33.27 RESULTADO GLOBAL DE LA EVALUACIÓN CALIFICACION CESVI EQUIPO Y HERRAMIENTAS CARROCERÍA CONCEPTOS EQUIPO Y HERRAMIENTA CONCEPTOS PORCENTAJE PUNTOS

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1 RESULTADO GLOBAL DE LA EVALUACIÓN CONCEPTOS CARROCERÍA PUNTOS PORCENTAJE MECANICA DE 7 / de 9 COLISION 2.67 / 5.0% ESTIRAJE 0 / de 9 REPARACION 9 / de 12 REALIZACIÓN DE TRABAJOS DE 8 / de / 20.0% CARROCERÍA SEGURIDAD E HIGIENE 2 / de / 5.0% TOTAL 26 / / 30.0% CONCEPTOS PINTURA PUNTOS PORCENTAJE LABORATORIO 9 / de 9 PREPARACION 9 / de / 5.0% CABINA 2 / de 14 REALIZACIÓN DE TRABAJOS DE 11 / de / 20.0% PINTURA SEGURIDAD E HIGIENE 2 / de / 5.0% TOTAL 33 / / 30.0% CONCEPTOS CONDICIONES GENERALES DE TRABAJO CONTROL DE CALIDAD DESECHOS 6 / de DIVERSOS PUNTOS PORCENTAJE / 4 / de 5 de / 10.0% 2.00 / 10.0% / 5.0% SERVICIOS AL CLIENTE 4 / de / 5.0% TOTAL 15 / / 30.0% CONCEPTOS EQUIPO Y HERRAMIENTA CURSOS ASISTIDOS CAPACITACIÓN No. CURSOS / PUNTOS PORCENTAJE PROGRAMADOS 5 / EQUIPO Y HERRAMIENTAS PUNTOS PORCENTAJE / DE / 0 / % CALIFICACION CESVI Jul-08 FECHA DE EVALUACIÓN 0 No. DE CONCESIONARIO VEHICULOS AUTOMOTRICES DE LA PAZ NOMBRE DE LA AGENCIA / TALLER Ing. NOMBRE DEL CONSULTOR 15.00% 10.0% CESVIMÉXICO S.A. FOE-NS Página 1

2 CESVIMÉXICO S.A. FOE-NS Página 2

3 AREA DE CARROCERÍA Puestos de Trabajo (A) Flujo Consecutivo entre etapas Se debe mejorar el flujo consecutivo entre ètapas para evitar pèrdidas de tiempo durante el trabajo (B) Iluminacion del puesto Mecánica de Colisión Se debe mejorar iluminaciòn (Estiraje) Hojalaterìa (C) Dimensiones adecuadas Dimensiones en Mecànica de Colisiòn La dimensiòn mìnima en cada puesto de trabajo en el àrea de Estiraje debe ser de 5 x 7 mts. La dimensiòn mìnima en cada puesto de trabajo en el àrea de Hojalateria debe ser de 6 x 3.5 mts (D) División de Puestos Mecànica de Colisiòn Deben estar claramente marcadas las divisiones de los diferentes puestos (Estiraje) Deben estar claramente marcadas las divisiones de los diferentes puestos (Hojalateria) Mecànica de Colisiòn Se deben colocar correctamente los autos en cada una de las divisiones (Estiraje) Hojalateria (E) Ergonomía Mecànica de Colisiòn Se debe colocar en forma ordenada las herramientas para un fàcil acceso a los tècnicos (Estiraje) Hojalaterìa (F) Ventilación Mecànica de Colisiòn Se debe mejorar la ventilaciòn en el àrea de Estiraje Hojalaterìa (G) Tomas de aire y corriente suficientes Mecànica de Colisiòn Debe existir una toma de aire y corriente disponible para cada puesto de trabajo (Estiraje) Hojalaterìa (H) Orden y Limpieza Se debe mejorar la limpieza en el àrea de Mecànica de Colisiòn Se debe mejorar la limpieza en el àrea de Estiraje Limpieza en el àrea de Hojalaterìa Se debe mejorar el orden en el àrea de Mecànica de Colisiòn Se debe mejorar el orden en el àrea de Estiraje Orden en el àrea de Hojalaterìa

