Manual de Montaje de Paneles Contec para Muro

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1 Manual de Montaje de Paneles Contec para Muro Instalación de Paneles Horizontal y Vertical

2 Indice 1 Ficha Técnica 1.1 Panel para Muro Contec 2 Guía de Instalación 2.1 Introducción 2.2 Actividades Previas al Montaje de Paneles 2.3 Procedimiento Constructivo Panel Horizontal 2.4 Procedimiento Constructivo Panel Vertical 2.5 Corte de Paneles 2.6 Puertas y Ventanas 2.7 Resanes y Acabados 2.8 Requerimientos para la Instalación 2.9 Fijaciones

3 1 Ficha Técnica 1.1 Panel para Muro Contec Usos: Una de las aplicaciones más importante del Sistema Constructivo Contec es el recubrimiento exterior en edificios y naves industriales, bodegas y centros comerciales. Los paneles se apoyan sobre elementos estructurales ya sea de acero o concreto reforzado como marcos, columnas y vigas. Los paneles Contec son elementos prefabricados de concreto celular curado en autoclave (AAC-Autoclaved Aerated Concrete) con un refuerzo interior de acero Grado 70 (fy=5,000 kg/cm 2 ). El acero cuenta con un tratamiento anticorrosivo. Se pueden formar arreglos de paneles horizontal y verticalmente. Ancho Espesor Longitud Fig. 1: Panel para muro Contec. Bordes con Chaflán Sección Transversal Ventajas: Por sus propiedades térmicas, entre las principales ventajas del Sistema Constructivo Contec está el ahorro en equipo de aire acondicionado y consumo de energía, ya que a partir de 15 cm de espesor de panel Contec se obtiene un valor de resistencia térmica R equivalente de 12 ft 2 h ºF/BTU (en base a pruebas experimentales). Adicionalmente se obtiene un ahorro en estructura, rapidez de construcción y resistencia al fuego. Dimensiones: Longitud: Hasta 6.0 m Ancho: 62.5 cm (Ajustes de 42.5 y 48.5 cm) Espesor : 10, 12.5, 15, 17.5, 20, 25 y 30.0 cm Densidad: AAC 3.5 y AAC 5.0 Espesor (cm) Tabla 2: Propiedades térmicas. Valor R ft 2 h F/Btu Estudios de eficiencia térmica desarrollados en Construction Technology Laboratories (CTL) en Chicago arrojaron valores R-equivalente desde 9 hasta 32 ft2 h F/Btu dependiendo de la localización del proyecto. Propiedades físicas: AAC 5.0 Densidad Característica AAC 3.5 (550) (1) (650) (1) Peso de diseño (kg/m 3 ) Resistencia a la compresión (kg/cm 2 ) Módulo de Elasticidad (kg/cm 2 ) 17,500 25,000 Contracción lineal (mm/m) Coeficiente de expansión térmica (1/ K) Resistencia al congelamiento (2) (1) Densidad seca máxima en kg/m 3. (2) Relación entre el volumen final e inicial de la muestra sujeta a ciclos de congelamiento/deshielo. Tabla 1: Propiedades físicas. Espesor Peso de diseño AAC 3.5 AAC 5.0 cm kg/m 2 kg/ml kg/m 2 kg/ml Claro Máximo (m) Nota: Los paneles para muro están diseñados para soportar únicamente cargas laterales. Tabla 3: Pesos de diseño y claros máximos de paneles para muro Contec. 1

