Training in-company (18 horas) A3 Problem Solving. Método A3 para la resolución de problemas.

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1 Training in-company (18 horas) A3 Problem Solving Método A3 para la resolución de problemas

2 A3 Problem Solving Dominar las herramientas de análisis de problemas es NECESARIO, pero es suficiente para atacar las causas de fondo y evitar que los problemas se repitan? La experiencia demuestra que en la mayoría de la veces NO. El método A3 de Toyota aporta lo que faltaba a las herramientas clásicas: la mentalidad Lean aplicada a la resolución de problemas. Su eficacia es tal que se ha convertido en un estándar para cualquier empresa o sector. Los participantes aprenderán y practicarán técnicas para resolver los problemas de modo que no se repitan. Muy práctico Talleres y Ejercicios reales en el puesto de trabajo Kit de 12 técnicas para atacar las causas de fondo trabajando en equipo Mentalidad LEAN aplicada a la resolución de problemas: Resultados y Aprendizaje

Su eficacia es tal que se ha convertido en un estándar para cualquier empresa o sector. Los participantes aprenderán y practicarán técnicas para resolver los problemas de modo que no se repitan.

3 Parte 1 (8h) Si me dieran una hora para salvar el planeta, gastaría 59 min definiendo el problema y 1 min resolviéndolo Albert Einstein INTRODUCCIÓN. MÉTODO A3 Qué es un problema Mentalidad Lean en la resolución de problemas DEFINIR EL PROBLEMA 1 Técnica KT Contenidos 2 Técnica de escucha activa y mentalidad de detective ANALIZAR LAS CAUSAS RAÍZ 3 Técnica de Ishikawa 4 Técnica de los 5 Por qué 5 Técnica de Pareto 6 Técnicas de Conversaciones de Valor

MÉTODO A3 Qué es un problema Mentalidad Lean en la resolución de problemas DEFINIR EL PROBLEMA 1 Técnica KT

4 Parte 2 Contenidos De las causas a la generación de soluciones. Necesitaremos un debate productivo en el equipo para generar propuestas y tomar las mejores decisiones. GENERAR SOLUCIONES 7 8 Generar, elegir y validar Técnica de los 6 sombreros Técnica Poka-Yoke para evitar los errores IMPLANTAR LOS PLANES DE ACCION Y CIERRE FORMAL Plan de Anticipación Técnica del Ciclo de Control Técnica para influir en los demás APRENDER DE LOS RESULTADOS 12 Técnica del Feedback La sesión de retrospectiva

GENERAR SOLUCIONES 7 8 Generar, elegir y validar Técnica de los 6 sombreros Técnica Poka-Yoke para evitar los errores

5 Un training muy práctico!! Para que sea muy práctico hemos desarrollado una metodología diferente basada en 4 ingredientes : Talleres Muy participativo Las técnicas se practican en talleres en equipos. Casos reales Vídeos Debates Impactos entre sesiones Impacto final y Community of Practice Ejercicios de aplicación real en el puesto de trabajo para practicar lo aprendido Una sesión final (2 horas) en la que se comparten experiencias de aplicación

participativo Las técnicas se practican en talleres en equipos.

6 Formato recomendado ² Recomendamos sesiones de 4 horas y espaciadas una semana para la realización de impactos entre las sesiones (ejercicios de aplicación real en el puesto de trabajo) ² El formato es adaptable a las necesidades específicas de cada empresa, por ejemplo en 2 sesiones de 8 horas. ² Grupos reducidos para que sea muy participativo (máximo recomendado 15 participantes) 4 sesiones de 4 horas Contenidos Impacto (entre sesiones) Debate impacto Impacto final Sesión final (2 horas) TALLERES Contenidos Community of Practice Preparar impacto TALLERES

7 Qué dicen nuestros clientes? Hemos hecho varios trainings con The Flow Factory y han supuesto un nuevo impulso para potenciar el trabajo en equipo y para romper barreras entre departamentos. Destacaría la orientación práctica de los contenidos, la interacción entre los participantes y el dinamismo que se da en las sesiones, lo que favorece el intercambio de ideas y la aplicación práctica Javier Gorina Director General Explicaciones muy didácticas y de fácil aplicación práctica, participación de todo el grupo en las clases. Aplicación a casos prácticos reales, tanto de Presspart como de otros Víctor Torres Director de Operaciones The Flow Factory se ha convertido en nuestra referencia. Es un placer trabajar con ellos y aprender de su experiencia, su rigor y su entusiasmo Pere Grima Director académico del Master de Gestión de la Calidad y Lean Six Sigma Más comentarios de nuestros clientes:

Javier Gorina Director General Explicaciones muy didácticas y de fácil aplicación práctica, participación de todo el grupo en las clases.

8 Referencias Casos de éxito, artículos y publicaciones:

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