YDRONEWS. 4 HISTORIA TOP COMPACT HYDRO La mejor solución hasta 30 MW 10 NEGOCIOS HIDRO. 11 NUEVOS PROYECTOS Sogamoso, Colombia. No.

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1 YDRONEWS No. 18 / REVISTA DE ANDRITZ HYDRO 4 HISTORIA TOP COMPACT HYDRO La mejor solución hasta 30 MW 10 NEGOCIOS HIDRO Generación a partir de Corrientes Marinas 11 NUEVOS PROYECTOS Sogamoso, Colombia

2 02 HYDRONEWS Contenido HYDRONEWS Introducción Historia Top COMPACT HYDRO, La Mejor Solucióny Tecnologías Fabricación de Grandes Ejes Negocios Hidro Generación a partir de Corrientes Marinas Nuevos Proyectos Sogamoso, Colombia Mattagami, Canadá Santo Antonio, Brasil Ilisu, Turquía Kaiserstuhl, Suiza Reporte de Sitio Porto Franco, Retiro Baixo, Foz do Rio Claro, Brasilt Reporte de Mercado Más Éxitos en Turquía Destacados Eventos HydroVision 2010 en Charlotte, EE.UU. HYDRO 2010, Lisboa, Portugal Día de Puertas Abiertas en Weiz, Austria Últimas Noticias Dagachhu / Bután El proyecto hidroeléctrico Dagachhu en Bután, que se construye con financiamiento austríaco, ha sido premiado por la revista Trade Finance Magazine como el Acuerdo Financiero del Año Además de ello, el proyecto fue incluido como Mecanismo de Desarrollo Limpio, de acuerdo al Protocolo de Kyoto, ya que se considera como un proyecto que disminuye la emisión de CO 2. Este proyecto hidroeléctrico llevará a Bután adelante hacia el futuro, suministrando hacia el 2020 energía para todo el país y para la exportación hacia países vecinos. Pie de Imprenta Publica ANDRITZ HYDRO GmbH A-1141 Viena Penzinger Strasse 76, Austria Fono: +43 (1) Responsable del Contenido Alexander Schwab Equipo Editorial Clemens Mann, Jens Päutz, Melanie Kostic, Edwin Walch, Kurt Wolfartsberger Copyright ANDRITZ HYDRO GmbH 2010 Todos los derechos reservados Diseño Gráfico Diseño/Producción: A3 Werbeservice Edición: 17,050 ejemplares

3 HYDRONEWS 03 Estimados Amigos de Negocios La hidroelectricidad se ha convertido en una tendencia mayor. Más de cincuenta países del mundo obtienen desde centrales hidroeléctricas la mayor parte de su suministro eléctrico. Toda discusión sobre la matriz energética del futuro incluye desde luego, las fuentes de energía renovables. Además de las energías eólica, solar y biomasa; la energía hidroeléctrica es promovida como una fuente de energía renovable económica, ambientalmente amigable y elemento clave en la seguridad. En este mercado, ANDRITZ HYDRO tiene más de 170 años de experiencia profesional. Nuestras referencias muestran más de 400 GW de capacidad instalada en el mundo. Para probar nuestras competencias y satisfacer las necesidades de nuestros clientes también en el futuro, estamos desarrollando constantemente nuestros productos con los métodos más sofi sticados. Ello, con el objeto de maximizar la efi ciencia y confi abilidad de los mismos, lo que se evalúa permanentemente en nuestros laboratorios alrededor del mundo. Nuestro know-how para centrales hidroeléctricas no sólo se restringe a turbinas y generadores. Además de ello, contamos con la totalidad de los equipos electromecánicos, tales como sistema para obras de toma, tuberías y blindajes en presión, turbinas y generadores, tecnologías de control y sistemas secundarios hasta la integración con la red interconectada. Además de grandes nuevas instalaciones y la modernización de centrales existentes, también las pequeñas centrales hidroeléctricas son parte esencial del portafolio de productos de ANDRITZ HYDRO. Cada semana, dos nuevas unidades Compact de ANDRITZ HYDRO comienzan en algún lugar del mundo, su producción de energía limpia y renovable. En este rango, un alto nivel de modularización de los equipos y la disponibilidad de todos los tipos de turbinas permiten una óptima combinación entre los benefi cios de la estandarización, la adaptación de criterios de diseño y los requerimientos del cliente. ANDRITZ HYDRO está bien preparado para seguir sirviendo con éxito, el creciente mercado de pequeñas centrales hidroeléctricas. Respecto del futuro, consideramos que el suministro hidroeléctrico deberá también incluir el potencial de los océanos del mundo. Además de la tecnología Strafl o TM, que hemos desarrollado para bajas caídas y para nuestras actividades en plantas mareomotrices, ANDRITZ HYDRO se ha convertido en el mayor accionista de Hammerfest Strøm, una de las compañías líderes del mundo en el campo de generación a partir de corrientes marinas. Su primera turbina ha estado entregando ya por más de cuatro años, 300 kw de manera permanente a la red interconectada del norte de Noruega. Junto con los otros accionistas, Scottish Power Renewables y Norvegian Statoil, se hará que estas turbinas mareomotrices comiencen ahora una producción comercial en serie. El 2011, frente a la costa escocesa, se espera entrará en operación una turbina de 1 MW. Con todo esto, se crean las condiciones necesarias para la construcción del primer parque de corrientes marinas para le generación eléctrica en el mar. Bien preparados para los nuevos desafíos, agradecemos la confi anza actual y futura de nuestros clientes. M. Komböck H. Heber W. Semper

4 04 HYDRONEWS C.H. Agonitz, Austria COMPACT HYDRO, la mejor solución hasta 30 MW ANDRITZ HYDRO, líder mundial en negocios de pequeñas centrales hidroeléctricas Basados en la amplia experiencia y know-how ganados en las actividades de I&D, así como en los miles de proyectos ejecutados en negocios hidroeléctricos, ANDRITZ HYDRO ha desarrollado un concepto de diseño modular para los equipos electromecánicos de pequeñas centrales hidroeléctricas. COMPACT HYDRO es el segmento de ANDRITZ HYDRO que provee soluciones con productos y servicios para todo tipo de pequeñas centrales hidroeléctricas, con unidades de hasta 30 MW de potencia, incluido el montaje de todo el paquete electromecánico y la puesta en servicio. El diseño modular desarrollado por COMPACT HYDRO consiste en construir una unidad completa mediante el ensamblaje mecánico de componentes pre-diseñados. Esto combina las ventajas de Subestación São Lorenzo, Brasil componentes estandarizados con la fl exibilidad de diseños a la medida, lo que ofrece altas eficiencias, una excelente confi abilidad operativa, cortos periodos de entrega y más bajo costo de inversión total. Los conceptos de diseño y fabricación permiten la entrega en sitio de componentes probados o ajustados en taller, lo que reduce dramáticamente los trabajos y tiempos de montaje en sitio. Cada semana, dos nuevas unidades COMPACT de ANDRITZ HYDRO inician en algún lugar del mundo su producción de energía limpia. C.H. Kemmelbach, Austria Water to Wire El rango COMPACT HYDRO cubre turbinas del tipo Pelton y Francis hasta 30 MW y del tipo Axial o Kaplan hasta 10 MW; y se basa totalmente en perfi les hidráulicos ensayados en laboratorio, lo que garantiza un alto nivel de efi ciencias y una suave operación. Algunas de las características técnicas de nuestras unidades Pelton son un solo y probado diseño de inyectores para todas las unidades y la alta calidad de terminación de los perfi les hidráulicos en rodetes, principalmente mediante el uso de maquinados bajo control numérico, lo cual se requiere para obtener un alto y probado nivel de efi ciencia. Las unidades COMPACT Francis son construidas principalmente con eje horizontal y eje del generador que soporta al rodete. Los mecanismos del distribuidor y álabes móviles, utilizan bujes autolubricados y son diseñados tanto para la protección de la unidad como para una operación confi able. Las unidades Axiales o Kaplan se proveen en varios diseños diferentes que permiten el máximo de integración de la unidad con la planta y su entorno. Unidades con eje aguas arriba o aguas abajo en máquinas horizontales, unidades verticales, unidades totalmente sumergidas y generadores con acoplamiento directo para cualquier velocidad, forman parte de nuestras referencias. Además de nuestros componentes fundamentales que son las turbinas, ANDRITZ HYDRO promueve el concepto Water to Wire (W2W) que incluye bajo una responsabilidad única el diseño, suministro, montaje y puesta en servi-

