PLAN FORMATIVO OPERACIÓN CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD)

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1 PLAN FORMATIVO OPERACIÓN CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD)

2 SECTOR SUB SECTOR PERFILES ASOCIADOS MINERÍA METÁLICA. MINERIA DEL COBRE. SIN PEFIL RELACIONADO. NIVEL CUALIFICACION 2 FECHA VIGENCIA DEL PERFIL NO APLICA. PLAN FORMATIVO Nombre OPERACIÓN CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD). Duración 240 Descripción de la ocupación y campo laboral asociado Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s) Requisitos Otec 1 El trabajador podrá desempeñarse en la operación de equipos cargador de bajo perfil LHD, por tanto, como Operador de carguío al interior de la mina subterránea podrá optar a trabajar en empresas del sector minero en general. SIN PERFIL RELACIONADO. Sin requisitos especiales. Licencia habilitante participante 2 Licencia de Conducir Clase D 3. Requisitos de ingreso al Plan Formativo Competencia del Plan Formativo Enseñanza media completa, preferentemente; Mayor de 18 años; Salud compatible con la ocupación. 4 Operar equipo cargador de bajo perfil (LHD), teniendo en cuenta el manual de uso de los vehículos, el reglamento de seguridad minera en las operaciones, la normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales y las normas y estándares nacionales e internacionales de calidad en las operaciones. 1 Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes. 2 Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes. 3 El costo de obtención de la licencia de conducir debe ser con cargo al Otec. El Otec debe cumplir con los requisitos establecidos por cada municipalidad para la obtención de la licencia de conducir Clase D. 4 Considerar que el participante deberá cumplir con exámenes pre-ocupacionales de salud compatible con el trabajo a realizar ya sean psicológicos y de altura.

3 Número de Módulos Nombre del Módulo Horas de Duración Módulo 1: SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN LAS FAENAS MINERAS. 40 Módulo 2: INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL EQUIPO CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD). 80 Módulo 3: OPERACIÓN DEL EQUIPO CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD). 120 TOTAL DE HORAS 240

4 MÓDULO FORMATIVO N 1 Nombre SEGURIDAD Y CONTROL DE RIESGOS EN LAS FAENAS MINERAS. N de horas asociadas al módulo 40 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de Ingreso SIN PERFIL RELACIONADO. Sin UCL relacionada. Enseñanza Media completa, preferentemente; Mayor de 18 años; Salud compatible con la ocupación. Competencia del módulo Describir las características generales de la industria minera, los objetivos de un proceso minero y las formas de extracción minera identificando los distintos tipos de minerales asociados al cobre y las normas, procedimientos de seguridad, prevención de riesgos y calidad que rigen las operaciones de extracción minera. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Reconocer los aspectos generales de la explotación minera según sus tipos y métodos de explotación. 1.1 Identifica los métodos de explotación mineros, dentro de la mina subterránea. 1.2 Identifica los métodos de carga, de acuerdo al tipo de material minero y los riesgos asociados a la operación del cargador de bajo perfilo en la mina subterránea. 1. Antecedentes técnicos de explotación de minas: Tipos de minas. Métodos de explotación minera. Método de carga. 1.3 Identifica los métodos de vaciado, de acuerdo al tipo de material en el cucharón del cargador de bajo perfil. Métodos de vaciado. 2. Identificar normas de seguridad y medidas de control de riesgos en las faenas de extracción de mineral en la mina subterránea Identifica situaciones de riesgos en operaciones mineras: colapsos, estallidos de roca, air blast, inundaciones que se pueden producir en la mina subterránea. 2. Normas y medidas de seguridad, prevención y control de riesgos en faenas mineras y de la construcción: Normativa de seguridad industrial.

