La valorización de residuos de medicamentos en fábricas de cemento. José Javier Alández Rodríguez Director Geocycle España (Grupo Holcim)

Transcripción

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2 La valorización de residuos de medicamentos en fábricas de cemento José Javier Alández Rodríguez Director Geocycle España (Grupo Holcim)

3 Índice Presentación Holcim España y Geocycle Breve resumen proceso fabricación cemento. Presentación fábrica cemento: Descripción del proceso productivo del cemento. Instalaciones producción cemento. Uso de residuos como combustibles alternativos: Consumo energético Control y preparación de residuos. Permisos y controles medioambientales. Instalaciones utilización combustibles alternativos Residuos de envases y restos de medicamentos

4 Holcim opera en más de 70 países y tiene una plantilla de unas personas.

5 Holcim España opera con cinco fábricas de cemento, y con plantas de áridos, hormigón y mortero, así como con una planta de preparación de combustibles a partir de residuos.

6 Holcim valoriza residuos en todas sus fábricas, a través de su filial Geocycle.

7 En España Geocycle da servicio de gestión de residuos en todas las CCAA y tiene dos plantas de preparación de combustibles

8 Índice Presentación Holcim España y Geocycle. Breve resumen proceso fabricación cemento. Presentación fábrica cemento: Descripción procesos productivos Instalaciones producción cemento Uso de residuos como combustibles alternativos: Consumos energéticos. Control y preparación de residuos. Permisos y controles medioambientales. Instalaciones utilización combustibles alternativos Residuos de envases y restos de medicamentos

9 Sinóptico general de una fábrica de cemento El proceso comienza con la extracción de materia prima en la cantera. La materia prima es transportada a la fábrica de cemento para su prehomogeneización. Posteriormente, la molienda de crudo reduce el tamaño de las partículas antes de su cocción en el horno, para producir el clínker. El proceso termina con la molienda conjunta de clínker, yeso y otras "adiciones«`para producir el cemento Una vez obtenido el cemento se almacena en silos de expedición para ser ensacado o cargado a granel

10 Instalaciones: Cantera

11 Instalaciones; Parque de prehomegeneización

12 Instalaciones: Molienda y secado de crudo

13 Instalaciones: Torre de intercambio y horno de clinkerización

14 En el horno de clinker tiene lugar un proceso a alta temperatura T ura de la llama : ºC Clinker

15 Instalaciones: Molienda de cemento

16 Instalaciones: Almacenamiento y expedición

17 Índice Presentación Holcim España y Geocycle. Breve resumen proceso fabricación cemento. Uso de residuos como combustibles alternativos: Consumo energético Control y preparación de residuos. Permisos y controles medioambientales. Instalaciones utilización combustibles alternativos Residuos de envases y restos de medicamentos

18 Consumos necesarios para fabricar 1 Mill. t de cemento 1,5 Mill. t de materias primas (caliza, sílice, hierro,...) t de combustibles (carbón, petcocke,...) 110 Mill Kwh de energía eléctrica La fabricación de cemento requiere una cantidad importante de recursos naturales no renovables. El alto consumo energético es un factor determinante en el proceso.

19 Ejemplos de combustibles y materiales alternativos y sus aportaciones energéticas

20 Consumo de Residuos: Condiciones Técnicas Potente combustión Temperatura de llama de ºC Largos tiempos de residencia de los gases a altas temperaturas (> 5sg.) Los compuestos orgánicos son totalmente destruidos Minimización de Residuos No se producen cenizas ni escorias porque se incorporan al clínker Medidas anticontaminantes El cloro y el azufre se retienen en los sólidos del proceso debido a la naturaleza alcalina del mismo. Control del proceso y de las emisiones Equipos de limpieza de gases. Medición en continuo y controles por entidades externas acreditadas Medición emisiones con conexión on-line con CCAA

21 Condiciones técnicas horno cementero para consumo residuos CDR residuos SIGRE

22 Consumo de Residuos: Requisitos legales Solicitud de Permiso Estudio de Impacto Ambiental Información Pública Permisos Autorización Ambiental Integrada Licencia Municipal Registro Industrial Instalaciones especiales De valorización de residuos Laboratorio de control Controles Admisión residuos Emisiones atmosféricas Calidad del cemento

