en la Fig Ensamble el motor en la placa de montaje del motor, como se muestra en la Fig.10. NOT: Es muy importante que el motor se instale en la placa del motor usando los accesorios de montaje (). Fig. 10. FIG. 10 FIG. 9 C 4

6 3. Usando una regla, alinee las poleas del motor y del cabezal de corte como se muestra en la Fig. 11; la placa del motor (), Fig. 10, puede moverse para alineación aflojando los tornillos prisioneros (C) de la placa del motor () como se muestra en la Fig. 10 FIG. 13 NOT: El rango de elevación está entre 0,07 mm - 0,15 mm (0,003" - 0,006 ) cuando el rodillo se levanta más arriba de la mesa como se muestra en la Fig. 14 Los Rodillos de la Mesa de su cepillo están ajustados para un cepillado promedio, y son paralelos a la superficie de la mesa. Si desea ajustar los rodillos de la mesa más altos o más bajos, proceda como se indica a continuación: FIG. 11 Mesa 0,07 mm - 0,15 mm (0,003-0,006 ) 4. Instale las bandas en las dos poleas como se muestra en la Fig. 11, y ajuste las bandas a la tensión correcta levantando o bajando la placa del motor, como se muestra en la Fig. 12. hora apriete las tuercas (), Fig. 12. La tensión correcta se logra cuando se tiene una deflexión de aproximadamente 6,3 mm (1/4 ) en la parte central de las poleas al aplicar presión con los dedos. Rodillo FIG Desconecte la máquina de la alimentación de corriente. 2. Coloque una regla atravesando ambos rodillos, afloje los tornillos () Fig. 15, y gire las flechas excéntricas () para subir o bajar los rodillos de la mesa. Cuando logre la altura deseada, apriete los tornillos () como se muestra en la Fig. 15. Los rodillos del lado opuesto de la mesa deben ajustarse en la misma forma. FIG. 15 FIG. 12 juste de los Rodillos de la Mesa Su cepillo cuenta con dos rodillos de mesa (), Fig. 13, que ayudan a alimentar el material reduciendo la fricción, y que giran al alimentarse el material a través del cepillo. No es posible proporcionar las dimensiones exactas del ajuste de altura correcto de los rodillos de la mesa, ya que cada tipo de madera se comporta de manera diferente. Sin embargo, como regla general, al cepillar materiales ásperos, los rodillos de la mesa deben ajustarse en una posición alta, y al cepillar un material liso, los rodillos de la mesa deben ajustarse en una posición baja. REGL NOT: 1. segúrese de que la altura de los rodillos delanteros y traseros sea igual. 2. Los rodillos de la mesa siempre deben ajustarse paralelos a la mesa. 5

7 Ensamble de la Extensión de la Mesa La extensión de la mesa se puede montar en la mesa como se muestra en la Fig. 16 usando los tornillos de cabeza hexagonal y las rondanas que se proporcionan. juste de la Extensión de la Mesa Coloque una tabla entre la extensión de la mesa y la mesa, como se muestra en la Fig. 16, para verificar que la extensión de la mesa y la mesa están a la misma altura. Para ajustar la extensión de la mesa, proceda como se indica a continuación: justes unque su cepillo se ajustó cuidadosamente en la fábrica, debe revisarse antes de ponerlo en operación. Cualquier imprecisión debido a un manejo rudo en la transportación puede corregirse fácilmente siguiendo estas instrucciones. Para verificar los ajustes, necesitará una regla, un calibrador y un bloque calibrador de madera fabricado especialmente. Este bloque calibrador puede fabricarse usando las dimensiones que se muestran en la Fig. 19 DVERTENCI: l verificar los ajustes, siempre asegúrese que el cepillo esté desconectado de la alimentación de corriente. FIG MES 45 FIG. 16 EXTENSIÓN floje los tornillos y rondanas Fig. 17 para mover la extensión de la mesa a la posición correcta, luego apriete los tornillos. 