ASPECTOS GENERALES EN LA GESTIÓN Y EXPLOTACIÓN DE UNA EDAR

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1 ASPECTOS GENERALES EN LA GESTIÓN Y EXPLOTACIÓN DE UNA EDAR Nuria Jiménez Coloma Zaragoza, 13 de julio de ESQUEMA GENERAL DE UNA EDAR 1

2 2. OBJETIVO Consecución de unos rendimientos en el tratamiento según se establezca en la legislación vigente y a unos costes económicos, sociales y medio-ambientales mínimos. 3. ACTIVIDADES PRINCIPALES Gestión económica y administrativa Organización Personal Mantenimiento de equipos Gestión de consumos Conservación GESTIÓN Y EXPLOTACION Gestión prevención Control analítico Gestión de residuos Control de vertidos Control de operación y procesos 2

3 4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ORGANIZACIÓN GENERAL DEL SERVICIO Tipo de explotación: individual o sistema Instalaciones exteriores: estaciones de bombeo y colectores Tipo de proceso existente Grado de automatización e información 4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ORGANIZACIÓN GENERAL DEL SERVICIO Incidencia de vertidos industriales Antigüedad de las instalaciones Formación del personal Legislación vigente 3

4 5. ORGANIZACIÓN PERSONAL PERSONAL QUE INTERVIENE Responsable técnico Jefe de planta Jefe de mantenimiento Analista Operarios 5. ORGANIZACIÓN PERSONAL DIRECCIÓN TÉCNICA JEFE DE PLANTA O ZONA MANTENIMIENTO CONTROL PROCESOS ADMINISTRACIÓN Y RECURSOS LABORATORIO Y CONTROL ACTIVIDAD PREVENTIVA ELÉCTRICO, MECÁNICO Y CONSERVACIÓN UNIDADES OPERATIVAS EDAR INSTRUMENTACIÓN Y AUTOMATISMOS RESIDUOS VERTIDOS OPERACIÓN Y EXPLOTACIÓN CONSUMO ENERGÉTICO CALIDAD 4

5 5. ORGANIZACIÓN PERSONAL A menor tamaño de la instalación las áreas se comprimen: el mantenimiento eléctrico y mecánico se fusionan y las labores administrativas y de laboratorio se concentran en el jefe de planta En las instalaciones de mayor tamaño o servicios integrados por grupos de explotación de varias EDAR s aparecen nuevas unidades de funcionamiento 5. ORGANIZACIÓN PERSONAL El número y especialización del personal es factor decisivo para la consecución de objetivos Programa de formación y cualificación técnica. Diseño de la plantilla Necesidades de presencia de personal obligatorio Necesidades del personal en función de la carga de trabajo Estructura y organización Horario del personal 5

6 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS OBJETIVO: Asegurar y garantizar el buen funcionamiento de las instalaciones, preservar y mantener los equipos operativos y minimizar los tiempos de paradas y averías 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento electromecánico preventivo Mantenimiento electromecánico predictivo Mantenimiento metrológico Mantenimiento electromecánico correctivo Mantenimiento reglamentario Mantenimientos especiales de equipos contratados 6

7 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento electromecánico preventivo Todas las operaciones que se realizan para el cuidado de los equipos electromecánicos y evitar el número máximo de averías y paradas posibles, reducir el coste del mantenimiento correctivo y evitar que el tratamiento quede condicionado por las averías. 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento electromecánico preventivo Principales operaciones de mantenimiento mecánico: - Comprobación de ruidos - Comprobación estanqueidad - Cambios de aceite - Engrases - Revisión sistemas de elevación, traslación y transmisión - Revisión de finales de carrera 7

8 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento electromecánico preventivo Principales operaciones de mantenimiento eléctrico: - Comprobación consumos y tensiones - Comprobación de aislamientos - Comprobación de protecciones - Apretado de conexiones - Revisión estado de los cables 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento electromecánico predictivo Su objetivo es el control del estado de funcionamiento de los equipos para predecir averías y proceder a la reparación rápida en el momento de fallo. Consiste en el control mediante técnicas concretas y aplicadas generalmente a una selección de equipos. Las técnicas más habituales son el control de vibraciones, termografías y control de lubricantes. 8

9 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento metrológico Calibración y ajuste periódico de los equipos de medida en continuo e instrumentación de las instalaciones (sondas oxígeno, sondas red-ox, caudalímetros, contadores, etc) 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento correctivo Trabajos de mantenimiento que reparan el equipo cuando se detecta una anomalía o parada del mismo para volver a dejarlo en servicio. Implica la apertura de una Orden de trabajo, y el desmontaje del equipo para la valoración del daño y sustitución de los elementos dañados 9

