BÖHLER DRY SYSTEM ELECTRODOS SECOS GARANTIZADOS

Transcripción

1 BÖHLER DRY SYSTEM ELECTRODOS SECOS GARANTIZADOS

2 Introducción BÖHLER WELDING tiene, desde hace 80 años, la reputación de ofrecer de forma constante las soluciones completas más rentables para los clientes y sus industrias. Además de la equilibrada gama de productos de aplicaciones especiales usadas en las industrias de proceso actuales, el uso de envases óptimos se está convirtiendo en un requisito necesario. Desde 1989, hemos envasado nuestros electrodos en envases sellados herméticamente. Esto garantiza electrodos secos que se pueden soldar directamente cuando se sacan del envase, sin necesidad de volver a secarlos, incluso en las condiciones más adversas. Este formato de envase se ha establecido como el estándar, especialmente en la industria de procesos y la construcción de tuberías. BÖHLER WELDING ha comprendido que hay una demanda de electrodos envasados al vacío en pequeñas cantidades: DRY SYSTEM El método de envasado de DRY SYSTEM consiste en electrodos pre-horneados colocados en una bandeja de plástico estable y envueltos al vacío con una película de un compuesto de aluminio impermeable al agua. Nuestra gama estándar de electrodos disponibles en envases al vacío DRY SYSTEM se adapta de forma constante a los más recientes requisitos para su uso en diferentes industrias de proceso. El BÖHLER WELDING DRY SYSTEM ofrece el paquete completo: aumenta la eficacia del trabajo de nuestros clientes en campo y en el taller. BÖHLER DRY SYSTEM Electrodos secos garantizados

3 Listo para soldar BÖHLER DRY SYSTEM Listo para soldar Garantizado: electrodos secos y listos para usar El BÖHLER DRY SYSTEM es hoy en día una alternativa eficaz que garantiza electrodos como recién sacados del horno, ya secos y listos para usar directamente desde el envase, lo cual no sólo posibilita un soldeo controlado, sino que evita tener que secar de nuevo en el lugar de soldeo. La conservación del estado seco original de los electrodos durante el transporte y el almacenamiento se logra gracias a películas de varias capas, impermeables y hechas de plástico y aluminio en las que los electrodos se envuelven automáticamente en una atmósfera de vacío y pasando un control de calidad justo después de su fabricación. El envase al vacío sirve como indicador de garantía al soldador de que el envase es de una calidad inmejorable y el producto está listo para usar. Se garantiza una duración del soldeo más larga cuando usa el BÖHLER DRY SYSTEM gracias a que nuestros electrodos son resistentes a la humedad, a que tienen un revestimiento básico y son de baja aleación, posibilitando su larga vida útil de hasta 9 horas después de abrir el BÖHLER DRY SYSTEM. La eficacia de esta solución de envasado evita tener que volver a secar en el lugar de soldeo, evita los riesgos asociados a la porosidad o a fisuraciones causadas por el hidrógeno debidas al frío cuando los electrodos tienen demasiada humedad. Comprendemos la importancia en la industria de un soldeo eficaz, a la vez que la calidad siga siendo la mayor prioridad. El envase de BÖHLER DRY SYSTEM es la mejor solución de envase para los productos de calidad de BÖHLER WELDING. BSGA