4 cm = 1250 cm Altura máxima sin ménsulas h/t 40 h/t Arreglo múltiple 1 h/t 35 Arreglo sencillo l/t 40 1 Longitud máxima = 6.0 m. con 15 cm de espesor de panel h/t 40 l/t 40 l=longitud de panel t=espesor de panel h=altura de panel t=espesor de panel Fig. 2: Arreglo horizontal de paneles para muro Contec. Fig. 3: Arreglo vertical de paneles para muro Contec Angulo Gancho Tipo A: Tipo A-15 y A-20 para fijación de paneles horizontales ACC-PM Tipo B: Para fijación de paneles verticales (extremo inferior del panel) ACC-PM Tipo C: Para fijación de paneles horizontales y verticales ACC-PM Tipo D: Para fijación de paneles verticales (esquinas) ACC-PM Tipo E: Para fijación de paneles verticales ACC-PM Notas: Dimensiones en mm Acero ASTM A-36 en soleras y clavos Utilizar soldadura serie AWS E-70 XX Soleras de espesor = 3 mm Todos los elementos deben ser galvanizados. Tipo F: Para fijación de paneles verticales (uniones intermedias) ACC-PM-006 Tipo G: Para fijación de paneles verticales ACC-PM Tipo H: Para fijación de paneles verticales (extremo superior) ACC-PM-008 Clavo Redondo Galvanizado (Long.=178 mm, Diam.=7 mm) Fig. 4: Conectores para instalación de paneles para muro Contec. 2

5 2 Guía de Instalación 2.1 Introducción Los paneles se entregan a la obra en paquetes de varias piezas flejadas entre sí. Se descargan mediante grúa o montacargas y se almacenan sobre barrotes o tarimas de madera en una zona plana de terreno. Cada panel se puede identificar mediante la información que se localiza en un extremo y determinar su número de posición en el muro de acuerdo a los dibujos de ingeniería. Un panel no se debe cortar en obra salvo autorización expresa de Contec Mexicana. El montaje se realiza con una grúa ligera. Fig. 5: Tenaza tijera para montaje de panel horizontal. 2.2 Actividades previas al montaje de paneles Despejar el área de descarga y almacenamiento provisional de paneles Definir superficies planas para la descarga de los paquetes, buscando localizarlos lo más cercano posible a su ubicación final. Colocar los paquetes de paneles sobre barrotes de madera. Proteger el material de la lluvia y lodo. Verificación de existencia de herramienta, equipo y materiales requeridos. Ver sección 2.8 Requerimientos para instalación. Verificación de existencia de accesorios de acero Marcos de acero ( CPS, Placas, etc. ) para estructuración de huecos de puertas, ventanas y pasos de ductos. Accesorios de acero para apoyo de paneles. Conectores Metálicos para la fijación de paneles Contec y esquineros. Revisar la logística de instalación Dibujos Contec aprobados para construcción (última revisión) con despiece e identificación de paneles. Plan de montaje de paneles para definir el orden de instalación según los dibujos de ingeniería. Tipo y tiempo de grúa a contratar. Mortero cemento-arena para la nivelación de la primera carrera de panel. Mano de obra requerida. Verificación física de estructura y paneles Inspección visual de la estructura de soporte (soldadura, tornillería, plomo, contraventeo, etc.) Verificar la cantidad y dimensión de los paneles (posición y longitud). Fig. 6: Gancho G90 para montaje de panel vertical. Verificar la alineación de los elementos de apoyo y posibles descuadres. Siempre se debe garantizar el apoyo mínimo de los paneles. Verificar las distancias entre ejes de la estructura de soporte en el caso de paneles horizontales o la altura del elemento de apoyo en el caso de paneles verticales. 3

