SESIÓN 5 Sistemas Auxiliares. Santiago Quinchiguango

Transcripción

1 SESIÓN 5 Sistemas Auxiliares Santiago Quinchiguango Noviembre 2014

2 1.Planta de tratamiento de agua 1. Planta de tratamiento de agua Los sistemas de tratamiento de agua tienen como objetivo suministrar agua de la calidad apropiada con parámetros aceptables para su consumo en la caldera, el ciclo agua-vapor y rellenos de circuitos cerrados y aporte de torres de refrigeración.

3 1.Planta de tratamiento de agua 1.1. Patrón químico deseado: Viene dado por el tipo de material utilizado en la construcción de los distintos elementos del proceso tratado. Estos valores generalmente son aportados por los fabricantes de los equipos Características físico-químicas originales de agua a tratar: La composición físico-química del agua varía según la procedencia del abastecimiento.

4 1.Planta de tratamiento de agua Contaminante Origen Efecto Cloruro de sodio Oxigeno Sulfato y carbonato de calcio y magnesio Silice * Fuga en el circuito de refrigeración principal hacia el vapor *Fuga de vacio en condensador * Mal funcionamiento del condensador * Dosificación inadecuada de secuestrante de oxígeno. * Fuga en el circuito de refrigeración principal hacia el vapor *Funcionamiento incorrecto de la planta de desmineralización del agua de aporte * Régimen de purgas inadecuado * Corrosión * Corrosión * Incrustaciones * Incrustaciones en los alabes de la turbina de vapor * Erosión en alabes Fluoruros * Soldadura en trabajos de mantenimiento *Corrosión Aceite Acidos orgánicos * Cojinetes de turbina de vapor *Agua de aporte * Mal funcionamiento de la planta desmineralizadora * Ensuciamiento de elementos de transferencia * Corrosión

5 1.Planta de tratamiento de agua 1.3 Tratamiento de aguas primarias Las aguas primarias o aguas de aporte son aquellas que son necesarias para llevar a cabo el proceso productivo. En estas ocasiones el agua recogida de los entornos naturales (ríos, lagos, etc.), de la red o de pozos, ha de ser sometida a un tratamiento previo antes de ser utilizada. De esta forma se eliminan todos aquellos componentes que pueden ser perjudiciales y se obtiene un agua de calidad apropiada.

6 1.Planta de tratamiento de agua 1.4. Proceso de tratamiento de agua Mediante Plantas de Tratamiento de Aguas (PTA) podemos conseguir, empleando determinados procesos agua suave (sin dureza), agua desmineralizada (sin minerales o desionizada) o agua ultra pura (completa eliminación de minerales y gases disueltos) para aplicaciones especiales para la industria micro electrónica, fabricación de materiales especiales, etc. Los principales procesos a llevar a cabo en una PTA son:

7 1.Planta de tratamiento de agua Desalinización Descalcificación Desmineralización Desferritización Para cada uno de estos procesos se han desarrollados tecnologías mas eficientes que son el INTERCAMBIO IÓNICO Y LA ELECTRODESIONIZACIÓN

8 1.Planta de tratamiento de agua Proceso de Filtración Es un proceso en el cual se emplea un medio filtrante con el objeto de eliminar la cantidad de sólidos presentes, en este proceso se puede utilizar varios tipos de medios filtrantes. A continuación se indica las siguientes: Filtros bicapa, filtros de carbón activado, filtros de eliminación de hierro y manganeso, filtros a través de membranas.

9 1.Planta de tratamiento de agua Fuente:

10 1.Planta de tratamiento de agua Potabilización Es el proceso mediante el cual se tiene agua potable o agua para el consumo humano, al agua que puede ser consumida sin restricción debido a que, gracias a un proceso de purificación, no representa un riesgo para la salud.

11 1.Planta de tratamiento de agua Fuente:

12 1.Planta de tratamiento de agua 1.5. Tratamiento de aguas residuales El tratamiento de aguas residuales industriales consiste en tratar aguas que han sido contaminadas por actividades de origen industrial. En muchas ocasiones el reciclado y reutilización de las aguas utilizadas en los procesos productivos no es posible por diferentes motivos. En estos casos es importante ajustar el efluente a los límites de vertido contemplados por la legislación vigente.

