DES: Área en plan de estudios:

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1 UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA Clave: 08MSU0017H Clave: 08USU4053W FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA DEL CURSO: OPTATIVA: PROCESOS DE MANUFACTURA I DES: Ingeniería Ingeniería en Programa(s) Educativo(s): Tecnología de Procesos Tipo de materia: Optativa Clave de la materia: OPITP10 Semestre: 8 Área en plan de estudios: MATERIAS OPTATIVAS Créditos 3 Total de horas por semana: 3 Teoría: 3 Práctica Taller: Laboratorio: Prácticas complementarias: Trabajo extra clase: Total de horas semestre: 48 Fecha de actualización: Diciembre 2012 Materia requisito: Ninguna Propósito del curso : Proporcionar al alumno el conocimiento de las principales formas en las cuales los materiales metálicos, cerámicos y polímeros pueden procesarse, así como el efecto de sus propiedades. Preparar una base sobre la que se pueden fundar estudios técnicos futuros. Al final del curso el estudiante será capaz de: Identificar plenamente los materiales básicos, así como los principales procesos que involucran el desarrollo de la manufactura y sus diferentes tipos de producción en la industria.

2 COMPETENCIAS (Tipo y Nombre de las competencias que nutren la materia y a las que contribuye). DOMINIOS COGNITIVOS. (Objetos de estudio, temas y subtemas) RESULTADOS DE APRENDIZAJE. (Por objeto de estudio). Para todas las unidades en el temario: Competencias Profesionales: Ciencias fundamentales de la Ingeniería. (conocimientos de materiales) Procesos Industriales Competencias Básicas: I. Introducción a los procesos de Manufactura. 1.1 Procesos de manufactura 1.2 Productos manufacturados 1.3 Diseño para manufactura y ensamble 1.4 Selección de materiales 1.5 Selección de proceso El alumno será capaz de describir las actividades que conforman los diferentes procesos de manufactura, así como identificar los componentes de dicho proceso, junto con las categorías en que se dividen las actividades de los diferentes procesos de manufactura. Resolución de problemas Trabajo en equipo y liderazgo II. Clasificación de los Materiales para Manufactura 2.1 Los cuatro grupos: metales, polímeros, cerámicos y compuestos. 2.2 Metales 2.3 Polímeros 2.4 Cerámicos 2.5 Compuestos El alumno será capaz de clasificar a los materiales para manufactura en los cuatro grupos principales de metales, polímeros, cerámicos y compuestos y sus divisiones naturales. III. Estructuras de los Metales 3.1 Estructura y propiedades 3.2 Estructuras cristalinas de los metales Entender la importancia del conocimiento de la estructura de los materiales basados en el

3 3.3 Deformación elástica y plástica de metales 3.4 Endurecimiento por formación 3.5 Metales policristalinos 3.6 Deformación de metales policristalinos 3.7 Trabajo en frío y trabajo en caliente control de sus propiedades, así como identificar los tipos de metales y sus distintos efectos en los diferentes procesos según dichas propiedades. IV. Propiedades de los materiales para su manufactura 4.1 Las pruebas destructivas y no destructivas. 4.2 Prueba de tracción y compresión 4.3 La prueba de dureza 4.4 Prueba de impacto Identificar las propiedades de los materiales, así como las diferentes pruebas, curvas de esfuerzo y demás componentes que conforman dichas propiedades, analizando las pruebas tanto destructivas como no destructivas. Identificar los principales componentes que son utilizados en las pruebas mencionadas. V. Diagrama de fases y tratamientos térmicos del acero 5.1 Estructura de las aleaciones 5.2 Diagramas y transformaciones de fases 5.3 Sistema hierro-carbón 5.4 Tratamientos térmicos del acero 5.5 Equipo y hornos para tratamientos térmicos. Entender las diferentes propiedades del acero y diagramas más comunes, así como los tratamientos que modifican las propiedades físicas del mismo, y que son utilizados en los procesos de manufactura.

4 VI. Procesos de Fundición. 6.1 El proceso de fundición 6.2 Clasificación 6.3 Fundición en arena 6. Vaciado en moldes permanentes 6.5 Procesos de centrifugación 6.6 Comparación de los diferentes procesos de fundición El alumno será capaz de clasificar los diferentes tipos de fundición, así como conocer los factores que componen cada uno de las diferentes fundiciones existentes en un ambiente industrial. VII. Procesos de Formado 7.1 Clasificación de los procesos de formado 7.2 Laminación 7.3 Forja 7.4 Extrusión 7.5 Formado de Plásticos 7.6 Formado de cerámicos Conocer los diferentes tipos de procesos de formado de metales, así como el formado de polímeros y cerámicos, así como el equipo y herramientas comúnmente utilizados. OBJETO DE ESTUDIO METODOLOGÍA (Estrategias, secuencias, recursos EVIDENCIAS APRENDIZAJE. DE didácticos) I. Concepto de Manufactura II. Analizar los diferentes tipos de materiales III. Conocer los diferentes tipos de estructuras de los metales IV. Identificar las diferentes pruebas para cuantificar las propiedades de los materiales y/o sus 1. En cada unidad se presenta un programa detallado de los temas a ver. 2. Se utilizan cuadros sinópticos, esquemas, dibujos y videos relacionados con el tema, a fin de profundizar los conocimientos del alumno. 3. Se forman equipos para la exposición en cuanto a los Exámenes escritos para los temas, así como la evaluación de tareas individuales. Calificación de exposiciones de equipo como evidencia del aprendizaje colaborativo.

5 productos terminados V. Análisis del diagrama de hierro-carbón, así como identificar los tratamientos térmicos. VI. Identificar los diferentes tipos de fundición existentes de diversos materiales VII. Conocer los diferentes tipos de formado de materiales, así como las herramientas que se utilizan en su formado. diferentes tipos de materiales y se incluyen productos físicos terminados diferentes. 4. Se identifican plenamente los temas mediante exposición del maestro, fomentando la participación del alumno. 5. Se elaboran tareas relacionadas con el tema, para fomentar el aprendizaje individual. 6. Se desarrollan foros de conocimiento una vez expuestos los temas, en donde se comentan las ventajas y desventajas de los diferentes tipos de manufactura. 7. Se fomenta el aprendizaje colaborativo mediante la participación de actividades en clase. 8. Se incluyen diferentes videos de la industria y la realización de diferentes productos dentro de la misma. Se incluyen diferentes productos en físico de productos manufacturados, a fin de identificar el proceso por el cual los diferentes materiales han pasado. FUENTES DE INFORMACIÓN (Bibliografía y Direcciones electrónicas) EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES (Criterios e instrumentos) Manufacturing engineering and technology. Kalpakjian, Serope. Addison-Wesley Publishing. Fundamentos de Manufactura Moderna, Materiales, procesos y sistemas Mikell P. Groover. Ed. Prentice Hall. Criterio para evaluación: Asistencia a clase 10% Tareas 10% Participación en Clase 10% Exámenes y exposiciones por equipo 70% Visitas a diferentes maquiladoras

6 Cronograma de avance programático Semanas Objetos de Estudio INTRODUCCION MANUFACTURA CLASIFICACION DE MATERIALES PROPIEDADES DE MATERIALES ESTRUCTURA DE METALES DIAGRAMA DE ACERO TRATAMIENTO TÉRMICO PROCESOS DE FUNDICION PROCESOS DE FORMADO