Como logra una ventaja compe11va con K-TIG?

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Salvador Ramos Silva
hace 7 años
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3 Como logra una ventaja compe11va con K-TIG? - No hay relleno necesario. - Las soldaduras con TIG-K se realiza fácilmente con preparados a tope en forma cuadrada. - El chorro de plasma K-TIG es auto-inducido y logra penetración TOTAL hasta 16 mm en una sola pasada. - El baño de soldadura TIG-K se genera a par1r de material matriz al 100% y es extremadamente estable y puede tolerar algunos desajustes razonables. - El material de matriz está soportada por la tensión superficial en la parte inferior de la soldadura y completamente consolidado. - No hay líneas de fusión, sin inclusiones y no hay ningún cable. Espera un minuto, mi procedimiento requiere de alambre.!!!! - No se preocupe, K-TIG pueden soldar con alambre. - Muchos de nuestros clientes han encontrado lo que necesitan para no agregar alambre para mantener sus procedimientos. Bilfinger Water Technologies redujo su consumo de hilo en un 99% y reduce su coste en un 92% con K-TIG.

4 Ritmo muy rápido de soldadura. Vamos a ir directamente a un ejemplo, un trabajo de 6 horas de soldadura TIG convencional, en de 10 pulgadas, 40 tubos de acero inoxidable, se completa generalmente en menos de 4 minutos. Eso es un aumento de la producbvidad del 90%. Con tales enormes ganancias que será capaz de aumentar significabvamente sus márgenes de beneficio y superar la oferta de los compebdores en los proyectos más desafiantes. Aquí están las velocidades Npicas con el K-TIG en la penetración completa, modo de un solo paso: materiales de 3 mm a 1000 mm / min materiales de 6 mm 500 mm / min materiales de 8 mm a 400 mm / min 10mm materiales 300 mm / min 12mm materiales de 250 mm / min 14mm materiales 230 mm / min 16mm materiales 200 mm / min

5 No más de biselado. Ahorra Bempo y dinero en amplios preparabvos de úlbma generación. Preparaciomes en V, J, el establecimiento de brechas de raíz, todos totalmente innecesarias con K- TIG. Entonces, qué preparación requiere K-TIG? El sistema K-TIG ubliza una sencilla preparación a tope cuadrado como estándar. de un solo paso, soldaduras de penetración total son los más adecuados para la preparación a tope cuadrado. El sistema K-TIG puede fácilmente en preparaciones soldar TIG / GTAW estándar, incluyendo V y preparaciones Doble-V. A menudo los clientes K-TIG ublizan estos preparados cuando los materiales son más gruesas que nuestro alcance máximo para un solo pase. Se pregunta cuáles son los rangos máximos de espesores en una sola pasada, la plena penetración de soldadura TIG-K? Encuentra aquí. soldadura TIG-K Bene un arco amplio y estable que ayuda a suplir las diferencias por gaps y errores de presentacion haciendo K-TIG un proceso bastante tolera

6 Las soldaduras de alta calidad Por qué es la calidad tan buena? De una sola pasada de soldadura de penetración completa elimina oportunidades para inclusiones y múlbples líneas de fusión La entrada de calor de K-TIG se encuentran dentro de los rangos Npicos. Los requisitos de entrada de calor específicas puede lograrse con facilidad mediante el ajuste de Bempo de velocidad para aumentar o disminuir la zona térmicamente afectada La oportunidad de porosidad incrustada se reduce exponencialmente debido a la arco altamente estable Las soldaduras son controlados por el controlador K-TIG, y logran hacer soldaduras 100% repebbvdad El arco keyhole sin ondulación crea raíz precisa y consistente y con un aplio ancho de covertura. Los consumos de alambre y gas se reducen Npicamente en un 90% o más.

7 K-TIG VS. TIG/GTAW

8 K-TIG VS. TIG/GTAW Comparación de procesos Convencional TIG / GTAW es un proceso de fusión. La tensión superficial hace que el metal fundido circule, moviendo el calor primero a los lados y a conbnuación fluye hacia el fondo de la piscina de soldadura, antes de volver a la parte superior central de la piscina. Esto resulta en un baño de soldadura amplia, poco profunda y normalmente turbulento. El TIG convencional Bende a limitarse a las corrientes inferiores a 250 amperios, un amperaje mayor causa distorsión y la depresión de la superficie del baño de fusión. En general, es inestable. A diferencia de TIG convencional, K-TIG deliberadamente maximiza la presión del arco para proporcionar el punzón keyhole y penetrando el 100% los materiales que se sueldan. Esto hace que el proceso de K-TIG altamente eficiente, ya que se derrite la canbdad mínima de material necesario para lograr una penetración total, mientras que con TIG / GTAW convencional de la mayor parte de la energía se desperdicia. La operatoria completa se reduce entre 50% al 100%

9 K-TIG VS. MIG MIG / GMAW es un proceso de baja penetración que requiere una amplia preparación de juntas y alto consumo de material de relleno. Es comúnmente usado para soldar aceros al carbono y aceros inoxidables, pero su uso en materiales exóbcos es limitada debido a las tasas de defectos más altos y a la reducción de la fluidez del baño de fusión. En Petróleo y Gas, y las industrias químicas generalmente no acepta MIG / GMAW para aplicaciones de soldadura de recipientes a presión debido al mayor riesgo de defectos y el aumento de la habilidad del soldador, que se requieren para minimizar estos Bpos de defectos. Keyhole TIG es un proceso GTAW penetración completa que ubliza un electrodo no consumible, elimina o minimiza el consumo de material de carga, y es adecuado para la mayoría de los metales industriales y produce resultados de alta calidad cuando se sueldan aleaciones exóbcas. Por el contrario, K-TIG es un proceso de un solo paso GTAW penetración completa, que ubliza un electrodo no consumible, elimina o minimiza el consumo de material de carga, y es adecuado para la mayoría de los metales industriales y produce resultados de alta calidad cuando se sueldan aleaciones exóbcas. Es ideal para los equipos a presión de soldadura, estructuras estábcas y de carga dinámica, donde las soldaduras libres de defectos son un requisito críbco.

10 K-TIG VS. SAW La soldadura por arco sumergido es un proceso que requiere un consumible, (con núcleo de metal) electrodo conbnuo sólido o tubular. La soldadura fundido está protegida de la contaminación atmosférica por ser 'sumergido' bajo un manto de flujo granular que consiste Npicamente de cal, sílice, óxido de manganeso, fluoruro de calcio y otros compuestos. Cuando se funde, el flujo se vuelve conductor, y proporciona una trayectoria de corriente entre el electrodo y la pieza de trabajo. En aplicaciones adecuadas, SAW puede alcanzar altas tasas de deposición sin embargo cordones de raíz por lo general no son alcanzables. Por el contrario, el proceso de K-TIG no usa consumibles, no requiere sistemas de manipulación de flujo, no crea residuos de fundente o de escoria, no requiere de paso entre y eliminación de la escoria después de la soldadura y proporciona un cordón de raíz de alta calidad.

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