5 100 Historia Top HYDRONEWS 05 Q (m 3 /s) AXIAL kw 500 kw FRANCIS kw DATOS TÉCNICOS: Seifriedbach y Grossölkbach TIPO: Pelton Vertical 6 chorros POTENCIA: 2 x 2,250 kw CAÍDA: 181 m VELOCIDAD: 750 rpm DIÁMETRO RODETE: 710 mm 1 0,5 100 kw PELTON DATOS TÉCNICOS: Fucine TIPO: Francis Horizontal POTENCIA: 2 x 7,000 kw CAÍDA: 171 m VELOCIDAD: 750 rpm DIÁMETRO RODETE: 814 mm 0, cio de todo el sistema de generación hidroeléctrico; que comprende desde la bifurcación, en el caso de varias unidades; válvula de guardia, generador, regulador de velocidad, unidad de presión oleohidráulica, sistema de control y PLC, celdas eléctricas de protección y distribución, y puede llegar eventualmente hasta el transformador elevador, subestación y eventualmente hasta la línea AT. Este concepto W2W, cuando es manejado por una entidad competente y con capacidad fi nanciera como ANDRITZ HYDRO, permite a nuestros clientes minimizar los riesgos técnicos y de interfaces así como el de potenciales problemas de atraso y desempeño del equipo. En retorno, garantizará las más bajas tasas de interés posibles de parte de las instituciones que fi nancien el proyecto. Mercados y Proyectos El segmento COMPACT HYDRO opera DATOS TÉCNICOS: Dogancay TIPO: Kaplan Vertical POTENCIA: 6 x 5,220 kw CAÍDA: 11.6 m VELOCIDAD: 200 / 500 rpm DIÁMETRO RODETE: 2,700 mm DATOS TÉCNICOS: Adacami TIPO: Francis Horizontal POTENCIA: 2 x 14,600 kw CAÍDA: 122 m VELOCIDAD: 500 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,320 mm DATOS TÉCNICOS: Doruk TIPO: Pelton Vertical 4 chorros POTENCIA: 2 x 14,460 kw CAÍDA: 571 m VELOCIDAD: 750 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,320 mm H (m) activamente a nivel mundial. Ello incluye ventas, ingeniería, gestión de proyecto y personal de montaje en más de 15 países, con lo que se cubren los mercados locales y a menudo también toda la región respectiva. El volumen anual de órdenes representa alrededor de 100 unidades de todos los tipos. El diseño de todas estas unidades se basa en conceptos desarrollados en los dos Centros de Competencia que en base al retorno de experiencia proveniente de la fabricación, montaje, puesta en servicio y operación; están continuamente mejorando los diseños para optimizar el desempeño y confi abilidad. Respecto de los mercados regionales, quisiéramos recalcar algunos contratos recientes de COMPACT HYDRO. Durante el 2010, COMPACT HYDRO ha vendido su unidad no.100 en Turquía, lo que confi rma la fuerte contribución hecha al desarrollo de este mercado, desde la puesta en marcha de la primera unidad en Sólo este año se han vendido 20 unidades en Turquía, 10 unidades en Albania y más de 30 unidades en la Unión Europea y Suiza. Entre ellas, destacan los proyectos Dogancay, Adacami y Doruk en Turquía; Lura 1, 2 y 3 en Albania; Miedl, Kreuzer, Seifriedbach y Grosssölkbach en C.H. Almbach, Austria DATOS TÉCNICOS: Jenny Haslen TIPO: Kaplan Vertical POTENCIA: 1 x 920 kw CAÍDA: 9.6 m VELOCIDAD: 333 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,450 mm Entroubles, Italia Austria; Fucine en Italia y Jenny Haslen en Suiza. En Asia, ANDRITZ HYDRO se adjudicó un contrato por 14 turbinas bulbo en Corea del Sur y varias órdenes en Vietnam, Laos, Filipinas e India. Entre ellas: Nam Song, Tangmarag, Upper Nanti y DATOS TÉCNICOS: Nam Song TIPO: Axial tipo S POTENCIA: 3 x 2,000 kw CAÍDA: 5.5 m VELOCIDAD: 130 / 750 rpm DIÁMETRO RODETE: 2,800 mm DATOS TÉCNICOS: Tangmarag TIPO: Francis Horizontal POTENCIA: 3 x 3,300 kw CAÍDA: 72 m VELOCIDAD: 600 rpm DIÁMETRO RODETE: 884 mm DATOS TÉCNICOS: Upper Nanti & Joingini TIPO: Pelton Horizontal 3 chorros POTENCIA: 4 x 6,000 kw CAÍDA: 260 m VELOCIDAD: 500 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,280 mm

6 06 HYDRONEWS Historia Top Presa y C.H. São Lorenzo, Brasil Joingini. El mercado Latinoamericano muestra signos positivos de desarrollo y actualmente ejecutamos entre otros, el contrato Pelton de Atexcaco y tres proyectos Francis para CFE (Comisión Nacional de Energía) en México, Pedregalito 1 y 2 en Panamá y Montañitas en DATOS TÉCNICOS: Atexcaco TIPO: Pelton Horizontal 2 chorros POTENCIA: 2 x 16,300 kw CAÍDA: 741 m VELOCIDAD: 720 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,480 mm DATOS TÉCNICOS: Pedregalito 1 TIPO: Francis Horizontal POTENCIA: 2 x 11,000 kw CAÍDA: 60.9 m VELOCIDAD: 450 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,463 mm DATOS TÉCNICOS: Pedregalito 2 TIPO: Francis Vertical POTENCIA: 2 x 6,600 kw CAÍDa: 37 m VELOCIDAD: 400 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,560 mm C.H. Chiburgo, Chile Montaje en C.H. Gstatterboden, Austria C.H. Carhuaquero IV, Perú Colombia. El mercado en América del Norte, siendo dominado por inversionistas privados, ha sido siempre muy sensible tanto al mercado financiero como al entorno legal y puede brindarnos enormes volúmenes de trabajo como el 2007, con el contrato para Peter Kiewit Sons / Cloudworks Energy en Columbia Británica, que comprendió 10 unidades Pelton y 4 Francis, por un total de 120 MW, todos los cuales se encuentran actualmente en operación. Recientemente, ANDRITZ HYDRO se ha adjudicado en Canadá el contrato W2W por Upper & Lower Bear y el grupo de generación para Raging River. En los EE.UU., hay un número creciente de proyectos desarrollados en estructuras de presa existentes para aprovechar el caudal ecológico. Un claro ejemplo de esto es el proyecto North Fork Skokomish, en la ciudad de Tacoma (Washington). DATOS TÉCNICOS: Upper Bear TIPO: Pelton Horizontal 3 chorros POTENCIA: 1 x 14,000 kw CAÍDA: 498 m VELOCIDAD: 720 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,220 mm DATOS TÉCNICOS: Lower Bear TIPO: Francis Horizontal POTENCIA: 2 x 4,780 kw CAÍDA: m VELOCIDAD: 720 rpm DIÁMETRO RODETE: 775 mm DATOS TÉCNICOS: Raging River TIPO: Francis Horizontal POTENCIA: 2 x 4,445 kw CAÍDA: 65.8 m VELOCIDAD: 514 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,030 mm DATOS TÉCNICOS: North Fork Skokomish TIPO: Francis Vertical POTENCIA: 2 x 1,855 kw CAÍDA: 51.1 m VELOCIDAD: 720 rpm DIÁMETRO RODETE: 710 mm