57 Cantidades en milímetros Verificación y juste de las Cuchillas l revisar o ajustar las cuchillas del cabezal de corte, proceda como se indica a continuación: 1. Desconecte la máquina de la alimentación de corriente. 2. Retire los seis tornillos (), y retire la cubierta superior () como se muestra en la Fig. 20. FIG. 20 FIG juste la extensión delantera y trasera de la mesa de igual forma. Control de la Profundidad de Corte La escala de profundidad de corte es una escala combinada en milímetros/pulgadas (), Fig. 18, con un rango de corte de 0 mm (0 ) a 203,2 mm (8 ) La distancia del movimiento ascendente o descendente es controlada con el Volante () Fig. 18. Cada giro completo del volante equivale a 1,49 mm (0,059 ) ntes de mover la mesa hacia arriba o hacia abajo, afloje las contratuercas (C) como se muestra en la Fig. 18. Después de seleccionar la posición correcta, apriete las contratuercas (C). FIG Para revisar y ajustar las cuchillas, use el calibrador de cuchillas () Fig. 21 y revise las cuatro cuchillas. Las cuchillas apenas deben tocar el fondo de la protuberancia central () del calibrador de cuchillas, como se muestra en la Fig. 22. FIG. 21 C 6

8 4. Si es necesario ajustar una o más cuchillas, afloje ligeramente las barras de sujeción de las cuchillas (C) Fig. 22, de las cuatro cuchillas haciendo girar los 24 tornillos de seguridad (D) Fig. 22 en las barras de sujeción de las cuchillas, apenas lo suficiente para aliviar la tensión en el cabezal de corte y no alterar el ajuste de las cuchillas. 5. Usando el calibrador de cuchillas, ajuste la cuchilla que debe reajustar aflojando los seis tornillos de seguridad (D) Fig. 22, girándolos en la barra de sujeción de las cuchillas. l aflojarse la barra de sujeción de las cuchillas, los resortes elevadores (E) localizados debajo de la cuchilla levantarán la cuchilla hasta que entre en contacto con la protuberancia central () del calibrador () Fig. 22. hora apriete la barra de sujeción de las cuchillas contra la ranura aflojando ligeramente los seis tornillos de seguridad (D). NOT: En este momento, solamente apriete la cuchilla en la ranura lo suficiente para sostener la cuchilla en su posición. 6. Si deben ajustarse cuchillas adicionales, repita el PSO Después de ajustar las cuatro cuchillas con los tornillos apenas apretados, afloje y apriete los seis tornillos (D) Fig. 22, contra la ranura, empezando con los tornillos de los extremos primero y después con los tornillos centrales, hasta que la cuchilla esté seguramente sostenida en el cabezal de corte. priete las tres cuchillas restantes en la misma forma. NOT: Vuelva a verificar que todos los tornillos estén apretados. Reemplazo y Reajuste de las Cuchillas Si las cuchillas se retiran para afilarlas, se debe tener cuidado al volver a colocarlas y ajustarlas. Proceda como se indica a continuación: 1. Desconecte la máquina de la alimentación de corriente. 2. Retire los seis tornillos () y la cubierta superior () como se muestra en la Fig Para retirar la cuchilla, afloje la barra de sujeción de la cuchilla (C) Fig. 22, girando los seis tornillos de seguridad de la cuchilla (D) en la barra de sujeción de las cuchillas (C), y retire la barra de sujeción las cuchillas (C), la cuchilla (F) y los resortes (E) que se localizan abajo de las cuchillas. Por favor tome nota de que los dos resortes internos saldrán despedidos al retirar la cuchilla y la barra de sujeción de la cuchilla. 