4 Procedimientos de Trabajo Se debe utilizar las fichas tècnicas del banco actualizadas e impresas para realizar el estiraje Se debe comprobar las dimensiones de la carrocerìa con el sistema de mediciòn antes, durante y despuès de realizar el estiraje Se debe sujetar de elementos mecànicos durante el estiraje del vehìculo (Suspenciòn, orquilla, etc) Se deben realizar los estirajes en frìo Se debe utilizar la sodadura MIG solo como apoyo (zonas inaccesibles para la punteadora) Se debe de tener el equipo de mediciòn en buenas condiciones y completo para la funciòn desempeñada Se debe regular adecuadamente el caudalalìmetro, velocidad de hilo y corriente del equipo de soldadura MIG Se deben realizar cordones por punto a tapon y discontinuos Se debe utilizar como primera opciòn la soldadura por puntos de resistencia Se debe regular adecuadamente la presiòn, corriente y el tiempo del equipo de soldadura por puntos de resistencia Se debe aplicar anticorrosivos en las caras internas de la carrocerìa antes de utilizar la punteadora Se debe utilizar el equipo de mediciòn de forma correcta para la mediciòn de medidas longitudinales, transversales y horizontales Se debe utilizar la sierra neumàtica para realizar cortes sobre la carrocerìa Se deben realizar ensambles a solape Se debe regular adecuadamente el equipo de tratamientos tèrmicos (spotter) Se deben utilizar los electrodos de carbono y cobre correctamente en el proceso de conformado de làmina Se debe modificar la dimensiòn del banco de enderezado, la correcta es 7mx5x=35m² SE debe evitar utilizar el equipo de oxigeno-acetileno durante la reparaciòn Se deben realizar procesos de relleno con estaño-plomo sobre la carrocerìa Se deben utilizar placas antisonoras en la carrocerìa durante el proceso de reparaciòn Seguridad Se debe de usar correctamente el equipo de seguridad Se debe colocar la señalizaciòn adecuada (velocidad lìmite,ruta de evacuaciòn, flujo vehìcular,etc) Se debe vestir el equipo de seguridad adecuando y recomendado segùn la labor que estè desempeñando (Segùn lo recomendado por NISSAN)

5 AREA DE PINTURA Puestos de Trabajo (A) Flujo Consecutivo entre etapas Se debe mejorar el flujo consecutivo entre ètapas para evitar pèrdidas de tiempo durante el trabajo. (B) Iluminacion del puesto Laboratorio Preparaciòn Se debe mejor iluminaciòn (Cabina) (C) Dimensiones Dimensiones en Laboratorio Dimensiones en Preparaciòn La dimensiòn minima en el àrea de Cabina debe ser7.4x5 mts (D) División de Puestos Laboratorio Preparaciòn Debe estar claramente marcados las divisiones de los diferentes puestos (Cabina) Laboratorio Preparaciòn Se deben colocar correctamente los autos en cada una de las divisiones (Cabina) (E) Ergonomía Laboratorio Preparaciòn Se deben colocar en forma ordenada las herramientas para un fàcil acceso a los tècnicos (Cabina) (F) Ventilación Laboratorio Preparaciòn Se debe mejorar la ventilaciòn en el àrea de pintura (Cabina) Se debe de contar con sistemas de extracciòn tanto en la cabina como en el Laboratorio (G) Tomas de aire y corriente suficientes Laboratorio Preparaciòn Debe existir toma de aire y corriente suficientes para toda el àrea de pintura (Cabina) (H) Orden y Limpieza Limpieza en el àrea de Laboratorio Limpieza en el àrea de Preparaciòn Se debe mejorar la limpieza en el àrea de Cabina Orden en el àrea de Laboratorio Orden en el àrea de Preparaciòn Se debe mejorar el orden en el àrea de Cabina