7 Historia Top HYDRONEWS 07 Centro de Investigación y Desarrollo en Linz, Austria Investigación y Desarrollo Además de aprovechar los desarrollos hidráulicos hechos en nuestros laboratorios para mejorar efi ciencia, resistencia a la cavitación y tamaño de la unidad; el segmento COMPACT HYDRO también es líder dentro de nuestro grupo en el desarrollo de nuevas tecnologías y aplicaciones industriales para dichos desarrollos. En el oeste de Canadá, hemos desarrollado tecnologías de disipación de energía y estrategias para permitir a nuestras unidades cumplir con los requerimientos de seguridad y de entrega del caudal ecológico con un mínimo de impacto fi nanciero y alto nivel de confi abilidad. En el proyecto Ashlu Creek, hemos diseñado un sistema de desvío del caudal total, instalado en paralelo a las 3 unidades Francis, capaz de disipar 60 MW de energía hidráulica bajo 215 m de caída neta. En la misma región, todas nuestras unidades Pelton y Francis están diseñadas para mantener a través del sistema una gran parte del caudal, por varias horas y así minimizar el impacto en el río de un rechazo de carga. En el área de bajas caídas, ya en el año 2003 COMPACT HYDRO desarrolló, fabricó, instaló y probó el primer generador sincrónico con imanes permanentes en el rango de megawatts para unidades bulbo directamente acopladas. Desde entonces, se han puesto en operación 19 unidades ECOBulb TM en Francia, Italia y Canadá; con aún más en fabricación y hasta una potencia de 4 MW por unidad. A través de los años, nuestro grupo ha también desarrollado una gran experiencia en aplicaciones especiales para turbinas hidráulicas, tales como la recuperación de energía en el Proceso de Desalinización por Osmosis Inversa o en los sistemas de agua potable y aguas servidas. Estas turbinas muy específi cas hechas con aceros inoxidables de aleaciones altamente resistentes, han sido instaladas en países bastante exóticos con respecto a la hidroelectricidad, tales como Jordania o Arabia Saudita, pero también en los países C.H. Irara, Brasil Sistema de Desvío en C.H. Ashlu Creek, Canadá alpinos. ANDRITZ HYDRO cubre todo el rango de potencias desde 100 kw hasta cientos de MW. El segmento COMPACT HYDRO se ha desarrollado como una actividad de gran éxito que combina el conocimiento obtenido en el desarrollo de grandes centrales, especialmente en el ámbito de ensayos de modelos, con un probado diseño modular adaptado al tamaño y restricciones de tiempo de proyectos más pequeños. Todo ello, manteniendo a la vez, los altos estándares de calidad de la compañía. Pierre Duflon Fono: +(1) pierre.duflon@andritz.com

8 08 HYDRONEWS una más baja temperatura. El resultado de todo esto es una menor tensión residual en el área de soldadura y una reducción de la contracción del cordón. Adicionalmente, esto incluye la formación de una zona de grano grueso más pequeña en torno a la zona afectada por el calor, lo que favorece las propiedades mecánicas de la junta de soldadura. Ejes terminados listos para su embarque Fabricación de Ejes para un Gran Proyecto en Brasil ANDRITZ HYDRO en Ravensburgo suministra para los contratos de Santo Antonio y Jirau, la totalidad de los 13 ejes de turbina soldados, con un peso por componente de 75 ton. El ciclo de fabricación desde el ensamblaje a la soldadura, incluyendo de la fabricación mecánica a la protección anticorrosiva y la preparación para el despacho requiere durante la ejecución, de una planificación intensiva y de una gestión detallada del riesgo y las consecuencias de tiempo. En promedio, cada dos meses, un eje de turbina debe abandonar la fábrica. Las dos plantas de Santo Antonio y Jirau serán construidas en el Río Madeira al noroeste de Brasil. Ellas son parte del ambicioso programa de desarrollo de infraestructura para esta región. El 2002, ANDRITZ HYDRO en conjunto con el cliente y socios, comenzó a optimizar el concepto general. Tal como ya reportado en una edición anterior de esta revista, las órdenes fueron emitidas durante los años 2008 y 2009 a un consorcio brasileño, el cual comprende a ANDRITZ HYDRO São Paulo. Ambas centrales serán equipadas con 90 turbinas bulbo de doble regulación, con un diámetro de rodete de 7.5 m y una potencia de 75 MW. La entrega de los ejes de turbina será ejecutada en tres partes. Cada una de ellas pesa entre 20 y 30 ton, con un largo de 1.2 a 6.4 m. Las tres secciones serán conectadas por medio de dos cordones de soldadura para formar un eje de 9.3 m de largo. Esto requiere de más de 500 kg de soldadura. Así, el eje completo tendrá un peso total 75 ton, hecho en acero al carbono forjado del tipo ASTM 668. Selección del Proceso de Soldadura La diferencia con los beneficios de la preparación de junta optimizada, es sin embargo, el riesgo de fusión incompleta y la inclusión de escoria. La corrección de irregularidades en una soldadura con un espesor de pared de 200 mm, es extremadamente difícil. Los defectos subyacentes sólo pueden ser relevados mecánicamente y con gran esfuerzo. La remonción local de soldadura a mayores profunfididades y por medio de herramientas, puede causar el calentamiento del eje por un solo lado y por lo tanto, riesgo de falla. La buena calidad del cordón, es por lo tanto, un desafío mayor para el planeamiento y preparación de los trabajos de soldadura, así como para el mismo soldador. Montaje La primera parte del programa es la selección de equipo de soldadura adecuado, de manera que el eje pueda ser almacenado de manera precisa y segura, pudiendo girar continuamen- Un diámetro exterior del eje de 1.3 m y uno interior de 900 mm, resulta en 200 mm de espesor a ser soldados. Para tales dimensiones, la selección del proceso de soldadura es un aspecto muy importante de la calidad y eficiencia del proceso de fabricación. Luego de varios ensayos, la decisión hecha fue en favor del proceso de arco sumergido con una preparación de junta optimizada. Con respecto al proceso de soldadura de arco sumergido tradicional, esto hace posible reducir en más de un 40% el volumen de material a depositar y el tiempo de soldadura requerido, mientras se mantiene Cordones exteriores de la soldadura de arco sumergido