4. Retire las tres cuchillas restantes en la misma forma. 5. Limpie perfectamente las ranuras de las cuchillas, las barras de sujeción de las cuchillas, los resortes y tornillos de seguridad. Revise los tornillos de seguridad; si las cuerdas están desgastadas o desprendidas, o si las cabezas se están redondeando, reemplácelos. 6. Inspeccione la orilla de corte de las cuchillas para detectar melladuras o desprendimiento de metal. Rectifique las E D C F FIG cuchillas ligeramente usando una piedra, o si es necesario afilar las cuchillas, mantenga un ángulo de corte de 35 grados como se muestra en la Fig Inserte los resortes (E), cuchillas (F), y la barra de sujeción de las cuchillas (C) en la ranura del cabezal de corte, como se muestra en la Fig. 22. floje los tornillos de seguridad (D) apenas lo suficiente para sostener la cuchilla en el cabezal de corte. 8. Coloque el calibrador de cuchillas () sobre la cuchilla como se muestra en la Fig Mientras sostiene el calibrador de cuchillas () Fig. 22, afloje los seis tornillos de seguridad (D) haciéndolos girar en la barra de sujeción (C) hasta que la orilla cortante de la cuchilla (F) entre en contacto con la protuberancia () del calibrador (). hora apriete ligeramente la barra de sujeción de la cuchilla (C) contra la ranura aflojando ligeramente los seis tornillos (D). NOT: EN ESTE MOMENTO SOLMENTE PRIETE L CUCHILL EN L RNUR PR SOSTENER L CUCHILL EN SU POSICIÓN. 10. Vuelva a colocar y ajuste las tres cuchillas restantes en la misma manera. 11. Después de ajustar las cuatro cuchillas con los tornillos apenas apretados, afloje y apriete los seis tornillos (D) Fig. 22 contra la ranura, empezando con los tornillos de los extremos primero y después con los tornillos centrales, hasta que la cuchilla esté seguramente sostenida en el cabezal de corte. priete las tres cuchillas restantes en la misma forma. DVERTENCI: Después de colocar y revisar, por favor revise una vez más con cuidado, asegúrese que la dirección de las cuchillas sea correcta y que los 24 tornillos de seguridad estén seguramente apretados. Esto es muy importante. Revisión de la Mesa de Trabajo Paralela al Cabezal de Corte La mesa de trabajo se ajusta paralela al cabezal de corte en la fábrica, y no se requieren ajustes adicionales. Si está cepillando una forma cónica con la máquina, primero revise para asegurar que las cuchillas estén ajustadas correctamente en el cabezal de corte. Después revise para asegurar que la mesa de trabajo esté ajustada paralela al cabezal de corte y proceda como se indica a continuación: 1. Desconecte la máquina de la alimentación de corriente. 2. Coloque el bloque calibrador () Fig. 23 en la mesa de trabajo, directamente abajo de la orilla delantera de la pieza del cabezal (). Logre un contacto ligero levantando suavemente la mesa como se muestra en la Fig. 23. FIG. 23 7

9 3. Mueva el bloque calibrador () al lado opuesto de la mesa de trabajo como se muestra en la Fig. 24. IMPORTNTE: la distancia de la mesa de trabajo a la orilla de la pieza del cabezal debe ser igual. 