10 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento electromecánico legal o reglamentario Mantenimiento que se lleva a cabo para cumplir con la legislación vigente en materia de mantenimiento de equipos específicos y que se realizan por empresas especializadas y autorizadas para ello: o o o o o o Revisión y mantenimiento de los Centros de Transformación Revisión y mantenimiento de las instalaciones de baja tensión Revisión y mantenimiento de los equipos de extinción de incendios Revisión y mantenimiento de los equipos a presión Almacenamiento de Productos químicos Control de Legionella 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS TIPOS Mantenimiento de equipos especiales contratado Es el mantenimiento que se lleva cabo en equipos que por su complejidad técnica requieren la intervención de empresas especializadas y contratadas para ello: fabricante o empresas autorizadas 10

11 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS ORGANIZACIÓN Inventario de equipos y codificación Fichas de equipos Establecimiento de operaciones y frecuencias Plannig anual Órdenes de trabajo Mantenimiento de programa informático 6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS ORGANIZACIÓN Revisión y evaluación de los datos del funcionamiento recogidos por el personal operador. Definición de los trabajos e inspecciones a realizar por el personal operador: Toma de lecturas de contadores eléctricos Toma de lecturas de caudalímetros Horas de funcionamiento de equipos Verificación regular del funcionamiento de los equipos Detectar ruidos y vibraciones Detectar cambios de temperatura Localización de averías Reparaciones bajo supervisión Preparación de taller y almacén 11

12 7. CONSERVACIÓN DE LAS INSTALACIONES OBJETIVO: Conservación de las instalaciones, equipos y obra civil en un estado adecuado. Se lleva a cabo principalmente mediante operaciones de pintura, limpieza, jardinería, y reparaciones de obra civil. 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS OBJETIVO: Conocer los valores de los parámetros analíticos que permiten caracterizar las aguas residuales afluentes a la EDAR, la calidad del agua de salida, el funcionamiento de los procesos intermedios, el funcionamiento de la línea de fangos y el control de vertidos. 12

13 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS ORGANIZACIÓN Medios de laboratorio: tener un laboratorio básico es fundamental para el seguimiento rutinario e interno de la eficiencia de nuestros procesos. Se compone de : agitador, cono Imhoff, balanza analítica, equipo de filtración al vacío, estufa de desecación, phmetro, conductivímetro, sonda de oxígeno portátil, incubador de DBO5, espectrofotómetro y termoreactor, mufla, reactivos, material de vidrio variado y microscopio con contraste de fases. 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS ORGANIZACIÓN Establecimiento de puntos de muestreo representativos: entrada de planta, salida tratamiento primario, entrada a reactor, reactor biológico, salida de planta, recirculación, espesador, rebose espesador, digestión anaerobia, centrífuga, drenajes centrífuga. Definición del plan analítico Establecimiento de los parámetros analíticos y frecuencias Parámetros habituales en la línea de agua: ph, conductividad, tª, V60,, SS, DBO, DQO, Nt, N-NH4+, N-NO3-, Pt, aceites y grasas, sulfuros, observación microscópica, MLSS, MVLM, V30 Parámetros habituales en la línea de fangos: ph, %MS, % MV 13

14 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS ORGANIZACIÓN Otros parámetros: metales pesados, pesticidas Toma de muestras: preferible con tomamuestras automático de 24 h y respetar los protocolos de toma, conservación y transporte de las muestras. Técnicas empleadas: Standart Mhetods Ejercicios de intercomparación Control informático de los datos. Plan de calibración de los equipos 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS CONTROL DE VERTIDOS 14

15 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS CONTROL DE VERTIDOS 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS CONTROL DE VERTIDOS Elaboración de un plan de control de vertidos Revisar y estudiar el censo de industrias Elaborar un esquema de la red de saneamiento y establecer puntos de control Seleccionar los puntos de control más representativos para su muestreo sistemático Actuación ante la detección de un vertido: localización, caracterización, información. 15

16 8. CONTROL ANALÍTICO Y DE VERTIDOS CONTROL ANALITICO Y DE VERTIDOS Definición de los trabajos e inspecciones a realizar por el personal operador: - Protocolo de toma de muestras - Toma de lecturas de la instrumentación de campo y equipos de medida - Inspección de la obra de llegada y de las aguas afluentes a la EDAR - Detección de vertidos - Protocolo de toma de muestras en la red de saneamiento y colectores generales 9. OPERACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS El proceso de depuración es una sucesión de etapas u operaciones unitarias en las que se elimina progresivamente la contaminación del agua afluente para la obtención de un vertido de calidad. Cada proceso unitario se caracteriza por tener una función y unos parámetros de funcionamiento particulares y específicos. Se entiende por control de procesos el conocimiento de los valores de los parámetros que definen el estado de los diferentes procesos 16