6 2.3 Procedimiento Constructivo Panel Horizontal Instalación: 1. Previo al montaje, en caso de usarse conector tipo A, se deben fijar los ángulos de conexión a la estructura (acero o concreto) a una separación de acuerdo a lo indicado en los planos de ingeniería. 2. Preparar mortero cemento-arena proporción 1:4 para la nivelación de la primera carrera de paneles únicamente. 3. Desflejar el paquete de paneles a utilizar con un martillo de uña (Ver Fig. 7). 4. Desbastar en los extremos del panel, la sección macho que interfiere con la colocación del conector metálico (25 cm aprox.), asimismo eliminar cualquier rebaba de material que impida el buen contacto machohembra entre paneles. En el caso del conector tipo C se requiere desbastar la parte de la sección hembra del panel inmediato superior que quedará en contacto con el conector. 5. Colocar la tenaza tijera al centro del panel por el lado macho y proceder a su instalación (Ver Fig. 8). Izar el panel con la grúa e instalarlo sobre la capa de mortero (sólo para la primera carrera de panel), si es necesario utilizar calzas. 6. Fijar provisionalmente el panel a la columna usando sargentos. 7. Si se usan conectores tipo A, colocar la solera en su posición, se coloca el gancho de conexión entre la solera-ángulo y se hincan los clavos galvanizados de 7 en el panel (Ver Fig. 9). En el caso del conector tipo C, simplemente se coloca este en su posición definitiva y se hincan los clavos. No deberá quedar espacio u holgura entre el panel Contec y la columna o elemento soporte. 8. Este procedimiento se repite para el resto de los paneles hasta completar el tablero (Paso 4 en adelante) Ver Fig Resanar despostilladuras mediante el Resanador Contec o materiales tipo estuco. 10. Perfilar y sellar la junta exterior vertical entre tableros con backer rod y con Sikaflex 1A, Sonolac (Sonneborn), o similar. 11. Sellar las juntas horizontal exterior entre paneles con Sikaflex 1A, Sonolac (Sonneborn) o similar, es opcional sellar por el lado interior. Fig. 7: Desflejado de paquetes de paneles. Fig. 8: Colocar la tenaza al centro del panel. Fig. 9: Hincar los clavos galvanizados de 7 con ayuda de un sargento (conector Tipo A ). 4

7 Fig. 10: Acomodo de paquetes de paneles listos a instalar. Fig. 11: Instalación del siguiente panel del tablero. Fig. 12: El procedimiento se repite para el resto de los paneles hasta completar el tablero. Fig. 13: Avance de la instalación. Precauciones: Manejar los paneles con cuidado para evitar dañarlos. Evitar golpes de impacto. Realizar los resaques, cortes y perforaciones necesarios antes del montaje. Los paneles deben estar perfectamente en contacto con la estructura. El conector debe confinar el panel contra la columna o elemento de apoyo. El panel no debe quedar bailando o con una fijación floja. Verificar que las boquillas o juntas entre paneles estén alineadas y coincidan entre tableros contiguos. Utilizar el equipo de seguridad ( casco, guantes, faja, lentes, etc. ) para evitar accidentes. Concepto Panel Horizontal Panel Vertical Rendimientos de Instalación con Equipo Grúa Tipo Titán T8 ó T14 Rendimiento Fuerza de Observaciones Promedio Trabajo 75 Pza/Jor 2 Of + 4 Aytes 50 Pza/Jor 2 Of + 4 Aytes 60 Pza/Jor 2 Of + 4 Aytes 65 Pza/Jor 2 Of + 4 Aytes Tabla 4: Rendimientos de instalación. Rendimiento para tramos continuos o fachadas ciegas. Rendimiento para tramos cortos o con interferencias de puertas o ventanas Cuando el anclaje inferior es a base de un canal o doble ángulo corrido. Cuando el anclaje inferior es a base de un conector tipo "B" 5