4. juste el lado opuesto en la misma forma. juste Paralelo de la Mesa de Trabajo al Cabezal de Corte FIG. 24 NOT:. l girar el engrane (D) en el sentido de las manecillas del reloj se aumentará la distancia entre la mesa de trabajo y la pieza del cabezal; al girar en sentido contrario a las manecillas del reloj se reducirá la distancia.. Este ajuste es muy sensible, y no debe ser necesario girar el engrane más de uno o dos dientes. Información de los Rodillos de Transmisión de su Cepillo. Rodillo de limentación. Rodillo de Expulsión C. Triturador de stillas D. Cabezal de Corte E. arra de Presión F. Uñas nti Contragolpe El rodillo de alimentación () y el rodillo de expulsión () Fig. 27 son las partes de su cepillo que alimentan el material mientras está siendo cepillado. El rodillo de alimentación y el rodillo de expulsión están cargados al resorte y esta tensión debe ser suficiente para alimentar el material uniformemente a través del cepillo sin que se deslice, pero no deben estar tan apretados que ocasionen daños al tablón. La tensión debe ser igual en ambos extremos de cada rodillo. FIG. 27 Si la mesa de trabajo no está paralela al cabezal de corte, siga estos procedimientos de ajuste: 1. Desconecte la máquina de la alimentación de corriente. 2. Incline el cepillo sobre su lado para dejar expuesto el lado inferior de la base, como se muestra en la Fig Retire el perno () y afloje el perno () Fig. 25, lo que le permitirá mover el ensamble del engranaje de giro libre (C) lo suficiente para liberar la tensión de la cadena, como se muestra en la Fig. 26. F E D C FIG. 25 juste de la Tensión de los Resortes de los Rodillos de limentación y Expulsión Para ajustar la tensión de los resortes de los rodillos de limentación/expulsión, gire el tornillo (G)/(H) Fig. 28 y también el tornillo del lado opuesto del rodillo de limentación/expulsión. FIG. 28 G H 4. Retire la cadena del engrane en la esquina de la base que debe ajustarse. En la Fig. 26, la cadena se ha retirado. 5. Gire el engrane (D) Fig. 26 con la mano para que esa esquina quede ajustada con las otras tres esquinas. FIG. 26 8

10 Uñas nti Contragolpe Las uñas anti contragolpe (F) Fig. 29 se incluyen en su cepillo para evitar contragolpes. Estas uñas funcionan por gravedad y es necesario inspeccionarlas ocasionalmente para asegurar que no tengan resinas o gomas, de manera que se puedan mover independientemente y para que operen correctamente. FIG. 31 F FIG. 29 H G Verificación de la ltura de juste del Rodillo de limentación, Triturador de stilla, arra de Presión y Rodillo de Expulsión El rodillo de alimentación, el triturador de astillas, la barra de presión y el rodillo de expulsión se ajustan en la fábrica. El rodillo de alimentación y el triturador de astillas deben ajustarse 0,1 mm (0,004 ) debajo del círculo de corte, la barra de presión debe ajustarse 0,2 mm (0,008 ) abajo del círculo de corte, y el rodillo de expulsión debe ajustarse 0,5 mm (0,02 ) abajo del círculo de corte, como se muestra en la Fig. 30. Si es necesario ajustar el rodillo de alimentación, el triturador de astillas, la barra de presión o el rodillo de expulsión, use el ejemplo. 4. Mueva el calibrador (G) debajo de un extremo del rodillo de expulsión () como se muestra en la Fig. 32. La parte inferior del rodillo de expulsión apenas debe tocar la parte superior del bloque calibrador. Si es necesario ajustar el rodillo de expulsión, afloje la contratuerca (K) Fig. 32, y gire el tornillo (L) Fig. 32 hasta que el rodillo de expulsión toque el bloque calibrador. hora apriete la contratuerca (K) como se muestra en la Fig. 32. FIG. 32 Triturador de astillas Cabezal de corte FIG. 30 arra de presión G Rodillo de alimentación Mesa 0,1 mm 0,004 Ejemplo: para revisar y ajustar el rodillo de expulsión 0,5 mm (0,02 ) abajo del círculo de corte, proceda como se indica a continuación: 1. Desconecte la máquina de la alimentación de corriente. Rodillo de expulsión 2. segure que las cuchillas estén ajustadas correctamente, como se explicó antes en VERIFICCIÓN Y JUSTE DE LS CUCHILLS. 