Heavy Clay. Masonry Blocks

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Manuel Gallego Ojeda
hace 7 años
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1 Heavy Clay Masonry Blocks

2 Complete masonry block production plants: an establish Instalaciones completas para la fabricación de Tejas y SACMI takes traditional production systems and applies the most innovative materials, the most recent technology and the most sophisticated process controls so as to ensure outstanding quality and maximum energy savings. A good start is half the battle : that s why SACMI carries out careful, accurate analysis and research on raw materials to identify the most efficient solution for each specific project. La Sacmi aplica a los sistemas de producción tradicionales los materiales más innovadores, las tecnologías más recientes y los más sofisticados controles de proceso de modo que se obtenga el máximo nivel de calidad y el máximo ahorro energético. Quién bien comienza ya está a la mitad de la obra : Por este motivo, la SACMI efectúa un esmerado y atento análisis e investigación de las materias primas para identificar la solución tecnológica más eficiente para cada específico proyecto. Production Producción 450 tons/day 400 t / día Shifts Turnos de trabajo 2 shifts/day 7 days/week 2 turnos/día 7 días/semana Block diameter Diámetro galletera 550 mm 550 mm. 700 tons/day 700 t / día 2 shifts/day 7 days/week 2 turnos/día 7 días/semana 750 mm 750 mm tons/day 1,300 t / día 3 shifts/day 7 days/week 3 turnos/día 7 días/semana 750 mm 750 mm.

3 ed, worldwide Sacmi speciality Ladrillos: Una consolidada especialidad mundial Sacmi Drying Secado Semi-continuous tunnel drier with fixed cones rotating around own axis. Width = 15 m / Length = 92 m / N of lines = 3 Secador con túnel semi-continuo con conos fijos rotatorios en su mismo eje Anchura = 15 m. / Longitud = 92 m. / N líneas = 3 Semi-continuous tunnel drier with fixed cones rotating around own axis. Width = 22 m / Length = 142 m / N of lines = 5 Secador con túnel continuo con conos fijos rotatorios en su mismo eje Anchura = 22 m. / Longitud = 142 m. / N líneas = 5 Continuous tunnel drier with fixed cones rotating around own axis. Width = 28 m / Length = 132 m / N of lines = 7 Secador con túnel continuo con conos fijos rotatorios en su mismo eje Anchura = 28 m. / Longitud = 132 m. / N líneas = 7 Firing Cocción FTO tunnel kiln, can be either refractory brick-built or prefabricated. Width = 4.6 m / Length = 140 m Horno túnel modelo FTO con posibilidad de ser construido con ladrillos o prefabricado. Anchura = 4.6 m / Longitud = 140 m. FTO tunnel kiln, can be either refractory brick-built or prefabricated. Width = 6.5 m / Length = 154 m Horno túnel modelo FTO con posibilidad de ser construido con ladrillos o prefabricado. Anchura = 6.5 m / Longitud = 154 m. FTO tunnel kiln, can be either refractory brick-built or prefabricated. Width = 8.6 m / Length = 166 m Horno túnel modelo FTO con posibilidad de ser construido con ladrillos o prefabricado. Anchura = 8.6 m / Longitud = 166 m.

4 Body preparation and forming Preparación de la pasta y conformado Sacmi has an internal laboratory fully equipped with all the instrumentation needed to analyse and characterise raw materials and bodies. Depending on the technological results of the laboratory tests, Sacmi provides wet or dry-method body preprocessing systems and an extensive range of forming solutions, each designed on a case by case basis to meet the specific needs of the individual customer. Sacmi supplies every single machine on the production line. La SACMI cuenta con un laboratorio interno provisto de todos los instrumentos necesarios para analizar y caracterizar materias primas y pastas. Dependiendo de las características tecnológicas que resultan de las pruebas de laboratorio, la SACMI propone instalaciones de pre-elaboración de pasta en húmedo o en seco, así como diferentes soluciones de conformado estudiadas para cada caso, respondiendo de ese modo a las exigencias específicas de cada Cliente. La SACMI proporciona todas las máquinas de la línea productiva.