8 SIKAFLEX BLANCO O SIMILAR BACKER ROD C L SIKAFLEX BLANCO O SIMILAR BACKER ROD COLUMNA CL COLUMNA DE ACERO (ANCHO DE JUNTA) MIN 5 mm COLUMNA DE ACERO DESBASTAR PANEL EN CAMPO (ARE DEL CONECTOR) (ANCHO DE JUNTA) MIN 5 mm VERIFICAR CONTACTO ENTRE PLACA DE CONECTOR Y PATIN DE COLUMNA (ANTES DE CLAVAR CONECTOR A PANEL) PANEL HORIZONTAL PARA M URO CLAVO REDONDO (COLOCAR DOS PZAS POR PANEL) PLANTA CONECTOR TIPO A-15 O A-20 PANEL HORIZONTAL CONECTOR TIPO C (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) PLANTA DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) COLUMNA DE ACERO CONECTOR TIPO A-15 O A-20 COLUMNA EXISTENTE CONECTOR TIPO C DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) PANEL HORIZONTAL PANEL HORIZONTAL PARA M URO ISOMETRIA Det. 1: Fijación de paneles horizontales para muro a estructura de acero con Conector Tipo A. ISO M ETRIA Det. 2: Fijación de paneles horizontales para muro a estructura de acero con Conector Tipo C. SIKAFLEX BLANCO O SIMILAR (ANCHO DE JUNTA) BACKER ROD MIN 5 mm C L COLUMNA DE CONCRETO PLACA PARA SUJECION DE ACCESORIO (V ER D ETA LLE ) DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) SIKAFLEX BLANCO O SIMILAR (ANCHO DE JUNTA) BACKER ROD COLUMNA DE CONCRETO MIN 5 mm APS 76 x 76 x 6 (FIJAR CON CLAVOS O TAQUETES HILTI O SIMILARES, VER N O TA No. 3) DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) CLAVO REDONDO (COLOCAR 2 PZAS. POR PANEL) CONECTOR TIPO A-15 O A-20 PANEL HORIZONTAL PA RA M UR O PANEL HORIZONTAL PAR A MU RO PLANTA CONECTOR TIPO C (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) PLANTA COLUMNA DE CONCRETO VER DETALLE DE PLACA CONECTOR TIPO A-15 O A-20 VERIFICAR CONTACTO ENTRE PLACA DE CONECTOR Y PATIN DE COLUMNA (ANTES DE CLAVAR CONECTOR A PANEL) DESBASTAR EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) CONECTOR TIPO C (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) COLUMNA DE CONCRETO DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) PANEL HORIZONTAL PA RA M UR O ISO M ETRIA DEJAR PLACA EMBEBIDA EN COLUMNA O FIJAR CON TAQUETES (V ER N OTA No. 3) PANEL HORIZONTAL PAR A MU RO 150 SOLDAR APS DE CONECTOR A-15/A-20 PLACA PARA SUJECION DE CONECTOR A-15 / A-20 PLACA 1/4" Det. 3: Fijación de paneles horizontales para muro a estructura de concreto con Conector Tipo A. ISOMETRIA Det. 4: Fijación de paneles horizontales para muro a estructura de concreto con Conector Tipo C. 6

9 2.4 Procedimiento Constructivo Panel Vertical Instalación: 1. Preparar mortero cemento-arena proporción 1:4 para la nivelación de la primera carrera de paneles únicamente. 2. Desflejar el paquete de paneles a utilizar con un martillo de uña. 3. Desbastar en los extremos del panel, la sección macho que interfiere con la colocación del conector metálico (25 cm aprox.), asimismo eliminar cualquier rebaba de material que impida el buen contacto machohembra entre paneles. En el caso del conector tipo C se requiere desbastar la parte de la sección hembra del panel inmediato lateral que quedará en contacto con el conector. 4. Voltear el panel 90º sobre barrotes de madera. 5. Montar el gancho Contec G90 a la grúa e introducir el brazo del gancho en el orificio lateral del panel. (Ver Fig. 14). 6. Izar el panel y colocarlo sobre la capa de mortero, nivelar a su posición definitiva. 7. Revisar alineación y plomo del panel. (Ver Fig. 17 al 19). 8. Por el lado macho, clavar el conector inferior tipo B mediante pistola de fulminantes a la trabe de apoyo de concreto y con los clavos de 7 galvanizados al panel (Ver Fig. 15). 9. Fijar el conector superior tipo C o intermedio tipo F (en caso de arreglo múltiple) a la estructura de soporte y al panel con los clavos de 7 de acero galvanizado. (Ver Fig. 16 y 20). El tipo de conector a usarse, para el caso de tablero sencillo o múltiple, está definido en los planos constructivos. 10. Este procedimiento se repite para el resto de los paneles hasta completar el tablero (Paso 3 en adelante). 11. Resanar despostilladuras mediante el Resanador Contec o materiales tipo estuco. 12. En el caso de arreglo multiple, resanar la junta exterior horizontal entre carreras de panel con Resanador Contec o materiales tipo estuco. Lijar en caso de topes. 13. Sellar las juntas verticales exterior entre paneles con Sikaflex 1A, Sonolac (Sonneborn) o similar, es opcional sellar por el lado interior. Fig. 14: Colocación del gancho e izaje del panel. Fig. 15: Fijación del conector inferior (conector tipo B ). Fig. 16: Conector tipo C. 7

