DES: Materia requisito:

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1 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA Clave: 08MSU007H Clave: 08USU4053W FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA DEL CURSO: DES: Ingeniería Programa(s) Educativo(s): Ingeniería Aeroespacial Tipo de materia: Básica Clave de la materia: CI66 y LCI66 Semestre: 6 Área en plan de estudios: Ciencias de la Ingeniería Créditos 4 Total de horas por semana: 4 Teoría: 2 Práctica Taller: Laboratorio: 2 Prácticas complementarias: Trabajo extra clase: Total de horas semestre: 64 Fecha de actualización: Octubre del 202 OPTATIVA I Y LABORATORIO Materia requisito: Ninguna Propósito del curso : Proporcionar los conocimientos necesarios para realizar con precisión y exactitud mediciones de diferentes elementos mecánicos, utilizando para ello los instrumentos adecuados. Aplicar los conocimientos de metrología en la manufactura y diseño de elementos de máquinas, dispositivos y procesos. Seleccionar adecuadamente los instrumentos de medición que le permita medir o verificar con precisión y seguridad las características dimensionales de una pieza. Al final del curso el estudiante: Adquirirá los conocimientos y habilidades para efectuar mediciones con precisión y los aplicará en procesos de manufactura y en el diseño de elementos de máquinas y dispositivos. Utilizará los diferentes instrumentos para la medición de las variables que mas usualmente se presentan en los sistemas mecánicos. (En procesos industriales.)

2 COMPETENCIAS (Tipo y Nombre de las competencias que nutren la materia y a las que contribuye). DOMINIOS COGNITIVOS. (Objetos de estudio, temas y subtemas) RESULTADOS DE APRENDIZAJE. (Por objeto de estudio). Para todas las unidades en el temario: Competencias Profesionales: Ciencias fundamentales de la Ingeniería Competencias Básicas: Solución de problemas Trabajo en equipo y liderazgo Comunicación. INTRODUCCION Y CONCEPTOS BASICOS.. Metrología como ciencia..2 Importancia y necesidad de las mediciones..3 Sistemas de unidades de medida..4 Patrones y calibres patrón (bloques patrón)..5 Conceptos: Medir, comparar, precisión, exactitud, repetibilidad, Reproducibilidad, sensibilidad, incertidumbre, etc. El alumno conocerá y aplicará los conceptos básicos de las mediciones, así como las unidades más utilizadas para expresar diversos tipos de magnitudes. II. INSTRUMENTOS PARA MEDIR Y VERIFICAR MAGNITUDES LINEALES Y ANGULARES. 2. Instrumentos básicos. 2.. Reglas y compases Lainas y calibres (de tolerancia y de forma.) 2.2 Calibradores Vernier (pie de rey.) 2.2. Básicos y con indicador de caratula Electro digitales Diferentes tipos de vernieres ( calibradores) El alumno utilizará diversos instrumentos de medición y verificación de magnitudes lineales y angulares.

3 2.3 Tornillos micrométricos Principio del micrómetro y lectura con micrómetros, determinación del rango Micrómetros electro digitales Diferentes tipos de micrómetros. 2.4 Errores en la medición Clasificación de los errores en cuanto a su origen. 2.5 Instrumentos para medición angular Escuadras, reglas y escuadra universal Transportadores y goniómetros Regla de senos. III. APARATOS ESPECIALES DE MEDIDA Y VERIFICACION. 3. Microscopios de taller. 3.2 Proyectores de perfiles. 3.3 Máquina de medición por coordenadas. (CMM) 3.4 Ajustes y tolerancias Tolerancias unilaterales y bilaterales Condición de más material o de menos material Ajustes (sistema ISO y sistema americano.) El alumno utilizará los aparatos especiales de medida y verificación para estrechas tolerancias dimensionales así como para comparar perfiles y efectuar con rapidez mediciones simultáneamente. IV. MEDICION, VERIFICACION Y TOLERANCIAS EN LAS ROSCAS. 4. Forma geométrica de los tipos de El alumno medirá y verificará las magnitudes de un elemento roscado mediante los

