Ciclones dobles. Manual P/N E - Spanish - NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

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1 Ciclones dobles Manual - Spanish - NORDSON (UK) LTD. STOCKPORT

2 Número de pedido P/N = Número de pieza para pedidos de productos de Nordson Aviso Esta publicación de Nordson Corporation está protegida por copyright. Fecha de copyright original Ninguna parte de este documento podrá fotocopiarse, reproducirse o traducirse a otro idioma sin el previo consentimiento por escrito de Nordson Corporation. La información contenida en esta publicación está sujeta a cambios sin previo aviso. - Traducción del original - Las marcas comerciales AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, Build A Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color on Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, cscan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, Micromedics, Micro Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, Mini Blue, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, NexJet, No Drip, Nordson, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro Flo, Program A Bead, Program A Shot, Program A Stream, Program A Swirl, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE and design, See Flow, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Servo Flo, Shot A Matic, Signature, Slautterback, Smart Coat, Smart Gun, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, Sure Wrap, Tela Therm, Tip Seal, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, u TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa Screen, Versa Spray, VP Quick Fit, Walcom, Watermark, When you expect more., X Plane son marcas comerciales registradas - - de Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, Allegro, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, Artiste, ATS, Auto Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, Freedom, G Net, G Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink Dot, IntelliJet, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Optix, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PharmaLok, Pinnacle, Plasmod, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad Cure, Quantum, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediFlo, StediTherm, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trilogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) son marcas comerciales registradas - - de Nordson Corporation. El uso por parte de terceros de los nombres y marcas comerciales mencionados en el presente documento podría ocasionar una infracción de los derechos del propietario.

3 Declaración de conformidad Declaración de conformidad Nosotros, Nordson Deutschland GmbH con sede en Heinrich-Hertz-Strasse 42/44 D Erkrath, Alemania declaramos bajo nuestra responsabilidad exclusiva que el suministro/fabricación del producto o productos Nombre del producto Número(s) de modelo Opciones de producto Todos los ciclones de Nordson Todos Todas a los que se refiere esta declaración cumplen con los siguientes estándares y documentos normativos Seguridad BS EN 60204:2006 Seguridad de maquinaria - Equipos eléctricos de máquinas en cumplimiento de las Directivas 2006/42/CE y 73/23/CEE EN 60335:Parte 1:2002 Seguridad de aparatos electrodomésticos y análogos BS EN , Seguridad de maquinaria - Conceptos básicos, principios generales para el diseño Jens Kollosche Director de operaciones Nordson Alemania Fecha: 13 de junio de 2010

4 Declaración de conformidad P/N E

5 Tabla de materias I Tabla de materias Nordson International... O 1 Europe... O 1 Distributors in Eastern & Southern Europe... O 1 Outside Europe... O 2 Africa / Middle East... O 2 Asia / Australia / Latin America... O 2 China... O 2 Japan... O 2 North America... O 2 Sección 1 Avisos de seguridad Introducción Personal especializado Uso previsto Regulaciones y aprobaciones Seguridad para personal Peligro de incendio Medidas en caso de funcionamiento irregular Desecho Sección 2 Descripción Uso previsto Características Sección 3 Instalación Transporte Desembalaje Extracción Almacenamiento Eliminación Preparación de la unidad Ajuste de la válvula peristáltica Sección 4 Manejo General Limpieza Sección 5 Mantenimiento Diario Semanal Proceso de limpieza

6 II Tabla de materias Sección 6 Localización de averías Datos importantes para la localización de averías Fallos comunes Sección 7 Piezas de repuesto Piezas de repuesto Uso de la lista de piezas ilustrada Lista de piezas de la ilustración del ciclón doble Sección 8 Datos técnicos Ciclón doble