6 Procedimientos de Trabajo Se debe utilizar papel adecuado para enmascarar Se debe implementar por completo el sistema de lijado en seco Se debe utilizar lijadoras neumàticas con extracciòn de polvo para lijado en seco Se deben realizar los trabajos de lijado en seco y aplicaciòn de materiales de fondo en àreas de preparaciòn con plenum y aspiradora Se debe contar con cintas especiales para cavidades como la DART y la TRIM Se deben realizar todos los trabajos de pintado en la cabina. Se debe utilizar traje antiestatico, limpio y en buen estado para la aplicación de materiales de pintura en la cabina Se debe evitar el brisado de las superficies en partes que no se pintaran así como vehículos colindantes Se debe utilizar las lámparas infrarrojas con las distancias recomendadas así como el flash y el full de forma correcta Se debe utilizar lámparas infrarrojos para trabajos de retoque. Se debe utilizar probetas para igualación de color (check color) Se debe introducir el auto a la cabina presurizada (con el flujo encendido) Seguridad Se debe usar correctamente el equipo de seguridad Se debe colocar la señalización adecuada (Velocidad límite, ruta de evacuación, flujo vehícular, etc.) Se debe vestir con los uniformes adecuados en personal técnico y administrativo. (Según lo recomendado por Nissan) Se debe contar con equipo lava ojos y regadera de emergencia

7 CONDICIONES GENERALES DE TRABAJO (A) Personal Administrativo y Operativo Personal Administrativo Se debe contar con el personal técnico correcto de acuerdo con la clasificación. Se debe dar a los tècnicos la capacitación recomendada por CESVI México (Ver pasaportes) (B) Espacios de Trabajo Se debe tener los suficientes lugares productivos de acuerdo con la clasificación del Taller Pintura en paredes, piso y plafón (C) Cuidado de la unidad. (E) Factores que limitan la entrega Se debe de tener a tiempo los trabajos que se envían a TOT Se debe evitar que las condiciones ambientales (lluvia, viento, polvo, etc) limiten los tiempos trabajo y entrega OTRAS AREAS Control de Calidad Se debe utilizar un formato confiable de Inspección que incluye nombre del inspector, check list con puntos a verificar y lugar para realizar anotaciones especiales Se debe revisar el 100% de las unidades Se debe llevar un control de retrabajos señalando causas, responsables y acciones correctivas. Desechos Servicios al Cliente Se debe contar servicio de retirar y entregar unidades a domicilio. Se debe recibir vehículos de los clientes las 24 horas del días

8 EQUIPO Y HERRAMIENTA (A) Equipo de Taller Se cuenta con el equipo de taller de adquisición local recomendado. 0% Anexo 3 (sección A y B) (Llenar Inventario en Anexo - Herrmientas). El cumplimiento es de: 60% 60% - 69% 17% 70% 70% - 79% 80% 80% - 89% 90% 90% - 100% (B) Herramienta Básica Se cuenta con la herramienta básica recomendada. Anexo 3 (sección C y D) 0% (Llenar Inventario en Anexo - Herrmientas). El cumplimiento es de: 60% 60% - 69% 61% 70% 70% - 79% 80% 80% - 89% 90% 90% - 100% (C) Herramienta Especial Se cuenta con la herramienta especial de adquisición local recomendada. 0% Anexo 3 (sección E) (Llenar Inventario en Anexo - Herrmientas). El cumplimiento es de: 60% 60% - 69% 46% 70% 70% - 79% 80% 80% - 89% 90% 90% - 100% (D) Condiciones de Herramienta Se debe realizar inventarios periódicos de herramienta a técnicos.