11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A41D 23/ Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A41D 23/00 D03D 11/00 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Bufanda con dibujos, procedimiento y telar para su fabricación. 30 Prioridad: CH 143/00 73 Titular/es: Brevitex Etablissement pour l Exploitation de brevets Textiles c/o Fidarco Treuhand- und Verwaltungs-Anstalt Rhatikonstrasse 31, P.O. Box Vaduz, LI 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Speich, Francisco y Kuoni, Christian 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Bufanda con dibujos, procedimiento y telar para su fabricación. Campo técnico La invención se refiere a una bufanda con dibujos según el preámbulo de la reivindicación 1. Una bufanda de este tipo resulta especialmente adecuada para usar como bufanda para miembros de sociedades, clubes, empresas y colectivos similares. Estado de la técnica Se conoce una gran cantidad de bufandas, especialmente bufandas para miembros de colectivos. Una forma de fabricar tales bufandas es mediante el tricotaje de una banda continua de bufanda que se pliega sobre sí misma y se une por costura a un lado longitudinal. Una bufanda de este tipo se tiene que volver al revés para que el lado bueno vaya hacia fuera. La bufanda presenta bordes suaves y se puede fabricar de distintos materiales. Sin embargo, una bufanda de este tipo tiene sólo una densidad reducida de hilo o malla, por lo que únicamente se pueden hacer dibujos toscos. No se puede individualizar cada bufanda. Los posibles flecos se tienen que fabricar por separado y coserse sobre los extremos de la bufanda. Otro tipo conocido de fabricación de tales bufandas consiste en tejer en efecto por urdimbre y trama. La bufanda se fabrica de dos capas de tejido que se tejen con hilos de urdimbre de varios colores e hilos de trama de varios colores. Las capas están tejidas entre sí en los bordes. Las bufandas se cortan mecánicamente por los bordes longitudinales y se recubren mediante una costura de recubrimiento para evitar un deshilachado. Este tipo de bufanda, fabricada con efecto por urdimbre y trama, sólo presenta una densidad reducida de urdimbre y trama, por lo que únicamente permite dibujos toscos con una resolución insuficiente. No es posible una individualización de las bufandas durante el procedimiento de fabricación. Los flecos se forman durante la fabricación de la bufanda con los hilos de urdimbre sobresalientes, pero los flecos no son bonitos porque presentan varios colores. Una bufanda del tipo mencionado al principio se conoce del documento IT A y se representa en las presentes figuras 1 a 4. Esta bufanda tiene hilos de urdimbre de varios colores y el dibujo se crea mediante hilos de urdimbre de varios colores a través de inserciones espaciadas entre los hilos de urdimbre de un color. Una bufanda de este tipo ya posibilita dibujos con buena resolución y una adecuada pureza de los colores y los dibujos. El documento GB-A describe un procedimiento para el ondulado de hilo multifilamento sintético, tricotándose un hilo no retorcido o parcialmente retorcido para formar una estructura textil que después se encoge en un valor predeterminado mediante calor y destricotado. El documento US-A describe un hilo fijado por calor y mecánicamente rizado que contiene una pluralidad de fibras poliméricas orgánicas continuas que presentan al menos dos tipos de fibras mezcladas de poliamida termoplástica de una composición determinada. Presentación de la invención El objetivo de la invención es continuar mejorando una bufanda con dibujos del tipo mencionado al principio Este objetivo se alcanza según la invención mediante: - la bufanda con dibujos según la reivindicación 1, - el procedimiento para la fabricación de la bufanda con dibujos según la reivindicación 14 y - un telar para la realización del procedimiento según la reivindicación 22. Los hilos texturados de urdimbre le aportan a la bufanda flecos completos y atractivos que se asemejan a los de una bufanda tejida de punto. La bufanda adquiere también un tacto más lleno. Una bufanda de este tipo se puede fabricar básicamente en una vía, pero resulta más ventajosa una fabricación en al menos dos vías en un telar según la reivindicación 14 y la separación de las bufandas unidas mediante un dispositivo de separación. Así se puede