9 Tecnologías HYDRONEWS 09 Mediciones láser Soldadura de arco sumergido de un eje te a una velocidad variable en torno a su eje longitudinal. Se debe respetar una carga de transferencia definida en los apoyos, de manera que éstos no sean sobrecargados localmente. Un sistema de confinamiento impide el movimiento del eje en su dirección longitudinal. Esto debe ser evitado a toda costa, tanto por motivos de seguridad como por la precisión en el posicionamiento del cabezal. Por medio del uso de parámetros de soldadura bien coordinados así como una correcta temperatura de precalentamiento, se evita una dureza excesiva en la zona afectada por el calor. Más aun, es de particular importancia el escoger una velocidad de rotación correcta. Luego de la entrega, las 3 secciones se someten a una serie de controles no destructivos, las que posterioremente se pueden comenzar a ensamblar. La preparación de la junta optimizada permite que las secciones se empujen unas a otras hacia el centro. El alineamiento de las secciones se obtiene mediante un posicionamiento relativo medio de medidas láser. Luego del ensamblaje, se forma entre las secciones un espacio de 220 mm de profundidad, lo que corresponde a dos tercios de una hoja papel tipo DIN A4. Entonces, el soldador se enfrenta a su tarea de poner correctamente aprox. 250 cordones de soldadura. Se debe evitar tanto la fusión incompleta como la inclusión de escoria. Ello se logra por medio del uso de parámetros de soldadura adecuados, la guía exacta del cabezal y el mantenimiento de una velocidad de soldadura constante, ajustando permanentemente la velocidad de rotación del eje al diámetro de soldadura actual. Es precisamente en la estrecha área inferior donde el riesgo de escoria se hace mayor. Aún una cantidad de escoria mínima, puede ser difícilmente removida sin dejar residuos. Procesamiento Mecánico Luego del alivio de tensiones, el arenado del eje y más ensayos no destructivos, sigue el proceso de maquinado para la construcción de las superficies de las bridas y sus respectivas perforaciones. El desafío es alcanzar el paralelismo de las dos bridas entre sí, mientras al mismo tiempo se logra el alineamiento de los ejes longitudinales por medio de medidas láser. Después de ello, el eje se girará para seguir con la preparación del diámetro exterior y para finalizar su eje longitudinal. Por medio de plantillas se reproducen claramente las perforaciones de las bridas, mismas que deben calzar exactamente con los componentes del eje provistos por el cliente, sólo así se puede asegurar que el montaje posterior se lleve a cabo de manera suave y precisa. Por esto, se requiere un alto grado de experiencia en la fabricación de grandes y pesadas piezas con pequeñas tolerancias. Al final, el eje se somete a un proceso de protección anticorrosiva de arenado y pintura, luego de lo cual el material queda listo para su expedición. Observaciones Finales La fabricación de estos ejes fue una carrera de producción de grandes componentes de alta calidad, dentro de un muy estrecho plazo. El éxito de la operación es evidente a la vista de los resultados de ensayos no destructivos: el costo de las reparaciones de soldadura depositada es menor al 1. Con ello, podemos decir que la soldadura del eje ha resultado en la práctica, libre de errores. Philipp Brenner Fono: +49 (751) philipp.brenner@andritz.com Maquinado final de las perforaciones de bridas

10 10 HYDRONEWS Visión artística de lo que será un futuro campo de generación mareomotriz Generación a partir de Corrientes Marinas Nuevas Oportunidades con Hammerfest Strøm ANDRITZ ha adquirido el 33.3% de las acciones de compañía noruega Hammerfest Strøm AS, la cual ha desarrollado e instalado con éxito la primera turbina mareomotriz del mundo. La cía. noruega Hammerfest Strøm es una de las compañías líderes mundiales en la generación eléctrica a partir de corrientes marinas en aguas costeras. Por medio de un incremento de capital, ANDRITZ ha adquirido un 33.3% de las acciones de esta compañía, incluida su subsidiaria Hammerfest Strøm UK Ltd. en Glasgow, Escocia. Junto con ANDRITZ, los otros accionistas principales de la compañía son: el grupo de internacional de energía Statoil con base en Noruega, la compañía de generación noruega Hammerfest Energi y la española Iberdrola. El año 2003, Hammerfest Strøm instaló en Kvalsundet, Noruega, la primera turbina mareomotriz del mundo conectada permanentemente a la red pública de Vista aérea de Hammerfest, Noruega Transporte de un sistema HS300 Instalación submarina de un rotor HS1000 electricidad. Basados en este exitoso prototipo, Hammerfest Strøm colabora actualmente con Scottish Power Renewables (parte de Iberdrola Renewables, el más grande productor de energías renovables en el mundo) en la fabricación de una turbina mareomotriz de 1 MW, la cual será instalada durante el 2011 en el Centro Europeo de Energía Marina, ubicado en Orkney, Escocia. Esta planta proveerá la tecnología de base para la instalación a partir del año 2012, del primer campo de explotación submarina para la generación eléctrica. Para ANDRITZ HYDRO, la generación mareomotriz es una importante área de innovación. En estrecha cooperación con Hammerfest Strøm, nuestros centros de investigación y desarrollo en Austria, Alemania y Suiza asegurarán el posterior desarrollo de esta tecnología. Jens Päutz Fono: +43 (1) jens.pauetz@andritz.com

11 Nuevos Proyectos HYDRONEWS 11 Cañón de Chicamocha, en el nacimiento del Río Sogamoso Sogamoso ANDRITZ HYDRO asegura su fuerte posición de mercado en Colombia Dadas las favorables condiciones climáticas y topográficas, la hidroelectricidad ha tenido durante muchos años, una alta prioridad para el suministro energético de Colombia. En el periodo de 1985 a 2005, la inestabilidad política y las dificultades económicas llevaron a que sólo unos pocos proyectos fueran ejecutados. Otro factor fueron los efectos del fenómeno de El Niño, que por primera vez en 1993, causó fuertes sequías y embalses vacíos. Como consecuencia de ello, durante los años siguientes se hicieron inversiones en plantas de generación térmica en lugar de centrales hidroeléctricas. Las condiciones han mejorado sólo en los últimos años, lo que ha hecho necesarias inversiones en infraestructura y energía. Para las autoridades responsables en Colombia, es importante que las necesidades energéticas adicionales sean satisfechas primeramente por fuentes domésticas y renovables. En este contexto, un proyecto destacado es el proyecto hidroeléctrico Sogamoso, ubicado en el noreste del país. El mismo se construirá cerca de la ciudad de Bucaramanga, situada a orillas del río Sogamoso, un afluente del río Magdalena. El cliente es la compañía parcialmente privatizada, ISAGEN, la cual opera desde hace muchos años varias plantas hidroeléctricas. La mayoría de ellas, están equipadas con turbinas ANDRITZ HYDRO. Los lotes de construcción se distribuyeron en paquetes individuales con el Ubicación de la futura presa en el Río Sogamoso apoyo del consultor INGETEC. El año pasado, ANDRITZ HYDRO presentó oferta como parte de una licitación internacional. Luego del respectivo proceso de evaluación, la oferta de ANDRITZ HYDRO logró prevalecer sobre la de otros tres competidores, con lo cual se adjudicó en Enero 2010 el contrato de suministro de turbinas. Con tres turbinas Francis, la central hidroeléctrica producirá más de 5,000 GWh por año, lo que es suficiente para abastecer de electricidad a cerca de 1.7 millones de hogares. La gestión de proyecto, ingeniería y fabricación de los principales componentes se hará en nuestra oficina de Ravensburgo, Alemania; la cual tiene a su haber más de 150 años de experiencia en turbinas hidráulicas. Los rodetes Francis soldados, hechos en acero inoxidable, tendrán un diámetro de cerca de 5 m. Una característica especial del sistema será el uso de compuertas cilíndricas entre los álabes fijos y los álabes directrices. Ello permitirá un cierre hermético y seguro de la turbina, en un espacio muy reduci- Sección a través de la compuerta cilíndrica do. Los suministros y servicios locales serán llevados a cabo por la oficina de ANDRITZ HYDRO en Bogotá, compañía con muchos años de actividad en el mercado colombiano, especialmente en el área de servicios. Con esto aseguramos de la mejor manera posible, la proximidad al cliente y los servicios de apoyo después de la puesta en servicio, planificada para el Dominik Fust Fono: +49 (751) dominik.fust@andritz.com Modelo 3D del rodete Francis DATOS TÉCNICOS: POTENCIA: 3 x 296 MW CAÍDA: 155 m VELOCIDAD: rpm DIÁMETRO RODETE: 5,120 mm