10 Fig. 17: Alineación del panel. Fig. 18: Con un nivel de mano se puede guiar el panel hasta su posición final. Fig. 19: Revisión del plomo de cada panel. Fig. 20: Fijación superior con conector. 8

11 Precauciones: Manejar los paneles con cuidado para evitar dañarlos. Izar lentamente el panel para evitar golpes de impacto o excesivas deflexiones. Realizar los resaques, cortes y perforaciones necesarios antes del montaje. Los paneles deben estar perfectamente en contacto con la estructura. El conector debe confinar el panel contra la viga o elemento de apoyo. El panel no debe quedar bailando o con una fijación floja u holgura entre paneles contiguos. Antes de retirar el gancho, verificar que ya se instaló el conector superior de fijación. Verificar que las boquillas o juntas entre paneles estén alineadas y coincidan entre carreras de paneles. Utilizar el equipo de seguridad (casco, guantes, faja, lentes, etc.) para evitar accidentes. Paneles para Muro Paneles reforzados para Muro de 15.0 cm de espesor en adelante Clasificación Fire Ratings (Horas) Tabla 5: Propiedades de resistencia al fuego. Numero de diseño UL (UL Fire Resistance Directory 1998) 4 U920 Nota: Pruebas realizadas en Underwriters Laboratories, Inc., Northbrook IL bajo la norma ASTM E119 (UL/ANSI 263) Fire Tests of Building Construction and Materials. Descripción STC Reporte No. Panel Muro AAC cm espesor Sin Acabados 46 AS-TL957AX Panel Muro AAC cm espesor Sin Acabados 49 AS-TL977AX Nota: Pruebas realizadas en Acoustic Systems, Inc., Austin, TX de acuerdo con ASTM E90 Standard Method for Laboratory Measurement of Airborne Sound Transmission Loss of Building Partitions. Tabla 6: Propiedades acústicas. d 3 d PLANTA SIKAFLEX BLANCO O SIMILAR BACKER ROD Fig. 21: Avance de instalación de paneles en doble hilada. 15± 5 MIN 5 mm (ANCHO DE JU NTA ) PANEL MURO CONTEC PERSPECTIVA APS 64X64X5 (VER DET-PM -005) COLUMNA DE ACER O CONECTOR TIPO C (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) PANEL MURO CONTEC LAMINILLA CONECTORA DETALLE CONEXIÓ N Det. 5: Remates de fachada Modelo: Esquinero rectangular. Fig. 22: Combinación de paneles para losa y muro en nave industrial. 9