realizar una fabricación racional de la bufanda. La reivindicación 22 describe un telar apropiado para la fabricación de la bufanda. Variantes ventajosas de la invención se describen para la bufanda en las reivindicaciones 2 a 13, para el procedimiento, en las reivindicaciones 1 a 21 y para el telar, en las reivindicaciones 22 a 27. Distintos hilos texturados como, por ejemplo, los hilos ondulados de torsión, los hilos abatanados a lo largo y rizados, los hilos ondulados por cuchilla y anillados, los hilos de bucles ondulados por tobera de aire y materiales similares son adecuados para hilos de urdimbre. Sin embargo, se prefiere especialmente un hilo según la reivindicación 2 que presenta básicamente fibras no torcidas, situadas abiertas paralelamente, y que está arremolinado a cada tramo determinado. Los hilos de este tipo tienen, a pesar de una estabilidad elevada en dirección longitudinal que es ventajosa para la estabilidad del tejido, una apariencia ondulada, voluminosa, que resulta adecuada para los flecos. El arremolinado de las fibras del hilo texturado puede oscilar en intervalos amplios, sin embargo se prefiere especialmente un intervalo entre 0,8 y 1,2 cm. Según la reivindicación 3 también es posible un intervalo grande para la finura de los hilos de urdimbre, obteniéndose resultados preferidos en una fineza de 160 a 180 dtex. Especialmente en el caso de un hilo del tipo mencionado al principio se obtienen posibilidades óptimas de dibujo con densidades de urdimbre o densidades de trama según la reivindicación 4. Se pueden usar para la bufanda hilos de fibras químicas del los tipos más diversos, estando compuestos los hilos de urdimbre según la reivindicación, preferentemente de poliéster o poliamida. A pesar de que el dibujo de la bufanda está formado básicamente por los hilos de trama y su inserción espaciada entre los hilos de urdimbre, puede resultar conveniente, dado el caso, disponer en la bufanda mediante los hilos de urdimbre un dibujo adicional condicionado por el ligamento. Es posible fabricar cada capa de tejido con dibujo individual, pero resulta especialmente ventajosa una configuración según la reivindicación 6, pues para el dibujo se pueden usar los mismos hilos de trama para ambas capas de tejido. De aquí resulta la otra ventaja de que las capas individuales de tejido están unidas por sectores debido al cambio de los hilos de trama

3 3 ES T de una capa de tejido a la otra, por lo que la bufanda adquiere una cierta estabilidad que mejora la utilidad y el tacto de la bufanda. Según la reivindicación 7, la bufanda puede presentar tanto una zona de texto como una zona de imagen, siendo distintos los hilos de trama de ambas zonas según la reivindicación 7, presentando los hilos de trama en la zona de imágenes preferentemente una mayor finura. Según la reivindicación 8 es ventajoso si la bufanda presenta una zona de dibujo que se puede configurar individualmente de modo que durante el proceso de tejido se puede poner, por ejemplo, la firma del futuro dueño o de un ídolo determinado en la bufanda. El acanalado de la bufanda o un acabado de ésta se puede evitar, por ejemplo, cosiendo los bordes, si la bufanda está configurada según la reivindicación 10. Los flecos en los bordes transversales se forman, según la reivindicación 11, mediante los hilos de urdimbre. En casos determinados puede ser ventajoso si la bufanda presenta flecos, según la reivindicación 12, también en los bordes longitudinales. Mediante la configuración de la bufanda según la reivindicación 13, ésta obtiene una apariencia totalmente aterciopelada debido al frisado, presentando correspondientemente un tacto agradable y buenas características de uso. La separación de varias bufandas, fabricadas en varios colores, se puede ejecutar con distintos dispositivos de separación. En este sentido es posible un dispositivo de separación según la reivindicación 1. Un dispositivo térmico de separación según la reivindicación 16 es especialmente efectivo, pero deja generalmente en los bordes de corte puntos pardos que pueden presentar cantos afilados y forma de diente de sierra que hay que eliminar casi siempre para no perjudicar la posibilidad de uso por parte del usuario. Por tanto, resulta especialmente ventajoso usar para la separación de las bandas, según la reivindicación 17, un dispositivo ultrasónico de