ESCUELA INDUSTRIAL SALESIANA CRISTO REDENTOR AREA PEDAGOGICA En el año de la Fe; compartamos el Evangelio de la Alegría

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1 ESCUELA INDUSTRIAL SALESIANA CRISTO REDENTOR AREA PEDAGOGICA En el año de la Fe; compartamos el Evangelio de la Alegría Nombre Maestra Claudia Sepúlveda Cortez DOCUMENTO Nº2: INDUCCIÓN DE SEGURIDAD CONCEPTOS BÁSICOS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES OBJETIVO: Que el alumno conozca los conceptos básicos en la Prevención de Accidentes o Enfermedades Profesionales 1.- Qué es la Prevención de Riesgos Profesionales (PRP) y cómo actúa? La Prevención de Riesgos es la técnica que permite el reconocimiento, evaluación y control de los riegos ambientales que puedan causar accidentes y/o enfermedades profesionales. Dentro del campo de la prevención de riesgos existen diversas disciplinas que actúan en forma coordinada para el control de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales; entre estas la seguridad industrial u ocupacional y la higiene industrial y/o ambiental. La primera de ellas, seguridad industrial u ocupacional, es la disciplina que se preocupa de la prevención y el control de los accidentes de trabajo y la higiene industrial y/o ambiental, del reconocimiento, evaluación y control de los ambientes laborales que puedan causar enfermedades profesionales. 2.- Qué es un Incidente? INCIDENTE es un acontecimiento no deseado que resulta o puede resultar en pérdidas. Si el resultado significa lesiones a personas y/o daños a la propiedad (pérdidas) se denomina ACCIDENTE. Si no resultare en lesiones o daños, se denomina cuasi-accidente 3.- Qué es un accidente de trabajo? Acontecimiento o acto no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo causando lesiones personales y/o daños materiales (pérdidas). 4.- Qué es una enfermedad profesional? Enfermedad profesional es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de una profesión u oficio (efecto lento y progresivo). La base de toda santidad consiste en estar siempre alegres San Juan Bosco 1

2 5.- Causas y consecuencias de los Accidentes-Incidentes a) Ley de Causalidad. No hay efecto sin causa. b) Los accidentes y/o enfermedades profesionales deterioran las operaciones de la empresa. c) Estos producen lesiones o pérdidas. 6.- Subsistemas involucrados en los ACCIDENTES Las operaciones de la empresa funcionan en base a los subsistemas: 1.- Personal 2.- Materiales 3.- Equipos y/o máquinas 4.- Ambiente 5.- Métodos Forma en que actúan estos cinco elementos: El Hombre es el centro y mueve o permite que esto se efectué en condiciones óptimas. De no ser así se crea la posibilidad de ocurrencia del incidente-accidente. 7.- Secuencia del ACCIDENTE-INCIDENTE La ley de causalidad nos indica que no hay accidente sin causa. En consecuencia, deben determinarse el por qué ocurren estos hechos deteriorantes. 2

3 1º CAUSA BÁSICA El origen o causa básica de un accidente radica tanto en el hombre, y que denominaremos factor personal, cómo el ambiente, equipos, materiales y/o métodos de trabajo que denominaremos Factor Técnico de Trabajo. Entonces vemos que la causa básica (origen) de los accidentes está presente en los Factores Personales y en los Factores Técnicos de Trabajo A.- LOS FACTORES PERSONALES son los que hacen que la gente actúe de una determinada manera o sea el por qué hace o no lo que corresponde. La respuesta a este por qué, puede estar en: 1.- La gente NO SABE qué hacer o cómo hacerlo (Desconoce). 2.- La gente NO QUIERE hacerlo como corresponde (Desmotivada) 3.- La gente NO PUEDE hacerlo (Incapacitada o desadaptada) Las FORMAS DE CONTROL para eliminar estos factores personales están en: 1.- Instruir adecuadamente al personal en la forma de ejecutar su trabajo, riegos y protección. 2.- Comunicar y motivar adecuadamente al personal para conseguir las metas previstas en el trabajo. 3.- Ubicar o reubicar al personal de acuerdo a sus condiciones o aptitudes (selección) De la sana educación de la juventud, depende la felicidad de las naciones San Juan Bosco 3

4 B.- LOS FACTORES TÉCNICOS DE TRABAJO: permiten que existan condiciones de riesgo tanto ambientales como de equipos, materiales o métodos, que pueden estar en: Fallas en la disposición del trabajo. Desgaste de elementos por uso. Diseños inadecuados de equipos o dispositivos. Fallas de máquinas o mal funcionamiento. Métodos o procedimientos inadecuados. Otros Las formas de control para eliminar estos factores del trabajo, están en: a) Planificación y control de las operaciones. Incluye el estudio de métodos y procedimientos de trabajo. b) Distribución de equipos y herramientas. c) Elaboración de planes de mantención de máquinas y ordenamiento de planta. d) Normalizar las operaciones. 2º CAUSA INMEDIATA Al no controlar las causas básicas u orígenes del accidente, se permitirá la existencia de causas inmediatas, que son acciones inseguras y/o condiciones inseguras. a) Acción insegura: Es todo acto que comete el trabajador, que lo desvía de una manera aceptada como segura (violación de un procedimiento de trabajo seguro) b) Condición Insegura: Es una condición o situación de riesgo que se ha creado en el ambiente de trabajo. Causa Básica Factor Personal Factor del Trabajo 4