12 DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR LARGUERO CONECTOR TIPO C (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) LARGUERO DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) APS 76 x 76 x mm DE LONGITUD (SOLDAR A LARGUERO O USAR FIJADORES TIPO HILTI X-EDNI 19 P08, 2 PZAS (VER NOTA No. 3) CONECTOR TIPO H PANEL VERTICAL VERIFICAR CONTACTO ENTRE PLACA DE CONECTOR Y PATIN DE COLUMNA ANTES DE CLAVAR CONECTOR A PANEL VISTA LATERAL PLANTA LARGUERO DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DEL CONECTOR) SOLDAR CONECTOR A LARGUERO O COLOCAR 2 CLAVOS HILTI TIPO X-EDNI 19 P08 (FIJACION CON PISTOLA) VER NOTA No. 3 PANEL VERTICAL PANEL VERTICAL CLAVO REDONDO DE 178 mm LONG. (S E REQ U IER EN 3 PZAS.) CONECTOR TIPO H LARGUERO CONECTOR TIPO C DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) ISO METRIA Det. 6: Fijación de paneles verticales para muro a estructura de acero. ISOMETRIA Det. 7: Fijación de paneles verticales para muro a estructura de acero. PANEL VERTICAL PARA MURO (HILERA SUPERIOR) CONECTOR TIPO B PANEL VERTICAL CONECTOR TIPO F (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DEL CONECTOR) MORTERO CEMENTO-ARENA 1:4 20 MINIMO LARGUERO LOSA O TRABE DE CIMENTACION VISTA LATERAL VISTA LATERAL PANEL VERTICAL PARA M URO (HILERA INFERIOR) C L PANEL PANEL VERTICAL DESBASTAR PANEL EN CAMPO (AREA DE CONECTOR) CLAVO REDONDO DE 178 mm LONG. (SE REQUIEREN 2 PIEZAS) PANEL VERTICAL PARA MURO (HILERA SUPERIOR) FIJAR CONECTOR A CIMENTACION CON CLAVO O TAQUETE HILTI O SIMILAR (VER NOTA No. 3) CONECTOR TIPO F (COLOCAR 3 CLAVOS POR PANEL) JUNTA ENTRE PANELES 250 VER NOTA No MORTERO CEMENTO-ARENA 1:4 C L PANEL CONECTOR TIPO B COLOCAR 2 CLAVOS HILTI X-EDNI DE 19 mm DE LONG. FIJACION CON PISTOLA LOSA O TRABE DE CIMENTACION ISO METRIA PANEL VERTICAL PARA M URO (HILERA INFERIOR) ISO METRIA Det. 8: Fijación de paneles verticales para muro a estructura de acero. Det. 9: Fijación de paneles verticales para muro a estructura de acero. 10

13 2.5 Corte de Paneles Los cortes a lo largo del panel o transversalmente están en función de la modulación de acuerdo a las dimensiones del proyecto. Verificar en los planos contructivos que los paneles estén especificados para ser cortados en campo. Equipo de corte: Opción 1: Esmeriladora angular ( pulidor ) de 9 de diámetro con disco de pasta para corte de metal. Opción 2: Sierra Circular de 8¼ con disco de pasta para corte de metal. Nota Importante: Antes de realizar cualquier corte en paneles, favor de consultar con un asesor técnico de Contec Mexicana. Procedimiento de Corte: 1. Preparar una superficie plana para cortes. 2. Verificar en campo las dimensiones del corte a realizar. 3. Para cortes transversales se deben colocar barrotes de apoyo en los extremos del panel y a ambos lados de la línea de corte. 4. Para cortes longitudinales se deben colocar barrotes (4 x4 ) a una distancia entre ellos no mayor a 1.0 m. 5. Revisar que la totalidad de la superficie de todos los barrotes estén en contacto con el panel, de lo contrario se deberá calzar el panel hasta lograr el contacto deseado. 6. Identificar el centro del panel para cortes equidistantes transversales (cortes en ambos extremos del panel). Utilizar tiralíneas para trazar los cortes. 7. Proceder con el corte del panel, verificando que se cumpla con las especificaciones. 8. Opcionalmente, los cortes transversales se pueden realizar con el panel de canto utilizando como apoyo el lado hembra. Para cortar el total del espesor del panel se debe efectuar un corte por cada lado. 9. Lo cortes longitudinales se deben hacer con el panel en posición acostada. Para cortar el total del espesor de panel se debe efectuar un corte por cada lado. 10. Los cortes longitudinales se podrán efectuar parcialmente a todo lo largo del panel y dentro de un área que no exceda un tercio del ancho del panel (Ver Fig. 24). 11. Aplicar anticorrosivo al acero de refuerzo expuesto después del corte. Fig. 23: Corte de panel con pulidor. b 2b/3 b/3 Area máxima permisible de corte Sentido de apoyo del panel Longitud del panel Fig. 24: Area máxima permisible de corte longitudinal. Nota Importante: Utilizar el equipo de seguridad (casco, guantes, faja, lentes, etc.) para evitar accidentes. Fig. 25: Vano en muro con paneles horizontales. 11