separación que posibilite una elaboración de los bordes de corte durante el mismo proceso de corte. Para la fabricación de flecos en los bordes longitudinales es ventajoso, según la reivindicación 18, no disponer hilos de urdimbre en la zona prevista para la creación de los flecos y cortar los hilos pasantes de trama a la medida de los flecos, que se deben crear, mediante un dispositivo de separación. Básicamente se pueden realizar todos los procedimientos de separación después del telar en procesos separados de trabajo, sin embargo resulta ventajoso si las operaciones de trabajo se ejecutan, según la reivindicación 19, directamente en el telar. Según la reivindicación 20 también es ventajoso someter las bufandas después del tejido y la separación en el telar a un termofraguado para eliminar tensiones en el tejido y fijar el tejido. Según la reivindicación 21, las bufandas se pueden cortar ventajosamente en el telar a la longitud deseada, a partir de la banda de bufanda en movimiento. Breve descripción de los dibujos El estado más próximo de la técnica se muestra en las figuras 1 a 4 y los ejemplos de realización se describen a continuación mediante dibujos en las figuras a 9. Muestran: Fig. 1 bufanda con flecos en vista en perspectiva, Fig. 2 bufanda de la figura 1 en una representación invertida y sin flecos, Fig. 3 sección de la zona central de la bufanda conocida en corte transversal y a una escala mayor, Fig. 4 sección de la zona del borde de la bufanda conocida en sección transversal y a una escala mayor, Fig. bufanda según la invención en planta, Fig. 6 bufanda según la invención en corte transversal, a escala mayor y en sección, Fig. 7 hilo de urdimbre a escala mayor, Fig. 8 fabricación en dos vías de una bufanda con flecos en los bordes longitudinales, en una representación esquemática y Fig. 9 telar para la fabricación de la bufanda, según la invención, en una representación esquemática. Vías de realización de la invención Las figuras 1 a 4 muestran el estado de la técnica que también es determinante para la presente invención y del que se parte para ésta. La bufanda representada en las figuras contiene una primera capa 2 de tejido y una segunda capa 4 de tejido que están tejidas entre sí en los bordes longitudinales 6 y en los bordes transversales 8 de manera que forman un tubo cerrado alrededor. Cada una de las dos capas 2, 4 de tejido está formada por hilos 10 de urdimbre de un color, que son independientes de los colores que se deben crear en la bufanda, y por hilos 12 de trama de varios colores. Como se puede ver especialmente en la figura 3, los hilos 12 de trama se insertan espaciados entre los hilos 10 de urdimbre, es decir, el hilo de trama sólo está cruzado con determinados hilos 10a de urdimbre y se encuentra sobre los hilos 10b de urdimbre situados entre estos, o sea, que cubre los hilos 10b de urdimbre y está en la zona sobre los hilos de urdimbre que deben formar el dibujo. El ligamento de los hilos de trama con los hilos de urdimbre se desplaza de trama en trama en, al menos, un hilo de urdimbre. Los hilos 10 de urdimbre aparecen en la superficie, por tanto, a intervalos exclusivamente locales y programados previamente y son dominados por los hilos de trama de modo que estos determinan el color y el dibujo del tejido y desplazan los hilos de urdimbre a un segundo plano. La figura 4 muestra una sección del borde longitudinal 6 de la bufanda, en la que las capas 2, 4 de tejido están tejidas entre sí. Aquí hay secciones 12a de hilos de trama de la primera capa 2 de tejido unidas a hilos 10b de urdimbre de la segunda capa 4 de tejido, así como secciones 12b de hilos de trama de la segunda capa 4 de tejido, a hilos 10a de urdimbre de la primera capa 2 de tejido. Los hilos de trama determinan el color y el dibujo en los lados buenos de la capa 2, 4 de tejido. En los bordes transversales 8, los hilos 10 de urdimbre no tienen hilos de trama y forman flecos 14. Partiendo del estado de la técnica descrito antes, en las figuras a 9 se describen las mejoras aportadas por la presente invención respecto a este estado de la técnica. Las referencias que aparecen en las figuras 1 a 4, se siguen usando más adelante. La figura describe una bufanda según la invención, en la que las capas 2, 4 de tejido están tejidas entre sí en los bordes longitudinales 6 y en los bordes transversales 8. En los bordes longitudinales, al menos los hilos externos de urdimbre están configurados en cada caso como hilos adhesivos 10c de urdimbre que unen los hilos 12 de trama, que cruzan, a los hilos 10 de urdimbre. De manera análoga, al menos el primer y el último hilo de trama en los bordes transversales 8 están configurados como hilos adhesivos 12 de trama. En la figura, los hilos adhesivos 10c 3