12 12 HYDRONEWS Nuevos Proyectos Casa de Máquinas de Harmon en invierno Proyecto Río Mattagami Inferior Ontario Power Generation en Canadá, amplía tres de sus centrales E l internacionalmente activo grupo ANDRITZ HYDRO se ha adjudicado un contrato de parte de Kiewitt Alarie, A Partnership (KAP) por el suministro de las tres turbinas a hélice y sus generadores, para el proyecto Río Mattagani Inferior, el cual está siendo desarrollado en Kapuskasing, Ontario, Canadá. El Complejo hidroeléctrico Río Mattagami Inferior se compone de cuatro centrales con una capacidad total instalada de 484 MW. Dichas centrales, a saber; Smoky Falls 52 MW, Little Long 136 MW, Harmon 140 MW y Kipling 156 MW; son operadas por su Descarga de la central Smoky Falls propietario, Ontario Power Generation (OPG). Este proyecto es el primer gran proyecto hidroeléctrico construido en Ontario durante los últimos 40 años. El mismo, aumentará el suministro de energía limpia y renovable en la región, y creará a su vez cientos de empleos. El socio de OPG en este proyecto es el pueblo indígena de los Moose Cree, quienes tendrán un 25% de las acciones. El hacer uso de sitios existentes, crea valiosa energía renovable con un mínimo de perturbación medioambiental. La ejecución del proyecto creará por año, más de 4,000 empleos directos e indirectos en Ontario. Este proyecto suministrará energía suficiente para abastecer entre 330 y 440 mil hogares. Las nuevas unidades serán incorporadas en las centrales Little Long, Harmon y Kipling; con lo cual se espera a contar de Junio del 2014, alimentar con energía verde a la red canadiense. El alcance de ANDRITZ HYDRO comprende ingeniería, suministro y montaje de tres turbinas a hélice de eje vertical (rodete diagonal), tres generadores (60 Hz, factor de potencia 0.90) y los sistemas de control y protección; incluidos reguladores de velocidad y excitación estática. Los generadores están diseñados para un embalamiento de 220 rpm y pesan 540 ton. La caída neta de casi 30 m nos llevaría normalmente al rango de turbinas Kaplan. En este caso se ha optado por turbinas hélice ya que en consideración del gran caudal de casi 300 m 3 /s, entregan la solución más favorable entre eficiencia, robustez y durabilidad. Desde la adquisición de los negocios hidroeléctricos de General Electric en el 2008, ANDRITZ HYDRO tiene un excelente know-how en el desarrollo y fabricación de este particular tipo de

13 Nuevos Proyectos HYDRONEWS 13 turbinas, las cuales son usadas frecuentemente en Canadá. En Febrero 2010, ANDRITZ HYDRO recibió de parte de KAP una Orden de Proceder Limitada por los trabajos preliminares para las 3 ampliaciones. En Marzo 2010 se firmó el acuerdo por una Orden de Proceder total a partir del 1ero de Abril La oficina ANDRITZ HYDRO en Pointe Claire liderará la ejecución. El diseño se desarrollará en Pointe Claire para las turbinas y en Peterborough para los generadores; mientras toda la gestión de proyecto será hecha desde Canadá. Para cumplir con el agresivo programa de ejecución, hubo que realizar un muy rápido lanzamiento del proyecto. Esto pues se requerían tempranos diseños que permitieran mantener el programa de avance de los diseños civiles del cliente. Desde el inicio se usaron modelos de diseño en 3D. A la fecha, todas las entregas de ingeniería se han Diseño 3D de la nueva turbina a hélice en Mattagami hecho a tiempo. Los tres ensayos de modelo se realizarán en una de las plataformas del laboratorio hidráulico en Lachine. Se utilizarán varios talleres de ANDRITZ HYDRO para producir los rodetes, directrices, láminas y barras del estator. Los primeros componentes a ser embebidos en primer hormigón, serán entregados en sitio durante Marzo del Los trabajos de montaje están programados a partir de Febrero 2012 en Little Long y finalizarán en Junio 2014 en Kipling. Este proyecto incrementa aun más la activa presencia de ANDRITZ HYDRO en el mercado canadiense y significa un paso más en su posicionamiento como suministrador preferido de turbinas y generadores para las grandes compañías de generación canadienses. El 2006, Hatch Energy fue escogida por OPG para desarrollar el proyecto hidroeléctrico Río Mattagami Inferior. En el 2009, Kiewit Alarie, A Partnership (KAP) fue seleccionado por OPG como el Contratista para el diseño y construcción. En Febrero 2010, KAP se adjudicó el Contrato EPC. SNC-Lavalin (SLi) y Russeau Sauvé Warren (RSW) son los consultores de KAP. Francoys Gauthier Fono: +1 (514) francoys.gauthier@andritz.com Casa de máquinas de Little Long DATOS TÉCNICOS: POTENCIA: 80 MW / 87 MVA VOLTAGE: 13.8 kv CAÍDA: 30 m VELOCIDAD: 100 rpm DIÁMETRO RODETE: 6,000 mm STATOR DIAMETER: 12,000 mm

14 14 HYDRONEWS Nuevos Proyectos Santo Antonio Sistema de Control para Casa de Máquinas Casa de Máquinas en la Ribera Derecha Diseño 3D de la turbina bulbo Según las tendencias de los mercados internacionales, Brasil es una de las seis naciones con mejores perspectivas de crecimiento en los próximos 6 a 10 años. Para satisfacer el crecimiento de la demanda, se hacen inversiones públicas y privadas en infraestructura, especialmente en el área de energía. La C.H. Santo Antonio, ubicada en el alto bosque del Amazonas, es parte de estas inversiones y se hace realidad con la activa participación de ANDRITZ HYDRO. La planta Santo Antonio de 3,300 MW se ubica en el Río Madeira, al norte de Brasil. Considera 44 unidades tipo Bulbo de 75 MW c/u, distribuidos en 3 casas de máquinas: una de 8 unidades en la ribera derecha, otra de 24 unidades en la ribera izquierda y una con 12 unidades en el lecho del río. Durante la temporada de lluvias, 15 compuertas en el vertedero principal y 3 más en un vertedero complemen- Disposición general de las 44 turbinas bulbos tario, manejan más de 45,000 m 3 /s. Todas estas instalaciones se ubican a lo largo de presa. SIEMENS Brasil, responsable de todo el sistema de control y protección, adjudicó a ANDRITZ HYDRO Brasil la ingeniería básica y de detalle para el sistema de control de: 44 unidades, 6 servicios auxiliares, 2 vertederos y la función de control conjunto. SIEMENS guarda para sí el sistema de control de 11 transformadores elevadores y la subestación de GIS de 525 kv. La topología básica de automatización en las casas de máquinas se basa en el concepto NEPTUN, consistente de una plataforma redundante de automatismo, control y protección SICAM AK Un total de 52 paneles digitales con licencias 250 SCALA, permiten el control local desde los cubículos. Un sistema de supervisión por terceros integra toda la planta en seis salas de control local y una central. Para la subestación, se usó la plataforma de automatismo, control y protección SICAM BC Para cumplir con la ingeniería del sistema de control y el diseño de los cubículos, ANDRITZ HYDRO Automation, contó con un equipo de dos diseñadores, un ingeniero eléctrico y tres ingenieros de control, que trabajaron en las instalaciones de SIEMENS Brasil con todo el apoyo de los deptos. de Automatismo y Balance de Planta de ANDRITZ HYDRO Barueri. Diseño El diseño en CAD incluye planos mecánicos y eléctricos, listas y materiales del cableado interno. Para minimizar el número de columnas de cada cubículo optimizando la distribución interna de los componentes, se restringió el uso de cables sólo para las aplicaciones estrictamente necesarias. Esto llevó a suministrar sólo dos columnas de control por cada unidad y sus ss.aa. Para los dos vertederos (principal y complementario), se utilizó sólo una columna. En la drástica reducción de I/Os para cada interface con el sistema de control, también hubo un importante proceso de investigación, que implicó largas conversaciones y reuniones con todos los proveedores. Otro desafío fue la estandarización del diseño de diferentes suministradores para el mismo equipo, por ejm.: sistemas de excitación ANDRITZ HYDRO y ALSTOM Power, alternados cada cuatro unidades. El suministro dividido entre diferentes proveedores es también el caso de los reguladores de velocidad y del cubículo para el interruptor del generador. Todas estas optimizaciones generaron un enorme valor para el cliente ya que con el mismo alcance se pudo aplicar de manera efectiva la filosofía de diseño predefinida. También se optimizó la lista de señales para supervisión a través del diseño de comunicaciones e ingeniería. Todo ello, se hizo sin afectar la calidad de la operación y mantenimien-