5 2.2. Identifica la normativa que rige la seguridad en la minería subterránea, en las operaciones de extracción Reconoce las normas y procedimientos de seguridad personal para ejecutar las operaciones de extracción dentro de la mina subterránea Utiliza correctamente el equipo de protección personal dentro de la mina subterránea Identifica situaciones de riesgos en operaciones mineras: colapsos, estallidos de roca, air blast, inundaciones que se pueden producir dentro de la mina subterránea Reconoce y aplica normas de prevención de incendios dentro de la mina subterránea Reconoce y aplica las normas de control de riesgos eléctricos en el proceso de extracción dentro de la mina subterránea 2.8. Utiliza las tarjetas de bloqueo de equipos móviles, según procedimientos establecidos por la empresa dentro de la mina subterránea Reconoce y aplica las normas de control de riesgos relacionados con las energías mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas en los cargadores de bajo perfil Utiliza los instrumentos de control de riesgos operacionales (AST/ART). Normativa de seguridad minera. Reglamento de seguridad minera, Decreto 132. Reglas generales de control del riesgo empleadas en la minería subterránea: - Daño cero. - Reglas de oro en interior mina. - Estándares de control de fatalidades. - Las cinco reglas de la vida. Medidas de seguridad personal: - Equipo de protección personal. Describir cada uno. - Uso correcto del equipo de protección personal. Situaciones de riesgos en operaciones mineras: - Colapsos. - Estallido de roca. - Air Blast. - Inundaciones. Prevención y control de incendios. Prevención y control de riesgos eléctricos: - Normas de control de riesgos eléctricos. - Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de equipos móviles. Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas:

6 - Normativas relacionadas con control de energías mecánicas, neumáticas, oleohidráulicas e hidráulicas. Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR / ART. 3. Reconocer aspectos generales de prevención y control de riesgos en el uso y almacenaje de explosivos en la mina subterránea. 3.1 Identifica la normativa de manejo y uso de explosivos en las operaciones de extracción dentro de la mina subterránea. 3.2 Reconoce situaciones de riesgos y medidas de seguridad que se aplican en el almacenaje y empleo de explosivos. 3. Aspectos generales de prevención y control de riesgos en el almacenaje y uso de explosivos: Ley con respecto al manejo y uso de explosivos. Procedimiento de manejo y uso de explosivos en faena. Medidas de seguridad acerca del almacenaje y empleo de explosivos. 4. Manejar planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados en las operaciones de extracción dentro de la mina subterránea Maneja el plan de acción establecido en caso de incidentes dentro de la mina subterránea Aplica los planes de emergencia establecidos en caso de accidentes e incendios declarados en la faena, que afectan la seguridad de la mina subterránea Reconoce los circuitos de ventilación de la mina subterránea para prevenir problemas de contaminación ambiental Maneja el sistema de refugio de la mina y procedimientos asociados en caso de accidentes que impidan una evacuación inmediata Utiliza el autorrescatador según normas establecidas, para ser ubicado rápidamente en caso de accidentes Maneja técnicas básicas de primeros auxilios para proporcionar la ayuda primaria en caso de accidentes dentro de la mina subterránea. 4. Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados: Plan de acción en caso de incidentes. Plan de acción en caso de incendios declarados en la faena: - Plan de emergencia interior mina. - Normas de prevención y combate de incendios en interior mina. - Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina. Planes de acción en caso de accidentes. Sistema de refugio de la mina. Procedimiento de uso del refugio. Equipo autorrescatador y procedimiento de uso.

7 Técnicas básicas de primeros auxilios. 5. Identificar los sistemas de mejoramiento continuo y conocer las normas con orientación a la calidad del proceso de extracción minera. 5.1 Reconoce sistemas de mejoramiento continuo dentro del proceso de extracción dentro de la mina subterránea. 5.2 Define normas de calidad en los procesos industriales, relacionándolas con los sistemas de mejoramiento continuo que permitan reducir los costos de producción. 5. Sistemas de mejoramiento continuo y normas con orientación a la calidad: Los sistemas de calidad. Sistema de Mejoramiento continuo y competitividad. Los círculos de calidad y control de calidad. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes. Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros).

8 ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar: 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea.

