INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL SECRETARIA ACADEMICA DIRECCION DE ESTUDIOS PROFESIONALES EN INGENIERIA Y CIENCIAS FISICO MATEMATICAS

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1 ESCUELA: UPIICSA CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL LINEA CURRICULAR: MANUFACTURA COORDINACION: ACADEMIA DE PRODUCCION DEPARTAMENTO: CIENCIAS DE LA INGENIERIA ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA I CLAVE: IPP1 SEMESTRE: SETO CREDITOS: 6 VIGENTE: ENERO 2001 TIPO DE ASIGNATURA: TEORICA MODALIDAD: Escolarizada Abierta. FUNDAMENTACION DE LA ASIGNATURA ASIGNATURAS ANTECEDENTES : Tecnología de Materiales, Pruebas Mecánicas ASIGNATURAS COLATERALES : Manufactura Industrial I ASIGNATURAS CONSECUENTES : Procesos de Manufactura II, Manufactura Industrial II Los productos metálicos de acero siguen ocupando el primer lugar entre las aleaciones metálicas para aplicaciones industriales y comerciales, por lo que el estudio de los procesos de manufactura de la industria siderúrgica son un conocimiento básico necesario para el ingeniero industrial. Sin embargo, los no metálicos en estos últimos años ocupan un lugar importante en los procesos de Ingeniería. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA Al término del curso el alumno: Evaluará el comportamiento de los materiales en los procesos de manufactura sin arranque de viruta aplicados a materiales metálicos y no metálicos con el fin de fabricar productos de ingeniería. TIEMPOS TOTALES ASIGNADOS: H/SEMESTRE: 54 H/SEMANA: 3 H/TEORIA/SEMESTRE: 54 H/PRACTICA/SEMESTRE: PROGRAMA ELABORADO O ACTUALIZADO POR: ACADEMIA DE ACADEMIA DE PROCESOS DE MANUFACTURA I REVISADO POR: JEFATURA DE LA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL. APROBADO POR: H.C.T.C.E. 09/10/2000 PRESIDENTEING. FRANCISCO BOJORQUEZ HERNANDEZ AUTORIZADO POR: COMISION DE PLANES Y PROGRAMAS DE ESTUDIO DEL C.G.C. DEL IPN 20/10/2000

2 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA I CLAVE: IPP1. HOJA: 2 DE 11. FUNDAMENTACION DE LA ASIGNATURA El conocimiento de estos procesos permite al alumno visualizar la situación de la realidad mexicana y concientizarse respecto a la necesidad de utilizar los procesos más modernos y eficientes ante los retos que plantean la integración al TLC y la modificación a la política de inversiones.

3 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA I CLAVE: IPP1. HOJA: 3 DE 11. UNIDAD I NOMBRE PROCESOS DE FUNDICION Y MOLDEO Al término de la unidad, el alumno Identificará los diferentes tipos de hornos industriales utilizados en el proceso de fundición así como las diferentes técnicas de moldeo utilizadas en la manufactura de productos metálicos de acero. Describirá la construcción y funcionamiento de los diferentes hornos industriales utilizados en la industria siderúrgica, así como sus ventajas y limitaciones en comparación con otros equipos Investigación por los alumnos. 7 1C Exposición del profesor. Presentación de ejemplos. 3B 4C Procesos de fundición. Proceso convencional de obtención de acero. a) Alto horno. b) Oxiconvertidores. c) Siemens-Martin. Procesos no convencionales de acero. a) Procesos de reducción directa. b) Hornos eléctricos. Otros métodos de fundición. a) Horno de cubilote. b) Horno de crisol. c) Métodos duplex y triplex.

4 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA 1 CLAVE: IPP1. HOJA: 4 DE Procesos de moldeo. Moldeo en lingoteras. 7 1C Colado continuo. 4C Moldeo de piezas. a) Con moldes no permanentes. b) Con moldes permanentes. c) Métodos modernos de moldeo.

5 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA 1 CLAVE IPP1. HOJA: 5 DE 11. UNIDAD II NOMBRE PROCESO DE FORMADO Al término de l a unidad, el alumno Diferenciará, los diferentes procesos de formado por presión, así como el equipo, herramientas y utensilios de cada proceso. Diferenciará entre el proceso de formado en caliente y frío. Seleccionará el proceso apropiado; para obtener un producto determinado de acuerdo a sus características físicas mecánicas, que su uso requiera Proceso de formado en caliente. Exposición del profesor alumnos. 6 1C Laminación. Investigación por los alumnos. Forja. Presentación de ejemplos. Extrusión Procesos de formado en frío. Laminación. Forja. Estirado. Extrusión. 6

6 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA I CLAVE: IPP1. HOJA: 6 DE 11. UNIDAD III NOMBRE TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS DE LOS ACEROS Al termino de la unidad, el alumno Comparará el comportamiento del acero en base a los diferentes tipos de tratamientos termoquímicos Tratamiento termoquímicos de los Investigación por los alumnos. 3 1C aceros. Exposición del profesor. Cementación. Presentación de ejemplos. Cianuración. Nitruración. Carbonitruración. Sulfinización.