15 Nuevos Proyectos HYDRONEWS 15 Plano de Topología NEPTUN to de la planta en ninguno de los 3 niveles de control. Control Al inicio, hubo varios desafíos y obstáculos a vencer. Dado el gran número de aparatos SICAM 1703, los conceptos y defi niciones para el uso del software Toolbox II fueron cruciales y en ello, ANDRITZ HYDRO puso toda su experiencia. Se tomó en cuenta que las 4 primeras unidades serán puestas en servicio por equipos diferentes y casi simultáneamente. Por ello, se decidió junto a SIEMENS el separar en varios rangos de procesos la base de datos (OPM II) y el software de programación (CAEx plus II), manteniendo todo en un solo servidor con acceso multi-usuario. De esta manera, a veces hubo 5 equipos simultáneos para el desarrollo de la automatización: unidad de control, subestación 525 kv, 250 SCALA, vertederos y servicios auxiliares. La interface hombre-máquina del control local 250 SCALA se diseñó para calzar en apariencia con el software SCADA de terceros, de manera que los operadores pudieran tener un ambiente de trabajo similar. Esta fue dotada de algunas funciones de control local especiales, no disponibles en las salas de control (ejm.: curvas de tendencia, secuencia de arranque paso a paso, operación manual de los subsistemas y sincronización manual). Las comunicaciones Modbus fueron un tema caliente entre los diferentes proveedores, lo que requirió un gran esfuerzo para unifi car conceptos de parte de los ingenieros de control Esquema del circuito oleohidráulico Trabajos de montaje ANDRITZ HYDRO. Los mapas de memoria de comunicaciones no tenían una interface homogénea. Para unifi car los puntos de datos fue necesario un trabajo detallado punto a punto, aún cuando para ello se dejaron diferentes direcciones de mapas. Un obstáculo adicional fue la redundancia de aparatos remotos, que requerían múltiples datos Modbus y la implementación de una validación de chequeo para cada punto, dependiendo de la fuente redundante activa a ese momento. La programación fue desarrollada en CAEx plus II, usando un Bloque de Carta de Función, FCB. La mayoría de ellos comparte la misma estructura de tareas comunes para diferentes unidades de automatización, ejm.: I/O y procesos de comunicación, comandos y tratamiento de puntos de confi guración, auto supervisión, límites de operación para señales análogas, detección de malfuncionamiento en sistemas de interface, ubicación del control, etc. Para este proyecto se desarrollaron las siguientes tareas de la unidad de control: secuencias automáticas arranque/ parada, variaciones de carga y voltaje a través de puntos o pulsos, medidas operacionales y sincronización automática usando el módulo AI-6303, supervisión de temperaturas, etc. Para la unidad de control, se adoptó un concepto de Unidad de Control de Emergencia, residente en una unidad de automatización SICAM TM Sistema que con un reducido número de I/O y limitadas comunicaciones, toma el control y ejecuta un cierre mecánico de emergencia, 86M, exclusivamente en caso de falla completa del sistema de control principal redundante implementado en el SICAM AK Esta característica fue duramente negociada con el cliente y permite la reducción de lógica por cables. La Unidad de Control de Emergencia también lleva a cabo la supervisión básica de sistemas críticos como bombas de alta presión, frenos, compuertas de emergencia y bloqueo de relés 86E y 86H. Como resultado del sistema de control desarrollado por ANDRITZ HYDRO, la C.H. Santo Antonio contará con la más avanzada tecnología de automatización. Tiago Ferreira Fono: +55 (11) tiago.ferreira@andritz.com

16 16 HYDRONEWS Vista aérea de la central en Febrero En primer plano, el nuevo puente sobre el río Tigris. Ilisu El más grande Contrato en la Historia de la Compañía DSI, la Oficina Estatal Turca de Trabajos Hidráulicos, adjudicó un contrato llave en mano al consorcio liderado por la compañía civil turca NUROL, para la construcción de la central hidroeléctrica Ilisu. ANDRITZ HYDRO suministra casi la totalidad de los equipos electromecánicos. La planta se ubica a orillas del Río Tigris, en el sureste de Turquía. Descripción del Proyecto Esta central hidroeléctrica es clave en el Proyecto GAP, que tiene como objetivo levantar el nivel de ingreso de la pobre región de Anatolia, hasta el promedio en Turquía. Considerando los trabajos de infraestructura y medidas Modelo hidráulico de Ilisu medioambientales, el proyecto creará en la región cerca de 4,000 empleos durante 7 años de construcción y alrededor de 1,000 durante la operación. La planta consiste de una presa CFR (cara de concreto aguas arriba y rellena de rocas) de 135 m de alto y 1,820 m de largo. La capacidad activa del embalse (utilizable para generación) es de aprox. 7.4 billones de m3, lo que permite generar 3,833 GWh de valiosa energía de punta. Durante el periodo de construcción y para lograr un área de construcción seca, se desviará el Río Tigris por medio de 3 túneles, cada uno de 12 m de diámetro y 1,000 m de longitud. Posteriormente y para la fase de operación, 2 de los túneles serán sellados con concreto. El 3ero quedará como descarga de fondo. La ataguía que protegerá el área de construcción tendrá 30 m de alto. En el lado aguas abajo, habrá un nuevo puente sobre el Río Tigris que tendrá un largo total de más de 300 m. Dentro del alcance de los trabajos se encuentran más de 100 km de caminos, los campamentos y oficinas (incluidos aquéllos de DSI) y una planta de tratamiento de aguas. La cerreta de Ilisu a Midyat (70 km), será mejorada y ensanchada. El suministro en casa de máquinas contiene 6 grupos Francis verticales, incluidos turbinas, generadores, reguladores de velocidad, válvulas de admisión y sistemas de excitación. Transformadores elevadores monofásicos elevarán la energía a 380 kv, la que será conducida a la subestación mediante una corta línea de 900 m. Allí, se alimentarán las redes en 380 kv y 154 kv, esta última mediante el uso de dos transformadores adicionales. En total, habrá 21 bahías en ambos niveles de voltaje. Todo esto, contribuirá significativamente a estabilizar la red. Otro suministro de ANDRITZ HYDRO son todas las estructuras hidromecánicas (revestimiento del túnel, tubería en presión, compuertas y descarga de fondo; con un peso total estimado de 11,500 ton), dos puentes grúas en tándem para la casa de máquinas, todos los equipos de izaje auxiliares (para talleres, diesel, ataguías del desfogue, y vertederos), seis busbar para los generadores, todos los transformadores, sistemas de automatismo control protección, sistemas de medio y bajo voltaje, equipos auxiliares eléctricos y mecánicos, cables, baterías, sistemas CA / CC y una turbina