9 PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería o prevención de riesgos, titulado. Experiencia laboral en operación de equipos de carguío o de maquinaria pesada en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería o prevención de riesgos, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia laboral en operación de equipos de carguío o de maquinaria pesada en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. - Escritorio y silla para el facilitador. - Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet. - Sistema de ventilación adecuada. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea. Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento. Proyector multimedia. Notebook o PC, para uso del facilitador. Telón. Pizarra. Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Extintores. Vendas. Botiquín. Equipo de seguridad, uno por participante, compuesto por: - Casco minero. - Lámpara minera. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. - Liquido corrector. - Regla. Plumones para pizarrón. Lista de participantes. Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.

10 - Zapatos de seguridad. - Overol. - Chaleco reflectante. - Guantes de cuero. - Gafas protectoras. - Mascarilla. - Protectores auditivos. Autorescatador. Radio alta frecuencia. Pala cargadora bajo perfil (LHD) o Pala cargadora bajo perfil (LHD), o Simulador de escritorio o de baja fidelidad (funcional). Material audiovisual que contenga información del curso: - Características de las instalaciones mineras - Manuales sobre procedimientos de seguridad minera. Procedimientos del SERNEAGEOMIN para operaciones mineras. Reglamento de seguridad minera, Decreto 132. Normativa de seguridad. Documentos de seguridad. Listas de chequeo de operaciones. Instrumentos de control (AST, ART, etc.). Hojas de análisis de riesgos. Manual del equipo.

11 MÓDULO FORMATIVO N 2 Nombre INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL EQUIPO CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD). N de horas asociadas al módulo 80 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de Ingreso Competencia del módulo SIN PERFIL RELACIONADO. Sin UCL relacionada. Enseñanza Media completa, preferentemente; Mayor de 18 años; Salud compatible con la ocupación. Realizar inspección pre y post operacional del equipo y sus elementos básicos de funcionamiento eléctrico y mecánico, para detectar y prevenir situaciones de riesgo que puedan presentarse en la operación. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Reconocer los componentes, sistemas y principios de operación del cargador de bajo perfil (LHD) para operaciones de carguío en la mina subterránea. 1.1 Reconoce los componentes del cargador de bajo perfil (LHD) mediante observación directa, plano y manual del equipo. 1.2 Reconoce los sistemas del cargador de bajo perfil (LHD) mediante observación directa, plano y manual del equipo. 1.3 Reconoce el principio de operación del cargador de bajo perfil (LHD) mediante observación directa, plano y manual del equipo. 1. Cargador de bajo perfil (LHD) para perforación subterránea; sus componentes, sistemas, principios de operación y parámetros de control: Plano y manual del equipo. Componentes del cargador de bajo perfil (LHD). - Tren de potencia. - Pantógrafo y balde. - Techo de protección. Sistemas del cargador de bajo perfil (LHD): - Sistema eléctrico. - Sistema oleo-hidráulico.

12 - Piezómetro. - Motor diésel. - Sistemas de control a distancia. - Sistemas de protección y seguridad del equipo. 2. Realizar inspección básica del estado técnico del cargador de bajo perfil (LHD) y los elementos que la componen, teniendo en cuenta los parámetros de control y utilizando listas de chequeo. 2.1 Identifica tipos de mantenimiento del equipo y su finalidad con el objeto de garantizar la eficiencia operacional de la mina. 2.2 Identifica el rol del operador en la mantención del equipo para garantizar la disponibilidad operacional del equipo. 2.3 Identifica las pautas de mantenimiento diario del equipo, de acuerdo a los procedimientos de la empresa y recomendaciones del fabricante. 2.4 Identifica las listas de chequeo para revisión diaria del equipo para garantizar su operación en la faena. 2.5 Reconoce las fallas comunes que se presentan en el cargador de bajo perfil (LHD) y que requieren mantenimiento del especialista, de manera de programar las paradas del equipo. 2.6 Realiza inspección del cargador de bajo perfil (LHD), teniendo en cuenta los parámetros establecidos, utilizando las pautas de mantenimiento preventivo y listas de chequeo. 2. Mantenimiento preventivo del equipo: Tipos de Mantención del equipo: clasificación y características. - Mantenimiento predictivo. - Mantenimiento preventivo. - Mantenimiento correctivo. - Descripción de overhauling (reparación mayor) por horas de trabajo. El operador en la mantención del equipo: - Rol del operador en el mantenimiento preventivo. - Uso de pautas de mantenimiento diario de 8, 50, 250, 500, 750 y 1000 horas. - Uso de lista de chequeo para revisión diaria del equipo. Fallas comunes que se presentan en cargador de bajo perfil (LHD): Desgaste de bujes y pasadores. Saturación de filtros. Baja potencia del equipo: motor y transmisión. Rodado. Pautas de revisión de mantenimiento preventivo.