3. Coloque el bloque calibrador (G) en la mesa, directamente abajo del cabezal de corte como se muestra en la Fig. 31. Usando un calibrador de 0,5 mm (0,02 ) (H) Fig. 31 colocado arriba del bloque calibrador, levante la mesa de trabajo hasta que la cuchilla apenas toque el calibrador cuando la cuchilla está en su punto más bajo. No mueva la mesa de trabajo más allá hasta que se ajuste el rodillo de expulsión. 0,2 mm 0,008 0,5 mm 0,02 5. Revise y ajuste el extremo opuesto del rodillo de expulsión en la misma forma. Control de Velocidad de la limentación Su máquina está equipada con un rodillo de alimentación en espiral, dentado, y con un rodillo de expulsión de acero sólido. Cuando los rodillos de alimentación se acoplan, giran para alimentar el material. Los rodillos de alimentación disminuyen la velocidad automáticamente cuando la máquina está bajo carga pesada para un mejor cepillado bajo todas las condiciones. Los rodillos de alimentación son impulsados por cadenas (D) Fig. 33 y los engranes (E), que toman la potencia directamente del cabezal de corte a través de la caja de engranajes en baño de aceite (F) Fig. 33 F G D E FIG. 33 9

11 La caja de engranaje tiene dos velocidades, que se controlan con una palanca de cambios (G) Fig. 33 para jalar o empujar, y para el rango de velocidad de alimentación como se muestra en la Fig. 34. Velocidad de los Rodillos de limentación La velocidad del rodillo de alimentación se transmite por los engranes de la flecha en la caja de engranajes. La manija de cambios de velocidad se muestra en la Fig. 34. La caja de engranajes tiene tres clases de operaciones, usando la manija de la flecha para empujar o jalar. En la posición, el rodillo de alimentación opera a una velocidad de 6 m/min (20 fpm), como se muestra en la Fig. 34. En la posición, el rodillo de alimentación opera a una velocidad de 0. En la posición C, el rodillo de alimentación opera a una velocidad de 4,8 m/min - 16 fpm. FIG. 34 C Rodillos de Retorno Los dos rodillos de retorno () Fig. 35 en la parte superior de la máquina sirven como un punto de reposo del material. Cuando la madera cepillada regresa al lado de alimentación, se ahorra tiempo y movimiento, como se muestra en la Fig. 35. FIG. 35 ccesorio de Campana Recolectora de Polvo La campana recolectora de polvo es un accesorio estándar. Ensamblada en la parte de atrás del cepillo usando Tornillos de Cabeza Hexagonal y rondanas, proporciona un medio eficiente para mantener un área de trabajo limpia y segura como se muestra en la Fig. 35 (). DVERTENCI: SI DESPUÉS DE LEER ESTE INSTRUCTIVO NO ESTÁ SEGURO DE CÓMO OPERR EST MÁQUIN, NO L OPERE HST QUE HY RECIIDO INSTRUCCIONES DICIONLES DE UN PERSON CLIFICD. 10

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RFEL HUMERTO GOMEZ compraspfq@hotmail.com FERRE HUSQWRN (PRDO RODRIGUEZ JOSE NTONIO) V. REFORM # 66 ESQUIN LLENDE, COL. RRIO CENTRO C.P , PLENQUE, CHIS. TEL Y FX.: 01 (916) T'N.: SR. JOSE NTONIO PRDO ferre_motos@prodigy.net.mx Toluca Toluca Nezahualcoyotl Ixtlahuaca Ecatepec SERVICIOS ESPECILIZDOS DE TOLUC (ERMUDEZ GUERRERO ERNESTO) VILIDD LFREDO DEL MZO # 70-C, COL. ZON INDUSTRIL C.P , TOLUC, EDO. DE MEXICO TELY FX.: 01 (722) T'N.: SR. ERNESTO ERMUDEZ ernesto_bermudez@hotmail.com FERRERIVS S.. DE C.V. V. ISIDRO FEL # 