17 Nuevos Proyectos HYDRONEWS 17 Vista del nuevo pueblo de Ilisu, construcción del campamento en el costado derecho Casa individual en el pueblo de Ilisu auxiliar. El plazo contractual de construcción es de 84 meses. Compañías Involucradas El consorcio de construcción comprende a las compañías de obra civil NUROL y CENGIZ (Turquía), los consultores de ingeniería STUCKY (Suiza) y TEMELSU (Turquía) y ANDRITZ HYDRO; siendo NUROL el líder del consorcio. Dado el tamaño y complejidad del proyecto, DSI contrató el apoyo de ingeniería externo a un consorcio internacional que consiste de las compañías COLENCO y MAGGIA (Suiza), así como de DOLSAR y RAST (Turquía). Las órdenes originales para el Consorcio Constructor y para el Consorcio de Ingeniería entraron en vigor en Marzo del Aspectos ambientales y socioculturales El gobierno de Turquía ha siempre dejado claro que se respetarán todas las medidas ambientales, sociales y culturales previstas; las cuales pueden ser listadas en tres categorías: a) Medioambiente, Agua, Biología Construcción de plantas de tratamiento de aguas en las más grandes ciudades del área de captación Eliminación o restauración de basureros ilegales Implementación de las mejores prácticas de manejo en la agricultura, es decir: - Educación de los granjeros en la reducción del uso de fertilizantes - Irrigación dirigida para reducir la acumulación de fertilizantes en el nuevo embalse Aplicación de la norma ISO 14,000 durante el periodo de construcción Programas de protección para las especies de la fl ora y fauna en peligro. Restitución permanente de caudal mínimo para evitar daños aguas abajo b) Reasentamiento Las nuevas leyes y regulaciones para el reasentamiento, han mejorado significativamente las condiciones legales del mismo. El Gobierno Turco, y en particular el Ministerio del Ambiente, realizan todos los esfuerzos para hacer de las medidas ambientales en Ilisu, un completo éxito. Por ello, se puede esperar por ejm., que tal como en otros proyectos, mucha más gente afectada acepte la oferta de reasentamiento del Gobierno en el cercano pueblo de Ilisu, el cual casi todas las familias han aceptado. En proyectos anteriores, cerca del 90% rechazó la propuesta y sólo recibieron la compensación económica. c) Preservación de la Herencia Cultural Investigaciones actuales y clasificación de sitios históricos, progresan en alcanzar las bases para determinar las acciones de salvaguarda y protección de la valiosa herencia cultural. Las medidas de protección para todos estos sitios, que incluyen a Hasankeyf, serán determinadas por una comisión arqueológica especial que agrupa a los más prestigiosos arqueólogos del país. Se establecerá un panel de prestigiosos científicos para apoyar y guiar la ejecución de las medidas medioambientales. Este asegurará el apoyo directo al Ministerio del Ambiente. Alexander Schwab Fono: +43 (1) alexander.schwab@andritz.com DATOS TÉCNICOS: TUBERÍAS: DIÁMETRO: 10 m PESO TOTAL: 6,630 ton COMPUERTAS: ANCHO DEL VERTEDERO: 3 x 16 m PESO TOTAL: 4,850 ton TURBINAS: POTENCIA: 6 x 204 / 222 MW (nominal / máximo) CAÍDA: 110 m VELOCIDAD: rpm DIÁMETRO RODETE: 4,300 m DIÁMETRO VÁLVULA MARIPOSA: 5,100 mm GENERADORES: POTENCIA: 6 x 223 MVA VOLTAJE: 13.8 kv VELOCIDAD: rpm DIÁMETRO ESTATOR: 10,500 mm PESO TOTAL: 795 ton PESO ROTOR: 449 ton (pieza más pesada) TRANSFORMADORES: 19 transformadores monofásicos: POTENCIA: 223 / 3 MVA VOLTAJE: 13.8 / 380 kv 2 autotransformadores: POTENCIA: 250 MVA VOLTAJE: 154 / 380 kv 1 transformador para la unidad auxiliar: POTENCIA: 5.5 MVA VOLTAJE: 6.3 / 154 kv SUBESTACIÓN: Doble busbar con bus de transferencia 380 kv: 13 bahías más tres de repuesto 154 kv: 8 bahías más dos de repuesto Estructuras metálicas para torres y portales: 700 ton aprox. GRÚAS: 2 puentes grúas en casa de máquinas CORRIENTE NOMINAL: 10,000 A BOP: (Balance de Planta) Busbars del Generador: CORRIENTE NOMINAL: 10,000 A UNIDAD AUXILIAR: 1 Turbina Francis Horizontal POTENCIA: 4.5 MW / 5.5 MVA CAÍDA: 110 m VELOCIDAD: 750 rpm DIÁMETRO RODETE: 848 mm

18 18 HYDRONEWS Nuevos Proyectos Kaiserstuhl Ampliación y Renovación de una antigua central en Suiza Máquina perforadora de túnel Leyenda: nuevo existente A C.H. Unteraa A1 Nueva unidad 3 A2 Tubería oeste A3 Tubería este B Instalación en el área de Unteraaboden B1 Chimenea B2 Tubería enterrada C Instalación en el área de Marchgraben C1 Túnel a embalse C2 Cámara de carga C3 Nuevos equipos de la cámara C4 Túnel de acceso C5 Túnel de emergencia D Kaiserstuhl area D1 Túnel Seeabsturz D2 Nueva área de vertedero > dirección del flujo Sistema de Aducción de la C.H. Kaiserstuhl ANDRITZ HYDRO recibió un contrato de parte de la central Obwalden por el suministro, montaje y puesta en servicio de un nuevo grupo Francis horizontal (turbina y generador) que reemplazará dos turbinas Francis instaladas en la central Kaiserstuhl. La nueva unidad será instalada en la central Unteraa adicionalmente a las ya existentes máquinas 1, 2 y 4. Con esto, la capacidad instalada aumentará en más de 42%. En 1994, ANDRITZ HYDRO suministró y puso en operación tres turbinas Francis horizontales para la caverna de máquinas de la planta Unteraa. Caverna de máquinas de la C.H. Unteraa Dos de ellas alimentan el sistema interconectado en 50 Hz, mientras que la tercera alimenta la red eléctrica de ferrocarriles que opera en 16 2 /3 Hz. En Junio 2010, ANDRITZ HYDRO recibió una orden por parte de la central Obwalden (ESA), por el suministro de un grupo adicional para la caverna de Unteraa. La nueva unidad consiste de una turbina Francis horizontal y su generador. Ella reemplazará la unidad en la planta Kaiserstuhl, la cual opera desde La nueva unidad será instalada en la caverna existente de la central Unteraa (ver figura: caverna de máquinas Unteraa). Ya en los 90`s, se dejó preparado el espacio en la caverna, necesario para la nueva unidad. La puesta en servicio está prevista para Octubre del La planta se ubica en el Cantón de Obwalden, a los pies del Brünigpass, cerca del pueblo de Giswil. han planeado amplios trabajos de construcción. Entre otros, se construirán un túnel de 1985 m de largo, una cámara de carga y sus equipos, así como túneles auxiliares, de alivio y de acceso (ver figura: sistema de aducción). El 31 de Agosto 2010, comenzó la perforación de 765 m de túnel en presión para la nueva unidad. Esta última, que opera en sifón, conducirá el agua hacia el Lungererstausee. La generación adicional, se estima a 12 GWh por año y cubrirá la demanda eléctrica de 2,700 hogares. Además de ello, el calor producido por la nueva unidad será entregado al Grupo Energético Giswil, quienes lo distribuirán en el sistema de calefacción doméstico. Günter Pilhofer Fono: +41 (41) guenter.pilhofer@andritz.com DATOS TÉCNICOS: POTENCIA: 12 MW / 16 MVA VOLTAGE: 8.8 kv CAÍDA: 118 m VELOCIDAD: 500 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,198 mm Para la EWO, la renovación de la central Kaiserstuhl es un nuevo hito en la historia de la generación. Además de la nueva instalación, se Cabezal de la máquina perforadora

