Inspección preventiva de residuos de producto y defectos en el molde

Transcripción

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2 Inspección preventiva de residuos de producto y defectos en el molde La permanencia de residuos en los moldes como en moldes de silicona o aluminio a fin vacíos durante la producción de bombones, de sustituir los dispositivos mecánicos de la toffees, caramelos, fondants y chicle exploración, que hasta ahora eran práctica de fruta tiene un efecto negativo tanto en la común. seguridad como en la calidad del producto final. Durante el proceso de rellenado, Sin embargo, el funcionamiento de dicho existe una amenaza de suciedad, motivada sistema no sólo se limita a la inspección de por el desbordamiento tanto de productos la más mínima contaminación en dichos líquidos como de contaminación con contenidos moldes en la fabricación de productos de externos y gérmenes dañinos. El equi- confitería. También verifica la corrección po HEUFT mocheck identifica estos restos del molde insertado a fin de evitar producción tanto en moldes vacíos de policarbonato, incorrecta. Sería posible tanto la inspección de color como la inspección en cavidades con las más variadas formas. El equipo HEUFT mocheck también es capaz de inspeccionar daños y signos de desgaste en moldes vacíos. El sistema de seguimiento provoca su retirada de inmediato, o bien emite una señal de alarma cuando se detecte un molde que resulte defectuoso. Esto asegura la inspección desde el principio y que se consiga una óptima calidad del producto en cuestión de forma continuada.

3 Nueva dimensión de la inspección de moldes vacíos Los dispositivos convencionales examinan una combinación de una iluminación libre de forma mecánica moldes vacíos para la de sombras y reflejos, del molde completo producción de barras de chocolate, bombones por medio de la luz incidente LED, con has- o dulces por medio de una sonda ta tres cámaras de alta resolución, tecno- que realiza el escaneo de restos que quedan logías especiales de filtro y sistema de pro- en las cavidades. Sin embargo, estos cesamiento de imagen de alta resolución espacios huecos no se cubren durante el HEUFT reflexx, diseñado especialmente proceso completamente. HEUFT contrarresta para realizar una correcta inspección esta desventaja con un sistema de de molde vacío. El HEUFT mocheck está inspección óptico innovador que proporciona basado en el probado sistema HEUFT la inspección más completa de hasta 60 SPECTRUM TX, el cual resulta impresionan- moldes vacíos por minuto, incluyendo todas te, incluso para productos que se fabrican las cavidades posibles. Esto se logra con con un alto rendimiento debido a su máxi- ma fiabilidad en la inspección. El recuento automático de los moldes vacíos que han sido identificados como defectuosos, ayuda a detector de defectos en serie de forma temprana, por lo que se podrá poner remedio a las causas de forma inmediata. Además incluye un menú totalmente intuitivo, interface de usuario HEUFT PILOT, equipado con numerosas herramientas auxiliares, además proporciona la máxima facilidad de uso ya sea directamente en el terminal del equipo básico o en la comodidad de cada PC conectado a la red.

4 Identificación de la más pequeña contaminación El equipo HEUFT mocheck no inspecciona solamente residuos, sino también cualquier otro tipo de contaminación dentro de las cavidades llenas de los moldes vacíos en su totalidad. Incluso mínimos restos, fragmentos y suciedades en el interior de dichos espacios que puedan ser vistas con dificultad por el ojo humano, se pueden inspeccionar con un alto grado de exactitud. La inspección incluye cada una de las cavidades del molde vacío, e incluso zonas en las bases laterales, así como zonas de un difícil acceso. Esto también se logra cuando el color de la contaminación casi no varía del fondo correspondiente por un análisis de color específico. Por lo tanto el equipo HEUFT mocheck no solamente previene la suciedad provocada por desborde de productos, sino también garantiza el aspecto necesario de los productos, así como la pureza de la marcha y por último, y no menos importante, la inocuidad microbiológica del producto final.

