PANEL G PANEL GAMA ESTRUCTURAL ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Transcripción

1 PANEL GAMA ESTRUCTURAL Es un elemento altamente económico y versátil con el que se puede construir edificaciones de varios niveles y estructuras que van desde arquitectura sencilla a compleja sin representar esto, problema alguno en dificultad, tiempo de ejecución y seguridad estructural ante efectos sísmicos y viento. El panelg además genera una obra muy limpia con mínimo desperdicio. Las estructuras construidas con panelg constituyen hogares o sitios de reunión o trabajo que gozan de un alto nivel de comodidad debido a la favorable característica de aislante térmico y acústico que su componente de poliestireno representa, además de su gran seguridad ante incendio gracias a su característica de retardante al fuego y la protección que las capas de concreto exterior le brindan. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS El panelg está conformado por placas de poliestireno (EPS) de densidad 10, reforzadas por 2 mallas electrosoldadas de alambre galvanizado cal. 14 con una resistencia de fluencia (fy) de 5000 kg/cm2. Las medidas estándar del panelg son de 1.32 mts de ancho por 2.44 mts de largo, con espesores de 2, 3 y 4.

2 CARACTERISTICAS DEL PANELG FLEXIBILIDAD El trabajo con panelg ofrece gran flexibilidad y adaptabilidad a las características geométricas muy particulares de cada proyecto. Resulta de gran facilidad atender a cualquier forma plana o curva tanto en losas como en muros y muy fácil y rápido el abrir los canales necesarios para la instalación de tubería hidráulica, sanitaria o eléctrica. LIGERO Esta se convierte en una gran ventaja de este material, ya que por su bajo peso propio se tiene en general piezas que están entre los 2.5 y 3 kg/m2, lo que hace que las labores de fabricación, transporte, manipulación en obra y montaje se puedan realizar manualmente. FACILIDAD DE MONTAJE Con el fin de habilitar el panelg adecuadamente para el colado de las capas externas de concreto, solo basta con una simple plomada para asegurar su verticalidad y puntales para así mantenerla, mientras se realiza su unión a otros elementos soporte (techos o paneles en planos en escuadra o diagonales) y posterior el recubrimiento lateral del panel con mortero, el cual no depende de dispositivos de lanzado de mortero, ya que esta labor se puede también realizar manualmente en forma muy rápida y sencilla. RIGIDEZ DE LA CONSTRUCCIÓN La presencia de malla electrosoldada en toda la superficie de muros y losas, cubiertas por hormigón con adecuado recubrimiento y su conexión con su similar al lado opuesto del poliestireno mediante acero de 3 mm de diámetro de alta resistencia (fy = 5000 kg/cm2), junto con adecuadas uniones entre diferentes unidades de panel mediante

3 franjas de mala electrosoldada acertadamente unida a la malla del panel, aseguran una perfecta continuidad de resistencia estructural en las diferentes direcciones en las que se encuentran los planos de aplicación de panel, lo cual ofrece excelente comportamiento ante efectos sísmicos, además de la baja exigencia sísmica debido a que su masa es solo del orden del 50% de la correspondiente a los sistemas tradicionales. RAPIDEZ Esta ventaja del sistema de PanelG lo convierte en una opción sin competencia. La fácil manipulación de las piezas debido a su bajo peso propio, aunado a su fácil colocación y fijación con las demás piezas del sistema hacen que esta opción constructiva resulte muy atractiva por el ahorro en tiempo y dinero en mano de obra. AISLANTE TERMO-ACÚSTICO Gracias a las excelentes propiedades de atenuación de ondas que presenta el poliestireno, este se convierte en un excelente aislante térmico y acústico, brindando así confort al interior de la edificación ya que la conserva aislada de las condiciones externas de frio, calor o ruido intenso. Como aislante térmico, el poliestireno expandido lo vemos presente en hieleras, vasos desechables para bebidas calientes o en las salas de grabación, en donde en cada caso constituye la mejor opción para dicho aislamiento. De acuerdo a las necesidades particulares, el diseño del panelg brinda la mejor opción. VENTAJAS DEL PANELG La utilización del panelg da a los constructores de una verdadera ventaja al brindar excelentes características técnicas a costos significativamente inferiores, del orden del 30% en insumos, además del costo indirecto en mano de obra y otros por ocupar menores tiempos de ejecución. Gracias a la baja carga por peso propio y su correspondiente facilidad de manipulación, el panelg reduce el tiempo de ejecución hasta un 50% con respecto a los sistemas tradicionales. El panelg constituye un sistema constructivo de fácil ejecución siendo compatible y de fácil adaptación a la gran variedad de materiales tradicionales brindando la posibilidad de modulación y posibilidades de prearmado, permitiendo así la autoconstrucción al no requerir de mano de obra especializada.