4 roscas. 4.2 Control del paso. 4.3 Control del perfil de la rosca. 4.4 Normas de referencia. instrumentos apropiados. Y conocerá las normas (estándares) para roscas. V. ENGRANES. 5. Definición de engranaje (engranes) 5.2 Tipos de engranajes. 5.3 Métodos para tallar un engrane. 5.4 Determinación y medición de los elementos de un engrane. 5.5 Tolerancias en engranajes. El alumno comprenderá lo que es un engrane (engranaje) medirá y verificará las magnitudes de los componentes de un engrane, mediante los instrumentos apropiados y determinará sus dimensiones y tolerancias. OBJETO DE ESTUDIO METODOLOGÍA (Estrategias, secuencias, recursos didácticos) EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE. I. Introducción y conceptos básicos. II. Instrumentos para medir y verificar magnitudes lineales y angulares. III. Aparatos especiales de medida y verificación. IV. Medición verificación y tolerancias en las roscas. V. Engranes. UNIDAD I.. El alumno debe realizar investigación sobre el tema y material bibliográfico, referente a la importancia de las mediciones y los sistemas de unidades en la práctica profesional..2 Analizar los fundamentos de metrología, como son las mediciones bajo el concepto de medición directa e indirecta, sistemas de unidades..3 Analizar las definiciones de los diferentes conceptos utilizados Los alumnos al desarrollar sus prácticas deben entregar los dibujos de las piezas medidas para comprobar que hayan realizado las mediciones en las diferentes piezas y con diferentes instrumentos de medición. Se solicitará que realice trabajos de consulta sobre los

5 para: Patrón, calibres, medición, comparación, medida, exactitud, precisión apreciación, sensibilidad, repetibilidad, reproducibilidad, etc. UNIDAD II. 2. al 2..3 Realizar prácticas de medición utilizando escalas, compases, lainas y calibres y que el alumno comprenda el porqué de los conceptos utilizados en la primera unidad. 2.2 al realizar prácticas con los diferentes tipos de calibradores vernier, entender su principio de operación, y determinar el límite de percepción (menor indicación del instrumento). 2.3 al realizar prácticas con micrómetro, entender su principio de operación, determinar rango y limite de percepción y en que tipo de piezas se utilizan. 2.4 al Realizar prácticas con diferentes tipos de escuadras, utilizar transportadores y goniómetros para medir ángulos. Con la ayuda de regla de senos y bloque patrón, determinar el valor de un ángulo por medio de funciones trigonométricas. temas vistos en clase. Debe desarrollar ejercicios sobre uso de sistemas de unidades y sus transformaciones de uno a otro. El maestro debe explicar todos los conceptos teóricos referentes a los temas a tratar. Que el maestro explique y enseñe el uso correcto de todos los instrumentos de medición UNIDAD III. 3. al 3.3 El alumno debe utilizar los diferentes instrumentos ópticos como microscopios de taller, proyectores de perfiles y máquinas de medición por coordenadas (CMM) en piezas muy pequeñas o con tolerancias muy

6 cerradas y entender los conceptos de tolerancias. 3.4 al El alumno deberá saber y comprender los conceptos de ajuste y tolerancias y aplicar los métodos ISO y Sistema Americano y con la ayuda de los temas anteriores medir piezas donde se apliquen estos conceptos. UNIDAD IV. 4. al 4.2 El alumno debe identificar las diferentes formas de perfil de una rosca y por medio de plantillas (cuenta hilos) determinar el paso en mm. O el número de hilos /pulgada. 4.3 al 4.4 Medir con proyector de perfiles y con micrómetros los elementos de una rosca. UNIDAD V. 5. AL 5.3 El alumno debe definir lo que es un engranaje, los diferentes tipos de engranes que existen y sus aplicaciones, así como los diferentes procesos que se usan para tallar engranes. Y calcular todos los elementos de un engrane. 5.4 al 5.5 El alumno por medio de instrumentos de medición y proyector de perfiles debe determinar y comprobar que los cálculos realizados son iguales a los valores determinados al medir un engrane ya sea de Paso Diametral o Modulo. FUENTES DE INFORMACIÓN EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES (Criterios e instrumentos)

7 (Bibliografía y Direcciones electrónicas) METROLOGIA. (Tomos I y II.) Carlos González G. y Ramón Zeleny V. Mc. Graw Hill. APUNTES DE METROLOGIA. Luis Durstewitz. M. TECNOLOGIA DE TALLER S.E.P Edición oficial. PROCESOS DE MANUFACTURA (SI) Se toma en cuenta para integrar calificaciones parciales: 3 exámenes parciales donde se evalúa conocimientos, comprensión y aplicación. Con un valor del 30%, 30% y 40% respectivamente La acreditación del curso se integra: Exámenes escritos. TIENE UN VALOR DEL 50% Trabajos extra clase tales como: cuestionarios, resúmenes, participación en exposiciones, discusión individual, ejercicios, y asistencia a clase. TIENEN UN VALOR DE 20% Prácticas, y desarrollo de dibujos entregados por equipo de trabajo. TIENEN UN VALOR DE 30 % Nota: La calificación mínima aprobatoria será de 6.0 Cronograma del avance programático S e m a n a s Objetos de Estudio INTRODUCCION Y CONCEPTOS BASICOS 2 INSTRUMENTOS PARA MEDIR Y VERIFICAR MAGNITUDES LINEALES Y ANGULARES. 3. APARATOS ESPECIALES DE MEDIDA Y VERIFICACION. 4. MEDICION, VERIFICACION Y TOLERANCIAS EN LAS ROSCAS. 5. ENGRANES