4 ES T3 6 de urdimbre y los hilos adhesivos 12c de trama están representados a cierta distancia del borde debido a razones técnicas de la representación, pero en realidad estos forman el canto externo de los bordes longitudinales 6 y de los bordes transversales 8 como se ve en la figura 6. Los hilos 10 de urdimbre forman los flecos 14 en los bordes transversales. En los bordes longitudinales 6 también existen en el presente ejemplo flecos 16 que están formados por hilos 12 de trama que sobresalen en la longitud deseada de los bordes longitudinales 6 y que no presentan hilos de urdimbre. La bufanda, representada en la figura, tiene tres zonas distintas de dibujo. Una primera zona 18 de dibujo se encuentra en la zona de texto que está reservada, por ejemplo, al nombre de una asociación, un club, una empresa o colectivos similares, como ocurre aquí, por ejemplo, con el club de fútbol BENFICA. Una segunda zona 20 de dibujo es una zona de imagen que puede contener, por ejemplo, el escudo u otro diseño. La tercera zona 22 de dibujo es una zona individual que puede cambiar, por ejemplo, de bufanda a bufanda, manteniéndose iguales la primera y la segunda zona 18, 20 de dibujo, y que puede contener, por ejemplo, el nombre del usuario o el nombre de un deportista o algo similar. Mientras que para la primera zona 18 de dibujo se puede pensar en un reticulado tosco, la segunda zona 20 de dibujo y la tercera zona 22 de dibujo exigen un reticulado fino que se puede obtener, por ejemplo, mediante hilos de urdimbre más finos y una densidad mayor de trama. Básicamente es posible que el dibujo de las distintas capas 2, 4 de tejido se realice individualmente para cada capa de tejido como se muestra, por ejemplo, en la figura 3. Sin embargo es más ventajoso si los dibujos de la primera capa 2 de tejido y de la segunda capa 4 de tejido están combinados entre sí de modo que los hilos 12a y 12b de urdimbre, que forman el dibujo, discurran en el final de una parte del dibujo de una capa de tejido a la otra capa de tejido. De esta forma se crea la imagen negativa de la primera capa de tejido en la segunda capa de tejido y se unen entre sí al mismo tiempo las capas de tejido cuando cambian las partes del dibujo, como se puede ver en la figura 6. Los hilos de urdimbre se forman convenientemente, según la figura 7, de un hilo texturado que presenta fibras 24 situadas abiertas básicamente en paralelo y unidas entre sí a ciertos tramos mediante arremolinado 26. Estos arremolinados pueden presentar separaciones de 0, a cm. Se prefiere una separación de 0,8 a 1,2 cm. Los hilos de urdimbre pueden tener una finura de a 0 dtex y se obtienen resultados especialmente buenos con finuras de 160 a 180 dtex. La densidad de urdimbre es de 40 a 60, preferentemente de 48 hilos por cm. La densidad de trama es ventajosamente en cada capa de tejido de 20 a 36 hilos por cm. Se usan preferentemente hilos de poliéster o poliamida como hilos de urdimbre. Los hilos de fibra cortada de acrilo han dado buenos resultados como hilos de trama. Una bufanda del presente tipo se puede fabricar en telares de una vía. Sin embargo, se prefiere una fabricación de la bufanda en dos o varias vías, como se indica en la figura 8. La figura 8 muestra la fabricación de bufandas en dos vías que presentan flecos 16 en sus bordes longitudinales 6. Las bufandas 28a y 28b se fabrican de una sola pieza, discurriendo los hilos 12 de trama sin interrupción por ambas bufandas 28a y 28b. En la zona, en que se deben formar los flecos 16, no hay hilos 10 de urdimbre. Dispositivos 30 de separación cortan los hilos continuos 12 de trama entre las bufandas 28a y 28b para obtener flecos 16 con la longitud deseada. Si se deben producir bufandas sin flecos 16 en los bordes longitudinales 6, se tejen las bufandas de forma continua y se corta el tejido entre las bufandas mediante dispositivos 30 de separación correspondientes. El proceso de separación se puede realizar con