7 Introducción O 1 Estimado cliente El equipo Nordson está diseñado y fabricado de acuerdo a estrictas especificaciones, utilizando materiales de alta calidad y tecnologías punta que aseguran un fiabilidad y un rendimiento de larga duración. El producto ha sido comprobado completamente antes de la entrega para un funcionamiento correcto. Antes de desembalar e instalar el equipo, por favor lea este manual. Es una guía para una instalación segura, un funcionamiento productivo y un mantenimiento efectivo. Nordson le recomienda mantener el manual para futuras referencias. Su seguridad importa a Nordson Lea atentamente la sección Avisos de seguridad. El producto está diseñado para un funcionamiento seguro mientras se utilice de acuerdo con las instrucciones del manual. Pueden existir peligros potenciales si no se siguen las instrucciones de funcionamiento. Fabricante del equipo Nordson (U.K.) Ltd. Ashurst Drive Cheadle Heath Stockport England SK3 0RY Telefono: 0044 (0) Fax: 0044 (0) Para un listado de la organización local, vea Nordson International Nordson Corporation STOCKCONG_SP_A-1298

8 O 2 Introducción STOCKCONG_SP_A Nordson Corporation

9 Introduction O 3 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Nordson UV EFD Italy Netherlands Norway Hot Melt Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Industrial Coating Systems Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_Q-1112-MX

10 O 4 Introduction Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA China Japan North America China Japan Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_Q-1112-MX 2012Nordson Corporation All rights reserved

11 Sección 1 Avisos de seguridad 1998 Nordson Corporation Edición 10/98 S1SP-03-[SF-Powder]-6

12 1 0 Avisos de seguridad S1SP-03-[SF-Powder] Nordson Corporation

13 Avisos de seguridad 1 1 Sección 1 Avisos de seguridad 1. Introducción Lea y siga estas instrucciones de seguridad. Los avisos y precauciones respecto a los equipos, están incluidos en este manual, donde son necesarios. Asegúrese que toda la documentación del equipo, incluyendo estas instrucciones, queda accesible a las personas que lo manejan o reparan. 2. Personal especializado Los propietarios del equipo son responsables de que el equipo Nordson se instala, maneja y repara por personal especializado. El personal especializado será físicamente capaz de desarrollar todas las tareas requeridas, estará familiarizado con todas las reglas y normas de seguridad de importancia, y habrá sido preparado para instalar, manejar y reparar el equipo. 3. Uso previsto Utilizar el equipo Nordson de forma distinta a la descrita en la documentación entregada con el equipo puede tener como resultado lesiones personales o daños a la propiedad. Algunos ejemplos de usos inadecuados del equipo son utilizar materiales incompatibles realizar cambios no autorizados quitar o hacer bypass en protecciones o interconexiones de seguridad utilizar piezas dañadas o incompatibles utilizar equipos auxiliares inapropiados manejar el equipo excediendo los valores máximos 4. Regulaciones y aprobaciones Asegúrese que todo el equipo está aprobado para el entorno que se va a utilizar. Cualquier aprobación obtenida por el equipo Nordson será anulada si no se siguen las instrucciones de instalación, manejo y reparación Nordson Corporation Edición 10/98 S1SP-03-[SF-Powder]-6

14 1 2 Avisos de seguridad 5. Seguridad para personal Siga estas instrucciones para evitar lesiones. No maneje o repare el equipo si no es personal. No maneje el equipo a menos que los dispositivos de seguridad, puertas o cubiertas estén intactas y las interconexiones de seguridad automáticas funcionen correctamente. No realice puentes o desarme ningún dispositivo de seguridad. Mantenga libre el equipamiento en movimiento. Antes de ajustar o reparar el equipo de movimiento, corte el suministro de tensión y espere hasta que el equipo se pare completamente. Enclave la tensión y asegure el equipo para evitar movimientos no deseados. Alivie (purgue) la presión hidráulica y neumática antes de ajustar o reparar sistemas o componentes a presión. Desconecte, enclave y cierre los interruptores antes de reparar los componentes eléctricos. Asegúrese de ponerse a tierra para manejar pistolas manuales de esprai. Póngase guantes conductores o una cinta de puesta a tierra conectada al mango de la pistola u otra toma de tierra real. No se ponga o lleve objetos metálicos como joyas o herramientas. Si recibe una pequeña descarga eléctrica, desconecte todo el equipo eléctrico o electroestático inmediatamente. No vuelva a poner el marcha el equipo hasta que se haya encontrado y corregido el problema. Obtenga y lea la Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) de todos los materiales utilizados. Para un manejo seguro de los materiales, y los dispositivos de protección del personal recomendado, siga las instrucciones del fabricante. Para evitar lesiones o por seguridad, este alerta de los riesgos menos evidentes en el lugar de trabajo, que normalmente no pueden ser eliminados completamente, como superficies calientes, bordes afilados, circuitos activados y partes en movimiento que no pueden protegerse. S1SP-03-[SF-Powder] Nordson Corporation

15 Avisos de seguridad Peligro de incendio Para evitar un fuego o una explosión, siga estas instrucciones. Ponga a tierra todo el equipo del área de aplicación. Compruebe regularmente los dispositivos de puesta a tierra del equipo y las piezas. La resistencia a tierra no debe exceder de un megohmio. Desconecte todo el equipo inmediatamente si observa una chispa o arco eléctrico. No reinicie el equipo hasta que se haya identificado y corregido el fallo. No fume, suelde, triture o utilice llamas abiertas cuando se utilicen o almacenen materiales inflamables. Evite concentraciones peligrosas de partículas o vapores volátiles, con ventilación suficiente. Ver los códigos locales o la MSDS del material como guía. No desconecte circuitos eléctricos activos mientras se trabaja con materiales inflamables. Desconecte toda la tensión en el interruptor de corte para evitar chispas. Conozca la posición de los botones de emergencia, válvulas de corte y extintores. Si se produce un fuego en la cabina de aplicación, corte inmediatamente el sistema de aplicación y ventiladores de escape. Desconecte la tensión electroestática y ponga a tierra el sistema de carga antes de ajustar, limpiar o repara el equipo electroestático. Limpie, mantenga, compruebe y repare el equipo de acuerdo con las instrucciones de la documentación del equipo. Utilice únicamente piezas diseñadas para el equipo original. Contacte con Nordson para información y aviso sobre las piezas Nordson Corporation Edición 10/98 S1SP-03-[SF-Powder]-6

16 1 4 Avisos de seguridad 7. Medidas en caso de funcionamiento irregular Si el sistema o cualquier componente del sistema funciona de forma irregular, desconecte inmediatamente el equipo y realice los siguientes pasos: Desconecte y bloquee la alimentación eléctrica. Cierre las válvulas neumáticas de desconexión y elimine la presión. Identifique el motivo del fallo y corríjalo antes de volver a conectar el sistema. 8. Desecho Deseche el equipo y materiales usados en el manejo y reparación de acuerdo con las regulaciones locales. S1SP-03-[SF-Powder] Nordson Corporation

17 Sección 2 Descripción

18 2 0 Descripción

19 Descripción 2 1 Sección 2 Descripción 1. Uso previsto La gama de ciclones dobles de Nordson ha sido diseñada principalmente para la recuperación de polvo de recubrimiento aplicado en exceso en cabina. Fig. 2 1 Ciclón doble típico

20 2 2 Descripción 2. Características El aire sale por los ciclones a través del ventilador que está ubicado en el filtro posterior de Nordson. El aire y el polvo de la cabina de aplicación salen directamente del lado o de la base de la cabina cubierta o a través de los conductos de interconexión, con lo que el aire cargado de polvo es acelerado y dirigido hacia la carcasa exterior de las paredes del ciclón. Una fuerza centrífuga separa el polvo del flujo de aire, de modo que el polvo desciende por las paredes a la tolva de recogida ubicada en la parte inferior para su eliminación o recuperación. La robusta estructura está construida en acero inoxidable pulido o cubierto de una pintura metálica ligera y es capaz de soportar fuerzas internas considerables en caso de ignición dentro de la estructura. Opcionalmente existe el acceso a la limpieza mediante una puerta doble (una por ciclón) que se encuentra ubicada en el cono. La puerta se limpia de forma interna para evitar la creación de un depósito en el que se aloje el polvo. El ciclón está soldado con un estándar elevado para facilitar la limpieza en caso de cambio de color.