14 2.6 Puertas y Ventanas Para la solución de puertas de acceso, ventanas, pasos de ductos, etc. se usan marcos a base de perfiles de acero como canales CPS, placas soldadas, etc. En los planos constructivos se detallan perfiles y dimensiones (Ver Fig. 25). 2.7 Resanes y Acabados Resanes: Para resanar ranuras de instalaciones, raspaduras, imperfecciones del material, despostilladuras por montaje y transporte de los paneles, se utiliza el Mortero Rasanador Contec o materiales tipo estuco (ver las instrucciones del producto al reverso del saco). Se deberá humedecer la superficie a reparar, el material se aplica con llana metálica, espátula o similar. No se deberán hacer reparaciones si la temperatura ambiente es menor a 5º C. Acabados: El acabado debe ser durable y resistente a la intemperie, teniendo como objetivo el facilitar y resaltar la estética de los proyectos. El acabado debe impedir el paso de la lluvia y humedad, además debe ser permeable al vapor de agua, permitiendo que el muro respire. El acabado debe tener una buena adherencia y ser mecánicamente compatible con Contec. La resistencia a la compresión de los acabados no debe exceder de 80 Kg/cm 2. Los paneles Contec pueden recubrirse con los acabados comercializados por Contec Mexicana (Zarpeo y Afine, Texturizado Contec, AcriContec, ContecFlex, StuContec, SandContec, etc.) o acabados comerciales como por ejemplo: estucos, texturizados acrílicos, acabados elastómericos, azulejos, fachaleta de ladrillo, mármol, granito, cantera, etc. Para mayor información sobre acabados No-Contec, favor de consultar al Depto. Técnico de Contec Mexicana. 2.8 Requerimientos para la Instalación Herramienta: Martillo hacha o uña Cepillo de Ixtle Llana lija Llana dentada Cubeta de plástico Chaflanadora Contec Nivel de mano Cuchara de albañil Cinta métrica Espátulas Tiralíneas Hilo para alineación Mecate de ixtle de ½ Diám. Barrotes de madera (4 x4 ) Escuadra metálica Llana esponja Andamios Escalera Calzas de plástico o madera Materiales: Mortero Reparador o similar (Materiales tipo estuco) Mortero Adhesivo Contec Clavo Hilti X-DNI-37 P8 de 1½ o similar Backer Rod Sellador Acrílico o Poliuretano en cartucho Mortero Cemento-Arena 1:4 Pintura Anticorrosiva Esquineros Contec (Ver Det. 5) Accesorios: Conectores para fijación de paneles Laminillas conectoras Contec Equipo: Sierra Circular 8¼ ó Pulidor de 9 Disco de pasta para corte de metal Tenaza Tijera para Panel Horizontal Gancho G90 para Panel Vertical Grúa Telescópica Tipo Titán o similar Pistola de fulminates Hilti DX-E72 ó similar Equipo de seguridad: Casco, lentes, faja, guantes, mascarillas, etc. Fig. 27: Proyecto terminado: Oficinas Administrativas. Precaución: Usar equipo de seguridad: Casco, guantes, lentes, etc. Usar mascarilla para evitar inhalación excesiva de polvo y protección para los ojos al cortar paneles Contec. 12