7 Drying Secado Sacmi offers its customers technical solutions that optimise energy consumption while providing outstanding production flexibility. Sacmi-designed drying systems are conceived to allow plenty of scope when it comes to adjusting primary and recirculation flows, the goal being to optimise cycles according to product type and car load layout. The key feature of the Sacmi drier is the forwards-backwards load movement with deflector cone; fully designed and built by the Group s production facilities, its purpose is to maximise reliability and minimise maintenance. La Sacmi propone a los Clientes, soluciones técnicas que optimizan los consumos energéticos, ofreciendo al mismo tiempo una grande flexibilidad productiva. Las instalaciones de secado proyectadas por la Sacmi son concebidas para permitir una amplia libertad de maniobra en la regulación de los flujos de aire primario y la recirculación, con el objeto de optimizar los ciclos de secado en función de las diferentes tipologías de producto y los diversos esquemas de carga de los carros. El elemento que caracteriza los secaderos Sacmi es la carga traslante con cono distribuidor que es completamente proyectado y realizado en las plantas de producción del Grupo y estudiado para garantizar la máxima confiabilidad de funcionamiento así como un mantenimiento mínimo.

9 Firing Cocción The range of kilns designed and built by Sacmi consists of refractory brick-built tunnel kilns (FTO) or prefabricated structure (FPO) tunnel kilns; both feature combustion systems with burners installed in the roof and a combustion space between one pack and the next. Sacmi kilns are designed and built according to the customer s specific plant engineering requirements and feature all the apparatus and instrumentation needed to ensure optimisation of consumption and compliance with product-specific process requirements. Sacmi designs and produces all the burner types installed on its kilns, thus ensuring comprehensive process control. La gama de máquinas térmicas que la Sacmi proyecta y construye está compuesta por hornos túneles con mampostería en obra (modelo FTO) u hornos túneles con estructuras prefabricadas (modelo FPO). Ambas opciones cuentan con un sistema de combustión con quemadores en la bóveda y espacio de combustión entre paquete y paquete. Los hornos Sacmi son proyectados y construidos en función de las varias exigencias de ingeniería y cuentan con todos los equipos necesarios para asegurar una optimización de los consumos y responder a las exigencias del proceso del producto específico. La Sacmi proyecta y produce internamente todas las tipologías de los quemadores con los cuales están equipados los propios hornos, garantizando un completo control de proceso.

11 Loading/unloading and packaging automation Automatismos de carga / descarga y embalaje Sacmi designs and produces cutting-edge plant engineering solutions for each product handling stage, using both conventional Cartesian and robotized systems that adapt perfectly to the specificity of the individual product or plant. La Sacmi proyecta y realiza soluciones de ingeniería industrial a la vanguardia para cada fase de manipulación de los manufacturados utilizando tanto sistemas cartesianos convencionales como sistemas robotizados, adaptándose de ese modo a la especificidad de cada producto o de la instalación. Machines produced by third party suppliers. / Máquinas producidas por proveedores externos.

14 Making the difference... Lo que hace la diferencia... Sacmi s substantial R&D capacity is guaranteed by three internal in-plant labs, all fully equipped for the analysis and development of numerous applications in the heavy clay world. Through these internal facilities Sacmi meets and fully satisfies all the needs and requirements advanced directly by customers. And thanks to smooth synergies with Group companies, SACMI provides complete turnkey plants for the heavy clay industry that cover everything from body preparation to palletization. Anytime, anywhere, customers can always count on SACMI s outstanding heavy clay know-how.

15 La capacidad de investigación y desarrollo de la Sacmi está garantizada por tres laboratorios internos en sus plantas los cuales están técnica y tecnológicamente equipados con los desarrollos y estudios de las varias aplicaciones en el mundo de las Tejas y Ladrillos. A través de los laboratorios internos, la Sacmi apoya y satisface integralmente las exigencias y los pedidos que llegan directamente de los Clientes. Gracias al completo apoyo de las empresas del Grupo, la SACMI está en condiciones de suministrar instalaciones completas Llave en mano para el sector de Tejas y Ladrillos, desde la preparación de la pasta hasta la paletización. Los Clientes pueden contar en todo momento con el Know-how que la SACMI les ofrece en el mundo de Tejas y Ladrillos.

16 SACMI IMOLA S.C. Via Selice Provinciale, 17/A IMOLA BO - Italy Tel Fax sacmi@sacmi.it SACMI FORNI S.p.A. Via Dell Artigianato, SALVATERRA DI CASALGRANDE RE - ITALY Tel Fax sacmi_forni@sacmi.it SACMI IMPIANTI S.p.A. Via Emilia-Romagna, SASSUOLO MO - ITALY Tel Fax sacmi_forni@sacmi.it GAIOTTO AUTOMATION S.p.A. Strada Statale 415 km VAIANO CREMASCO CR - ITALY Tel Fax info@gaiotto.it The manufacturer reserves the right to make changes without notice. El fabricante se reserva el derecho de llevar a cabo modificaciones sin previo aviso.

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