13 1.Planta de tratamiento de agua 1.6. Tratamientos físicos Sedimentación Flotación Filtración Destilación Adsorción Desorción

14 1.Planta de tratamiento de agua 1.7. Tratamientos químicos Coagulación-Floculación Precipitación química Oxidación- Reducción química Reducción electrolítica Intercambio iónico

15 1.Planta de tratamiento de agua 1.8. Tratamiento biológico Esta técnica de depuración consiste en utilizar microorganismos para eliminar materias orgánicas y nutrientes de las aguas residuales. Los procesos pueden operar en batch (cargas) o en continuo

16 1.Planta de tratamiento de agua IMPUREZAS MÉTODO DE TRATAMIENTO Ablandamiento con Cal-Sosa Intercambio con iones sodio Dureza (Calcio & Magnesio Intercambio con iones hidrógeno Osmosis inversa Evaporación Alcalinidad ( Bicarbonato & carbonato) Ablandamiento con cal-sosa Intercambio con iones hidrógeno (seguido de extracción de gases) Desalinización (Intercambio iónico con cloruro) Sólidos suspendidos Filtración Electrodiálisis Evaporación Sólidos disueltos Osmosis inversa Desmineralización (desionización) Aireación ( se convierte en hierro precipitado) Intercambio iónico con sodio ( el hierro Hierro disuelto contaminará la resina) Gases disueltos (dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno, metano). Aireación Desgasificación

17 2. Grupos electrógenos 2. Grupos electrógenos Conjunto de máquinas rotativas, eléctricas y de combustión, acopladas mediante un eje mecánico, capaces de transformar la energía térmica precedente del combustible en energía mecánica en forma de giro del eje, y a su vez esta energía eléctrica en forma de corriente alterna.

18 2. Grupos electrógenos 2.1. Tipos de grupos electrógenos Fijos Para instalaciones permanentes en que sea recomendable u obligatorio el suministro complementario o la fuente propia de energía. Móviles Para coberturas temporales en distintas ubicaciones (obras, tareas agrícolas, servicios, etc.) Marinos Para la necesidad de consumo eléctrico a bordo de embarcaciones. Se diseñan para que utilicen el mismo tipo de combustible que los motores de propulsión del barco. Grupos de continuidad Ante un fallo de la red, pasan automáticamente a encargarse del suministro a los circuitos de consumo. Su puesta en marcha ha de realizarse en el tiempo más breve posible (tiempo cero) Cobertura de emergencia Tiempo de puesta en marcha Potencia del grupo Duplicidad de grupo

19 2. Grupos electrógenos 2.2. Estructura de un grupo electrógeno Fuente:

20 2. Grupos electrógenos Motor Regulación del motor Sistema de refrigeración Generador eléctrico Silenciador y sistema de escape Sistema de control Bomba de trasiego Resistencia de Pre-calentamiento que ayuda al arranque del motor

21 2. Grupos electrógenos Fuente:

22 2. Grupos electrógenos Sistema eléctrico del motor Depósito de combustible y bancada Aislamiento de la vibración Interruptor automático de salida Otros accesorios instalables en un Grupo Electrógeno

23 3. Sistema de aire comprimido 3.1. Aire comprimido El aire comprimido es aire atmosférico común que se ha comprimido con un compresor a una presión más alta que la presión atmosférica. El aire seco consta principalmente de oxígeno y nitrógeno. En la atmósfera también hay agua que se mezcla en el aire seco hasta formar un determinado contenido de humedad, dependiendo de la temperatura y del posicionamiento terrestre.

24 3. Sistema de aire comprimido 3.2. Producción de aire comprimido Fuente:

25 3. Sistema de aire comprimido 3.3. Compresor

26 3. Sistema de aire comprimido 3.4. Tipos de compresores Fuente:

27 3. Sistema de aire comprimido Turbo compresor Fuente:

28 3. Sistema de aire comprimido Compresor volumétricos alternativo o de pistón Fuente:

29 3. Sistema de aire comprimido Compresores volumétricos rotativos Compresor de paletas Compresor de tornillo Fuente:

30 3. Sistema de aire comprimido 3.5. Campos de aplicación de cada tipo de compresor Los turbocompresores o compresores dinámicos se emplean para la producción de grandes caudales en aplicaciones muy específicas. Dentro de ellos, los compresores axiales corresponden a caudales muy importantes para presiones reducidas; los radiales o centrífugos trabajan con caudales relativamente menores y presiones más elevadas; y los diagonales se utilizan para valores intermedios. Fuente:

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