23 Consumo de Residuos: Permisos (AAI) El tratamiento de valorización de residuos en las instalaciones incluye los siguientes tipos de operaciones de valorización, según la Orden MAM/304/2002, de 2 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la Lista Europea de Residuos: R1 Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía: valorización energética como combustible alternativo. R5 Reciclado y recuperación de otras materias inorgánicas: valorización material como materia prima de sustitución de crudo o como adiciones al cemento. R7 Recuperación de componentes utilizados para reducir la contaminación: reutilización como agente reductor de NOx.

24 Consumo de Residuos: Límites (AAI)

25 Es fundamental una correcta transformación de los residuos (muy heterogéneos) en productos homogéneos, para su uso seguro en los hornos como combustibles alternativos (AFR)

26 Geocycle: Servicio a la industria y preparación de residuos para los hornos.

27 Capacidad de acondicionamiento: Plataforma de preparación CLS y CSS de Geocycle-Albox (Almería) Medicamentos caducados

28 Preparación de CDR a partir de medicamentos caducados La valorización energética de medicamentos caducados exige un control específico desde el origen hasta su destrucción total en el horno, que se traduce en trazabilidad absoluta (Cliente-Biotran-Geocycle/Holcim): Conocimiento del origen y composición. Clasificación especializada y preparación sin mezcla con otros residuos (Planta específicamente diseñada para la gestión medicamentos).biotran Homogeneidad del CDR (tamaño, poder calorífico,..) Coordinación Logística entre el centro de preparación y el horno para evitar acopios intermedios y manipulaciones innecesarias.

29 CDR QUE CONTIENE RESIDUO SIGRE ANTES DE DESCARGAR EN DEPOSITO DE SOLIDOS FINOS DETALLE DE CDR 29

30 Laboratorio de análisis de muestras MUESTRA ANALIZADA DE CDR CON RESIDUOS SIGRE (sólido fino) -La toma de muestras se realiza una vez pesado el camión. -El proceso analítico dura aproximadamente 2 horas y en él se analizan todos los parámetros, ya que con uno solo que este por encima de los límites, no se acepta la carga. 30

31 Instalación de consumo: De sólidos finos (CSSf) Inversión: 1,5 MM (2005) 1,0 MM (2008) Fecha arranque: Tanques: 2 vertical Capacidad: 1X 250 m 3 1X 500 m 3

32 Instalación de consumo: De liquidos (CLS) Inversión: 3,1 MM Fecha arranque: 2007 Tanques: 4 verticales Capacidad: 4X200 m 3

33 Sala de CONTROL PERSONAL DE HOLCIM EXPLICA LOS CONTROLES QUE SE LLEVAN A CABO DESDE ESTA SALA,TANTO A NIVEL DE PROCESO (*) COMO DE EMISIONES (**) (*) Proceso: potente combustión Temperatura de llama de ºC Largos tiempos de residencia de los gases a altas temperaturas (> 5s.) Los compuestos orgánicos son totalmente destruidos (**) Emisiones Medición en continuo y controles por entidades externas acreditadas Medición emisiones con conexión on-line con CCAA

34 Conclusiones La fabricación de cemento es uno de los procesos industriales que mayor cantidad de recursos energéticos y materiales requiere para su desarrollo Cualquier actuación que suponga una reducción del consumo de combustibles tradicionales en el proceso cementero, contribuirá a alcanzar el desarrollo sostenible y a la reducción de emisiones GIE. Limitaciones: la industria cementera sólo puede utilizar aquellos combustibles alternativos que no afectan negativamente ni al proceso, ni a la calidad del clinker ni a las emisiones. Para garantizar la estabilidad del horno, se requiere una gran homogeneidad de los combustibles alternativos. Sólo los flujos de residuos homogéneos pueden ser alimentados directamente al horno. En la mayoría de los casos, los residuos requieren de diferentes técnicas de pretratamiento antes de poder ser alimentados al horno como combustibles alternativos.

35 Holcim: Fuerza.Pasion.Desempeño Geocycle: Porque el mañana nos importa

36 Muchas gracias