17 9. OPERACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS LINEA DE AGUA LINEA DE FANGOS Lectura de caudales Lectura horas Lectura consumos eléctricos Inspección funcionamiento Operaciones unitarias DATOS ANALITICOS DATOS DE CAMPO REGULACIÓN Y CONTROL PROCESOS 9. OPERACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS Cálculos de explotación. Cálculos teóricos de las condiciones de trabajo que tiene que tener el proceso y su funcionamiento real Rendimientos Horas de funcionamiento de equipos Ratios producción de residuos Parámetros de funcionamiento hidráulico Parámetros de funcionamiento del proceso biológico: Cm, Cv, Edad del fango, necesidades de oxígeno, producción de fangos, observación microscópica Ratios de consumo de reactivos 17

18 9. OPERACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS Establecimiento o corrección de las variables de operación Estudio de alternativas en la operación de las líneas Plan de operación : Toma de lecturas de la instrumentación de campo: caudalímetros, sondas, indicadores Inspección funcionamiento operaciones unitarias Control de consignas Control de residuos Control de reactivos 10. GESTIÓN DE RESIDUOS Identificación residuos generados: Desbaste (RSU); desarenado (RSU), Grasas (RP s), fangos (RSU, RP s), y otros. Aplicación de la legislación vigente Transporte Destino final en función del tipo de residuo Control salida de residuos 18

19 10. GESTIÓN DE RESIDUOS RESIDUOS DE DESBASTE Y DESARENADO Se producen en las operaciones unitarias de pretratamiento: pozo de gruesos, tamizado y desarenado Asimilables a RSU Almacén en contenedores Eliminación de humedad Destino vertedero controlado 10. GESTIÓN DE RESIDUOS GRASAS Se producen en el canal de desengrase y concentrador de grasas Clasificado como RP S Almacén en contenedores de adecuados Gestión mediante Gestor de RP s autorizado Productor se inscribirá en el registro de Pequeño productor de Residuos Tóxicos y Peligrosos de la Comunidad Autónoma 19

20 10. GESTIÓN DE RESIDUOS FANGOS Se producen en la línea de fangos: espesamiento y deshidratación Exige caracterización para la determinación de su destino Posibilidades de destino: Agricultura, vertedero controlado, Valorización energética. Aspectos a tener en cuenta para su correcta gestión: Adición de reactivos y grado de humedad Caracterización Almacenamiento Transporte Destino final 10. GESTIÓN DE RESIDUOS APLICACIÓN DE FANGOS EN AGRICULTURA Caracterización según RD 1310/1990 Programación de la aplicación del lodo Cálculo de dosificación según exigencias nutritivas del cultivo Localización de parcelas Hoja de solicitud del propietario Recomendación de aplicación Hoja de salida y control de transporte Ficha de parcela Autorización como gestor según Decreto 49/2000 del Gobierno de Aragón 20

21 11. GESTIÓN DE CONSUMOS ENERGÍA ELÉCTRICA Control de consumo de energía Optimización de consumos Estudio y optimización de la tarifa eléctrica Histórico de consumos de energía Análisis de la carga diaria y semanal de consumo Histórico de potencia contratada y facturada Histórico de energía reactiva TARIFA BÁSICA, DISCRIMINACIÓN HORARIA Y POTENCIA A CONTRATAR 11. GESTIÓN DE CONSUMOS ENERGÍA ELÉCTRICA -A partir de la publicación del RD 871/2007 de 29 de junio, por el cual se ajustan las tarifas eléctricas a partir del 1 de julio de 2007, en su disposición adicional cuarta introduce la siguiente novedad: A partir del 1 de julio de 2008 se suprimen las tarifas generales de Alta Tensión y la tarifa de potencia -Hay que recurrir al mercado liberalizado y estudiar las tarifas que oferte la compañía comercializadora. 21

22 11. GESTIÓN DE CONSUMOS REACTIVOS Control de consumo de reactivos Establecimiento de dosis Estudio necesidad de adición de distintos tipos de reactivos Control de ratios de consumo Mejoras para la optimización del consumo 12. GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS Modelo de organización Evaluación de riesgos y planificación de la actividad preventiva. Formación de personal Adscripción de EPI s Vigilancia médica Coordinación de empresas Espacios confinados Protocolos de trabajo 22

23 13. GESTIÓN ECONÓMICA Y ADMINISTRATIVA Gestión administrativa Control económico de la explotación 23