Los componentes del sistema de las plantas son los siguientes:

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José Ramón Jiménez Flores
hace 7 años
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1 Los componentes del sistema de las plantas son los siguientes: Tanque de recepción de agua cruda. Bomba electrosumergible 0.4HP (4.5), Sensor de Nivel Unidad Biológica CONCEPTO MODELO ESPECIFICACION CAPACIDAD 4.5 0,30 LPS / 30 m 3 /día POBLACION APROXIMADA ENERGIA REQUERIDA DIMENSIONES PERSONAS kw. 3.0 H.P 4.5 L: 4.50 m. A: 2.4m. AL:2.4m El proceso se lleva acabo en 4 etapas principales: La unidad biológica esta compuesta por: Tanque bio-selector. Tanque de aireación 1 etapa Tanque de aireación 2 etapa Clarificador Cámara de desinfección Soplador URAI24/URAI33 Aireadores Válvulas de conexión Tablero eléctrico de control automático de la planta

2 Pre tratamiento Tratamiento Primario Tratamiento Secundario Tratamiento Avanzado DESCRIPCION CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS TANQUE RECEPCIÓN AGUA CRUDA Construido en lámina con recubrimiento de epóxico antioxidante. Diseñado con trampa de grasas y sistema de tapas escualizables. BOMBA ELECTROSUMERGIBLE Bomba electrosumergible (0.4,1,2 hp) carcasa hierro fundido, sello mecánico en buna y acero inoxidable,tipo de bomba centrífuga. UNIDAD BIOLÓGICA TANQUE SELECTOR TANQUE AIREACIÓN 1 ETAPA TANQUE AIREACIÓN 2 ETAPA CLARIFICADOR CAMARA DE DESINFECCIÓN SOPLADOR 3 HP URAI 22 AIREADORES VÁLVULAS Y CONEXIONES SISTEMA DOSIFICADOR Construida en acero carbón recubierto internamente con pintura epóxica antioxidante y externamente con pintura alquidica. Sistema de aireación en pvc y válvulas en acero inoxidable Difusores en acero inoxidable y pvc. Tablero eléctrico de control y potencia Electroválvulas para retorno de lodos Soplador urai americano. De desplazamiento positivo. Válvulas para purga y mantenimiento. Compuertas en la parte superior deslizables. Escalera de acceso a la planta Barandales de seguridad.

3 DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO PRETRATAMIENTO En esta etapa el agua residual pasa a través de una estación de bombeo construida en acero al carbono en la que se instala un sistema de cribado que permite separar los sólidos, de allí el agua circula a través de un bafle vertical en forma de sifón que permite que las grasas sobrenaden en la siguiente cámara, la bomba el sumergible que se encuentra en la parte inferior de la estación de bombeo, bombea el agua cruda hasta la unidad de tratamiento biológico. Tanque de estación de bombeo. TRATAMIENTO PRIMARIO El agua residual entra al tanque bio-selector (homogenización) donde es mezclado con bacterias aeróbicas, las cuales son removidas y obtenidas del fondo del clarificador este proceso se llama retorno de lodos activos, este lodo se mezcla con las aguas residuales en condiciones anóxicas (sin oxigeno libre). Con este método se selecciona de forma natural las bacterias que se encuentran mejor adaptadas al proceso y se restringen las que podrían interferir negativamente en la sedimentación, la mezcla de aguas residuales con retorno de lodos activos entra al tanque de aireación de la 1 Etapa a través de un orificio, en los tanques de Tanque de aireación aireación se desarrolla el cultivo de bacterias y se suministra el oxigeno por medio de difusores, la suspensión de las bacterias se le denomina licor de mezclado y maneja una concentración en el rango de 2500 mg/l el proceso de aireación provee un tiempo de retención de 24 horas. Cuando las bacterias entran en contacto con el agua residual la demanda bioquímica de oxigeno (DBO) se reduce y el nitrógeno amoniacal presente en estas aguas se transforma en nitrato estable por medio de un proceso de oxidación del cual se encargan algunas bacterias Canastilla de retención de sólidos Estructura de difusores.

