Diseño Industrial. DI María Victoria Recondo. Equipo de Gestión

Transcripción

1 Planificación Académica Objetivos Guía de Contenidos Guía de Trabajos Prácticos Bibliografía Hoja de cursada Notas - Glosario Materiales y Procesos 1 (código 3504) (versión 2013/primer cuatrimestre) Diseño Industrial DEPARTAMENTO DI María Victoria Recondo PROFESORA Equipo de Gestión 1

2 Objetivos Objetivos Generales: Que el alumno logre El conocimiento de la diversidad de materiales que constituyen los objetos del universo que nos rodea, sus propiedades y aplicaciones. La incorporación y manejo de los procesos de fabricación y transformación de los materiales. La capacidad de desarrollar la documentación necesaria para la interpretación, costeo y producción de un objeto o mecanismo. La comprensión del componente tecnológico como una variable fundamental de la actividad proyectual. Relacionarse con los proveedores en función del desarrollo de un proyecto. Objetivos específicos: Que el alumno logre Distinguir e interpretar la diferencia entre los distintos materiales met álicos (ferrosos y no ferrosos). Distinguir los procesos de transformación y maquinado de piezas metálicas. Comprender y aplicar los procesos de fabricación y transformación de metales al diseño y desarrollo de nuevos productos. Realizar la documentación técnica necesaria de un proceso o pieza. Contenidos Básicos Materiales y Procesos 1: Introducción a los conceptos de metalurgia. Siderurgia. Hierros. Aceros y aleaciones. Fundición. Forja. Trabajo de la chapa. Extrusión y trefilado. Mecanizados. Soldadura. Aluminio y aleaciones. Cobre y aleaciones, Pinturas y acabados superficiales. Guía de Contenidos CLASE 1 Módulo 1 : Introducción a los conceptos de metalurgia Conceptos de tecnología metalúrgica, industrialización y materialidad de los objetos. Procesos aditivos, sustractivos. Paneo general de procesos. La importancia de la observación. Explicación de normas de cursado. Charla introductoria de la materia. Trabajo en clase: Ejercicio de diagnóstico de conocimientos previos Presentación del trabajo práctico Nº 1. Relevamiento de una pieza metálica (ver guía de trabajos prácticos) CLASE 2 Módulo 1 : Introducción a los conceptos de metalurgia Normalización. Dibujo técnico. Ensayos mecánicos. Ley de Hooke. Ensayos mecánicos: Compresión, Tensión, Flexión, Corte, Torsión, Tracción. Ensayos de dureza (Rockwell, Vickers, Brinell). Resistencia al choque 2

3 Desarrollo teórico del módulo con muestras. Trabajo en clase: Corrección y continuación TP 1 CLASE 3 Módulo 2 : Siderurgia, Hierros, Aceros y aleaciones Obtención del hierro, Alto Horno. Fabricación de acero, tipos de hornos, características. Influencia de los elementos de aleación en los aceros (níquel, cromo, manganeso, tungsteno, molibdeno, silicio, vanadio, cobalto, etc). Distintas clases de aceros especiales según su uso (alta resistencia, alta elasticidad, dureza superficial y tenacidad, herramientas, etc.). Normalización de los aceros. Solidificación. Laminación Procesos de terminación. Ejemplos de diseños materializados con los diversos productos derivados del hierro. Entrega Final trabajo práctico Nº1 Presentación del trabajo práctico Nº 2. Relevamiento de un pieza de acero (ver guía de trabajos prácticos) CLASE 4 Módulo 3 : Fundición Tipos de fundición, variantes de moldes. Tipos de colada. Fases de la fundición. Materiales. Propiedades y Características. Fundición de hierro, hierro fundido o hierro colado. Estructura de las fundiciones, Fundición Blanca y Fundición gris. Composición y características mecánicas. Fundición maleable, Fundición Nodular. Módulo 4 : Forja Fundamento del proceso, temperatura de forja, fraguas y sus tipos, hornos de forja, forja manual y forja mecánica. Operaciones de forja, herramental. Forja mecánica, martinetes y prensas, numero de piezas a forjar, Matrices y estampas, rebabas, forma constructiva de las matrices y estampas. Tolerancias. Terminaciones. Materiales. Propiedades y Características. Desarrollo teórico del módulo con presentación digital. Ejemplos de diseños materializados con los diversos procesos de fundición y forja Entrega del trabajo práctico Nº2. Lanzamiento TP 3. Corrección TP 2 3