5 Evitar los falsos rechazos y la pérdida de producción El equipo HEUFT mocheck no sólo descubre Se pueden introducir 99 formatos distin- residuos del producto. El sistema tos de moldes vacíos. Incluso los diseños también examina la estructura del molde de formas individuales con cavidades no vacío en detalle. presentarían problemas. Así cambios de formato o marca se pueden llevar a cabo La diferenciación clara más variada de los sin errores, de forma rápida y sencilla, tan moldes vacíos evita la costosa producción sólo pulsando un botón. Esto mantiene la fallida, sobre todo a lo largo de líneas de eficacia de producción, debido a los tiempos producción con una gran diversidad de de parada a un nivel extremadamen- marcas: el molde que haya sido introducido te bajo. Además, la inspección comple- por error, y que no coincida con la ta hace que la detección de los daños y marca respectiva se detectará a tiempo. signos de desgaste sea posible. Por tanto, contribuye de forma importante al mantenimiento de la eficiencia de la cadena de producción en su totalidad. HEUFT ha tomado en cuenta los requisitos especiales para la producción de artículos de confitería durante el desarrollo de la inspección del molde vacío. Así, el exceso de presión en la carcasa protege todos los componentes electrónicos contra las partículas que pueden penetrar desde el exterior. El resultado: máxima seguridad en el funcionamiento.

6 El sistema de procesamiento de imagen HEUFT reflexx El sistema de procesamiento de imagen HEUFT reflexx El HEUFT mocheck está equipado con resultados aceptables a velocidades de tecnología HEUFT reflexx, consiguiendo línea baja. así resultados óptimos de inspección, incluso en los casos de producciones con En comparación, el sistema de procesamiento un elevado rendimiento. Dado que se de imagen HEUFT reflexx, espe- trata de un sistema basado en cámaras, cialmente desarrollado para este tipo de se proporcionan grandes cantidades de aplicaciones, ya que es capaz de procesar datos que deberían ser procesados sin las etapas de procesamiento de base demora. El cálculo de las velocidades de a nivel de hardware en un corto período los procesadores de imagen convencionales, de tiempo. Esto deja más tiempo para a menudo no son adecuados para realizar el control de análisis de imagen. estas tareas, ya que sólo proporcionan Varias imágenes se combinan entre sí en tiempo real y son evaluadas utilizando los más variados algoritmos, con el apoyo de software al mismo tiempo. Los filtros y mascaras de evaluación que se pueden adaptar individualmente deberán diferenciarse claramente entre fallos y riesgos reales para la calidad e inocuidad del producto que se está inspeccionando. Resultado: El más alto nivel de precisión en la inspección con mínima tasa de falso rechazo.

7 Especificaciones El equipo HEUFT mocheck tiene en cuenta los siguientes valores, durante el examen en línea de moldes vacíos para las producciones de confitería: Inspección de hasta 60 moldes vacíos por minuto Diferenciación clara de hasta 99 tipos de moldes diferentes Mínimo ancho de molde vacío: 40 cm aproximadamente Ancho máximo de molde vacío. Aproximadamente 120 cm Identificación de los residuos del producto, y otras imperfecciones, a partir de un tamaño de 0,16 cm 2 La tasa media de falso rechazo es inferior a 0,1% Con el equipo HEUFT mocheck incluso se pueden llegar a alcanzar los mejores resultados, dependiendo del tipo de molde vacío. Estaremos encantados de ofrecerles especificaciones exactas, en base a las muestras enviadas por ustedes.

8 Sus beneficios de coste con HEUFT Hacemos todo lo posible con el fin de combinar la más alta de las calidades a bajos costos: Una inversión de futuro debido a su construcción modular, con la simple adaptación, rehabilitación y conversión de opciones. Gama HEUFT SPECTRUM con hardware uniforme, así como arquitectura de software Fácil integración en líneas existentes Mínimos tiempos para cambios de formato Procesamiento de imágenes a altos rendimientos, especialmente diseñados para la tarea a realizar y sus requisitos. Mínimo mantenimiento necesario, debido a la utilización de componentes sólidos y estables Larga vida útil Ahorro de espacio y diseño higiénico Alto nivel de fiabilidad de las piezas de repuesto debido a que se trata de componentes de desarrollo propio. Rápida resolución de problemas debido a la interfaz gráfica de usuario HEUFT PILOT Identificación fácil de las piezas de desgaste, y piezas de repuesto mediante un catálogo integrado de las piezas de recambio que contiene vistas esquemáticas y fotografías. Conexión con el HEUFT TeleService