4 TRATAMIENTO SECUNDARIO Tanque de aireación Nº1 El agua proveniente del tanque de aireación Nº1 pasa a los tanques de aireación de la 2 Etapa, este proceso se realiza en forma secuencial (encendido, apagado) lo que permite la remoción de nutrientes, luego pasa a los clarificadores a través de rejas de filtrado y floculación (por medio de estas se evita el paso de sólidos a los clarificadores). En este punto ocurre un mezclado suave que permite la formación de un floculo bactriana en partículas mas grandes para mejorar la sedimentación dando como resultado una excelente clarificación. Después de las rejas de floculación el licor mezclado entra al clarificador a través de los tubos de distribución, los cuales tienen orificios en la parte de abajo por donde sale el licor mezclado y se distribuye de manera uniforme en toda la parte baja del clarificador. Los sólidos se sedimentan en la zona de colección y el licor clarificado permanece arriba, el clarificador cuenta con unos orificios en la parte superior por donde pasa el licor sobrenadante (agua clarificada) a la cámara de desinfección. Tanque de aireación Nº2. Los sólidos sedimentados se sacan por medio de una campana de succión ubicada en el fondo del clarificador, dentro del orificio que se forma al interior de la campana esta conectado una línea aerotransportadora (un tubo en forma vertical). Un cronometro activa una la electro válvula solenoide que deja pasar aíre a través de una línea que va conectada al extremo inferior de la aerotransportadora creando un sistema de succión en la campana, esta succión permite extraer los lodos que se Distribuidores en el fondo del han acumulado, los cuales se descargan tanque clarificador. por un canal de drenado que esta por arriba del nivel del agua, después fluyen hacia el tanque bio-selector donde se lleva a cabo el proceso de activación de lodos.

5 La materia flotante y las grasas salen a superficie, donde se colectan con desnatadoras flotantes que aerotransportan este material al mismo canal de drenado donde se descargan los lodos del clarificador. El clarificador se opera con válvulas simples y líneas de aerotransportación, este sistema solo requiere una limpieza rutinaria e inspección visual y ofrece un sistema de operación excelente. Línea aerotransportadora. Válvula solenoide TRATAMIENTO AVANZADO Durante este proceso se lleva a cabo la desinfección de los elementos patógenos y coliformes fecales con el fin de dar un mejor uso al efluente final. Esta desinfección se realiza agregando un agente desinfectante (cloro). Al concluir con el proceso de desinfección el agua sale de la planta para su disposición final (esta agua se puede utilizar en el riego, en torres de enfriamiento, descarga de sanitarios, lavado de pisos entre otros). Cámara de desinfección. En el tratamiento avanzado también maneja los lodos que se generan estos pasan al tanque bio-selector, si se realiza el proceso continuo durante un largo periodo se debe evitar la acumulación de lodos, removiendo estos del sistema activo. Los sólidos se deben sacar en la misma cantidad que se van produciendo cada día, al tener una suspensión de bacterias relativamente estable lo que permite aprovecharlos como fertilizantes o mejoradores de suelos. Pueden aplicarse tanto en forma líquida como en lodos desaguados, los lodos que

6 salen del biodigestor tienen un contenido aproximado de tan solo 1.5 a 2% de sólidos. Se puede realizar un tratamiento con cal viva, para luego llevarlos a una piscina de corte para su disposición final. Este es caso es muy poco probable que se presente ya que el trabajo para el que se requiere esta planta de tratamiento tiene periodos muy cortos de continuidad en los cuales no se alcanza a formar los lodos de desecho. EQUIPOS DEL SISTEMA BOMBA PARA SÓLIDOS RESIDUALES La planta usa una bomba sumergible, las cual esta ubicada en la estación de bombeo que cuenta con un sensor de nivel mediante el cual se activa dicha bomba para suministra un caudal continuo a ser tratado en la PTAR. TABLERO ELÉCTRICO DE CONTROL AUTAMATICO DE LA PLANTA Se encarga de controla la bomba electrosumergible, el sensor de nivel del tanque recolector, el blower y la válvula solenoide del tanque clarificador.

7 AIREADORES Son de simple operación y fácil mantenimiento cuenta con una válvula para regular la entrada de aíre, lo tubos pueden ser removidos cerrando la válvula, desconectando una unión, y entonces levantando el ensamble de tubería fuera del tanque. UNIDAD DE AIREACIÓN Suministra el aire que se requiere para el funcionamiento, el aire entra a la unidad a través de un filtro de aíre y sale a través de la tubería que lo transporta a cada uno de los compartimientos del sistema.

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