ACV simplificado un rollo de papel base (clases Testliner y Wellenstoff) para la fabricación de cartón corrugado, y su embalaje.

Transcripción

1 Curso: MATERIALES SOSTENIBLES TRABAJO FINAL: ACV simplificado un rollo de papel base (clases Testliner y Wellenstoff) para la fabricación de cartón corrugado, y su embalaje. Profesor: Licinio Alfaro Alumna Victoria Firmenich Fecha: 08/04/16

2 DEFINICIÓN DEL SISTEMA Este análisis se centra en la producción del papel base para la fabricación de cartón corrugado, limitándose a las fases de obtención y procesado de materias primas, transporte hasta la fábrica, producción del papel base en rollos y su embalaje para su posterior distribución. Por tanto se pone el foco en el producto intermedio que, posteriormente, es utilizado por otras fábricas en la producción de cartón corrugado. La producción de papel base para cartón corrugado tiene dos etapas y puede hacerse a partir de fibra virgen (obtenida a partir del procesamiento de la madera y obtención de pulpa) o a partir de fibra reciclada (a partir del procesamiento del papel reciclado y obtención de pulpa). Las dos etapas son: a) Preparación y stocking de la pulpa b) Producción de papel y secado (gravity/suction, pressing, drying) Figura: Esquema global de las entradas y salidas necesarias para la producción de papel base para cartón corrugado y para la producción del cartón. Fuente: elaboración propia. Nota: En este trabajo se centra en las principales entradas y salidas involucradas en el ciclo de vida del papel base para el cartón corrugado hecho a partir de fibras recicladas (aquellas coloreadas en verde). FUNCIONES DEL SISTEMA La función del sistema descripto anteriormente es mayormente la de proveer a la fábrica de cartón corrugado, de papel adecuado para su producción. Esto es producir tanto papel lineal como papel corrugado.

3 UNIDAD FUNCIONAL La unidad funcional idealmente la constituiría un rollo de papel de una tonelada constituido por cada clase producida. En el caso de la planta de Mengíbar se considera que la producción de una tonelada de papel incluye los tipos Testliner y Wellenstoff. LÍMITES DEL SISTEMA El sistema se estudia de la cuna a la puerta ; esto es que se analizan las fases de obtención y transporte de las materias primas a la fábrica, y su procesado hasta convertirse en productos, es decir, rollos de papel con destino a las plantas de fabricación de cartón. Concretamente se evalúan todos los procesos unitarios de los que se dispone de información de las plantas o del estudio de FEFCO y CEPI (2012), y que a su vez se encuentran en la base de datos del software SimaPro. Los procesos posteriores distribución del papel, fabricación del cartón, uso y fin de vida quedan fuera de los límites del sistema analizado, no solo porque los usos del papel para cartón son variados y desconocidos a priori, sino porque tampoco son tan relevantes a la hora de responder a los objetivos del proyecto en general ni del estudio de ACV en particular. Límites temporales: Se toman los datos reportados para el año 2012 en el Informe de Responsabilidad Social Corporativa de la Corporación Smurfit Kappa para la planta de Mengíbar (Andalucía, España). Límites geográficos: Los límites geográficos se corresponden con la extensión de la planta en su ubicación geográfica. Así, se utilizan datos específicos proporcionados por Smurfit Kappa (2012), así como datos disponibles en la base de datos del programa SimaPro representativos de la zona geográfica en la que se producen los procesos analizados (en la medida de lo posible): España. En aquellos casos en los que no se dispone de datos específicos de estos países, se utilizan aproximaciones. METODOLOGÍA DE EICVS Y CATEGORÍAS DE IMPACTO AMBIENTAL Se emplea el método de evaluación de impactos CML (Universidad de Leiden). Todos los cálculos de la evaluación se realizan mediante el software SimaPro, de modo que los modelos y factores de caracterización provienen del método de evaluación elegido.