13 3. Realizar inspección visual antes de la operación y verificar el estado técnico del brazo y viga de avance, a través de los indicadores del tablero de control e instrumentación de cabina, teniendo en cuenta los parámetros establecidos en manual de fábrica, ficha técnica o lista de chequeo. 4. Realizar inspección de los paneles de conducción, perforación y panel hidráulico, teniendo en cuenta los parámetros establecidos en manual de fábrica, ficha técnica o lista de chequeo. 3.1 Identifica estado técnico general del brazo y la viga de avance aplicando los parámetros establecidos. 3.2 Identifica los indicadores del tablero de control e instrumentación de cabina relacionados con el brazo y viga de avance. 3.3 Maneja los parámetros técnicos de funcionamiento del brazo y viga de avance, establecidos en el manual de fábrica, ficha técnica o lista de chequeo. 4.1 Identifica los indicadores del tablero de control e instrumentación de cabina del cargador de bajo perfil (LHD). 4.2 Realiza observación e inspección visual de los paneles de conducción e hidráulico antes de la puesta en marcha del equipo. 4.3 Verifica parámetros técnicos, establecidos para el funcionamiento correcto de los paneles de conducción e hidráulico, en el manual de fábrica, ficha técnica o lista de chequeo. 3. Inspección del estado técnico del tren de potencia, pantógrafo, el balde y los bastidores: Tren de potencia: características. Elementos de desgate del pantógrafo: características: - Pasadores. - Bujes. - Rótulas. - Cilindros. - Flexibles, racores y accesorios. Elementos propios de desgaste del balde: características: - Labios. - Cantoneras. - Calzas. Elementos propios de desgaste de los bastidores: características: - Bastidores de carga. 4. Inspección de los paneles de conducción y panel hidráulico: Indicadores del tablero de control. Instrumentos de cabina. Parámetros técnicos en el manual de fábrica, ficha técnica y check list.

14 ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes. Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros). ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar:

15 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea. PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería, titulado. Experiencia laboral en operación de equipos de carguío o de maquinaria pesada en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia laboral en operación de equipos de carguío o de maquinaria pesada en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

16 Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts. 2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mobiliario similar o equivalente al de la educación superior. - Escritorio y silla para facilitador. - Sistema de calefacción y ventilación. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos de aulas y de actividades prácticas. Recinto destinado a actividades de revisión mecánica preventiva de equipo de perforación minera. Taller mecánico equipado. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas. Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas. Proyector multimedia. Notebook o PC, para uso del facilitador. Telón. Pizarra y/o papelógrafo. Filmadora o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo de seguridad, uno por participante, compuesto por: - Zapatos de seguridad. - Overol. - Guantes de cuero. - Gafas protectoras. Equipo Cargador de bajo perfil (LHD), o Simulador de escritorio o de baja fidelidad (funcional). Herramientas e instrumentos de mantención mecánica básica. Banco de pruebas oleohidráulico y neumático. Motor Diésel. Huincha de medir. Tacómetro. Pirómetro. Manómetro. Mangueras oleohidráulicas. Muestras de componentes desgastados del equipo. Poleas y correas de transmisión. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. - Liquido corrector. - Regla. Pautas de evaluación de procedimientos. Plumones para pizarrón. Libro de clases. Recursos audiovisuales. Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo. Manual de mantenimiento del equipo. Pautas de mantenimiento. Tarjeta de bloqueo del operador. Manual de operación del equipo. Grasa. Aceite. Huaipe. Líquidos desengrasante y para limpieza de componentes. Rodamientos.