709 SUR, COL. RRIO DE SN SESTIN C.P , TOLUC, EDO. DE MEXICO TEL Y FX.: 01 (722) T'N.: SR. JIME RIVS ferrerivas@gmail.com GLVN SLDÑ IGNCIO V. TEXCOCO # 354, COL. METROPOLITN 2 SECCION C.P , CD. NEZHULCOYOTL, EDO. DE MEXICO, TEL.: 01 (55) T'N.: SR. IGNCIO GLVN SLDÑ FERRETERI EL MRTILLO DORDO (MONDRGON REYES LUIS NTONIO) FRNCISCO LOPEZ RYON # 25, COL. CENTRO, C.P , IXTLHUC, EDO. DE MEXICO TEL Y FX.: 01 (712) T'N: SR. LUIS NTONIO MONDRGON monrey_2000mx@yahoo.com.mx DISTRIUIDOR DE HTS. ELECTRICS ECTEPEC (TERWOGT ZEDU DNIEL) V. MORELOS ORIENTE #43- ENTRE CLLE DEL SOL Y EMILINO ZPT,COL. SN CRISTOL ECTEPEC C.P ,ECTEPEC, EDO. DE MEXICO. TEL Y FX.: 01 (55) T'N.: SR. DNIEL TERWOGT terwogt@prodigy.net.mx Ensenada Mexicali CEROS Y VRILLS DE ENSEND S.. DE C.V. CRRETER TRNSPENINSULR # 467 FRCC. VLLE DORDO C.P , ENSEND,.C. TEL Y FX : 01 (646) Y T N: SR. PLO MRCHEN avesa80@gmail.com EQUIPOS Y SERVICIOS MEXICLI (TMYO SOS MRI DE JESUS) GORDINO GUZMN # 1299-, COL. INDEPENDENCI C.P , MEXICLI,.C. TEL Y FX : 01 (686) T'N.: SR. MRI DE JESUS TMYO SOS Y/O SR. DRIN CMCHO adrianca1@hotmail.com aja California Sur San José del Cabo TORNILLOS Y HERRMIENTS J SUR (PERLES OROZCO ERNESTO) CRRETER TRNSPENINSULR KM 35 ENTRONQUE SN FELIPE, COL GUMITS C.P , SN JOSE DEL CO, CS. TEL.: 01(624) T'N: SR. ERNESTO PERLES OROZCO exclusiva_truper_sjc@yahoo.com.mx La Paz GROPROYECTOS TIERR FERTIL (CORRLES OCHO RHODE ELD) CRR. L SUR # 110, COL. FRCC. YUNTMIENTO, C.P , L PZ, J CLIFORNI SUR TEL.: 01(612) T'N: SR. RFEL NTONIO COT ZUÑIG racz96@hotmail.com Campeche Candelaria VILLLOOS RUIZ IFRIN CLLE 16 S/N X 15, COL. CENTRO C.P CNDELRI, CMP. TEL.: 01 ( 982) T'N.: SR. JORGE O EFRIN VILLLLOOS RUIZ ifrain456@hotmail.com Cd. del Carmen SUMINISTROS MRPETRO,S. V. LUIS DONLDO COLOSIO # 43- COL. FRNCISCO I. MDERO, CD. DEL CRMEN, CMP. TEL.: T'N.: SR. JOQUIN GODOY Chihuahua Chihuahua PROVIND V. COLEGIO MILITR # 4307, COL. NOMRE DE DIOS C.P , CHIHUHU, CHIH. TEL.: 01(614) TN.: SR. OCTVIO CLDER MRTINEZ provind3m@aol.com Cd. Cuauhtemoc INSUMOS Y HERRMIENTS DEL NORTE, S.. DE C.V. CMPO 12 S/N, MENONIT C.P , CD. CUUHTEMOC, CHI. TEL.: 01 (625) / 23 / 21 FX.: 01 (625) TN.: SR. MRCO. CRDENS R. dpeters@ihnsa.com.mx Cd. Juarez SERVICIO SNCHEZ SNTIGO TRONCOSO # , COL. TORRES DEL PRI C.P , CD. JUREZ, CHIH. TEL. 01 (656) / / T'N.: SR. XVIER GONZLEZ Parral FERRETERI MY S.. DE C.V. V. ORTIZ MEN # 81, COL. CENTRO C.P PRRL, CHIH. TEL. 01 (627) T'N.: SR. LFREDO MY alfredoamaya@gmail.com Coahuila Monclova INDUSTRIL FERRETER DE MONCLOV,S. DE C.V. LVD. HROLD R. PPE # 1000, COL.CENTRO C.P MONCLOV, COH. TEL.: 01 (866) FX.: 01 (866) T'N.: SR. OVIDIO CSTILL PÉREZ ferretodomva@hotmail.com Colima Colima L CUDR DE L HERRMIENT S. DE R.L. DE C.V. FILOMENO MEDIN # 139, COL. CENTRO C.P COLIM, COL. TEL.: 01 (312) T'N. SRIT. KRIN TORRES makitacolima@hotmail.com Manzanillo HERRMIENTS FORESTLES (GLLRDO NGULO ERIK MONIC) INDEPENDENCI # 3, COL. CENTRO C.P MNZNILLO, COL. TEL.: 01 (314) T'N.: SRIT. ERIK MONIC GLLRDO NGULO monyhusqvarna@hotmail.com Tecoman MRTÍNEZ DOMÍNGUEZ GREGORIO V. PEDRO TORRES ORTIZ # 115, COL. UNION, C.P , TECOMN, COL. TEL.: 01 (313) T'N. SR. GREGORIO MRTÍNEZ DOMÍNGUEZ Tecoman HERNNDEZ LOPEZ CLUDI DRI SOLO # 733, COL. UNION C.P TECOMN, COL. TEL.: T'N. SR. JUN LEONRD MENDEZ UENROSTRO Chiapas Comitan FERRETERI MONTEELLO (ROMN MONTÑO VIOLET DE JESUS) LVD. ELISRIO DOMINGUEZ NTE. # 24, COL. CRUS GRNDE C.P ,COMITN, CHIPS TEL Y FX.: 01 (963) T'N.: SR. LUIN ROMN MONTÑO pyamsa@hotmail.com Tuxtla Gutierrez LEHMNN ELECTROMOTORES 