- INSTRUCCIÓN TÉCNICA-

Transcripción

1 RecarSur, S.A. Hoja 1 de COPIA CONTROLADA Nº 00

2 Hoja 2 de 10 REGISTRO DE APROBACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DESARROLLADO POR: Íñigo Ruiz García REVISADO POR JEFATURA DE CALIDAD: José Escamilla FECHA: FIRMA: FECHA: FIRMA: 10/02/2004 APROBADO POR LA DIRECCIÓN: Natalia Alcón Jiménez RECIBIDO POR: FECHA: FIRMA: FECHA: FIRMA: REGISTRO DE MODIFICACIONES Revisión Fecha Modificación

3 Hoja 3 de 10 ÍNDICE GENERAL I. PORTADA 1 II. REGISTRO DE APROBACIÓN, DISTRIBUCIÓN Y EDICIONES 2 III. ÍNDICE GENERAL 3 1. OBJETO 4 2. DEPARTAMENTOS AFECTADOS 4 3. REFERENCIAS 4 4. FORMATOS 4 5. REGISTROS 5 6. DESARROLLO 5 7. DIAGRAMA DEL PROCESO 7 ANEXOS i. Etiqueta de Garantía de Apertura 8 ii. Identificación Final del Producto 9 iii. Certificado de Recarga de Extintores 10

4 Hoja 4 de OBJETO En esta Instrucción Técnica se describen las operaciones a seguir para la recarga de extintores de polvo. 2. DEPARTAMENTOS AFECTADOS En el proceso intervienen los Departamentos de Producción y Administración. 3. REFERENCIAS Norma ISO 9000:2000 Sistemas de Gestión de la Calidad Principios y Vocabulario. Norma ISO 9001:2000 Sistemas de Gestión de la Calidad. Manual de Gestión de la Calidad de RecarSur, S.A.. Reglamento de Aparatos a Presión. Instrucción Técnica Complementaria Extintores de Incendios, ITC-MIE-AP5. Reglamento de Instalaciones de Protección Contraincendios. Procedimiento 7.03 Producción y Prestación del Servicio. 4. FORMATOS Formato Lista de Comprobación de la Validación de los Procesos. Formato Orden de Trabajo. 5. REGISTROS Registro de Listas de Comprobación de la Validación de los Procesos. Responsabilidad de Administración. Registro de las Órdenes de Trabajo. Responsabilidad de Administración.

5 Hoja 5 de DESARROLLO Los extintores son trasladados a la zona de ENTRADA de la planta donde el personal de Administración identifica el pedido y adjunta a cada extintor su orden de trabajo correspondiente. Seguidamente, el personal de Producción recoge de la zona de ENTRADA tanto el producto propiedad del Cliente como su orden de trabajo. Una vez retirado el producto, se procede a su identificación para la fase de recarga, dejando constancia en la orden de trabajo de los siguientes datos: Número de tanque en que se realiza el proceso. Número de lote de las materias primas. Fecha de proceso. Nombre y código del producto. A la entrada en el taller se inspecciona visualmente el estado del extintor y los diferentes accesorios, válvula, manguera, manómetro, etc., tomándose nota en la orden de trabajo de las posibles anomalías que puedan presentar para su solución posterior. Una vez efectuada dicha inspección se pasa a la desmontadora y se abre, se vacía el polvo, se le incorporan todos los accesorios al cabezal, se lleva el extintor a la tolva para su llenado, una vez pesado el polvo, se le incorpora la etiqueta del anexo I que certifica que ha sido abierto, incorporándose posteriormente el cabezal y se lleva a la botella de nitrógeno para proceder a la introducción del gas a la presión establecida. Tras el llenado se pasa a la zona de inspección final, donde tras ser limpiado y puesta la anilla de seguridad, se anotan los datos del número de la placa de diseño del extintor en el Libro Oficial de Registro. Además, se coloca una etiqueta según el anexo II, en la que figuran tanto el número de autorización de recargador, nombre y dirección de RecarSur como la fecha de la operación. Esta etiqueta no cubrirá ni total ni parcialmente la etiqueta original del extintor.

6 Hoja 6 de 10 Después de colocar la etiqueta, se rellena el certificado del anexo III, en el que consta el agente extintor, el gas propelente y las observaciones que se consideren oportunas. Este certificado se adjunta al albarán para que sea remitido al Cliente. Por último se pasan los extintores a la zona de envasado indicando en la orden de trabajo los siguientes datos: Número de lote del proceso. Número de lote de envasado o producto final. Fecha de proceso. Fecha de envasado. Finalmente, se le adjunta la correspondiente Lista de Comprobación de Validación de los Procesos y se lleva a la zona de almacenamiento correspondiente para SALIDA de productos. En la zona de SALIDA se agrupan los extintores correspondientes al mismo pedido y se preparan para ser enviados al Cliente. Una vez agrupados se llevan las órdenes de trabajo y las Listas de Comprobación a Administración para que las archive junto con el resto de documentos del pedido durante un periodo de tres años. Finalmente los extintores se envían al Cliente junto con una copia del pedido firmado por el Cliente.

7 Hoja 7 de DIAGRAMA DEL PROCESO RETIRADA DEL PRODUCTO AL TALLER IDENTIFICACIÓN PARA EL PROCESO DE CARGA INSP. VISUAL DESMONTADORA LLENADO DE POLVO LLENADO DE N 2 INSP. FINAL A ENVASADO IDENTIFICACIÓN PARA EL ENVASADO ENVASADO DE LOS EXTINTORES A ZONA DE SALIDA

8 Hoja 8 de 10 ANEXO I RecarSur, S.A. ETIQUETA DE GARANTÍA DE APERTURA JUNTA DE ANDALUCÍA MANTENEDOR DE EXTINTORES Nº 12 INSTALADOR Nº 115 MANTENEDOR PCI Nº98 POR LA DELEGACIÓN TERRITORIAL DE INDUSTRIA DE CÁDIZ FECHA REVISIÓN CARGA:

9 Hoja 9 de 10 ANEXO II JUNTA DE ANDALUCÍA MANTENEDOR DE EXTINTORES Nº 30 INSTALADOR Nº 20 MANTENEDOR PCI Nº11 POR LA DELEGACIÓN TERRITORIAL DE INDUSTRIA DE CÁDIZ RecarSur, S.A. P.I. Matagorda, C/ Zaragoza, Cádiz Tlfno: Fax: C.I.F.: A FECHA REVISIÓN CARGA: FECHA DE CADUCIDAD: Número de placa: Agente: Gas Propelente:

10 Hoja 10 de 10 ANEXO III CERTIFICADO DE RECARGA DE EXTINTORES DE INCENDIOS JUNTA DE ANDALUCÍA MANTENEDOR DE EXTINTORES Nº 30 INSTALADOR Nº 20 MANTENEDOR PCI Nº11 POR LA DELEGACIÓN TERRITORIAL DE INDUSTRIA DE CÁDIZ Agente Extintor: RecarSur, S.A. P.I. Matagorda, C/ Zaragoza, Cádiz Tlfno: Fax: C.I.F.: A Gas Propelente: Número de placa: