Análisis de la Capacidad o Aptitud de un proceso ( Capítulo 8 ) Control Estadístico de Calidad

Transcripción

1 Análisis de la Capacidad o Aptitud de un proceso ( Capítulo 8 ) Control Estadístico de Calidad

2 Introducción Cuantificar la variabilidad de un proceso. Analizar esta variabilidad en relación con los requisitos del producto (especificación). Reducir en gran medida esta variabilidad. La CAPACIDAD O APTITUD DE UN PROCESO se refiere a su uniformidad.

3 Variabilidad (Distribución ormal) ,700 artículos no-conformes por millón LITN 3δ µ 3δ LSTN Y si la distribución de la salida del proceso no es normal?

4 Análisis de capacidad de proceso o Estudio para estimar la aptitud del proceso. o Puede ser descriptivo (distribución de probabilidad, media, desviación estándar), sin tomar en cuenta la especificación. o Puede expresarse como un porcentaje fuera de la especificación. o Mide parámetros del producto y no del proceso (Sin embargo, es necesario vigilar la obtención de los datos para inferir acerca del comportamiento del proceso en el tiempo). o o se puede vigilar esto? El estudio es caracterización del producto. Pero si se puede...

5 Uso de los datos del estudio Predecir el grado de cumplimiento del proceso a las tolerancias. A los diseñadores del producto, a seleccionar o modificar un proceso. A establecer un periodo entre toma de observaciones en un muestreo. Especificar los requisitos para el funcionamiento de nuevos equipos. Elegir entre diferentes proveedores. Planear la secuencia de los procesos de producción cuando existe un efecto interactivo de los procesos sobre las tolerancias. Reducir la variabilidad en un proceso de manufactura.

6 Análisis de la capacidad del proceso mediante un histograma Obtener entre 50 y 100 datos del proceso de interés. Al obtener los datos directamente del proceso, proceder así: La máquina seleccionada debe ser representativa de toda la población. Varias máquinas, identificar claramente el origen de los datos. Definir cuidadosamente las condiciones (velocidad de corte, temperatura, etcétera) Seleccionar un operario representativo. Sospecha de fuertes diferencias entre operarios, seleccionar los operadores al azar. Vigilar cuidadosamente la recopilación de datos y registrar la secuencia de obtención de los mismos. Calcular la media y la desviación estándar muestrales; elaborar el histograma

7 Resistencia a la presión interna de 100 botellas de vidrio de un litro para refresco (unidad = psi) Calcular la media ( x ) y desviación estándar ( s ) muestrales; elaborar el histograma con 9 intervalos de clase (LI=170 y LS=350) Capacidad de proceso = x + 3 s

8 Estadística Descriptiva Variable N Mean Median TrMean StDev SE Mean C Variable Minimum Maximum Q1 Q3 C

9 Histograma 20 Frequency C1

10 Prueba de Normalidad Normal Probability Plot Probability C1 Average: StDev: N: 90 W-test for Normality R: P-Value (approx): >

11 Grafica de Control de Promedios y Desviación Estándar Xbar/S Chart for C1 Sample Mean SL=307.6 X= SL=222.9 Subgroup Sample StDev SL=61.99 S= SL=0.000

12 Grafico de Control de Promedios y Rangos Xbar/R Chart for C1 Sample Mean Subgroup SL=327.4 X= SL=203.0 Sample Range SL=108.0 R= SL=0.000

13 Capacidad del Proceso Process Capability Analysis for C1 Process Data USL Target * LSL Mean Sample N 90 StDev (ST) StDev (LT) LSL USL ST LT Potential (ST) Capability Cp 1.00 CPU 0.94 CPL 1.06 Cpk 0.94 Cpm * Overall (LT) Capability Observed Performance Expected ST Performance Expected LT Performance Pp PPU PPL Ppk PPM < LSL PPM > USL PPM Total PPM < LSL PPM > USL PPM Total PPM < LSL PPM > USL PPM Total

14 Relación de Capacidad del Proceso RCP = LSE LEI 6δ Especificación unilateral : RCP = LSE µ 3δ RCP = µ LIE Con los datos calculados y sabiendo que LIE=200, calcula el RCP Cuántas botellas de un millón producidas estarán por debajo del LIE? 3δ

15 Rechazo de un proceso normal (en ppm de no-conformes) RCP Especificación unilateral 66,800 12,200 1, Especificación bilateral 133,600 24,400 2,

16 Valores mínimos requeridos de RCP CASO Procesos existentes Especificación bilateral 1.33 Especificación unilateral 1.25 Procesos nuevos Procesos existentes (valor crítico) Procesos nuevos (valor crítico)