Despliegue de la Función de Calidad

Transcripción

1 Despliegue de la Función de Calidad Diplomado en Gestión de la calidad Ing. J. Gpe. Octavio Cabrera Lazarini M.C.

2 Concepto El DFC significa el Despliegue de la Función de Calidad o por su nombre en inglés "Quality Function Deployment, QFD", también conocido como la casa de la calidad. Es un sistema para traducir los requerimientos del cliente a los parámetros apropiados de la empresa en cada una de las etapas del ciclo de desarrollo de productos.

3 Concepto Un método sistemático para garantizar que las propiedades, características y especificaciones de un producto, así como la selección y desarrollo de equipos, métodos y controles de proceso, estén orientados a las demandas del cliente o del mercado

4 Qué es? Es una poderosa herramienta de planeación Permite introducir nuevos productos: A la mitad del costo Al doble de productividad y calidad Se fabrica en 2/3 partes del tiempo

5 FASES DEL DFC 1. Los requerimientos del cliente se convierten en requerimientos internos de la compañía a los que se llama requerimientos de diseño. 2. Los requerimientos globales del producto se traducen en características críticas de las partes. 3. El siguiente paso es la determinación de las operaciones de manufactura apropiadas. 4. Las operaciones de manufactura se transforman en requerimientos de producción.

6 Ventajas Ayuda a mejorar la calidad y reducir los costos. Reduce los efectos negativos de la división departamental. Genera compromiso e involucramiento. Concentra en la solución de un problema toda la experiencia corporativa. El propio proceso se convierte en una catalizador de esfuerzos.

7 Ventajas Es un mecanismo de comunicación entre las diversas áreas que intervienen en el proyecto. Menores ciclos de desarrollo de productos, menos cambios de diseño, menos problemas de arranque, mejoras en la calidad, reducciones de costo. No solo se centra en la atención de los requerimientos del cliente, sino que también enfoca la empresa en áreas críticas. Ayuda en la reducción de costos de garantía.

8 Qué más es DFQ? El DFC permite centrarse en los detalles, ya sean de productos o de servicios, que conducen al éxito del mercado. Ayuda a concentrar energías en los detalles de alto riesgo que casi siempre pasan desapercibidos y permite que el sistema normal de operación maneje multitud de detalles. Lo mas importante es que el DFC es una herramienta para identificar y satisfacer las necesidades de los clientes, para fabricar productos orientados a la calidad y al costo en una era en la que éstos son los factores que conducen a aumentar la participación del mercado.

9 Beneficios El DFC es una de las metodologías básicas para lograr la transición de reacción a prevención, desde los conceptos básicos de control de calidad orientado a la fabricación, hasta el control de calidad orientado al diseño del producto. Se fundamenta en definir que se debe hacer y como se debe hacer El DFC despliega la voz del cliente - los requerimientos del cliente definidos a través de consultas a fondo, discusiones detalladas, mecanismos de retroalimentación e investigación de mercados - a través de la totalidad del proceso de desarrollo del producto.

10 Beneficios tangibles 1. Disminución del tiempo de desarrollo 2. Eliminación de cambios de último momento 3. Costos de diseño más bajos 4. Mayor confiabilidad en el diseño 5. Controles de producción económicos 6. Mayor satisfacción del cliente 7. Mejor aseguramiento de la calidad 8. Documentación del proceso 9. Base para el mejoramiento continuo

11 Otros 1. Permite definir inicialmente objetivos claros en función del mercado y negocio 2. Enfoque entre producto y proceso 3. Claridad en como fijar prioridades para asignar recursos 4. Mejor comunicación en el trabajo 5. Los productos satisfacen las necesidades del cliente 6. Los productos tienen ventajas competitivas

12 Cumple requerimientos de ISO Enfoque al cliente Enfoque basado en procesos Medición de satisfacción del cliente Transmitir los requerimientos del cliente