4 La versatilidad del trabajo con panelg representa facilidad y rapidez al lograr ser la mejor solución para diseños arquitectónicos de cualquier grado de complejidad. La malla electrosoldada evita el agrietamiento, garantizando así una mayor durabilidad de los elementos fabricados con panelg. El sistema de trabajo con panelg da solución para diferentes tipos de elementos como lo son, entrepisos, cubiertas, faldones, fachadas, jardineras y muros tanto divisorios como estructurales, brindando en cada caso la posibilidad de acceder apropiada y fácilmente ante geometrías irregulares. Económicamente el sistema estructural a base de panelg por sus características ya mencionadas reduce los costos directos por m2 respecto a los sistemas tradicionales, al tiempo que representa también menores costos en cimentación para una carga por peso propio más baja. Resultados de numerosos ensayos y análisis de laboratorio en mesas vibradoras, muestran el excelente comportamiento del sistema estructural a base de panelg en muros, entrepisos y cubiertas, ante efectos sísmicos. El poliestireno expandido (EPS) tiene la excelente característica de aislante térmico, lo cual da origen a un gran confort en cuanto a la temperatura interior de la edificación ya que se mantiene constante independientemente de las condiciones extremas de frio o calor del exterior de la edificación. Además brinda un ahorro de energía en refrigeración o calefacción que se traduce en ahorro de dinero por estos servicios. Al igual que ocurre con el aislamiento térmico, el poliestireno expandido (EPS) presente en el panelg represente una importante contribución al confort logrado por reducción de ruido (aislamiento acústico) al interior de una edificación. La baja densidad del poliestireno que conforma el núcleo de los muros construidos con panelg, constituye un medio de disipación de las ondas sonoras que lo pretenden atravesar, por ello tanto el ruido externo como interno a una edificación enfrenta una gran dificultad de transmisión hacia el interior o exterior según sea el caso. El panelg constituye un material altamente seguro ante la acción del fuego, esta seguridad radica en que el poliestireno expandido (EPS) en su condición normal dentro de muros y losas de panelg se encuentra recubierto por capas de mortero de 3 a 4 cm de espesor, el cual es un material incombustible que protege al poliestireno, el cual para su combustión requiere de alto consumo de oxigeno (alrededor de 150 veces su volumen en aire para completar su combustión), tal que no presenta por encontrarse confinado por capas de mortero.

5 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL PANELG Paneles consecutivos adecuadamente conectados unos a otros conforman la superficie de cerramiento vertical (muros), inclinado y horizontal (losas). Para lograr las aberturas que permiten la existencia de ventanas, puertas y otros, se realizan sencillos cortes manuales al panelg con la forma adecuada de acuerdo a la necesidad de las aberturas. Los marcos ya sea de puertas o ventanas se deben conectar adecuadamente a la malla electrosoldada para lograr su fijación. Una vez colocado los diferentes planos verticales de panelg (muros) con sus correspondientes aber-turas de acuerdo a las necesidades, se debe tener especial cuidado en lograr verticalidad y alineamien-to de los mismos, esto se logra fácilmente con el uso de la plomada y puntales para mantenerla. Una vez colocado los diferentes planos verticales de panelg (muros) con sus correspondientes aberturas de acuerdo a las necesidades, se debe tener especial cuidado en lograr verticalidad y alineamiento de los mismos, esto se logra fácilmente con el uso de la plomada y puntales para mantenerla.

6 Se deben realizar los trazos de canales para ductos de electricidad, agua potable, gas y desague. Esto se logra muy fácilmente mediante el uso de pistolas de aire caliente. Una vez instalados los diferentes ductos dentro del panelg, se procede al lanzado de una capa i nicial d e mortero. Esta puede ser colocada mediante e l uso d l anzadoras neumáticas de concreto o manualmente. Esta primer capa de mortero que cubre la malla electrosoldada da a la estructura de paneles unidos por la malla electrosoldada una elevada rigidez inicial de elemento monolítico que p osteriormente s e ve i ncrementada por segunda capa d e mortero que logra el espesor final del muro o losa. En paneles horizontales e inclinados se realiza primero el lanzado de mortero de la cara inferior.

7 CARACTERÍSTICAS DEL MORTERO PARA EL PANELG El mortero utilizado en las caras del panelg debe contar básicamente con tres características: fácil de aplicar, resistente y baja retracción del fraguado. La facilidad de aplicación busca permitir la colocación del mortero en dos capas sin problema alguno. Este mortero debe cumplir con las resistencia a compresión apropiada de acuerdo al diseño estructural de los diferentes tipos de panel reforzado (muro o losa). Se debe e vitar l a fisuración del mortero por e vaporación d e agua, por lo que se requiere de un mortero con baja retracción de fraguado. Se requiere suministrar al mortero ya colocado, un adecuado curado con el fin de evitar su agrietamiento por evaporación prematura de agua. Esto se logra con el rociado frecuente de agua en esta etapa.