4 SUPUESTOS Y JUICIOS DE VALOR Transportes: Para el caso de los transportes, como se desconocen las distancias que se recorren para llevar las distintas materias primas utilizadas hasta la planta así como la distancia de los residuos al vertedero, se supone de manera arbitraria que todas las materias primas recorren en camión una distancia de 100km. Por otro lado, la distancia al vertedero es de 30km y es realizada por un camión. El tipo de camión es idéntico para todos los transportes: Euro 4. Actualmente no se encuentran disponibles los inventarios de procesos productivos para distintos países, de manera que las bases de datos presentan algunas limitaciones a la hora de encontrar procesos adecuados. Por lo tanto el orden de preferencia de los orígenes de los procesos es desde España, la Unión Europea, y finalmente el nivel global. Mix eléctrico: España: Para la planta española, la energía eléctrica consumida proviene 100% de su planta de cogeneración por vapor y gas natural, por lo que no es necesario indagar al respecto del mix energético nacional. ANÁLISIS DE INVENTARIO FUENTES DE DATOS UTILIZADAS Los datos utilizados para la confección del inventario son extraídos del Informe de Desarrollo Sostenible del año 2012 de la compañía Smurfit Kappa, para su planta de Mengíbar (Andalucía, España). En el caso del tipo de combustibles fósiles utilizados o el tipo de materias primas empleadas (almidón, hidróxido de sodio, rellenos, colorantes, agentes de retención, y agentes de encolado), los datos de Smurfit Kappa se complementan con el estudio de FEFCO y CEPI (2012) para Europa en el año Consumo de materias primas: Para el caso del consumo de las materias primas, se pueden apreciar, entre otros consumos, los de almidón, hidróxido de sodio, rellenos, colorantes, agentes de retención, y agentes de encolado para las clases de papel Testliner y Wellenstoff. Para cada uno de estos elementos se adjudica un valor promedio extraído del informe de FEFCO y CEPI (2012) entre las dos clases de papel a cada fábrica, ya que no figuran en el reporte de RSC las cantidades de producción de cada clase, y por tanto asumimos que las producen en igual cantidad a fin de complementar el inventario. A su vez, se incorporan esos elementos y no todos los que figuran en el informe de FEFCO a raíz de ser éstos mencionados concretamente a lo largo del reporte de la empresa Smurfit Kappa, y no otros. Consumo de combustibles fósiles: Para el caso del consumo de distintos combustibles fósiles, este se estima a partir de las matrices de consumo de combustibles fósiles del país, puesto que en el informe de RSC sólo figura el total del consumo, pero no distingue entre carbón, petróleo y gas natural.

5 INVENTARIO Los procesos asociados las entradas necesarias para producir el papel son: Y los procesos asociados al embalaje son: CÁLCULO Y RESULTADOS DE INDICADORES (PERFIL EICV) A partir del montaje de la producción del papel y su embalaje se obtiene fácilmente un perfil de EICV (evaluación de impactos del ciclo de vida).

6 En este gráfico se observa la distribución en porcentaje de los impactos producidos por la producción del papel, y por el embalaje para cada categoría. Evidentemente el aporte más significativo lo produce todo lo relativo a la producción del papel, quedando relegada la contribución del embalaje a la eutrofización más que nada. Por otro lado, yendo más al detalle del análisis del CV en lo relativo a la producción del papel, se ve que en casi todas las categorías consideradas (excepto oxidación fotoquímica) el mayor contribuyente es el transporte, aunque en este aspecto cabe recordar que tanto las distancias recorridas como el tipo de camión fueron seleccionados arbitrariamente por no tener información al respecto, y que en la realidad el impacto puede no ser tal.

7 Luego lo más impactante es lo relativo a la obtención de calor a partir de distintas fuentes como gas natural, carbón (principalmente) y petróleo, y finalmente, entre las materias primas, el almidón es el que produce el mayor impacto.