Oficina Territorial de Zamora Unidad Seguridad y Salud Laboral Junta de Castilla y León CEOE CEPYME ZAMORA

Transcripción

1 Oficina Territorial de Zamora Unidad Seguridad y Salud Laboral Junta de Castilla y León CEOE CEPYME ZAMORA

2 Se nos plantea la necesidad de valoración de un riesgo en el empleo de percloroetileno en una tintorería de provincia de Zamora. Conocida la peligrosidad del PER, y que se están buscando disolventes menos peligrosos que sustituyan al PER, pero se siguen comercializando máquinas de limpieza en seco con marcado CE, que permiten sólo el empleo de PER como disolvente.

3 Consideramos que los métodos de mediciones higiénicas habituales, muestreos personales, no serían capaces de detectar la presencia de disolvente, en las tareas a nuestro entender de mayor exposición: cargas de disolvente y retiradas de residuos. El método simplificado desarrollado por el INSHT, valora de una manera intuitiva el problema higiénico, teniendo en cuenta : cantidades, frecuencia de utilización, procedimiento de trabajo, protecciones colectivas

4 Los datos obtenidos, corresponden a la realidad de una empresa particular, que puede ser extrapolable a otras empresas del sector. Se seguirán los estudios en otros establecimientos de limpieza en seco, intentando corroborar con mediciones los resultados obtenidas por el método simplificado.

5 El tetracloroetileno (o percloretileno) es un líquido incoloro, no inflamable, pesado y con un olor parecido al éter. Normalmente usado como disolvente en limpieza de textiles y metales.

6 El tetracloroetileno elimina la capa protectora de grasa de la piel. A partir de una concentración de 100 ppm se produce irritación de ojos, vías respiratorias, piel y mucosidades. La inhalación puede provocar edema pulmonar. Además puede producir cefalea, náuseas, vértigo y estados narcóticos. Se pueden producir daños irreversibles en el sistema nervioso central, hígado y riñones. Hay sospechas de que el tetracloroetileno sea cancerígeno. El tetracloretileno es peligroso para el medio ambiente, especialmente los acuíferos y la vida acuática. En caso de derrame se debe recoger con una sustancia absorbente.

7 La limpieza en seco es un sistema de lavado de prendas utilizado típicamente en tintorerías y lavanderías que no pueden ser sumergidos en líquido acuoso, ya que se deterioran, deforman, encogen o se altera el color. A pesar de su denominación, la "limpieza en seco", no es un sistema seco o por aire sino con productos químicos llamados solventes (percloroetileno), que disuelven la grasa y manchas tratadas, para que con el secado posterior en la misma máquina esté listo para el proceso de planchado y terminación de la prenda.

8 Máquina de limpieza en seco (ciclo cerrado) Máquina quitamanchas, con pistola del tetracloroetileno (pequeñas manchas)

9 Nos encontramos ante una máquina de limpieza en seco, con ciclo cerrado, funcionando a menor presión que la atmosférica, con diversos sistemas de seguridad: Retardo apertura puerta carga y descarga de ropa Filtros de carbón activo Sistemas de refrigeración

10 Evaluación simplificada riesgo por inhalación

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12 FRASES R DEL PER: R40 = POSIBLES EFECTOS CANCERÍGENOS R51/53 TÓXICO PARA ORGANISMOSA CUÁTICOS FRASES S: Producto comercializado antes de Diciembre 2010, no aplicable Reglamento CLP S2 FUERA ALCANCE NIÑOS S23 NO RESPIRAR VAPORES S61 EVITAR LIBERACIÓN MEDIO AMBIENTE S36/37 USAR INDUMENTARIA Y GUANTES PROTECCIÓN

13 Se produce una carga de PER de una ó dos veces al año. En cada carga se meten 20 l. SI NOS PONEMOS EN EL CASO MÁS DESFAVORABLE En dos cargas anuales tendremos 40 l x 1,6 Kg/l = 64 Kg anuales. La cantidad diaria que tendremos será 64 Kg/365 días = 175 g / día

14 Se produce una carga de PER una vez al año (como mucho). En cada carga se meten 20 l. SI NOS PONEMOS EN EL CASO MÁS DESFAVORABLE En 1 carga anual tendremos 20 l x 1,6 Kg/l = 32 Kg anuales. La cantidad diaria que tendremos será 32 Kg/365 días = 87 g / día

