krones Recuperación de energía El equilibrio térmico en el proceso de fabricación de cerveza

Transcripción

1 El equilibrio térmico en el proceso de fabricación de cerveza

2 Ya no hace falta preocuparse por el consumo de energía La cocción de mosto y el consumo de energía son dos temas estrechamente relacionados entre sí. Desafortunadamente para algunos es un hecho que entre el 25 y el 35 por ciento de la demanda de la energía térmica se consume en el proceso de cocción del mosto. Los precios energéticos en continuo aumento pesan mucho sobre sus costes de fabricación de cerveza. Además, desea proteger naturalmente los recursos. Pero cómo se puede ahorrar aún más energía durante la cocción del mosto: ahí está la pregunta. Y si además puede mejorar la calidad de la cerveza, existen dos incentivos a la vez para introducir un sistema de recuperación de energía. Para la recuperación de energía térmica, Krones integra en sus proyectos de cervecerías diferentes componentes ajustados a sus procesos. Básicamente, estos procesos han sido concebidos con un método basado en una evaporación total reducida de aproximadamente un cuatro por ciento. Dependiendo del respectivo concepto de calentamiento durante la preparación del agua caliente y de la evaporación total individual se utilizan el condensador de vahos, el enfriador de condensado, el tanque de almacenamiento de energía y el calentador de mosto clarificado.

3 Variantes del proceso con energía primaria Sistema de almacenamiento de energía El objetivo: No utilizar vapor fresco para la preparación del agua caliente 96 C Condensador de vahos agua caliente Con el sistema de almacenamiento de energía se logra aprovechar al máximo las reservas energéticas para el abastecimiento de calor. Para reducir el consumo de energía primaria utiliza un calentador de mosto clarificado durante el proceso de calentamiento del mosto. Con un 4 por ciento de evaporación, el calentamiento del mosto clarificado y el sistema de cocción de mosto alcanzan un equilibrio y de esta forma el sistema de almacenamiento de energía reduce el consumo de energía primaria durante la preparación del mosto. Si la cervecería necesita energía primaria para la preparación del agua caliente, habrá que comprobar primeramente la evaporación total para poder concebir la adecuada recuperación de energía. Si la evaporación total se sitúa en el 4 por ciento o más, la energía disponible de hasta un 4 por ciento se emplea para calentar el mosto clarificado. La energía de una evaporación que supera el 4 por ciento se utiliza para producir agua caliente. Los equipos necesarios para ello son un condensador de vahos, un enfriador de condensado y un tanque de almacenamiento de energía, así como un calentador de mosto clarificado. Si la evaporación total no alcanza el 4 por ciento, entonces la energía recuperada disponible es utilizada exclusivamente para la producción del agua caliente. Esta tarea es asumida por un condensador de vahos que, junto con el refrigeración de condensado, alimenta el tanque de agua caliente. almacenamiento de energía 78 C Tanque de espera 74 C Caldera de mosto Caldera de mosto 92 C 30 C Enfriador de condensado Condensador de vahos 30 C Enfriador de condensado 80 C agua fría 15 C agua caliente 80 C agua fría 15 C

4 Variantes del proceso sin energía primaria El objetivo: Calentamiento de mosto clarificado con energía térmica recuperada Condensador de vahos Si para la alimentación con agua caliente no se utiliza energía primaria, la energía térmica resultante del proceso de cocción del mosto puede aprovecharse óptimamente con el sistema de almacenamiento de energía. Para una evaporación total de menos del 4 por ciento, el tanque almacenador de energía recibe la totalidad del calor sobrante aprovechándolo para el calentamiento del mosto clarificado. Para ello se necesitan un condensador de vahos, un enfriador de condensado así como el tanque de almacenamiento de energía y el calentador de mosto clarificado. Con estas condiciones definidas las reservas térmicas generadas por una evaporación total de un 4 por ciento o más no se pueden aprovechar durante la operación siguiente. 96 C almacenamiento de energía 78 C Tanque de espera Stromboli Caldera IK de mosto 92 C 30 C Enfriador de condensado agua caliente 80 C agua fría 15 C 74 C

5 Condiciones tecnológicas Calentamiento de mosto clarificado Minimizar el proceso de calentamiento en la caldera de mosto calentando el mosto clarificado de unos 72 C a 92 C Ciclos de producción de 11 y más cocciones al día: solo mediante la utilización de un calentador de mosto clarificado Calentamiento protector del mosto mediante la pequeña diferencia de temperaturas en el calentador de mosto clarificado Carga térmica reducida del mosto Recuperación de un 80 por ciento de la energía primaria utilizada mediante el alto grado de efectividad del sistema de almacenamiento de energía Energía Estándar Evaporación 4 % 4 % Caldera llena [hl] Temperatura al inicio del calentamiento [ C] Temperatura al inicio de la cocción [ C] 75 92* Energía de calentamiento [KJ] Energía de cocción [KJ] Consumo de combustible [litros] Ahorro de combustible [litros por cocción] Almacenador de energía 126** Productividad Temperatura al inicio del calentamiento [ C] Tiempo del calentamiento Estándar 75 92* 48* 14** Tiempo de la cocción Tiempo de medición de Plato 5 5 Tiempo del bombeo de mosto Tiempo del enjuague 5 5 Tiempo total de ocupación Cocciones por día 10,8 14,5 Almacenador de energía * Después del calentador de mosto clarificado ** Con aprox. 80 por ciento del grado de efectividad del sistema de almacenamiento de energía * Después del calentador de mosto clarificado ** Inicio de calentamiento al final de la clarificación

6 Ventajas Consumo económico de la energía primaria El almacenador y los sistemas de recuperación de energía en la cocción del mosto permiten reducir la utilización de la energía primaria en hasta un 35 por ciento. Costes energéticos bajo control Los costes de operación son siempre un tema importante: Mediante la recuperación de la energía se reduce de manera manifiesta el presupuesto de los costes energéticos. Reequipamiento en una sala de cocción existente La integración de los diferentes elementos de la recuperación de energía es independiente del sistema de cocción existente y naturalmente también del respectivo fabricante de la sala de cocción. Calidad del mosto mejorada Aprovechando la energía térmica para el calentador de mosto clarificado, el mosto se calienta cuidadosamente antes de la cocción lo cual favorece a las propiedades de la espuma y a la estabilidad del sabor de la cerveza. Reducción de emisiones Un sistema de recuperación influye siempre positivamente en el balance de emisiones. Mediante la recuperación de energía de Krones podrá reducir la emisión de CO 2 de su empresa y la carga para las zonas residenciales.

7 We do more. Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales PDF_es 04/13 krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Teléfono Telefax info@krones.com Internet kic krones Internationale Cooperationsgesellschaft mbh Böhmerwaldstraße Neutraubling Teléfono Telefax kic@kic-krones.com Internet kosme s.r.l. unipersonale Via dell Artigianato, Roverbella (Mantova) Italia Teléfono Telefax kosme@kosme.it Internet konplan s.r.o. Poděbradova 2842/ Plzeň República Checa Teléfono Telefax pilsen@konplan.cz Internet evoguard gmbh Dr.-Hermann-Kronseder-Straße Nittenau Teléfono Telefax info@evoguard.com Internet hst maschinenbau gmbh Gewerbestraße Dassow Teléfono Telefax info@hst-gmbh.com Internet syskron gmbh Oskar-von-Miller-Straße 6b Wackersdorf Teléfono Telefax info@syskron.com Internet