Definición. Perfiles de Hierros y Transformados para forjados.

Transcripción

1 Forjado colaborante Definición. El hormigón es dispuesto sobre la chapa nervada, comportándose como un forjado unidireccional en donde la armadura necesaria que trabaja a tracción para soportar los momentos positivos es la propia chapa, colaborando el hormigón como bloque comprimido en esas secciones. Además la sección de hormigón se ve complementada con un mallazo superior como armadura para repartir cargas y absorber esfuerzos de retracción y temperatura. También será preciso incorporar una armadura en las zonas de momentos negativos. Perfiles de Hierros y Transformados para forjados. Los dos perfiles disponibles para forjados son PERFIL ANCHO UTIL TIPO DE FORJADO HT-55 HT mm. 910 mm. FORJADO COLABORANTE FORJADO COLABORANTE DISTANCIA ENTRE APOYOS HASTA MM. HASTA MM.

2 Forjado colaborante Aislamiento Térmico Acústico. Aislamiento Térmico Este tipo de forjado es, por si mismo, poco aislante y puede precisar de un aislamiento adicional. Aislamiento Acústico Las características acústicas que deben cumplir los forjados colaborantes cuando se utilicen como elemento constructivo horizontal o como cubierta, serán las indicadas por la normativa vigente (CTE-DB- HR), respecto a: - Aislamiento al nivel de ruido aéreo - Máximo nivel de ruido de impacto. Protección frente al fuego. - Comportamiento. La resistencia al fuego de los forjados colaborantes sin medidas adicionales de protección al fuego es por lo menos de 30 minutos cuando se imponel el criterio de la capacidad resistente a cargas. Siendo necesaria la comprobación de aislamiento e integridad. - Medidas adicionales de protección al fuego: Refuerzo de acero adicionales. Revestimientos. Falsos techos. El empleo de refuerzos adicionales de acero es una manera simple, fiable y económica de incrementar la resistencia al fuego del forjado. La fiabilidad de otras medidas de protección, revestimientos y falsos techos, es mucho más crítica, dependiendo de factores como la buena definición de los detalles constructivos y la habilidad en la puesta en obra. En estos casos es conveniente una verificación experimental. Durabilidad Mantenimiento. Para los forjados utilizados en la construcción de pisos y terrazas de edificios de vivienda, oficinas, industriales, etc., la durabilidad del forjado bruto es equivalente a la de los forjados tradicionales utilizados en condiciones similares, excepto en el caso de locales húmedos o de atmósfera agresiva, amenos que la cara inferior del forjado reciba un mantenimiento periódico y se haya realizado una protección complementaria de sellado de juntas. La durabilidad es, pues, incierta en las zonas húmedas en donde no sea posible un mantenimiento.

3 Proceso constructivo. Perfiles HT-55 / HT-75 Los perfiles deben fijarse entre sí con el fín de construir una plataforma segura de trabajo y se disminuya la deformación previa y posterior al hormigonado. Es necesario eliminar de las chapas todo tipo de sustancias perjudiciales (aceite, suciedad) que pueda interferir en la conexión chapa-hormigón. Fijaciones. Los perfiles HT-55 y HT-75 deben fijarse a la estructura para evitar su movimiento antes o durante el hormigonado. Mínimo dos fijaciones por chapa y apoyo y un cosido de solape lateral. En caso de especial exposición, por condiciones de seguridad, se deberá realizar un estudio de las fijaciones mínimas necesarias

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5 Apoyos fijos y apoyos temporales. A continuación mostramos unos gráficos de cómo deben realizarse los apoyos fijos del fojado.

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8 Los apoyos intermedios, en caso de ser necesarios, se colocarán en el centro del vano, debidamente apuntalados y ofrecerán un ancho mínimo de apoyo a la placa de 8 cms. Nunca deberán ser retirados antes de pasados 8 días desde la fecha de hormigonado. Preparación de huecos. En caso de huecos de pequeñas dimensiones (50 x 50 cms.), el refuerzo se efectúa fijando angulares L50.5 sobre las nervaduras. Cuando se trate de agujeros circulares de hasta 200 mm., se podrán realizar por corte del hormigón con un utillaje adecuado. Para huecos superiores al paso de onda será necesario reforzar la chapa y la losa. En caso de huecos de dimensiones más grandes, es necesario prever a su nivel elementos de estructura complementarios.

9 Se evitará la perforación por percusión del forjado una vez fraguado el hormigón, ya que origina fuertes vibraciones que dañan la colaboración entre chapa y hormigón.

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11 Conectadores. Los conectores tipo perno, al permitir un proceso semiautomático de colocación, reducen la intervención del operario, permitiendo garantizar una mayor homogeneidad en las soldaduras. Armaduras sobre apoyos y antifisuración - Mallazo antifisuración: colocado en la cara superior del forjado respetando el recubrimiento necesario. - Armadura adicional sobre apoyos: en los casos que se desee una losa continua o esté previsto un revestimiento de suelo frágil. Estas armaduras deben cubrir una zona igual a 0.3 veces la luz entre apoyos, a cada lado de los mismos.

12 - Armadura de reparto para cargas puntuales (para losas de espesor reducido (hasta 12 cms.) se puede optar por un mallazo único, siendo éste recomendable principalmente para luces reducidas (inferiores a 3 mts.

13 Hormigonado. El vertido del hormigón fresco se realizará de forma cuidadosa, para evitar el impacto de una masa notable del mismo si el cubo de hormigón se vacía bruscamente, o la acumulación de un espesor de hormigón varias veces superior al previsto en proyecto, por vertido localizado puntualmente en el centro de un recuadro de chapa. Se deben localizar las zonas donde el vertido del hormigón tenga una menor influencia, coo las próximas a los soportes. Rematería. Los tipos de remates más habituales en los forjados colaborantes son los siguientes:

14 Las medidas de estos remates vendrá dada en función al tipo de forjado que estemos realizando.

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16 Ventajas. Los forjados colaborantes presentan las siguientes ventajas desde el punto de vista económico. - Menor volumen y peso de hormigón por m2 - Ausencia de puntales. - Rapidez de montaje - Ausencia de armaduras inferiores - Encofrado inexistente. - Fácil manipulación con grúa - Escasa mano de obra. - Posibilidad de tránsito inmediato. - Acceso libre a niveles inferiores muy rápido. - Fácil organización de la obra. - Menor carga muerta sobre estructura y cimentaciones.