PROCESOS LOGISTICOS. Sesión : 4. Profesor: MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS

Transcripción

1 PROCESOS LOGISTICOS Sesión : 4 Profesor:

2 Temas Procesos Logísticos 1. Proceso del Supply Planning 2. Gestión de Inventarios

3 Compras electrónicas EDI (electronic data interchange) Intercambio de documentos vía telefónica Software para comunicaciones Documentos pedidos facturas - órdenes de pago Proceso Cliente: clik en catálogo electrónico Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque Proveedor: envío electrónico de factura Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria Facilitar EDI a través de Internet

4 Relaciones con Proveedores Competitiva Suma cero Corto plazo Poder de compra Capacidad negociadora Muchos proveedores Cooperativa Asociados Largo Plazo Esfuerzo conjunto Compartir información y ahorros Pocos proveedores o único

5 Compras Centralizadas Ventajas Incremento del poder de compra Ahorros importantes Garantía de disponibilidad Limitaciones Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada país en adquisiciones globalizadas Artículos exclusivos de una localización Insumos estrechamente vinculados al programa de producción Plazos de entrega en general mayores

6 Enfoque Tradicional Mercados estables con demanda generalmente creciente. Escasa variedad de productos y ciclos de vida largos. Preocupación de los clientes sólo por el producto, no por el servicio. Oferta en general escasa. Tasas de interés bajas para financiamiento de activos

7 Entorno Tradicional Propietarios Directores Gerente General C L I E N T E S

8 Nuevo Entorno C L I E N T E S Gerente General Equipo Equipo Equipo Equipo Equipo Directores Propietarios

9 Cadena de Aprovisionamientos Proveedores Compras Planeamiento y Programación Ventas & Marketing Canal Clientes A M P D C Fábrica Distribución ABASTECIMIENTO MANUFACTURA SUPPLY PLANNING DISTRIBUCIÓN CLIENTES

10 Proceso Táctico del Supply Planning Cuál es nuestra demanda? Cuál es el stock disponible para atender esta demanda? Supply Planning Cuál es nuestro costo óptimo? Ventas & Marketing Cuál es nuestro nivel óptimo de almacenaje? Cuál es el abastecimiento óptimo para esta demanda? Cuáles son las necesidades de fabricación? P Cuáles son las cantidades disponible para despacho? Cuales son los cambios en la producción del mes? Cuál es nuestro programa de producción óptimo? Fabricación Cuál es la decisión para el programa de producción (PMP)? Distribución Supply Planning Cuál es nuestro programa de distribución óptimo? Cuál es el volumen de carga a transportar?

11 De qué se compone el Supply Planning?

12 Evolución de los Sistemas de Materiales SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES LOGÍSTICO FABRICACIÓNASOCIADA CON EL PROVEEDOR CLIENTE PROVEEDOR SERVICIO LOGÍSTICO AL CLIENTE L 2 Mercado de Proveedores L 1 L 3 EMPRESA Compras Almacenes Control de Inventarios Transporte PCP Almacenes Control de Inventarios Transporte Mercado de Clientes ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES TRANSFERENCIA INTERNA DE INVENTARIOS DISTRIBUCION FISICA

13 Evolución Sistemas de Control de Materiales Control Manual (Tarjetas Kardex) MRP (Planeación de los requerimientos de materiales) MRP II (Planeación de los recursos de manufactura) L 2 TOC Modelos de punto de reorden Clasificación A, B, C Q fijo, T variable (A, BA) Q variable, T fijo (BB, BC, C) Kanban Mercado de Proveedores L 1 Materia Prima Insumos ERP EMPRESA Productos en proceso L 3 Productos Terminados Mercado de Clientes Del Proveedor a la Empresa De la Empresa a la Empresa De la Empresa al Cliente

14 Gestión efectiva de almacenes y control de existencias

15 Inventarios A qué se refiere la gestión de inventarios? Inventarios Existencias Activo Fijo En gestión de abastecimiento nos preocupa la gestión de las existencias en el almacén. El Almacén es la puerta de entrada de los bienes de stock a nuestra organización. A partir de la información de almacén planificamos y programamos nuestras compras En el almacén se pueden generar mermas y obsolescencias que disminuyen la calidad del abastecimiento

16 Clasificación General De Materiales. 1. Materiales productivos directos o materias primas. 2. Materiales productivos indirectos. 3. Productos en proceso. 4. Productos semi-terminados. 5. Productos terminados. 6. Sub-productos. 7. Mercaderías.

17 Aplicaciones Del ABC Abastecimiento. Clasificación ABC por volumen de compra. Clasificación ABC por proveedores. Inventarios y Almacenes: Clasificación ABC valor consumo. Clasificación ABC de materiales inactivos. Distribución: Clasificación ABC por volumen de venta. Clasificación ABC por margen de utilidad. Clasificación ABC por clientes.

18 Control de inventarios Inventario excesivo: Pérdidas por deterioro Espacio adicional para almacenamiento Costo de oportunidad del capital Escasez de inventarios: Interrupción de producción Ventas perdidas Elevado costo de procesamiento de facturas y pedidos

19 Objetivo de la administración de inventarios y decisiones asociadas Minimizar el costo total de las actividades de abastecimiento garantizando un nivel de servicio a los usuarios. Decisiones: Qué se mantendrá en stock? Cuál será el nivel de stock? Cuándo se comprará?

20 Costos de los inventarios Costos financieros Capital involucrado Costos de almacenamiento Bodega Supervisión y control Manipulación Costos de pérdidas Obsoletos Mermas Pérdidas Otros costos: Seguros

21 Por qué se tienen inventarios? Incertidumbre: de la demanda y de la oferta Tiempos de respuesta de los proveedores Cuál es el lote mínimo que se puede comprar

22 Ventajas y desventajas de mantener inventarios Ventajas: Aumenta nivel de servicio (no hay quiebres de stock) Se reducen costos de comprar (volumen) Variabilidad de demanda no afecta No se depende de proveedores (fabricación, entrega) Desventajas: Costos financieros aumentan Costos de administración aumentan Costos de pérdidas aumentan

23 Control del Inventario Razón de Aprovisionamiento Nivel de Inventario Capacidad de Almacenamiento Razón de Demanda

24 Creación de un modelo Cantidad Demanda [D] Orden de aprovisionamiento [Q] Cantidad de reorden [Q] Punto de re-orden (RL) Tiempo reposición [TE=0] Tiempo

25 Creación de un modelo Cantidad Orden de aprovisionamiento [Q] Demanda [D] Demanda [D] Cantidad de re-orden [Q] Punto de re-orden (RL) Demanda [D] Punto de re-orden (RL) Cada vez que alcancemos el nivel RL, pedimos Q Q RL Nivel de re-pedido Tiempo

26 Creación de un modelo Sobre stock Stock [unids] Demanda Normal Punto de re-orden Punto de re-orden Incremento de la demanda Demanda Normal Disminución de la demanda Tiempo (días) Incremento del tiempo normal de reposición Rotura de Stock Tiempo normal de reposición Disminución del tiempo normal de reposición

27 Sistemas ABC En el mundo hay pocas cosas que valen mucho, y hay muchas cosas que valen poco. VILFREDO PARETO 03 05% 12 15% 80 85% A B C 7 10% 20 25% 60 67%