21 Sección 3 Instalación

22 3 0 Instalación

23 Instalación 3 1 Sección 3 Instalación AVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personal especializado. Observar y seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí y cualquier otra documentación relacionada. 1. Transporte Transportar la unidad de forma que no resulte dañada. Utilizar materiales de embalaje adecuados y cajas de cartón rígido. Ver la sección Datos técnicos para el peso y las dimensiones. Tomar las medidas de precaución necesarias al elevar el ciclón con una carretilla elevadora para evitar daños. Proteger la unidad frente a humedad, polvo y vibraciones. 2. Desembalaje Desembalar la unidad con cuidado para que no resulte dañada. Comprobar si se han producido daños durante el transporte. Guardar los materiales de embalaje para un posible uso posterior. De no ser así, reciclar o eliminar los residuos de forma correcta de acuerdo con los reglamentos locales. 3. Extracción Desconectar el suministro principal; a continuación desconectar todas las conexiones eléctricas de la unidad. 4. Almacenamiento Embalar la unidad con materiales de embalaje apropiados y cajas de cartón rígido. Proteger frente a humedad, polvo y grandes variaciones de temperatura (condensación). 5. Eliminación Eliminar los residuos de forma correcta de acuerdo con los reglamentos locales.

24 3 2 Instalación 6. Preparación de la unidad AVISO: Encomendar las tareas de instalación únicamente a personal especializado. Seguir las instrucciones de seguridad. 1. Extraer los materiales de embalaje. 2. Elevar el ciclón o ciclones utilizando eslingas y un aparato elevador de techo o similar 3. Adaptar las patas ajustables y posicionar el ciclón o ciclones. 4. Ajustar la tolva de compensación completamente con el anillo de sellado automático. 5. Realizar la alineación respecto a los conductos o a la cabina cubierta y efectuar la nivelación utilizando las patas ajustables. 6. Antes de enclavijarlos entre sí, insertar un sellante que no sea de silicona en la unión, sostener y extraer el compuesto excesivo. 7. Elevar los conductos al dispositivo de llenado posterior insertando un sellante que no sea de silicona antes de enclavijarlos de forma fija. 8. Limpiar a fondo el interior y exterior antes de su uso, emplear un producto en base a un disolvente en las superficies interiores. 9. Comprobar que todos las juntas estén completas y sean herméticas. 7. Ajuste de la válvula peristáltica AVISO: Las válvulas peristálticas únicamente pueden utilizarse junto con un centro de alimentación de polvo 1. Conectar el centro de alimentación de polvo 2. Ajustar las presiones de la válvula peristáltica a 2,5 bar (reguladores remotos) 3. Ajustar la presión de aire saliente a 1 bar (dentro del panel de control del centro de alimentación de polvo) 4. Ajustar el tiempo de apertura de la válvula peristáltica 1 (VP1) a 1,5 segundos 5. Ajustar el tiempo de aire saliente a 2,5 segundos NOTA: El ajuste puede requerir modificaciones dependiendo de la longitud de la manguera y del tipo de polvo. Para más información consultar el manual del centro de alimentación de polvo.

25 Sección 4 Manejo

26 4 0 Manejo

27 Manejo 4 1 Sección 4 Manejo AVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personal especializado. Observar y seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí y cualquier otra documentación relacionada. 1. General 1. En caso de que el depósito de desecho esté fijado, vaciar el recipiente de forma periódica. Asegurarse de que nunca se llena del todo; de lo contrario, la eficacia de recuperación del ciclón se verá afectada. 2. En caso de que se haya ajustado una tolva de compensación, comprobar de forma periódica que la tolva está vacía o casi vacía. La tolva de compensación puede ajustarse tanto con una bomba de transferencia como con un sistema de recirculación de válvula peristáltica. 2. Limpieza 1. Limpiar primero el equipo de aplicación, la cabina y todos los conductos de interconexión. 2. Cuando el sistema de recirculación esté completo y conectado, soltar el depósito de desecho o la tolva de compensación, pero sin extraerlo de la parte inferior del ciclón. 3. Limpiar de forma manual con aire comprimido mientras se mantiene el depósito de desecho o la tolva de compensación en la parte inferior del ciclón. 4. Una vez limpio, extraer el depósito de desecho/la tolva de compensación de la parte inferior del ciclón. 5. Limpiar la base del ciclón con aire comprimido o un trapo húmedo y libre de pelusas. 6. Con el depósito de desecho/la tolva de compensación aún sin extraer de la parte inferior del ciclón, asegurarse de que se extrae el polvo de las paredes internas del ciclón y de las puertas de este y sellar utilizando aire comprimido. 7. Una vez que esté completo, cerrar las puertas del ciclón y reajustar el depósito de desecho/la tolva de compensación. 8. El ciclón está ahora listo para el color nuevo