4 Referencias Andritz AG Norsk Hydro BSGA 4

5 Guía de selección Producto Clasificación EN AWS Aplicación Dimensiones disponibles BÖHLER FOX EV 50 E 42 5 B 42 H5 E7018-1H4R Electrodos multiuso 2,5 3,2 4,0 5,0 mm BÖHLER FOX EV 50-W E 42 5 B 12 H5 E7016-1H4R Aplicaciones multiuso BÖHLER FOX EV PIPE E 42 4 B 12 H5 E7016-1H4R Aplicaciones multiuso 2,5 3,2 mm BÖHLER FOX EV 60 PIPE E Ni B 12 H5 E8016-GH4R Off-shore, tuberías 2,5 3,2 mm BÖHLER FOX EV 60 E Ni B 42 H5 E8018-C3H4R Off-shore BÖHLER FOX EV 63 E 50 4 B 42 H5 E8018-GH4R Aplicaciones multiuso BÖHLER FOX EV 65 E NiMo B 4 2 H5 E8018-GH4R Off-shore, aceros de alta resistencia BÖHLER FOX EV 75 E 62 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 E10018-GH4R Off-shore, aceros de alta resistencia BÖHLER FOX EV 85 E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 E11018-GH4R Off-shore, aceros de alta resistencia BÖHLER FOX EV 100 E 89 4 Mn2Ni1CrMo B 4 2 H5 E12018-G Off-shore, aceros de alta resistencia BÖHLER FOX 2.5 Ni E Ni B 42 H5 E8018-C1H4R Aceros de alta resistencia BÖHLER FOX DMO Kb E Mo B 4 2 H5 E7018-A1H4R 2,5 3,2 4,0 5,0 mm BÖHLER FOX DCMS Kb E CrMo1 B 4 2 H5 E8018-B2H4R BÖHLER FOX DMV 83 Kb E MoV B 4 2 H5 E9018-G BÖHLER FOX CM 2 Kb E CrMo2 B 4 2 H5 E9018-B3H4R BÖHLER FOX P 23 E ZCrWV2 1.5 B 4 2 H5 E9015-G BÖHLER FOX P 24 E ZCrMo2VNb B 4 2 H5 E9015-G BÖHLER FOX CM 5 Kb E CrMo5 B 4 2 H5 E8018-B6H4R BÖHLER FOX C 9 MV E CrMo91 B 4 2 H5 E9015-B9 BÖHLER FOX CM 9 Kb E CrMo9 B 4 2 H5 E8018-B8, industria petroquímica BÖHLER FOX C 9 MVW E ZCrMoWVNb B 4 2 H5 E9015-B9 (mod.) BÖHLER FOX P 92 E ZCrMoWVNb 9 0,5 2 B 4 2 H5 E9015-B9 (mod.) BÖHLER FOX 20 MVW E CrMoWV12 B 4 2 H5 BÖHLER FOX E 308 H E 19 9 H R 4 2 E308H-16, industria petroquímica BÖHLER FOX E 347 H E 19 9 Nb B E347-15, industria petroquímica BÖHLER FOX CN 22/9 N E N L R 3 2 E Off-shore, industria química BÖHLER FOX CN 22/9-N-B E N L B 2 2 E Off-shore, industria química BÖHLER FOX CN 25/9 CuT E N L B 2 2 E Off-shore, industria química BÖHLER FOX EAS 2-A E 19 9 L R 3 2 E308L-17 Aceros de alta aleación BÖHLER FOX EAS 4M-A E L R 3 2 E316L-17 Aceros de alta aleación BÖHLER FOX EAS 4M-TS E L R 1 2 E316L-16 Off-shore, industrias química y petroquímica BÖHLER FOX CN 23/12-A E L R 3 2 E309L-17 Aplicaciones especiales BÖHLER FOX CN 23/12-Mo-A E L R 3 2 E309LMo-17 Aplicaciones especiales 2,0 2,5 3,2 mm BÖHLER WELDING Dry System Clases y dimensiones adicionales disponibles. 5

6 Ventajas y beneficios Las ventajas del BÖHLER DRY SYSTEM de un vistazo Se manipula de forma práctica y eficaz BÖHLER DRY SYSTEM garantiza conservar la frescura de fábrica y una alta calidad del producto en todo momento Almacenamiento garantizado durante 3 años, siempre que el envase no tenga daños Bajo contenido en hidrógeno garantizado del metal de soldadura depositado Ahorros adicionales ya que no requiere otros procesos Fácil de almacenar y distribuir a los soldadores No requiere equipos de calentamiento Se puede soldar sin volver a secar antes Se manipula de forma práctica y eficaz Envases pequeños muy prácticos Garantía Teniendo en cuenta las normativas en la materia, que estaremos encantados de enviarle si lo solicita, el BÖHLER DRY SYSTEM garantiza para los electrodos básicos revestidos sin alear y de baja aleación un contenido en hidrógeno difundible de < 5 ml/100 g de metal de soldadura depositado según EN ISO 3690 ó < 4 ml/100 g según AWS A con un tiempo de soldeo de 9 horas una vez abierto un envase. Fácil de usar Tenga en cuenta lo siguiente: Para evitar daños en los envases sellados al vacío, no deben caerse ni las cajas ni los envases individuales. Antes de abrir un paquete, compruebe que el sellado al vacío, que sirve de indicador de garantía, sigue intacto. Abra los envases sólo cuando vaya a usarlos cortanto o rasgando la película del lado visiblemente estirado. Para evitar el agua de condensación, espere a que la temperatura del envase sea la misma que la temperatua ambiente antes de abrirlo. Saque los electrodos uno por uno sin quitar la película. 6

7 Folletos adicionales Folletos adicionales de consumibles de soldadura de BÖHLER WELDING para áreas industriales seleccionadas disponibles en varios idiomas. Puede solicitar más información a los representantes comerciales de BÖHLER WELDING o en el sitio Web Las especificaciones relativas al tipo y la aplicación de nuestros productos son exclusivamente a título informativo para nuestros clientes. Los datos especificados sobre las propiedades mecánicas se refieren siempre al metal de soldadura depositado teniendo en cuenta las normas aplicables. En la unión soldada, las propiedades del metal de soldadura depositado están influidas, entre otros, por el metal base, la posición de soldeo y los parámetros de soldeo. Una garantía de adecuación de un tipo concreto de aplicación requiere un acuerdo explícito por escrito en cada caso individual. Sujeto a modificaciones.

8 Publicado por: BÖHLER WELDING Böhler Schweißtechnik Austria GmbH Böhler-Welding-St Kapfenberg / AUSTRIA +43 (0) (0) postmaster.bsga@bsga.at Su socio: BSGA 12/2008 SPA500 Foto de portada: GRAZ 2003