17 MÓDULO FORMATIVO N 3 Nombre OPERACIÓN DEL EQUIPO CARGADOR DE BAJO PERFIL (LHD). N de horas asociadas al módulo 120 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de Ingreso Competencia del módulo SIN PERFIL RELACIONADO. Sin UCL relacionada. Enseñanza Media completa, preferentemente; Mayor de 18 años; Salud compatible con la ocupación. Operar el cargador de bajo perfil (LHD) en sus etapas de desplazamiento, carga, traslado y descarga de material, respetando las señalizaciones de tránsito de la mina, las normas de seguridad y considerando las diversas situaciones de riesgo que puedan presentar en la operación. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Reconocer los procedimientos de verificación antes y durante el desplazamiento del cargador de bajo perfil (LHD), en distintos contextos y escenarios críticos, respetando normativa legal, normas de seguridad y prevención de riesgos. 1.1 Identifica correcto posicionamiento del brazo y del cucharon del equipo antes de la puesta en marcha, para evitar situaciones de riesgo y/o accidentes al interior de la mina subterránea. 1.2 Enciende faros y alumbrados del techo antes de la puesta en marcha, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 1.3 Controla estado de luces piloto del panel eléctrico y conducción, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 1. Desplazamiento del equipo: Posicionamiento del brazo y del cucharon del equipo antes de la puesta en marcha. Faros y alumbrados del techo antes de la puesta en marcha. Luces piloto del panel eléctrico y conducción. Frenos de estacionamiento antes de la puesta en marcha. Frenos de marcha antes de la puesta en marcha.

18 2. Verificar las condiciones de seguridad personal y del entorno de trabajo, utilizando los instrumentos de control de acuerdo a los procedimientos de la empresa para operar dentro de la mina. 1.4 Controla los frenos de estacionamiento antes de la puesta en marcha, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 1.5 Controla los frenos de marcha antes de la puesta en marcha, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 1.6 Controla el circuito de enclavamiento de acuerdo a procedimiento establecido antes de la puesta en marcha, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 1.7 Selecciona la dirección de marcha y la marcha con el selector de marchas, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 1.8 Selecciona la posición de la marcha considerando las condiciones de conducción, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 1.9 Identifica normas para llevar a cabo el aparcamiento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y procedimientos de la empresa Aplica pasos para un correcto funcionamiento del equipo en cada una de sus partes, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante Identifica malas prácticas operacionales., en la operación del camión articulado de bajo perfil (Dumper) Aplica medidas de seguridad en el desplazamiento del equipo, de acuerdo a los procedimientos de la empresa dentro de la mina subterránea. 2.1 Identifica y aplica condiciones de seguridad personal y del entorno en relación al chequeo de gases, acuñadura, existencia de tiros quedados o soplados. 2.2 Reconoce y utiliza los instrumentos de control que se utilizan para asegurar el entorno de trabajo y la seguridad personal. Circuito de enclavamiento de acuerdo a procedimiento establecido antes de la puesta en marcha Dirección de marcha y la marcha con el selector de marchas. Posición de la marcha considerando las condiciones de conducción. Normas para llevar a cabo el aparcamiento. Pasos para un correcto funcionamiento del equipo en cada una de sus partes: - Palanca de maniobra. - Brazo. - Cucharon. Malas prácticas operacionales. Medidas de seguridad en el desplazamiento del equipo. 2. Condiciones de seguridad personal y del entorno de trabajo: Condiciones de seguridad personal y del entorno: chequeo de gases, acuñadura. Instrumentos de control (AST, ART, etc.).

