CRITERIOS DISEÑO Y SELECCION VALV. SEGURIDAD Y ALIVIO - BOLETIN TECNICO

Transcripción

1 Este Boletín Técnico analiza los diversos conceptos del cálculo de Válvulas de Seguridad y sus diferencias entre el Código ASME y API.

2 Introducción: Las personas que normalmente estamos involucradas en la selección de válvulas de Seguridad y Alivio trabajamos muchas veces con estándares o estructuras predeterminadas que en algunos casos pueden conducirnos a tomar decisiones no discutibles de acuerdo al margen de seguridad que una fórmula de ingeniería preestablecida otorga pero que según pasan los años en ciertos casos y según la aplicación pueden ser obsoletas. En tal sentido nos encontramos por lo establecido por API y por ASME para determinar el área de una válvula de seguridad. La intención de este informe es clarifi car y despejar dudas para la toma de decisión en la ejecución de proyectos de ingeniería, actualización de plantas, ingeniería básica, de proceso como así también la faz de compra o cuestiones comerciales. Conceptos Generales: En la siguiente tabla mostraremos en forma general el alcance de cada una de las fórmulas aunque luego las desarrollaremos en forma pormenorizada. API Areas efectivas de descarga Coeficiente de descarga Efectivo (0.975) Utilización para costes preliminares no puede integrar la información de la placa de identificación (name plate) No tiene validez legal no puede documentarse ASME Areas reales de descarga Coeficiente de descarga certificado Diseño Final e información integrada en la placa de identificación (name plate) Validez legal se documenta mediante el certificado ASME Las ecuaciones para el cálculo del área API y ASME son básicamente iguales porque ambas derivan de principios de funcionamientos físicos. La diferencia se registra en la defi nición de las variables que componen dichas fórmulas. Caso ASME: Para calcular el caudal que una válvula de seguridad requiere, el área requerida para aliviar el total del fl ujo es REAL y el coefi ciente del fl ujo es CERTIFICADO mediante un coefi ciente de descarga. Es de esta manera como puede MEDIR LA CAPACIDAD. Para válvulas de seguridad y alivio con estampa ASME cuando se habla de capacidad máxima de descarga siempre se menciona en términos de CAPACIDADES MENSURABLES. Caso API: Para el caso API, el área de paso requerida para aliviar el total del fl ujo es EFECTIVA y no REAL ejemplo: el área T por defi nición equivale a 26 In2. Signifi cando que el coefi ciente del fl ujo sea EFECTIVO mediante un coeficiente de descarga predeterminado: por ejemplo para aire. Áreas API como coefi cientes de descarga API SON APROXIMADOS de este modo la capacidad de descarga NO PUEDE UTILIZARSE en la placa de identifi cación o bien en la sobre presión de protección como certifi cado de capacidad. Es por ello que el empleo de válvulas de Seguridad y Alivio con Sello ASME no puede dejarse a un lado en un análisis técnico ya que será a la única garantía para que el usuario fi nal como así también el técnico de selección, que determina con exactitud la capacidad real de descarga de una válvula de seguridad. A continuación se demuestra empíricamente la diferencia entre ambas: Como ejemplo tomaremos un área T con las siguientes variables: 60º F, 100 PSIG y 10% de sobrepresión, medio: Aire.

3 Cálculo ASME: Área Actual: In2 Coeficiente certificado: W= (0.858)(28.94)(100 x 1.1 x 14.7) /28.97/520 W= Lb/Hr. V= W/(60 x ), V= SCFM Cálculo API: Área Efectiva: 26 In2 Coeficiente efectivo: W=356.3(0.975)(26) (100 x 1.1 x 14.7) /28.97/520 W= 265,624 Lb/Hr V= W(60 x ), V= 57,844 SCFH. En este ejemplo la aproximación API es de un 2% más grande que él área ASME. Este 2% de error en una selección rápida no es apreciable pero debería considerarse como previa para un nuevo diseño para una planta. Ahora en el momento de la ingeniería de detalle para la correcta selección de/los modelos es indudable que el área ASME nos brindará el/los modelos adecuados para cada aplicación de modo tal que en algunos casos se podrían utilizar para las mismas condiciones de proceso válvulas más pequeñas provocando un ahorro de suma importancia dentro del piping de la planta nueva. Queda claro también que el término ESTAMPA ASME no se refi ere exclusivamente a resistencia de materiales, aunque también forma parte de lo establecido en el código ASME, sino que lo más importante es la certifi cación de la capacidad real de descarga medida a través de la certificación un coeficiente de descarga. Tabla áreas ASME y áreas API: Designación área API Área Real de Flujo Área Efectiva de Flujo Área API Publicada D E F G H J K L M N P Q R T

4 Software de Selección de Válvulas en relación con la certificación ASME: Una vez establecidos los conceptos de diseño para la selección de válvulas el otro punto a tratar es la utilización de soportes electrónicos actuales para la correcta selección de válvulas de seguridad y alivio. En tal sentido es muy importante la utilización de estos soportes electrónicos ya que nos permitirán conocer él/ las áreas de descarga sino también nos permitirá seleccionar los materiales adecuados para cada aplicación de forma tal de poder tener un control global de las válvulas a utilizarse. Desde nuestro punto de vista y como compañía envuelta en el mundo de la instrumentación desde hace muchos años, consideramos el programa de cálculo Sizemaster de Farris Engineering como la herramienta ideal para el técnico de procesos, de instrumentación o bien de mantenimiento de plantas. Con ella obtendremos áreas calculadas, áreas seleccionadas, materiales cuerpo e internos, diámetros, MAWP, MAWT, medidas, pesos, descripción de materiales seleccionados etc. Desde su presentación en 1997 el Sizemaster fue evolucionando hasta llegar a última versión en donde no existen límites de aplicación (únicamente los estipulados por ASME) para temperatura como para presión aplicable a válvulas convencionales, balanceadas, piloto operadas, expansión térmica. El entorno windows permite al usuario la utilización de esta herramienta dinámica sin tener que mudar de entorno inclusive teniendo la posibilidad de trabajar al mismo tiempo con distintos programas. Principales detalles del programa: *Cálculo y selección simultáneos de distintos escenarios utilizando la misma matriz de cálculo. *Cálculo y selección de válvulas para flujos bifásicos. *Cálculo y selección de válvulas para escenarios de fuego. En esta aplicación se puede calcular el caudal de alivio mediante la geometría y tipo de recipiente. *Selección de materiales o aplicación de materiales especiales como por ejemplo revestimientos especiales, ratings, etc. *El programa se ajusta estrictamente al lo establecido en el código ASME en referencia a la MAWP como MAWT como así también conceptos de diseño establecidos en el mismo con lo cual y ante un desvío nos informará a través de ventanas cual es error cometido y cual es la recomendación para cambiar la situación. *En cuanto a documentos a emitir podemos identifi car los mismos mediante campos individuales: Nº de Tag, P & D, planta, Nº de proyecto, de acuerdo a lo establecido por ISA para los documentos aplicables a instrumentos. *Permite incorporar comentarios acerca de sugerencias y luego emitir un documento exclusivo conteniendo dichos comentarios válvula por válvula. *Los documentos emitidos a posterior de su aprobación serán las hojas de fabricación en los cuales se basará el fabricante para la certificación y control de calidad.

5 Ejemplos de Documentos emitidos por el Sizemaster

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