11a. PONIENTE NORTE #422-, COL. RRIO DE GUDLUPE, C.P , TUXTL GUTIERREZ, CHIPS TEL: 01 (961) T'N.: SR. JORGE LEHMNN jorge_lehmann@hotmail.com Tuxtla Gutierrez FERRETER MNDIOL S.. DE C.V. 3 V. SUR PONIENTE # 336, COL CENTRO C.P , TUXTL GUTIERREZ, CHIS. TEL: 01 (961) /01 T'N.: SR. CRLOS HERNNDEZ MUÑO joseluismandiola@hotmail.com Tuxtla Gutierrez CENTRO DE SERVICIO DEL SURESTE (GOMEZ PREGOS RQUEL) 1 ORIENTE NORTE # 705, COL RRIO SN JCINTO C.P , TUXTL GUTIERREZ, CHIS. TEL: 01 (961) T'N.: SR. RQUEL GOMEZ Y/O SRIT. LUR MORLES cesureste@hotmail.com D.F. Centro EL MONSTRUO DE CORREGIDOR S.. DE C.V. CORREGIDOR # 22, COL. CENTRO C.P MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) / 71 y 01 (55) , FX.: 01 (55) T'N.: SR. DNIEL SORINO elmonstruodecorregidora@prodigy.net.mx Centro DMINISTRDOR FERRETER, S.. DE C.V. CORREGIDOR # 76-, COL. CENTRO C.P MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) FX.: 01 (55) T'N.: SR. MNUEL CSTILLO Y/O LFREDO CURIEL DNIEL SORINO manuelcastillo@vicra.com.mx Los Reyes Culhuacan MERINO TERREROS CRISTIN (NTES COMERCILIZDOR JOMER) V. TLHUC # 2322, LOS REYES CULHUCN, C.P.09840, MEXICO,D.F. TEL.Y FX: (55) T'N.: SR. CRISTIN MERINO Mixcoac TECNO HERRMIENTS MIXCOC (COLIN SUREZ CRISTIN) GRECO # 2 LOCL F Y G, ESQUIN CON GIOTO COL. MIXCOC C.P , MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) / / T'N.: SR. CRISTIN COLIN SUREZ Iztapalapa MDIMEX MDERS Y FERRETERI, S.. DE C.V. V. TEXCOCO # 751, COL. JUN ESCUTI C.P IZTPLP, MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) / EXT. 242 T'N.: SR. HUGO DELGDO ferremadimex@hotmail.com Iztapalapa DISTRIUIDOR DE HERRMIENTS J2L (JIMENEZ GRCI ERIK JORGE ENRIQUE) SIMON ELIS GONZLEZ # 50, COL. JUN ESCUTI, C.P , IZTPLP, MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) T'N.: SR. JORGE JIMENEZ GRCI jorgejg_82@hotmail.com Iztacalco FERRETERI EL MGO (MNCILL GONZLEZ LUIS GERRDO) CLZD DE L VIG # 991 LOC. 27,COL. RRIO DE SNTIGO C.P , IZTCLCO, MEXICO D.F. TEL.: 01 (55) / T'N.: SR. LUIS GERRDO MNCILL GONZLEZ gerardoelmago@yahoo.com Gustavo. Madero CORPUS RENS MRI LETICI CERRD PINO SUREZ # 24, COL. ZON ESCOLR C.P , GUSTVO. MDERO. MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) T'N.: SR. M. LETICI CORPUS RENS Gustavo. Madero LDCO DIZ MNUEL LEON GUZMN # 66, COL. CONSTITUCION DE L REPULIC C.P , GUSTVO. MDERO. MEXICO, D.F. TEL.: 01 (55) T'N.: SR. MNUEL LDCO Gustavo. Madero INGENIERI SUMINISTROS Y SERVICIOS INDUSTRILES (ROJS SEVERINO OLIVR) CLZD DE GDLUPE #525-, COL. ESTRELL, C.P , GUSTVO. MDERO, MEXICO, D.F. TEL. Y FX: 01 (55) / T N: ING. OLIVR ROJS SEVERINO bolivarrojas@issisa.com Tlahuac HERRMIENTS ELECTRICS E INDUSTRILES (MORENO MLDONDO ROGELIO) EJIDO MZ. 28 LOTE 21-, COL. SN FRNCISCO TLLTENCO C.P , TLHUC, D.F. TEL Y FX.: 01 (55) / T'N.: SR. ROGELIO MLDONDO Durango Durango TORNILLOS GUIL, S.. DE C.V. MSURIO # 200 ESQUIN GLIO, COL. LUIS ECHEVERRI C.P , DURNGO, DGO. TEL.: 01 (618) / T'N.: SR. JUN NGEL MONTIEL CHCON taguila@hotmail.com Durango COMPRESORES PPO (PDILL CISNEROS LUIS NTONIO) NZS ESQ. CON CNELS S/N LOCLES Y D COL. HIPÓDROMO C.P , DURNGO, DGO. TEL.Y FX: 01 (618) T'N.: SR. LUIS NTONIO PDILL CISNEROS papocompresores@hotmail.com Edo. De México Chalco LOS SGCES (CECILINO ROMERO FRNCISCO) CRRETER MEXICO - CUUTL LT. 4 COL. SNT CRUZ MLINLCO C.P CHLCO, EDO. DE MEXICO TEL.: 01 (55) T'N.: SR. FRNCISCO CECILINO ROMERO los_sagaces@hotmail.com Cuautitlan GRRIDO GSPR MIGUEL NGEL V. DOLFO LOPEZ MTEOS # 68, COL. SN JUN TLMIC C.P , CUUTITLN IZCLLI, EDO. DE MEXICO, TEL Y FX.: 01(55) T