28 4 2 Manejo

29 Sección 5 Mantenimiento

30 5 0 Mantenimiento

31 Mantenimiento 5 1 Sección 5 Mantenimiento AVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personal especializado. Observar y seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí y cualquier otra documentación relacionada. 1. Diario Comprobar todas las juntas en cuanto a fugas y repararlas en caso necesario. Ajustar los soportes de cierre en caso necesario. AVISO: La eficacia del ciclón puede verse seriamente afectada en caso de que se encuentre alguna fuga en las juntas. Extraer toda acumulación de polvo del interior del ciclón o de los conductos de interconexión. Examinar si existen fugas de polvo y reparar. Comprobar el funcionamiento y la integridad de las válvulas peristálticas (donde proceda). Sustituir o reparar en caso necesario. Comprobar la garganta en la bomba de transferencia (donde proceda). Sustituir cuando haya habido desgaste excesivo. 2. Semanal Extraer toda acumulación de polvo por impacto mediante limpieza mecánica o extracción química. Comprobar todas las válvulas de no-retorno. Limpiar o sustituir en caso necesario. Limpiar periódicamente las superficies internas de cualquier ciclón garantizará su funcionamiento adecuado y una alta eficacia Comprobar semanalmente si hay polvo fundido dentro del ciclón. Limpiar al menos una vez al mes, o siempre que se perciban irregularidades en las paredes del ciclón El sistema no puede utilizarse para el recubrimiento en polvo durante el proceso de limpieza

32 5 2 Mantenimiento 3. Proceso de limpieza Para pedir piezas de repuesto, llamar a Nordson International o al representante local de Nordson. Figura 1: comprimidos limpiadores Ítem Pieza Descripción Cantidad Nota Pellets, Cleaning, Cyclone, 4KG 1 Fig. 1

33 Mantenimiento 5 3 Paso 1 Limpiar todo el sistema de cabina y vaciar la tolva de compensación del ciclón. Paso 2 Retirar la manguera de transferencia de la tolva de compensación y bloquear la salida utilizando un tapón o simplemente un trozo de tubo atado.

34 5 4 Mantenimiento Paso 3 Puerta de inspección del conducto de ciclón abierta, filtro posterior en marcha. Paso 4 Con la mano o una pala de mano, verter 1-2 kg de comprimidos hacia arriba, por el conducto de extracción.

35 Mantenimiento 5 5 Paso 5 Cerrar la puerta de inspección del conducto y dejar que funcione durante 1 hora. Paso 6 Una vez completado el ciclo de limpieza, desconectar el filtro posterior y esperar unos minutos hasta que el ventilador de escape se detenga completamente. Abrir la salida en la parte inferior de la tolva para dejar que los comprimidos se vecíen en un recipiente de desechos o en una bolsa. Desechar los comprimidos utilizados. NOTA: No reutilizar los comprimidos ya que sus bordes se desgastan durante la limpieza y los comprimidos pierden efectividad.

36 5 6 Mantenimiento Paso 7 Puede que se detecte la necesidad de limpiar con disolvente la parte inferior de 150 mm del ciclón, ya que la velocidad de los comprimidos en esta zona es baja. Paso 8 Una vez vaciados de la tolva de compensación todos los comprimidos utilizados, será necesario limpiar la misma con disolvente. Tener en cuenta: Limpiar periódicamente, siguiendo estos pasos, tanto el ciclón como la tolva de compensación garantizará la eficacia máxima del sistema y ayudará a evitar cualquier posibilidad de contaminación.