15 2.9 Fijaciones Los taquetes a utilizar en el Concreto Celular Contec deberan ser de plástico. No se recomiendan los taquetes de madera o metal. Las perforaciones para taquetes se realizan mediante taladro y utilizando brocas para concreto del diámetro adecuado, se recomienda no utilizar percusión al taladrar, ni invertir el sentido de rotación. Se recomienda que los valores de carga sean utilizados (ver tabla 7) únicamente como guía y que se realicen ensayos de campo según los requerimientos de cada proyecto. DESBASTAR PANEL EN CAMPO PARA COLOCACION DE ACCESORIO Y HABILITACION DE JUNTA (DE SER NECESARIO) PA NEL V ERTICAL LARGUERO (ANCHO DE JUNTA) BACKER ROD CONECTOR TIPO D MIN 5 mm VER DET-PM-013 SIKAFLEX BLANCO O SIMILAR CONECTOR TIPO E VER DET-PM-010 COLUMNA DE ACERO CLAVO REDONDO DE 178 mm LONG. (UTILIZAR 3 PZAS. POR PANEL) SOLDAR CONECTOR TIPO E O USAR TAQUETES HILTI TIPO X-EDNI 19 P08, 2 PZAS. (O SIMILAR). VER NOTA No. 3 LARGUERO PA NEL V ERTICAL PLANTA Det. 10: Instalación de paneles verticales para muro en esquina. Fig. 28: Taquetes recomendados para Concreto Celular Contec. Capacidad de carga a la extracción de Taquetes Comerciales utilizados en Concreto Celular Contec Diámetro Capacidad de carga Taquete Long. a la extracción ( Kg ) Taquete / Clavo m m Pulg. m m AAC 3.5 AAC 5.0 PANEL VERTICAL PARA MURO CONTEC Clavo Piramidal Contec 100 [1] 6.3 1/4" Penetración m ín. de 75m m Clavo Piramidal Contec 150 [1] 7.9 5/16" Penetración m ín. de 100mm LAMINILLAS METALICAS A CADA DOS HILADAS DE BLOCK Taquete de Plástico Gris [2] 6.3 1/4" Com ercial 7.9 5/16" /8" THORSMANS [2] T aquete de Plástico Rojo 6.3 1/4" T aquete de Plástico Café 7.9 5/16" T aquete de Plástico Azul 9.5 3/8" BLOCK CONTEC AVIERTO [2] T aquete de Plástico Café 6.3 1/4" /16" /8" HILTI [3] T aquete de Plástico HUD-1 10x /8" T aquete de Plástico HUD-1 12x /2" FISCHER [1] T aquete de Plástico GB10 [4] 9.5 3/8" T aquete de Plástico GB /8" Factor de Seguridad FS=5 [1] Disponible en C ontec M ex icana. [2] Disponible en ferreterías y centros de autoconstrucción. [3] Disponible con Distribuidor Local de H ILTI M ex icana. [4] E n A A C 5.0 U tilizar broca de 1/2" Diám. Tabla 7: Capacidades a la extracción de taquetes. Det. 11: Conexión de muro de mampostería Contec a panel para muro. 13

16 Comparativa Sistemas de Muro Contec Panel para Muro AAC 3.5 Panel precolado de concreto (Tilt up) Panel precolado de concreto con aislamiento térmico (1) Muro de block de concreto con aislamiento térmico (1" poliuretano) m m m m m Descripción m m m m Capacidad de grúa requerida para instalación Tiempo Requerido Mano de obra requerida Espesor=15 cm 9 paneles 8 Ton 40 Ton 14 Ton No requerida Instalación: 1 hr para 9 paneles Espesor=20 cm 1 panel Colado: 7 días Instalación: 1 hr Espesor=16.83 cm 2 paneles Instalación: 1.5 hr para 2 paneles Peso de diseño 108 kg/m kg/m kg/m kg/m 2 Valor R Térmico ft 2 h F/Btu 0.64 ft 2 h F/Btu 4.17 ft 2 h F/Btu Espesor=17.54 cm 4 días 7.82 ft 2 h F/Btu (Requiere mantenimiento, mínima durabilidad) Resistencia al fuego Certificación UL de 4 horas (2) 2 horas Mínima Mínima Notas: (1) El panel precolado se considera de: Sección aislada 73%, Sección sólida 27% (del área total). Aislamiento a base de casetones de poliestireno. (2) En base a pruebas realizadas en UL (Underwriters Laboratories, Inc.) Northbrook IL, bajo la norma ASTM E119 (UL/ANSI 263) Fire Testing of Building Construction and Materials. Contec Mexicana S.A. de C.V. Río Amacuzac No Ote. Col. Valle Oriente Garza García, NL CP Conmutador : (81) Fax: Ventas Habitacional: (81) ventascontec@grupokrone.com Ventas Comercial-Industrial: (81) ventasindustrial@grupokrone.com Departamento de Asesoría Técnica ( 81 ) , ( 81 ) ,