dispositivos de separación de los tipos más diversos, por ejemplo, mediante dispositivos mecánicos o térmicos de separación o dispositivos ultrasónicos de separación. Se prefiere estos últimos, porque posibilitan un proceso de separación más seguro y crean al mismo tiempo bordes suaves de corte a diferencia de un dispositivo térmico de corte que produce puntos pardos afiliados. La figura 9 muestra una representación esquemática de un telar para la fabricación de las bufandas 28a, 28b de la figura 8. Los hilos 10 de urdimbre se alimentan mediante un plegador 32 de urdimbre a un dispositivo 34 de formación de calada. Éste contiene un dispositivo Jacquard 36 que se puede controlar según el dibujo a través de un control informatizado 38. El dispositivo Jacquard 36 contiene el lizo 40 que controla los distintos hilos 10 de urdimbre a través de ojales 42. Mediante un dispositivo de inserción de malla, no representado detalladamente, se insertan hilos 12 de trama en la calada 44 abierta por el dispositivo 34 de formación de calada. Al dispositivo de inserción de trama está asignado un dispositivo 46 de selección de hilo que está conectado con el control informatizado 38 y al dispositivo de inserción de trama se alimentan hilos 48a, 48b, 48c en el color deseado. Mediante un peine 0 de tejer se golpean los hilos 12 de trama en el borde 2 del tejido. El peine 0 de tejer contiene dientes dispuestos paralelamente que garantizan un guiado paralelo de los hilos 10 de urdimbre en la densidad deseada de hilos de urdimbre. Las bufandas fabricadas así atraviesan un ensanchador 6 para mantenerlas en la anchura deseada. Un dispositivo 30 de separación está conectado a continuación del ensanchador 6 para separar entre sí las bufandas 28a, 28b como se indica en la figura 8. Un arrollador 8 de tejido garantiza la tensión longitudinal necesaria de las bufandas en el telar y las arrolla. El dispositivo térmico 60 de fijación elimina la tensión de las bufandas 28a, 28b, antes de que éstas salgan del arrollador 8 de tejido. Un dispositivo 62 de separación transversal, conectado a continuación, corta las bufandas terminadas a la longitud deseada. Referencias 2 Capa de tejido 4 Capa de tejido 6 Borde longitudinal 8 Borde transversal 10 Hilo de urdimbre 10a Hilo de urdimbre 10b Hilo de urdimbre 10c Hilo adhesivo de urdimbre 12 Hilo de trama 12a Hilo de trama 12b Hilo de trama

5 7 ES T3 8 12c Hilo adhesivo de trama 14 Fleco 16 Fleco 18 Primera zona de dibujo (zona de texto) 20 Segunda zona de dibujo (zona de imagen) 22 Tercera zona de dibujo (zona individual) 24 Fibras 26 Arremolinado 28a Bufanda 28b Bufanda 30 Dispositivo de separación 32 Plegador de urdimbre 34 Dispositivo de formación de calada 36 Dispositivo Jacquard 38 Control informatizado Lizo 42 Ojal 44 Calada 46 Dispositivo de selección de hilo 48a Hilo 48b Hilo 48c Hilo 0 Peine 2 Borde de tejido 4 Diente 6 Ensanchador 8 Arrollador de tejido 60 Dispositivo térmico de fijación 62 Dispositivo de separación transversal

6 9 ES T3 10 REIVINDICACIONES 1. Bufanda con dibujos compuesta por una primera y una segunda capa (2, 4) de tejido que están tejidas entre sí en los bordes (6, 8), presentando la bufanda colores y/o dibujos (18, 20, 22) creados con hilos (12, 12a, 12b, 12c) de trama mediante inserciones espaciadas entre hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre de igual color, caracterizada porque los hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre están compuestos por un hilo texturado a partir de fibras químicas y porque al menos una cantidad de hilos (12, 12a, 12b, 12c) de trama están compuestos por fibras cortadas de acrilo. 2. Bufanda según la reivindicación 1, caracterizada porque el hilo texturado de los hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre presenta fibras (24) no torcidas, situadas abiertas básicamente en paralelo, que están arremolinadas (26) cada 0, a cm, preferentemente cada 0,8 a 1,2 cm. 3. Bufanda según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre presentan una finura de a 0 dtex, preferentemente de 160 a 180 dtex. 4. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque presenta una densidad de urdimbre de 40 a 60, preferentemente de 48 hilos/cm y tiene en cada capa de tejido una densidad de trama de 20 a 36 hilos/cm.. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre están compuestos por poliéster o poliamida. 6. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a, caracterizada porque los hilos (12, 12a, 12b) de trama, en caso de cambio de color y/o dibujo, discurren de una capa (2) de tejido a la otra capa (4) de tejido, uniéndolas. 7. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque presenta una zona (18) de texto y una zona (20) de imagen, cuyos hilos (12) de trama son distintos respecto a su finura y material. 8. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque presenta una zona (22) de dibujo configurada individualmente. 9. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque al menos el hilo externo (10c) de urdimbre en los bordes longitudinales (6) es un hilo adhesivo (10c) de urdimbre que une los hilos (12, 12a, 12b, 12c) de trama que cruzan, compuesto preferentemente por material termoplástico. 10. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque al menos el primero y el último hilo (12c) de trama en los bordes transversales (8) es un hilo adhesivo (12c) de trama que une los hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre que cruzan, compuesto preferentemente por material termoplástico. 11. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque presenta en sus bordes transversales (8) flecos (14) formados con hilos (10, 10a, 10b, 10c) de urdimbre. 12. Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque presenta en sus bordes longitudinales (6) flecos (16) formados con hilos (12, 12a, 12b, 12c) de trama que sobresalen Bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque está frisada. 14. Procedimiento para la fabricación de una bufanda según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque en un telar se fabrican de una sola pieza al menos dos bufandas (28a, 28b) paralelamente una al lado de otra en dos vías y las bufandas (28a, 28b), unidas así, se separan entre sí por los bordes longitudinales (6) mediante un dispositivo (30) de separación. 1. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque se usa un dispositivo mecánico (30) de separación. 16. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque se usa un dispositivo térmico (30) de separación. 17. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque se usa un dispositivo ultrasónico (30) de separación. 18. Procedimiento según una de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque para fabricar los flecos (16) en los bordes longitudinales (6) de la bufanda no se disponen hilos de urdimbre en la zona de los flecos (16) que se deben crear y los hilos (12, 12a, 12b, 12c) se cortan a la longitud de los flecos (16), que se deben crear, mediante un dispositivo (30) de separación. 19. Procedimiento según una de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque el proceso de separación se realiza en el telar. 20. Procedimiento según una de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizado porque en el telar las bufandas se someten a un termofraguado después del tejido y la separación. 21. Procedimiento según una de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizado porque en el telar las bufandas se cortan a la longitud deseada, a partir de la banda textil en movimiento. 22. Telar para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones 14 a 21, caracterizado porque presenta un dispositivo Jacquard (36) o dispositivo de lizos para la creación de caladas, un dispositivo de inserción de trama con un dispositivo (46) de selección de hilo, un pisador de tejido o un ensanchador (6), un dispositivo (30) de separación en dirección longitudinal, un arrollador (8) de tejido y un control informatizado (38). 23. Telar según la reivindicación 22, caracterizado porque el dispositivo (30) de separación tiene una configuración mecánica. 24. Telar según la reivindicación 22, caracterizado porque el dispositivo (30) de separación tiene una configuración térmica. 2. Telar según la reivindicación 22, caracterizado porque el dispositivo (30) de separación tiene una configuración ultrasónica. 26. Telar según una de las reivindicaciones 22 a 2, caracterizado porque presenta un dispositivo (60) de termofraguado. 27. Telar según una de las reivindicaciones 22 a 26, caracterizado porque presenta un dispositivo (62) de separación transversal conectado a continuación del arrollador (8) de tejido. 6

7 ES T3 7

8 8 ES T3

9 ES T3 9

10 10 ES T3