7 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA 1 CLAVE: IPP1. HOJA: 7 DE 11. UNIDAD IV NOMBRE SOLDADURA Y OTROS PROCESOS PARA ENSAMBLE. Al término de la unidad, el alumno: Seleccionará el método, equipo, maquinaria y accesorios más adecuados para soldar un producto determinado al menor costo posible; además identificará otros procesos para ensamble Soldadura. Objetivos y factores principales. Soldadura fuerte. Soldadura de forja. Soldadura con gas. Soldadura por resistencia. Soldadura por arco. Soldadura por inducción. Otros métodos de soldadura. Otros procesos para ensamble Exposición del profesor. Presentación de ejemplos. 9 1C 3B 5C

8 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA 1 CLAVE: IPP1. HOJA: 8 DE 11. UNIDAD V NOMBRE RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES Al termino de la unidad, el alumno: Explicará, los diferentes recubrimientos superficiales, su tecnología, los materiales para el recubrimiento sobre un material base, así como los diferentes métodos de recubrimiento y su aplicación. Seleccionará el método y material más apropiado para una aplicación específica. 5.1 Recubrimiento superficial Investigación por los alumnos. Objetivos y factores principales a considerar. Discusión de casos. Recubrimientos no metálicos Exposición por los alumnos. Recubrimientos metálicos. Por inmersión. Por electrólisis. 3 5C Otros métodos.

9 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA 1 CLAVE: IPM1. HOJA: 9 DE 11. UNIDAD VI NOMBRE METALURGIA DE POLVOS Al término de la unidad, el alumno Seleccionará y evaluará, los diferentes procesos para la obtención de polvos metálicos, los productos de estos polvos, ventajas y desventajas con otros procesos de manufactura y sus principales aplicaciones Metalurgia de polvos. Investigación por los alumnos. Exposición del profesor. Factores principales a considerar. Métodos para obtención de polvos metálicos. Métodos de compactación. Princiaples aplicaciones, ventajasdesventajas. 4 1C 5C 6B

10 ASIGNATURA:PROCESOS DE MANUFACTURA 1 CLAVE: IPP1. HOJA: 10 DE 11. UNIDAD VII NOMBRE MOLDEO Y FUNDICION DEL PLASTICO Al término de la unidad, el alumno Explicará los distintos procesos de moldeo y fundición, sus aplicaciones específicas, ventajas y desventajas. Seleccionará, el mejor proceso de acuerdo al material, equipo, disponibilidad y requerimiento del producto plástico Exposición del profesor. 9 1C Presentación de ejemplos. Visita a diferentes empresas: 3C Moldeo y fundición del plastico Generalidades y Propiedades Moldeo por compresión. Moldeo por transferencia. Moldeo por inyección. Moldeo por extrusión. Otros métodos.

11 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA I CLAVE: IPP1. HOJA: 11 DE 11. PERIODO UNIDADES TICAS PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION 1 I, II Participación 30 % DEPARTAMENTAL Examen Teórico 70 % 2 DEPARTAMENTAL 3 DEPARTAMENTAL III, IV V, VI, VII Participación 30 % Examen Teórico 70 % Examen Teórico 30% Reporte de visita 70 % Total 100% La calificación final será el promedio que se obtenga de las tres evaluaciones departamentales. CLAVE B C 1 Ignacio Reyes Ibarra METODOS DE PROCESOS MARC EDICIONES, 2ª Edic. Méx. 1999, 278 pp R. Feregrino - C Méndez DE MANUFACTURA METAL MECANICA 2 Ignacio Reyes Ibarra PROCESOS DE MANUFACTURA SPANTA, Méx. 2000, 278 pp Gabriela O. Medina M. PARA EL ADMINISTRADOR IND. 3 B.H. Amstead. PROCESOS DE MANUFACTURA, VER. 51 CECSA, Méx. 2000, 820 pp 4 5 Lawrence E. Doyle, PROCESOS Y MATERIALES DE. Prentice Hall. Brasil, 1990,1041 pp MANUFACTURA PARA INGENIEROS U Scharer. INGENIERIA DE MANUFACTURA. CECSA, Méx. 1991, Eduardo Capello. Io, TECNOLOGIA DE LA FUNDICION, Gustavo Gili, Méx. 1990, 312 pp 7 Raymond A. Higgins, INGENIERIA METALURGIA, CECSA, Méx, 1990, 228 p