19 Reporte de Sitio HYDRONEWS 19 C.H. Retiro do Baixo, en Brasil Porto Franco, Retiro Baixo y Foz do Rio Claro ANDRITZ HYDRO pone en servicio tres nuevas plantas en Brasil La unidad COMPACT HYDRO de Porto Franco en operación E l primer semestre de 2010, ANDRITZ HYDRO entregó y puso en servicio los equipos COMPACT HYDRO para la Central Hidroeléctrica Porto Franco. La central se ubica en el Río Palmeira, Estado de Tocantins, y consta de tres grupos Francis horizontales para una capacidad total instalada de 30 MW. La planta entró en servicio el pasado mes de Abril. Para este proyecto se optimizó la efi ciencia de las turbinas, las que ahora producen 10,910 kw cada una. Esto signifi ca que se incrementó la producción de cada unidad, aún cuando se mantuvieron los mismos parámetros básicos de caída neta, caudal y nivel de aguas abajo. El alcance de los trabajos de ANDRITZ HYDRO Brasil incluyó: Tres turbinas Francis horizontales Tres generadores sincrónicos Equipos hidromecánicos Sistemas auxiliares mecánicos y eléctricos RVT, automatización, control y protección Montaje y puesta en servicio Retiro Baixo se ubica en el Río Paraopeba, entre las municipalidades de Curvelo y Pompeu, Estado de Minas Gerais. Entró en operación en Febrero Con una capacidad instalada total de de más de 80 MW, las dos turbinas Kaplan verticales suministrarán sufi ciente energía eléctrica como para una ciudad de 200,000 habitantes. Desde el momento de la fi rma del contrato en el 2009 hasta su entrada en operación, el proyecto había generado cerca de 2,500 empleos directos e indirectos. El alcance del suministro ANDRITZ HYDRO Inepar es de dos turbinas Kaplan verticales, incluyendo generadores sincrónicos, reguladores de velocidad y de voltaje. Foz do Rio Claro se ubica en el sureño estado de Goiás a 400 km de su capital Goiânia, entre las municipalidades de Caçu y São Simão, en el distrito de Itaguaçu. El contrato fue fi rmado en el 2007 y la central entró en operación comercial en Septiembre del La región se conoce mejor por su infraestructura agrícola y comienza a destacar en el panorama brasileño con el establecimiento de un gran complejo energético. Esta central hidroeléctrica presenta una capacidad instalada total de 68.4 MW, que se logran por medio de dos grupos Kaplan verticales. Las turbinas producen sufi ciente energía como para alimentar una ciudad de 160,000 habitantes. Desde el inicio de los trabajos se llevaron a cabo programas medioambientales básicos que tenían por objeto prevenir, minimizar, compensar y monitorear los impactos causados por la construcción. Dichas acciones, se relacionaron con la protección del aire, el agua, el suelo, la fauna y el ambiente socioeconómico; una preocupación mayor del gobierno brasileño. Con esta modalidad de generación que crea un embalse de pequeña escala, no hay necesidad de confi scar Bajando el rodete Kaplan al foso Montaje del rotor del generador grandes cantidades de agua, lo que reduce el impacto en las áreas adyacentes al nuevo desarrollo. Paula Colucci Fono: +55 (11) paula.colucci@andritz.com DATOS TÉCNICOS: Porto Franco POTENCIA: 3 x MW CAÍDA: 47.7 m VELOCIDAD: 327 rpm DIÁMETRO RODETE: 1,700 mm DATOS TÉCNICOS: Retiro Baixo POTENCIA: 2 x 40 MW CAÍDA: m VELOCIDAD: 180 rpm DIÁMETRO RODETE: 4,200 mm DATOS TÉCNICOS: Foz do Rio Claro POTENCIA: 2 x 34.2 MW CAÍDA: m VELOCIDAD: rpm DIÁMETRO RODETE: 4,350 mm

20 20 HYDRONEWS C.H. Ermenek: Línea de 360 kv Tubos de aspiración para la C.H. Hacininoglu 30,000 turbinas fabricadas a la fecha. En Turquía y además de los proyectos ya mencionados, ANDRITZ HYDRO se encuentra participando en la construcción de las centrales hidroeléctricas: Deriner (670 MW), Ermenek (306 MW) y Alpaslan (180 MW); mientras ha puesto recientemente en operación: Birecik, Karkamis, Kürtün, Borcka y Muratli. Con 29 proyectos en diferentes fases de construcción que totalizan más de 594 MW, ANDRITZ HYDRO es también el líder en el mercado de COMPACT HYDRO. En los últimos años, ANDRITZ Cámara Espiral de la unidad 1 en la C.H. Alkumru C.H. Ermenek, montaje del rotor Más Éxitos en Turquía Para satisfacer la creciente demanda, el suministro energético en Turquía debe pasar de 40,000 MW a 120,000 MW. Por ello, la construcción de nuevas centrales deberá incrementar en 20,000 MW la capacidad hidroeléctrica actual. El mercado está principalmente privatizado y las compañías privadas están invirtiendo muy fuerte. Ello incluye a importantes transnacionales como Verbund de Austria, Statkraft de Noruega, AES de de los EE.UU. y RWE de Alemania. ANDRITZ HYDRO, que ha suministrado los equipos principales de casi el 67% de las centrales hidroeléctricas en Turquía, puede estar orgulloso de continuar sirviendo a los inversionistas de grandes proyectos hidroeléctricos tales como: Vista nocturna de la casa de máquinas de Muratli Alkumru (280 MW), Boyabat (600 MW) y Kandil Cascade (580 MW), así como a los últimos grandes proyectos de inversión estatal, como Ilisu (1,200 MW), Keban (1,330 MW), Karakaya (1,800 MW) y la presa Atatürk (2,400 MW), las cuales representan las más grandes centrales hidroeléctricas turcas. Boyabat tiene una signifi cación especial, toda vez que constituye el más grande proyecto hidroeléctrico desarrollado por un grupo de inversionistas privado. El gigante austriaco de la energía, ANDRITZ HYDRO, con ventas por más de 3 billones de dólares al año, suministra equipos y servicios para centrales hidroeléctricas tales como: equipos electromecánicos, equipos hidromecánicos, sistemas de excitación, así como también sistemas de automatismo y protección. ANDRITZ HYDRO es una compañía que entrega productos y servicios de alta calidad from water to wire, incluyendo turbinas, generadores, válvulas de admisión, control, protección, compuertas & tuberías, todo dentro de un contexto de paquete electromecánico completo para centrales hidroeléctricas. ANDRITZ HYDRO pone a disposición de sus clientes su experiencia de más 170 años y Piso principal de la C.H. Deriner durante el montaje HYDRO ha puesto en servicio 27 proyectos, totalizando 324 MW, los cuales han constituido una fuente importante para satisfacer la creciente demanda energética en Turquía. Los clientes de ANDRITZ HYDRO en Turquía incluyen: Akfen Enerji, Gama, MNG, Statkraft, Akkanat Holding, Calik Enerji, Eksen Inksaat y Kale Enerji. Con 14 contratos asignados y por un monto total que excede los 40 millones de Euros, el año 2010 ha sido muy exitoso para el segmento COMPACT HYDRO. ANDRITZ HYDRO ha reforzado su posición, incluyendo en el alcance de suministro local de los proyectos COMPACT HYDRO, tanto el montaje como los equipos eléctricos de control y auxiliares. Wolfgang Hofmann Fono: +43 (1) wolfgang.hofmann@andritz.com