Puerto de Arinaga 21 de octubre de Gamesa 5 MW Offshore: Tecnología y Coste de Energía

Transcripción

1 Puerto de Arinaga 21 de octubre de 2013 Pie Nº de página Gamesa 5 MW Offshore: Tecnología y Coste de Energía

2 2 TECNOLOGÍA

3 Concepto tecnológico 4,5 m de ancho 20 m 270 T 6 m Modelo o G MW IEC Class IB Altura Buje Rango de temperatura Características eléctricas o Por encima del mar (*): De 80 a 94 m o Temperatura ambiental: -20ºC, +30ºC (**) o Generador de Imanes Permanentes / convertidor total de potencia o EU (50Hz): 33kV; USA&Canada (60Hz): 34,5kV; o Factor de capacidad: 0.9 inductivo a 0.9 capacitivo (*) Depende de las características del fondo marino y la profundidad del agua (**) Capacidad P reducida para ciertas condiciones 3

4 Descripción de las tecnologías incorporadas Gamesa MultiSmart Nuevo sistema de control multivariable que minimiza la vibración de pala y que reduce las cargas hasta en un 30% El control MultiSmart incorpora asimismo las más avanzadas tecnologías orientadas a la reducción del ruido y basadas en la optimización de la aerodinámica y el control 4

5 Descripción de las tecnologías incorporadas Gamesa CompacTrain Multiplicadora integrada de 2 etapas planetarias con 2 rodamientos El diseño compacto permite el uso de menos componentes, la eliminación de la etapa de alta velocidad y la reducción de coste 5

6 Descripción de las tecnologías incorporadas Gamesa GridMate Tecnología de convertidor total de potencia y generador de imanes permanentes que permite el cumplimiento de los requerimientos de red más estrictos Gracias a su diseño modular, el sistema sigue en funcionamiento aunque falle alguno de sus módulos, aumentando la disponibilidad del sistema 6

7 Descripción de las tecnologías incorporadas Gamesa FlexiFit Grúa de servicio que permite el mínimo uso de grandes grúas para labores de montaje, desmontaje y operaciones de mantenimiento 7

8 Coste de Energía Disponibilidad 1. Fiabilidad. Diseño y proceso de validación 2. Puesta en marcha y subestructura 3. Reducción tiempos de parada 4. Mantenimiento preventivo y predictivo: Health Monitoring System 8 Gamesa 5 MW Offshore

9 Coste de Energía: Disponibilidad Fiabilidad, Diseño y Proceso de validación horas de ingeniería horas invertidas exclusivamente en la validación 100 laboratorios y centros de pruebas acreditados en todo el mundo Más de 600 pruebas llevadas a cabo en varios componentes del AEG Más de 100 pruebas funcionales de sistemas completadas en el CENER Más de 80 pruebas funcionales en campo-prototipos Reducción del periodo de asentamiento de fiabilidad del producto, durante la introducción en serie, a través del uso de las tecnologías desarrolladas por Gamesa (validadas y disponibles) 9

10 Coste de Energía: Disponibilidad Plug&play Nacelle Fiabilidad: redundancias en el diseño Sistema eléctrico modular Sistema del Yaw: motores Sistema hidráulico con 2 bombas. Canales de comunicación del WTG. Motores de ventilación del sistema de refrigeración. Velocidad de viento y veleta. Acelerómetros para el sistema de amortiguación de torre. ATC Peso reducido sobre torre Menor tiempo de puesta en marcha Nacelle completa+ ensamblado de estructura inferior permite casi una completa puesta en marcha en el mismo puerto. Mejor acceso y utillaje en todo el sistema. Reduce el trabajo y por tanto el tiempo en el mar. Menor tiempo de parada Diseño modular orientado a evitar la parada de máquina. Pérdida mínima debido a la conexión/desconexión por viento alto. Capacidad de auto-diagnostico. Plataforma de helicóptero. 10

11 Coste de Energía: Disponibilidad Diseñada para facilitar el mantenimiento 1. Mantenimiento correctivo Más fácil cambiar los grandes componentes (ya validado) Grúa externa solo necesaria en algunas operaciones. El resto de los componentes del AEG pueden ser cambiados con la grúa interna Gamesa CompacTrain puede cambiarse sin necesidad de desmontar el rotor. Gamesa FlexiFit Evita el uso de grandes grúas en tareas correctivas. Ya validada y certificada 2. Mantenimiento predictivo A través del Health Monitoring System (Capacidad de Prognosis y Diagnosis) 3. Mantenimiento Preventivo RCM (Reliability Centered Maintenance) estrategia según el estado que reduce el tiempo de labores preventivas Sistema de lubricación automática Nueva herramienta para cambios de aceite. 11

12 Coste de Energía: Disponibilidad Health Monitoring System Sensores Rodamiento de pala Sensores Sistema Pitch Sensores Sistema Yaw Nacelle Sensors Gearbox Sensors Generator Sensors Transformer Sensors Sensores de pala Sensores en el sistema de refrigeración Sensores en la torre Sensores en sistema de lubricación BoP Sensors Converter Sensors Prognosis Autodiagnosis Diagnosis Mantenimiento predictivo CORRECTIVE MAINTENANCE 12

13 Gamesa introduce su dilatada experiencia tecnológica y de fabricación en una turbina que mejora las prestaciones de sus más directos competidores Excelencia y competitividad a través de la Tecnología y mejora continua en el Coste de la Energía (COE). 13 Pie de página