FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR DESCARGAS ELÉCTRICAS: FORMULARIO PARA EL CORTE CON SIERRAS: FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR TORNEADO:

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1 FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR DESCARGAS ELÉCTRICAS: V = volumen del material a remover (mm 3 ). v R = velocidad de remoción del material ( ) FORMULARIO PARA EL CORTE CON SIERRAS: S = superficie efectiva de corte ( mm 2 ). P = índice de corte ( ). FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR TORNEADO: 2 Pt = profundidad total de corte (mm). φ mayor = diámetro mayor a trabajar del material (mm). φ menor = diámetro menor a trabajar del material (mm) " # Ne = potencia efectiva (C.V). q = sección de la viruta cortada (mm 2 ). Vc = velocidad de corte en el desbaste (m/min). η = eficiencia del torno. t = profundidad de corte por pasada en el desbaste (mm). s = velocidad de avance en el desbaste (mm/rev).

2 $ % & ' # $ () n = revoluciones de la pieza a maquinar (rev/min). φ = diámetro a maquinar de la pieza en desbaste o en acabado (mm). L = longitud a maquinar de la pieza (mm). FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR FRESADO: * 4500 " * 2 % # +, -./ Ne = potencia efectiva (C.V). Fc = fuerza de corte (kg). Vc = velocidad de corte en desbaste (m/min). η = eficiencia de la maquina. s = velocidad de avance (mm/min). σ = resistencia al corte del material (kg/mm 2 ). b = ancho del maquinado (mm). t = profundidad de corte por pasada en el desbaste (mm). D = diámetro de la fresa (mm). z = número de dientes de la herramienta cortante. & ' # ( ) L = desplazamiento total de la fresa (mm).

3 le = longitud de entrada de la fresa (mm). l = longitud a maquinar de la pieza (mm). ls = longitud de salida de la fresa (mm). ' 23232# Para el fresado cilíndrico, así como el fresado con herramientas de forma o con juego de fresas y también para fresas frontales en el fresado lateral. Desbaste y acabado 2,-./ 2# )) Para el fresado de ranuras durante el fresado cilíndrico. Desbaste Acabado 2,-./ 2# 2 45)) 2,-./ 2# 232)) Para el fresado frontal central: # 2 4 5)) Para el fresado frontal intermedio: :8;6:; 9 2# 2 4 5)) c = distancia entre los ejes de rotación de la pieza y la fresa (mm).

4 FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR TALADRADO: < = $ 716 " < = # 9 8 $ % Ne = Potencia efectiva (C.V). M T = momento torsionante de la broca (kg-m). n = revoluciones de la broca (rev/min). η = eficiencia de la maquina. s = velocidad de avance de la broca (mm/min). σ = resistencia al corte del material (kg/mm 2 ). φ = diámetro del barreno (mm). Vc = velocidad de corte de la broca (m/min). & ' # $ ( A ' B33B B 1 3 L = desplazamiento total de la broca (mm). i = número de barrenos a elaborar. h = longitud de la punta de la broca (mm). P = profundidad del barreno (mm).

5 FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR CEPILLADO: - 3D E/ 4500 " # Ne = potencia efectiva (C.V). Vc = velocidad de corte (m/min). q = sección de la viruta (mm 2 ). σ = resistencia al corte del material (kg/mm 2 ). W = peso del carnero o de la mesa de la maquina (kg). f = coeficiente de fricción entre el carnero o la mesa y las guías de la maquina. t = profundidad de corte para cada pasada en desbaste (mm). s = velocidad de avance (mm/min). & ' 3 ' F ( ) ' 23232# +3+3+# # T P = tiempo principal de maquinado (min). c = carreras dobles del buril o la pieza. L = desplazamiento total del buril (mm). Vr = velocidad de retroceso (m/min). le = longitud de entrada [ 15 a 20mm] (mm). l = longitud a maquinar (mm). ls = longitud de salida [5 a 10mm] (mm). be = ancho de entrada [máximo 5mm](mm). b = ancho a maquinar (mm). bs = ancho de salida [máximo 5mm](mm).

6 FORMULARIO PARA EL MAQUINADO POR RECTIFICADO: SUPERFICIES CILÍNDRICAS INTERIORES Y EXTERIORES: 2 Pt = profundidad total de corte (mm). φ mayor = diámetro mayor a trabajar del material (mm). φ menor = diámetro menor a trabajar del material (mm). & 2 G H # $ ( ) G H 23232#3I C L = carrera longitudinal de la pieza (mm). s = velocidad de avance en desbaste o acabado (mm/rev). n = revoluciones de la pieza a maquinar (rev/min). le = longitud de entrada de la muela abrasiva (2 a 10mm). l = longitud a maquinar de la pieza (mm). ls = longitud de salida de la muela abrasiva (2 a 10mm). A = ancho de la muela abrasiva (mm). $ % Vc = velocidad de corte en desbaste o acabado (m/min). φ = diámetro a maquinar de la pieza en desbaste o en acabado (mm). SUPERFICIES PLANAS: & J G H # H () G H 23232# J +3+3+#3I # K

7 C L = carrera longitudinal de la pieza (mm). s L = velocidad de avance longitudinal de la pieza (mm/min). k = carreras dobles de la pieza (c.d). le = longitud de entrada de la muela abrasiva (2 a 10mm). l = longitud a maquinar de la pieza (mm). ls = longitud de salida de la muela abrasiva (2 a 10mm). be = ancho de entrada de la muela abrasiva (2 a 10mm). b = ancho a maquinar de la pieza (mm). bs = ancho de salida de la muela abrasiva (2 a 10mm). A = ancho de la muela abrasiva (mm). s t = avance transversal de la pieza (mm/c.d). FORMULARIO PARA EL MAQUINADO AUTOMÁTICO DE ENGRANES: K 2.167< < % & ' 1 %. # A () Pt = profundidad total de corte (mm). M = modulo del engrane (mm). P = paso diametral del engrane (mm). T P = tiempo de maquinado en desbaste y acabado (min). z = número de dientes de la herramienta cortante. D = diámetro de la herramienta cortante (mm). s = velocidad de avance en desbaste o acabado (mm/rev). i = número de entradas de la herramienta cortante (valor constante). Vc = velocidad de corte de la herramienta (m/min). L = desplazamiento total de la herramienta (mm). ' 23232# le = longitud de entrada de la herramienta de corte (mm). l = longitud a maquinar del engrane (mm). ls = longitud de salida de la herramienta de corte (mm).