N. SR. MIGUEL NGEL GRRIDO garridotruper@live.com.mx Tecamac Tlanepantla Tlanepantla Toluca DIMC ( MRTINEZ OLGUIN MRI DE JESUS) LVD. OJO DE GU MZ. 66 LT S/N COL. FRCC. OJO DE GU C.P , TECMC, EDO. DE MEXICO, TEL Y FX.: 01(55) T N. SR. JESUS GUERR MRTINEZ lizsonrise@hotmail.com FERRE ELECTRO (JIMENEZ MUÑIZ GUILLERMO) V. HIDLGO # 60 LOCL, COL. CENTRO TLNEPNTL DE Z EDO. DE MEXICO TEL Y FX.: 01(55) T N. SR. LETICI MUÑIZ SERVICIO Y VENT DE HERRMIENTS VG (C PEREZ MOISES JESUS) V. DE LOS MESTROS # 14, COL. LENDRO VLLE C.P.54040, TLNEPNTL DE Z EDO. DE MEXICO TEL.: 01(55) Y FX.: 01 (55) T'N.: SR. JESUS C RSIVOS Y SOLDDURS ESPECILES DE TOLUC ISEL L CTOLIC SUR # 101 ESQ. MIGUEL HIDLGO COL. ST. CLR C.P , TOLUC, EDO. DE MEXICO, TEL. 01 (722) / / , FX. 01 (722) T'N. SR. NORERTO E. GONZLEZ TECNICO: HUMERTO DILLO asetoluca@hotmail.com Valle de ravo DISTRIUIDOR DE FORRJES CLLERO, S.. DE C.V. V. PSEO FONTNS S/N, COL. VLLE VERDE C.P , VLLE DE RVO, EDO. DE MEXICO TEL.: 01 (726) T'.: SR. MRTIN CLLERO CRER mjccaballero@prodigy.net.mx Villa Victoria FERRE OMS (LOPEZ NIETO MIGUEL NGEL) VILIDD LZRO CRDENS S/N, COL. VILL VICTORI C.P ,VILL VICTORI, EDO. DE MEXICO. TEL Y FX.: 01 (726) T'N.: SR. MIGUEL NGEL LOPEZ NIETO hidrobombeo@hotmail.com.mx Xoanacatlan ERNL FELIPE LICI CUEDUCTO V. CUUHTEMOC # 32, COL. CENTRO. C.P , XONCTLN, EDO. DE MEXICO. TEL.: 01 (722) T'N.: SR. 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MRI TOMS ESPINOZ h_s_leon@hotmail.com SOLDDURS Y DISTRIUCIONES FRNCO, S.. DE C.V. (SUC.) V. DEL TRJO # 1118-, COL. CENTRO C.P SLMNC, GTO. TEL.: 01 (464) T'N.: TECNICO HORCIO PEREZ soldadurasfranco@prodigy.net.mx RS DISTRIUCIONES, S.. DE C.V. MTMOROS # 702, COL. CENTRO C.P SLMNC, GTO. TEL.: 01 (464) FX.: 01 (464) T'N.: SR. RODOLFO SNCHEZ MORENO rsdistribuciones@prodigy.net.mx SOLDDURS Y DISTRIUCIONES FRNCO, S.. DE C.V. V. HIDLGO # 1301, COL. LMOS C.P SLMNC, GTO. TEL.: 01 (464) / / 64 FX.: 01 (464) T'N.: GTE. SERVICIO LUIS GERRDO FRNCO VILLSEÑOR soldadurasfranco@prodigy.net.mx EL GRINGO (KENNET EUGENE KEGLER) LIRMIENTO SUR # 609, COL. DEL SOL C.P SN LUIS DE L PZ, GTO. TEL. Y FX.: 01 (468) T'N.: SR. KENNET EUGENE KEGLER gringoviejo@prodigy.net.mx Guerrero capulco VIL DOMINGUEZ SNDR LUZ CLLE 15 MZ. 190 LOTE 2, COL. EMILINO ZPT C.P , CPULCO, GRO. TEL. 01 (744) / FX.: 01 (744) T`N.: SR. MIGUEL NGEL TORRES ferr_bello@yahoo.com.mx Cd. ltamirano DISTRIUIDOR RGS, S.. DE C.V. V. 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13 Estado Ciudad Centro de Servicio CENTROS DE SERVICIO UTORIZDOS TRUPER Venta de partes, componentes, consumibles y accesorios. Pachuca SN NTONIO MTERILES PR CONSTRUCCION, S.. DE C.V CRRETER MEXICO-PCHUC KM COL. SN NTONIO EL DESMONTE C.P PCHUC, HGO. TEL.: 01 (771) FX.: 01 (771) T'N.: SR. GUILLERMO SNCHEZ RMIREZ sanantonio_ferreteria@prodigy.net.mx Jalisco utlan FERRE LMED (MDRIGL VRGS LUIS OSCR) MTMOROS # 127, COL. L LMED C.P , UTLN DE NVRRO, JL. TEL.: 01 (317) , FX.: 01 (317) T'N.: SR. LUIS OSCR MDRIGL VRGS ferreteria_alameda@live.com.mx Cd. Guzman Cd. Guzman Guadalajara Puerto Vallarta Puerto Vallarta Ocotlan Tepatitlan MOES (MEZ ESCOTTO MRI INES) CLZD MDERO Y CRRNZ # 159-, COL. CENTRO C.P , CD. GUZMN, JL. TEL.: 01 (341) FX.: 01 (341) T'N.: ING. OSCR HERNNDEZ MEZ moebsan@hotmail.com MOES (MEZ ESCOTTO MRI INES) SUCURSL V. GOERNDOR LERTO CRDENSJIMENEZ # 960, COL. TLYOL C.P , CD. GUZMN, JL. TEL Y FX.: 01 (341) T'N.: ING. OSCR HERNNDEZ MEZ moebsan@hotmail.com MGNOCENTRO FERRETERO, S.. 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