37 Sección 6 Localización de averías

38 6 0 Localización de averías

39 Localización de averías 6 1 Sección 6 Localización de averías AVISO: Encomendar las siguientes tareas únicamente a personal especializado. Observar y seguir las instrucciones de seguridad que se indican aquí y cualquier otra documentación relacionada. 1. Datos importantes para la localización de averías Las siguientes tablas proporcionan información general para la localización de averías básicas. En ocasiones será necesaria una información más detallada, diagramas de circuito o aparatos de medida para la localización de averías. Debe tenerse en cuenta que el fallo puede ocurrir por diversas razones. Es aconsejable revisar todas las causas posibles de un fallo. Las causas mas obvias de mal funcionamiento como cables rotos, fijaciones sueltas, etc. deben observarse durante inspecciones visuales y corregirse inmediatamente. La unidad no contiene ninguna pieza sustituible por el usuario, las piezas aprobadas disponibles por Nordson deben sustituir cualquier pieza que falle. 2. Fallos comunes Tabla6a Problema Causa posible Acción correctiva Ninguno o bajo recubrimiento de polvo. Velocidad de aire baja. Las juntas del ciclón tienen fugas. Alto porcentaje de partículas minúsculas de polvo. Comprobar las obstrucciones en los conductos o el rendimiento del filtro posterior. Reparar las juntas. Comentar con el proveedor de material. Fusión por impacto. Polvos reactivos. Comentar con el proveedor de material. Extraer mecánica o químicamente de forma periódica. La tolva de compensación no se vacía con la bomba de transferencia fijada (donde proceda). Presión de bomba demasiado baja. Bomba o manguera de polvo bloqueada. Garganta Venturi desgastada. Reiniciar con presión superior. Limpiar con vacío y/o línea de aire. Sustituir la Venturi.

40 6 2 Localización de averías

41 Sección 7 Piezas de repuesto

42 7 0 Piezas de repuesto

43 Piezas de repuesto 7 1 Sección 7 Piezas de repuesto 1. Piezas de repuesto Para pedir piezas de repuesto, llamar a Nordson International o al representante local de Nordson. Utilizar esta lista de piezas y las ilustraciones que la acompañan para describir y localizar las piezas correctamente. Uso de la lista de piezas ilustrada Los números en la columna "Ítem" corresponden al número que identifica las piezas en las ilustraciones que siguen a cada una de las listas. El código NS (no se muestra) indica que no se ha ilustrado una pieza que aparece en la lista. Se emplea un guión ( ) cuando el número de pieza se aplica a todas las piezas de la ilustración. El número en la columna "Pieza" es el número de pieza de Nordson Corporation. Una serie de guiones en esta columna ( ) indica que la pieza no puede pedirse por separado. La columna "Descripción" indica el nombre de pieza, al igual que sus dimensiones y otras características que sean necesarias. Las sangrías indican las relaciones entre conjuntos, subconjuntos y piezas. Ítem Pieza Descripción Cantidad Nota Conjunto Subconjunto 2 A Pieza 1 Si se pide un conjunto, se incluirán los ítems 1 y 2. Si se pide el ítem 1, se incluirá también el ítem 2. Si se pide el ítem 2, solo se recibirá el ítem 2. El número en la columna "Cantidad" es la cantidad requerida por unidad, conjunto o subconjunto. El código AR (según las necesidades) se utiliza si el número de pieza (P/N) es un ítem que se pide a granel o si la cantidad por conjunto depende de la versión o del modelo del producto. Las letras en la columna "Nota" hacen referencia a las notas al final de cada lista de piezas. Las notas contienen información importante acerca del uso y los pedidos. Debe prestarse especial atención a las mismas.

44 7 2 Piezas de repuesto 2. Lista de piezas de la ilustración del ciclón doble Fig.7 1 Ciclón doble típico

45 Piezas de repuesto 7 3 Ítem Pieza Descripción Cantidad Nota Hand blow gun, high pressure 1 2 TBC Latch, surge hopper 1 3 TBC Fitting, 16mm pushing 1 AR: Según sea necesario NS: No se muestra TBC: Por confirmar

46 7 4 Piezas de repuesto

47 Sección 8 Datos técnicos

48 8 0 Datos técnicos

49 Datos técnicos 8 1 Sección 8 Datos técnicos 1. Ciclón doble A B D C E Fig.8 1 Ciclón doble típico

50 8 2 Datos técnicos Ciclón doble (cont.) Descripción Dimensiones (mm) y pesos A B C D E Ciclón doble de 4500 cfm/7650 m 3 /h Ciclón doble de 6000 cfm/10000 m 3 /h Ciclón doble de 7500 cfm/12750 m 3 /h Ciclón doble de 9000 cfm/16000 m 3 /h Ciclón doble de cfm/20000 m 3 /h Ciclón doble de cfm/24000 m 3 /h Ciclón doble de cfm/28000 m 3 /h Ciclón doble de cfm/32000 m 3 /h