15 NOTA :LAS CANTIDADES PUEDEN SER COMPROBADAS POR LOS REGISTROS DE RETIRADA DE RESIDUOS POR GESTOR.

16 No valoramos la exposición en la apertura de bombo para extraer la ropa,ya que los sistemas de seguridad han extraído el PER del aire mediante carbón activo y refrigeración. Al meter la cabeza dentro del bombo existe un ligero olor, pero el umbral de olor está entre 5-50 ppm. La apertura del bombo suele ser de unos 15 minutos / día. La máquina estudiada está completamente cerrada, con sistemas de seguridad de retardo de aperturas de bombo y filtros, para que se produzca aireación y adsorción por carbón activo del PER. Se puede considerar que realizando el correcto mantenimiento de la máquina indicado por el fabricante (programa buenos días, limpieza de filtros ecológicos y regeneración automática del filtro de carbón activo) la única exposición se encuentra en la carga del disolvente (4 minutos de carga anual por aspiración de bomba de carga con recipiente cerrado) y en la retirada de residuos de PER, 3 ó 4 veces al año, se retira un recipiente y se coloca otro. ESTAMOS ANTE UN CASO CLARO DE CLASE 1

17 Aquí además de la carga de disolvente y retirada de residuos con aún menos incidencia que en la máquina de limpieza en seco, tenemos el empleo de la pistola quitamanchas con una utilización máxima de 15minutos/día (varios días no se utiliza). Estamos por tanto ante una CLASE 1

18 CLASE DE EXPOSICIÓN POTENCIAL 2

19 CLASE DE EXPOSICIÓN POTENCIAL 1

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21 El PER tiene un punto de ebullición de 121 º C. La temperatura de utilización del producto (cuando puede haber exposición ) es la temperatura ambiente. Ya que cuando se abre el tambor de lavado ya han funcionado la adsorción por carbón activo y los sistemas de refrigeración.

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24 PUNTUACIÓN DE VOLATILIDAD 10 TANTO PARA MÁQUINA DE LIMPIEZA EN SECO COMO PARA MESA QUITAMANCHAS

25 Definimos clase 2, porque aunque la máquina está completamente cerrada con dispositivos de seguridad (retardo, refrigeración y dispositivos de adsorción por carbón activo) existe una carga de disolvente (aprox 2 cargas al año de 20 l y retirada de residuo de PER a cubeta cada 3 meses. Nos ponemos en el caso más desfavorable y optamos por CLASE 2, aunque podríamos estar en una clase 1. MÁQUINA LIMPIEZA EN SECO

26 El procedimiento es dispersivo, es una especie de pistola que produce una descarga de una cantidad de disolvente en el lugar de la mancha CLASE 4 PUNTUACIÓN PROCEDIMIENTO 1 MESA QUITAMANCHAS

27 MESA QUITAMANCHAS MÁQUINA LIMPIEZA EN SECO

28 VLA ED: 25 ppm 172 mg/m3 VLA EC: 100 ppm 689 mg/m3

29 0,05 = 100 x 10 x 0,05 x 0,001 x 1 MAQUINA 100 = 100 x 10 x 1 x 0,1 x 1 MESA

30 Estamos valorando sólo vía inhalatoria Hemos partido como premisa en el estudio de hermeticidad de la máquina (asegurada ya que cualquier tipo de escape o variación de presión provoca la parada definitiva de la máquina) y hermeticidad de los recipientes de residuos. Mantenimiento adecuado de la máquina, que implica que en la apertura del tambor, hayan funcionado adecuadamente sistemas de refrigeración,filtros carbón activo

31 Debemos continuar los estudios con otro tipo de establecimientos donde las condiciones materiales de las máquinas no son las mismas. El método simplificado no es adecuado para valorar exposiciones de corta duración, por lo cual debemos asegurar una praxis adecuada, en cargas de disolventes, retirada residuos

32 El personal expuesto debe someterse a seguimiento por Vigilancia de la Salud, con seguimiento de indicadores biológicos tanto del aire exhalado como del valor en sangre. En la carga del PER y retirada de residuos se deben llevar equipos de protección individual

33 Se agradece a la Inspección de Trabajo de Zamora su colaboración para la realización de este estudio dentro de la Campaña Europea de Riesgos en el uso de sustancias peligrosas.