5 Causa Inmediata Acción Insegura Condición Insegura Ejemplos de Acciones Inseguras 1.- No usar elementos de protección personal (EPP). 2.- Operar a velocidad insegura. 3.- Operar equipos sin autorización. 4.- Uso inadecuado de equipos. 5.- Mal uso de las herramientas. Quién tiene la conciencia en paz, lo tiene todo San Juan Bosco 5

6 6.- Manejo inadecuado de materiales. Ejemplos de Condiciones Inseguras 1.- Instalación eléctrica defectuosa. 2.- Ruido Anormal de máquinas. 3.- Máquinas sin protección. 4.- Falta de orden y aseo. 5.- Superficie de trabajo defectuosa. 6.- Ambiente tóxico y peligroso. Normalmente, cuando ocurre un accidente, lo primero que se detecta es la Causa Inmediata llámese acción o condición insegura y, naturalmente, que es lo primero que debe corregirse. Luego verificar el por qué existen o se permiten estas causas inmediatas, que indudablemente tienen su origen en los Factores Personales y/o Factores del Trabajo, para tomar medidas de control 6

7 3º ACCIDENTE-INCIDENTE Decíamos anteriormente que el incidente puede concluir en un cuasi accidente, en el cuál no se aprecian, aparentemente, lesiones ni daños, por lo tanto no hay pérdidas. Pero este incidente se puede transformar en accidente donde si hay lesiones y/o daños a la propiedad. Para que se produzca un accidente debe haber un contacto físico de la persona con un elemento que le cause el daño (intercambio de energía) o bien entre estructuras o equipos para producir daños o pérdidas materiales. Cuando se producen accidentes con lesión, estos se clasifican en los siguientes tipos: TIPOS DE ACCIDENTES TOCADO POR: Cuando la sustancia o elemento va hacia el individuo sin fuerza. Ejemplo: ácido, vapor, electricidad, etc. GOLPEADO POR: Cuando un trabajador es tocado repentinamente y con fuerza por algún objeto en movimiento. GOLPEADO CONTRA: Cuando un trabajador choca con algún objeto violentamente y con fuerza. CAIDA DE DISTINTO NIVEL: Cuando un trabajador cae a un nivel inferior a aquel donde se encontraba antes de la caída. CAIDA AL MISMO NIVEL: Cuando un trabajador cae al mismo nivel donde se encontraba trabajando. ATRAPAMIENTO: El trabajador es oprimido, aplastado o comprimido entre un objeto en movimiento y otro estacionario, o bien, entre dos objetos en movimiento. CONTACTO CON: El trabajador hace contacto con algún objeto o sustancia que transmite energía y lesiona, sin necesidad que exista fuerza. 7

8 SOBREESFUERZO: El trabajador se lesiona por esfuerzo físico que excede a su capacidad de resistir. PRENDIMIENTO: El trabajador o parte de su ropa, se prende de un objeto que sobresale. APRISIONAMIENTO: El trabajador o parte de su cuerpo es aprisionado en algún recinto o abertura. EXPOSICIÓN A: Radiaciones ionizantes, infrarrojas, ultravioletas, ruido, polvo, humos, etc. De la sana educación de la juventud, depende la felicidad de las naciones San Juan Bosco 8

9 4º LESIÓN O PÉRDIDA PARA EL TRABAJADOR: a) Lesiones incapacitantes. - Incapacidad Temporal. - Incapacidad Permanente Parcial. - Invalidez Total. - Gran Invalidez. - Muerte. b) Pérdida de Ingresos. c) Trastornos del grupo familiar. d) Pérdida de la fuente de trabajo (probable). PARA LA EMPRESA a) Pérdida de producción. b) Pérdida de materiales y equipos. c) Disminución calidad producto. d) Demoras o retrasos en la producción. e) Ausentismos. f) Refuerzos y entrenamiento de personal. Normalmente estos costos, tanto de lesiones como de pérdidas materiales se desglosan en ASEGURADOS Y NO ASEGURADOS, como se aprecia en el gráfico adjunto. NOTA: En el gráfico se observa que los costos no asegurados son bastante mayores a los asegurados (comparación con el iceberg). Finalmente en este documento indicaremos la relación que hay entre los accidentes deteriorantes y los cuasi-accidentes (según F. Bird). Nunca debemos sentirnos solos, Jesús siempre nos acompaña San Juan Bosco 9

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