UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio

Transcripción

1 UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio

2 Titulación acredidatada por la Comisión Internacional de Formación de la UNESCO UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio Duración: 90 horas Precio: 90 * Modalidad: Online/Distancia * Materiales didácticos, titulación oficial y gastos de envío incluidos. Descripción En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer la soldadura oxigas y soldadura mig/mag Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer la soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio.

3 A quién va dirigido Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la fabircación mecánica concretamente en soldaduras oxigas y soldaduras mig/mag, dentro del área profesional construcciones metálicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio. Objetivos - Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación, reparación y montaje, determinando el procedimiento más adecuado que permita realizar soldaduras de acero inoxidable y aluminio con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG) y proyecciones térmicas con arco, según lo especificado. - Definir los procesos de soldeo MIG de acero inoxidable y aluminio y de proyección térmica con arco, determinando fases, operaciones, equipos, útiles. etc., atendiendo a criterios económicos y de calidad, cumpliendo con las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. - Soldar con arco bajo gas protector con electrodo consumible (MIG) acero inoxidable y aluminio, de forma que se cumplan las especificaciones y normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. - Proyectar diferentes materiales metálicos y no metálicos, de forma que se cumplan las especificaciones y normas técnicas y de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Para que te prepara La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral). Salidas laborales Certificado de Profesionalidad de nivel 3 del área profesional de Construcciones Metálicas de la familia profesional de Fabricación Mecánica

4 Titulación Una vez finalizado el curso, el alumno recibirá por parte de Euroinnova Formación vía correo postal, la titulación que acredita el haber superado con éxito todas las pruebas de conocimientos propuestas en el mismo. Esta titulación incluirá el nombre del curso/master, la duración del mismo, el nombre y DNI del alumno, el nivel de aprovechamiento que acredita que el alumno superó las pruebas propuestas, las firmas del profesor y Director del centro, y los sellos de la instituciones que avalan la formación recibida (Euroinnova Formación, Instituto Europeo de Estudios Empresariales y Comisión Internacional para la Formación a Distancia de la UNESCO). Forma de financiación - Contrarrembolso. - Transferencia. - Tarjeta de crédito.

5 Metodología Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente. El alumno también recibirá todos los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo. Materiales didácticos - Manual teórico 'Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio'

6 Profesorado y servicio de tutorías Nuestro centro tiene su sede en el "Centro de Empresas Granada", un moderno complejo empresarial situado en uno de los centros de negocios con mayor proyección de Andalucía Oriental. Contamos con una extensa plantilla de profesores especializados en las distintas áreas formativas, con una amplia experiencia en el ámbito docente. El alumno podrá contactar con los profesores y formular todo tipo de dudas y consultas, así como solicitar información complementaria, fuentes bibliográficas y asesoramiento profesional. Podrá hacerlo de las siguientes formas: - Por El alumno podrá enviar sus dudas y consultas a cualquier hora y obtendrá respuesta en un plazo máximo de 48 horas. - Por teléfono: Existe un horario para las tutorías telefónicas, dentro del cual el alumno podrá hablar directamente con su tutor.

7 Plazo de finalización El alumno cuenta con un período máximo de tiempo para la finalización del curso, que dependerá del tipo de curso elegido: - Master a distancia y online: El plazo de finalización será de 12 meses a contar desde la fecha de recepción de las materiales del curso. - Curso a distancia y online: El plazo de finalización será de 6 meses a contar desde la fecha de recepción de los materiales del curso. En ambos casos, si una vez cumplido el plazo no se han cumplido los objetivos mínimos exigidos (entrega de ejercicios y evaluaciones correspondientes), el alumno podrá solicitar una prórroga con causa justificada de 3 meses. Bolsa de empleo El alumno tendrá la posibilidad de incluir su currículum en nuestra bolsa de empleo y prácticas, participando así en los distintos procesos de selección y empleo gestionados por más de 2000 empresas y organismos públicos colaboradores, en todo el territorio nacional. Club de alumnos Servicio gratuito que permitirá al alumno formar parte de una extensa comunidad virtual que ya disfruta de múltiples ventajas: becas, descuentos y promociones en formación, viajes al extranjero para aprender idiomas... Revista digital El alumno podrá descargar artículos sobre e-learning, publicaciones sobre formación a distancia, artículos de opinión, noticias sobre convocatorias de oposiciones, concursos públicos de la administración, ferias sobre formación, etc.

8 Programa formativo UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE SOLDEO MIG. Fundamentos de la soldadura MIG. Ventajas y limitaciones del proceso. Aplicaciones del proceso. Analogías y diferencias entre MIG y MAG. Normativa aplicable al proceso. Material base en el soldeo MIG: Acero inoxidable Material base en el soldeo MIG: Aluminio UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE SOLDEO MIG PARA ACERO INOXIDABLE. Formas de las juntas. Preparación de las uniones a soldar. Método de punteado y su proceso de ejecución. Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable. Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura. Útiles de sujeción. Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo. Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso. Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones. Formas de transferencia. Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: Polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas.longitud libre del hilo. Selección del material de aporte. Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo. Técnicas para el control de la temperatura. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado. Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura. Medidas para evitar la contaminación y corrosión. Tipos de defectos más comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos.causas y correcciones Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido. UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE SOLDEO MIG PARA ALUMINIO. Formas de las juntas. Normas sobre la preparación de chaflanes. Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes. Método de punteado y su proceso de ejecución. Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: Generador de corrien Máquina sinérgica. Unidad de alimentación del hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalimetro. Gases industriales para el soldeo. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio. Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura. Útiles de sujeción. Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo.

9 Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservac Formas de transferencia. Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: Polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas. Longitud libre del hilo. Selección de material de aporte. Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado. Limpieza final de la soldadura. Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura. Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura. Tipos de defectos más comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido. UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO DE PROYECCIÓN TÉRMICA POR ARCO. Fundamentos de la proyección térmica por arco. Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación d equipos. Metales base y metales de aporte. Preparación de la superficie a proyectar. Variables a tener en cuenta en la proyección térmica. Aplicaciones típicas. Inspección visual. Detección y análisis de defectos. UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN SOLDADURA MIG Y LA PROYECCIÓN TÉRMICA POR ARCO. Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco. Normas de seguridad y elementos de protección. Utilización de equipos de protección individual. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.