4 CLASE 5 Módulo 3 : Fundición Tipos de fundición, variantes de moldes. Tipos de colada. Fases de la fundición. Materiales. Propiedades y Características. Fundición de hierro, hierro fundido o hierro colado. Estructura de las fundiciones, Fundición Blanca y Fundición gris. Composición y características mecánicas. Fundición maleable, Fundición Nodular. Módulo 4 : Forja Fundamento del proceso, temperatura de forja, fraguas y sus tipos, hornos de forja, forja manual y forja mecánica. Operaciones de forja, herramental. Forja mecánica, martinetes y prensas, numero de piezas a forjar, Matrices y estampas, rebabas, forma constructiva de las matrices y estampas. Tolerancias. Terminaciones. Materiales. Propiedades y Características. Desarrollo teórico del módulo con presentación digital. Ejemplos de diseños materializados con los diversos procesos de fundición y forja Entrega del trabajo práctico Nº2. Lanzamiento TP 3. CLASE 6 : PRIMER PARCIAL CLASE 7 Módulo 5 : Trabajo de la chapa Trabajo de la chapa en frío. Punzonado, estampado, engrampado, bordonado, cercado, perfilado. Materiales. Propiedades y Características. Desarrollo teórico del módulo. Ejemplos de diseños materializados con los diversos procesos Entrega del Informe del Trabajo de Campo. Devolución de Notas. Entrega TP 3. Aviso Recuperatorio. Lanzamiento TP 4 CLASE 8 Módulo 5 : Trabajo de la chapa Trabajo de la chapa en frío. Repujado, embutido, corte, plegado. Estampas múltiples Desarrollo teórico del módulo. Presentación del trabajo práctico Nº4. Recuparatorio. 4

5 CLASE 9 Módulo 6 : Extrusión y trefilado Transformación del material con el trefilado. Proceso de extrusión. Tipos de prensas. Maquinaria. Propiedades y Características Desarrollo práctico del módulo con experimentación de los procesos y la charla con el fabricante. Corrección TP 4. CLASE 10 Módulo 7 : Aluminio y aleaciones El aluminio, historia, obtención Industrial, propiedades y características. Métodos de obtención. Aluminio y sus aleaciones, Clasificación de las aleaciones (numérica y simbólica). Influencia de los elementos de aleación. Aleaciones ultraligeras Módulo 8 : Cobre y aleaciones Cobre, aleaciones de cobre, Bronces, bronces especiales, latones. Materiales antifricción, condiciones de trabajo, materiales para cojinetes, materiales anticorrosión, resistencia a elevadas temperaturas Entrega del trabajo práctico Nº4 CLASE 11: SEGUNDO PARCIAL CLASE 12 Módulo 9 : Soldadura Clases de soldadura, soldadura eléctrica por arco, aporte de electrodo metálico, arco eléctrico, cordón de soldadura, instalaciones y tipos de electrodos. Soldadura de atmósfera inerte, soldadura autógena. Soldadura por resistencia eléctrica, por puntos, protuberancia, rondanas, a tope por resistencia, a tope por chispa, soldadura sin fusión, otras técnicas de soldadura (ultrasonido, fricción). Módulo 10: Mecanizados Taladrado, serrado, limado, torneado, fresado, rectificado. Módulo 11: Pinturas y acabados superficiales Arenados, Blasting. Pinturas tipos. Anodizados. Cromados. Niquelados. Rilsanizados 5

6 Desarrollo teórico con muestra de materiales Recuperatorio Lanzamiento TP Nº5 Relevamiento de una pieza de aluminio o cobre. Desarrollo del módulo Nº9. CLASE 13 Desarrollo teórico con muestra de materiales Entrega TP 5/Lanzamiento TP 6 /PRIMER CORRECIÓN OBLIGATORIA TP FINAL 6

7 Bibliografía Bibliografía obligatoria Fernández, José y Galloni, Ernesto: Física Elemental (1949) Buenos Aires, Ed. Nigar Pansieri, Enrique: Curso Elemental de Estática Gráfica (1953). Buenos Aires, Ed. Construcciones Sudamericanas 1era Edición Zavalla Carbó, José: Resistencia de Materiales (1945). Buenos Aires. Editorial El Ateneo Blackwood, Kelly, Bell.. Física General. Cap 3 al 8. Compañía Editorial Continental S.A. Paul Tipler, Física Preuniversitaria, cap 4 Leyes de Newton.(1991) Editorial Reverté C Williams : Los orígenes de la Forma, cap 1 y 2. (1981) Editorial Gustavo Gilli Diseño Manual de Normas IRAM de Dibujo Técnico Bibliografía recomendada Manzini, Ezio: Artefactos, Hacia una nueva ecología del ambiente Artificial (1992). Madrid, Experiementa Ediciones de Diseño. Maldonado, Tomás: El Diseño Industrial Reconsiderado (1993) Barcelona. Ed. Gustavo Gilli. De Bono, Edward: El Pensamiento Lateral (1970) Buenso Aires. Ed. Paidós 7