19 2.3 Relaciona las condiciones de seguridad con los instrumentos de control correspondientes para prevenir accidentes dentro de la mina. Identifica las zonas con necesidad de acuñadura. 3. Revisar los parámetros de operación del equipo, de acuerdo a las condiciones geológicas del área de trabajo y procedimientos de la empresa. 4. Realizar pruebas pre - operacionales para el desplazamiento del equipo, de acuerdo a los procedimientos de la empresa y recomendaciones del fabricante. 5. Operar el equipo realizando carga, desplazamiento y descarga de la marina con seguridad en el interior de la mina, respetando 3.1 Verifica parámetros de regulación de potencia del motor del equipo, de acuerdo a recomendaciones del fabricante. 3.2 Verifica parámetros de medición de presiones hidráulicas del equipo, de acuerdo a recomendaciones del fabricante. 3.3 Verifica parámetros de velocidades del brazo y el cucharón de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 4.1 Revisa el correcto posicionamiento del brazo y del cucharón del equipo, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 4.2 Realiza pruebas de los frenos de servicio y estacionamiento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 4.3 Utiliza el sentido de dirección con el selector de las marchas, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 4.4 Enciende faros y alumbrados del techo, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 4.5 Verifica estado de luces piloto del panel eléctrico y conducción, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 4.6 Evalúa la capacidad de carga utilizando factor de llenado del cucharón aplicando conocimientos de la densidad del material tronado, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 5.1 Efectúa las maniobras de limpieza del piso y cajas de galerías en forma rasante, en dirección a la frente 3. Parámetros de regulación del equipo de acuerdo a condiciones geológicas del área de trabajo: Parámetros de regulación de potencia del motor del equipo. Parámetros de medición de presiones hidráulicas. Parámetros de velocidades del brazo y el cucharón. 4. Pruebas pre - operacionales para el desplazamiento del equipo: Posicionamiento del brazo y del cucharón del equipo. Frenos de servicio y estacionamiento. Sentido de la marcha y la marcha. Faros y alumbrados del techo. Luces piloto del panel eléctrico y conducción. 5. Operación del equipo:

20 las normas de seguridad y prevención de riesgos. de trabajo y/o pique de traspaso, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 5.2 Ejecuta las maniobras de carga de la marina en el cucharón, evitando exceso de material, de acuerdo a los procedimientos de la empresa y recomendaciones del fabricante. 5.3 Ejecuta maniobras de desplazamiento del equipo cargado, respetando medidas de seguridad, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. 5.4 Señaliza por medio de bocina y/o cambio de luces al operador de Dumper el término de la operación de carguío. 5.5 Prepara y acondiciona la zona de trabajo y el equipo para la operación posterior, de acuerdo a los procedimientos de la empresa. Maniobras de limpieza del piso de labor empujando la marina en dirección al caserón y/o pique de traspaso. Maniobras de carga de la marina en el cucharón. Maniobras de desplazamiento del equipo cargado, respetando medidas de seguridad. Maniobras de descarga: sistema de bocina y/o cambio de luces a operador de Dumper. Chequeo final de la operación utilizando lista de chequeo. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes.

21 Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros). ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar: 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea.

22 PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería, titulado. Experiencia laboral en operación de equipos de carguío o de maquinaria pesada en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia laboral en operación de equipos de maquinaria pesada y/o extracción minera de a lo menos tres años, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases, que cuente al menos con 1,5 mts. 2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mobiliario similar o equivalente al de la educación superior. - Escritorio y silla para facilitador. - Sistema de calefacción y ventilación. Recinto que simule una mina, mina experimental o mina en funcionamiento, destinado a actividades de perforación minera, que cumpla con la normativa legal vigente. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas. Proyector multimedia. Notebook o PC, para uso de facilitador. Telón. Pizarra y/o papelógrafo. Filmadora o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo de seguridad, uno por participante, compuesto por: - Casco minero. - Lámpara minera. - Zapatos de seguridad. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. - Liquido corrector. - Regla. Pautas de evaluación de procedimientos. Plumones para pizarrón.

23 Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas. Recinto que simule una mina subterránea, que cumpla con las condiciones de seguridad para realizar operaciones de carga, traslado y descarga de material (arena, ripio, etc.). - Overol. - Chaleco reflectante. - Guantes de cuero. - Gafas protectoras. - Mascarilla. - Protectores auditivos. Radio de alta frecuencia. Autorrescatador. Libro de clases. Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo. Manual de seguridad y prevención de riesgos. Manual de uso de perforadora Jumbo. Manual de operación del equipo. Manual de mantención del equipo. Listas de chequeo de operaciones. Material para cargar y descargar. Pala cargadora bajo perfil (LHD) o Pala cargador bajo perfil (LHD) o Simulador de escritorio o de baja fidelidad (funcional). Combustible Diésel.