9 Redes Ethernet integrada, así como interfaces de acceso TCP/IP a todas las redes Capacidad de conexión a una interfaz DDE preconfigurado y bases de datos SQL Interfaz gráfica de usuario, HEUFT PILOT con un menú de fácil manejo. Transferencia automática de las lecturas de contador o mensaje en caso de error por SMS a un teléfono móvil o mediante . tener acceso al equipo directamente, y rectificar los fallos a corto plazo por medio del diagnóstico a distancia, en caso de que el cliente así lo desease. Posible operatividad, bien mediante pantalla táctil con dispositivo TFT o en una red. Conexión con el servicio remoto Ethernet protegida por cortafuegos: El sistema HEUFT TeleService puede

10 Dispositivo de operación y el HEUFT PILOT Multilingüe, sencillo, menú con estructura de fácil manejo, manual en línea del usuario. El interfaz del usuario se puede suministrar en cualquier idioma o caracteres gráficos, en caso de ser necesario. Se puede ajustar con el fin de poder adaptarse a las áreas del personal operativo en el departamento de calidad, etc. mediante una clave protegida y adaptada al usuario. Fácil identificación de las piezas de repuesto mediante un listado de las mismas con fotografías- de forma que el pedido se pueda enviar bien desde el equipo mediante la generación de un pedido interno o directamente a HEUFT El operario recibe toda la información relativa al cambio de formato durante el proceso de forma que se evitan posibles errores en la operatividad del mismo. Claros mensajes sobre los fallos utilizando soporte de ayuda, a fin de evitar tiempos de parada.

11 HEUFT examiner XA HEUFT VX HEUFT VGX Otros productos de HEUFT Los sistemas HEUFT también son adecuados para garantizar la calidad de Control de nivel de llenado y moni- HEUFT VX producción de alimentos: torización de válvula de llenado Inspección de cierre HEUFT examiner XA Comprobación de la estanqueidad Detección de objetos extraños en del envase envases con líquido, productos pastosos y productos para untar. Opcional inspección lateral y de base Tecnología por Rayos X con una tasa especialmente baja de radiación. HEUFT VGX Inspección de la calidad del embalaje exterior Detección de cajas que han sido llenadas de forma incorrecta Identificación de las desviaciones de las dimensiones de la caja Inspección de código de barras, logo y color

12 Equipo para Inspección de Moldes Vacíos modelo HEUFT mocheck Para la identificación de residuos en el molde Equipo estándar HEUFT SPECTRUM TX con interfaz gráfica de usuario HEUFT PILOT para un práctico funcionamiento [más] * Completa iluminación del molde vacío, libre de sombras y reflejos [más] * Cámara de alta resolución y eficiente tecnología de evaluación [más] * FUNCIONES Identificación de los residuos del producto en los moldes de vacío para la producción de artículos de confitería Detección de cavidades completamente llenas Identificación de los residuos más pequeños dentro de las cavidades Análisis de detección de color y de moldes ajenos a la producción Función de aprendizaje de la mayoría de los distintos formatos de molde para un rápido y simple cambio de formato Detección de signos de desgaste en los moldes vacíos Recuento de todos los moldes vacíos inspeccionados y todos aquellos tomados como defectuosos Activación de una estación de elevación con el fin de retirar el molde identificado como defectuoso o bien parada mediante una señal de alarma. [más] * VENTAJAS Alternativa de alto rendimiento a los dispositivos mecánicos de escaneo. Protección efectiva contra la contaminación microbiológica o alergénicos del producto final Seguridad en la pureza de la marca así como en la apariencia deseada por el fabricante Evita la suciedad que se pueda originar por el desbordamiento de los productos líquidos Imagen de alto rendimiento de procesamiento del sistema con resultados óptimos de inspección Cambios de formato rápidos y sencillos Nuevo desarrollo con base en componentes probados [más] * * [más] información detallada en /mo HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH Brohltalstr Burgbrohl Deutschland Tel.: Fax: info@heuft.com HMDMOP003 SPA 1.00