8 ENGRANES HELICOIDALES: 2 F -,F9 -F/ 9 / Desbaste y acabado F #$ M N M N 90 -M3 P/ 2# 1.5 < e = ancho de cada diente del engrane (mm). r = radio de la herramienta cortante (mm). t = profundidad de corte para cada pasada en desbaste o acabado (mm). α 1 = ángulo de inclinación del porta-herramientas. α = ángulo de inclinación de la herramienta de corte. β = ángulo de inclinación del engrane. ENGRANES RECTOS: Desbaste y acabado 2,-./ 2# 0.75 <

9 CÓDIGOS DE PROGRAMACIÓN POR CONTROL NUMÉRICO MÁS IMPORTANTES: ELECTROEROSIÓN POR HILO: CÓDIGO G00 G01 G02 G03 M02 M30 DESCRIPCIÓN MOVIMIENTO EN LÍNEA RECTA A LA MÁXIMA VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MÁQUINA INTERPOLACIÓN LINEAL A UNA VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA INTERPOLACIÓN CIRCULAR EN SENTIDO HORARIO A UNA VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA INTERPOLACIÓN CIRCULAR EN SENTIDO ANTIHORARIO A UNA VELOCIDAD PROGRAMADA FIN DE PROGRAMA FIN DE PROGRAMA Y REINICIO AL PRINCIPIO DEL PROGRAMA TORNO: CÓDIGO G00 G01 G02 G03 G04 G20 G21 G28 G70 G71 G72 G73 G76 G80 G81 G90 G91 G98 G99 DESCRIPCIÓN MOVIMIENTO EN LÍNEA RECTA A LA MÁXIMA VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MÁQUINA INTERPOLACIÓN LINEAL A UNA VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA INTERPOLACIÓN CIRCULAR EN SENTIDO HORARIO A UNA VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA INTERPOLACIÓN CIRCULAR EN SENTIDO ANTIHORARIO A UNA VELOCIDAD PROGRAMADA PARO PROGRAMADO UNIDADES EN PULGADAS UNIDADES EN mm RETIRADA DE LA HERRAMIENTA AL PUNTO DE INICIO DE LA MÁQUINA CICLO DE ACABADO CICLO DE DESBASTE CICLO DE REFRENTADO TALADRADO INTERMITENTE A UNA VELOCIDAD CONSTANTE CICLO DE ROSCADO CALCELACIÓN DEL CICLO FIJO DE MÁQUINADO TALADRADO A UNA VELOCIDAD CONSTANTE SISTEMA ABSOLUTO SISTEMA INCREMENTAL VELOCIDAD DE AVANCE EN mm/min. VELOCIDAD DE AVANCE EN mm/rev.

10 M02 M03 M04 M05 M06 M30 FIN DEL PROGRAMA GIRO DE LA HERRAMIENTA EN SENTIDO HORARIO A REVOLUCIONES PROGRAMADAS GIRO DE LA HERRAMIENTA EN SENTIDO ANTIHORARIO A REVOLUCIONES PROGRAMADAS PARO DEL GIRO DE LA HERRAMIENTA CAMBIO DE HERRAMIENTA FIN DE PROGRAMA Y REINICIO AL PRINCIPIO DEL PROGRAMA FRESADORA: CÓDIGO G00 G01 G02 G03 G04 G20 G21 G28 G73 G80 G81 G90 G91 G94 G95 M02 M03 M04 M05 M06 M30 DESCRIPCIÓN MOVIMIENTO EN LÍNEA RECTA A LA MÁXIMA VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MÁQUINA INTERPOLACIÓN LINEAL A UNA VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA INTERPOLACIÓN CIRCULAR EN SENTIDO HORARIO A UNA VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA INTERPOLACIÓN CIRCULAR EN SENTIDO ANTIHORARIO A UNA VELOCIDAD PROGRAMADA PARO PROGRAMADO UNIDADES EN PULGADAS UNIDADES EN mm RETIRADA DE LA HERRAMIENTA AL PUNTO DE INICIO DE LA MÁQUINA TALADRADO INTERMITENTE A UNA VELOCIDAD CONSTANTE CALCELACIÓN DEL CICLO FIJO DE MÁQUINADO TALADRADO A UNA VELOCIDAD CONSTANTE SISTEMA ABSOLUTO SISTEMA INCREMENTAL VELOCIDAD DE AVANCE EN mm/min. VELOCIDAD DE AVANCE EN mm/rev. FIN DEL PROGRAMA GIRO DE LA HERRAMIENTA EN SENTIDO HORARIO A REVOLUCIONES PROGRAMADAS GIRO DE LA HERRAMIENTA EN SENTIDO ANTIHORARIO A REVOLUCIONES PROGRAMADAS PARO DEL GIRO DE LA HERRAMIENTA CAMBIO DE HERRAMIENTA FIN DE PROGRAMA Y REINICIO AL PRINCIPIO DEL PROGRAMA

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