ADMINISTRACION DE OPERACIONES

Transcripción

1 ADMINISTRACION DE OPERACIONES La administración de operaciones se ocupa de la producción de bienes y servicios que la gente compra y usa todos los días. Es la función que permite a las organizaciones alcanzar sus metas mediante la eficiente adquisición y utilización de recursos. Los fabricantes de esquíes, acero y computadoras necesitan la administración de operaciones. Lo mismo ocurre con los centros para esquiar, los proveedores de servicios de salud, los bancos y las tiendas al detalle. Toda organización, ya sea publica o privada de manufactura o servicio, cuenta con una función de operaciones. Dicha función es el centro focal de su administración. Al seleccionar la técnicas estratégicas los gerentes de operaciones que tiene éxito pueden dar a sus compañías ventaja competitiva, por lo cual la administración de operaciones es una de las mas emocionantes y desafiantes que el mundo moderno de los negocios ofrece, Contribución e impulso de la Administración de Operaciones: El siguiente esquema muestra algunos individuos y sucesos sobresalientes en el desarrollo de los sistemas productivos en los pasados 200 años.

2 Fecha aprox. CONTRIBUCIÓN Protagonista de la contribución 1776 Especialización de la mano de obra en la manufactura Adam Smith 1799 Partes intercambiables, contabilidad de costos Eli Whitney and others División del trabajo por habilidad; asignación de puestos por habilidad, fundamentos del estudio de tiempos Administración científica; se diseñan estudios de tiempos y movimientos, división de la planeación y de las actividades de operaciones Charles Babbage Frederick W. Taylor 1900 Estudio de movimientos en los puestos Frank B. Gilberth 1901 Técnicas de programación para empleados, máquinas, puestos en el área de manufactura Henry L. Gantt 1915 Tamaño del lote económico en el control de inventarios F. W. Harris 1927 Relaciones Humanas. Estudios Hawthorne Elton mayo Aplicación de la inferencia estadística en la calidad del producto, Gráficas de control de la calidad Aplicación del muestreo estadístico en el control de calidad; planes de inspección por muestreo Aplicaciones de la investigación de operaciones en la segunda guerra mundial Las computadoras digitales Walter A. Shewhart H.F. Dodge and H.G. Romig P.M.S. Blacket and others John Mauchly and J.p. Eckert 1947 La programación lineal George B. Dantzig, William Orchard- Hays, and others 1950 La programación matemática, procesos no lineales y estocásticos A. Charnes, W. W. Cooper, H. Raifla, and others 1951 Computadora digital comercial; posibilidad de hacer cálculos a gran escala Sperry Univac 1960 Comportamiento organizacional, continuación del estudio de las personas en su medio de trabajo L. Cummings, L. Porter, and others 1970 Integración de las operaciones en las estrategias y sistemas globales. Aplicación de las computadoras en la manufactura, en la programación y el control y la planeación de requerimientos de materiales MRP. J. Orlicky and O. Wright 1980 Aplicación de las técnicas japonesas de calidad y productividad, robótica, diseño con ayuda de la computadora y manufactura con ayuda de la computadora (CAD / CAM) W. E. Deming and J juran

3 Definición y concepto de los sistemas de producción Se puede definir la Administración de Operaciones como el área dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costos. Entre las responsabilidades de la administración de operaciones figura conseguir todos los insumos necesarios y trazar un plan de producción que utilice efectivamente los materiales, la capacidad y los conocimientos disponibles en las instalaciones de la empresa productora. Dada una demanda en el sistema, el trabajo es programado y controlado para producir los bienes y servicios requeridos. Mientras tanto, se debe ejercer control sobre los inventarios, la calidad y los costos. Por tanto, las instalaciones deben mantenerse a sí mismas. La definición de administración de operaciones contiene los conceptos clave de 1. Recursos 2. Sistemas 3. Transformación y actividades de valor agregado

4 Clasificación de los sistemas de producción. Los sistemas tradicionales de producción están clasificados de acuerdo a lo siguiente: Sistema de producción por encargo, Sistema de producción por lotes, Sistema de producción continúa, Sistemas intermitentes. Sistemas modulares. Sistemas por proyectos. Sistemas avanzados de manufactura.. CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing, Diseño Asistido por Computadora/Manufactura Asistida por Computadora): basados en la simplificación y racionalización de los puestos de trabajo (constituyen fases previas al CIM). FMS/CJM (Flexible Manufacturing Systems/Computer Integrated Manufacturing, Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora), sistemas dinámicos y versátiles de manufactura basados en el uso integrado de computadoras (software, redes) en todas las fases y funciones de fabricación. JIT (Just-in-Time-Justo a tiempo-): Optimización del flujo de materiales con volúmenes de inventarios mínimos. El JIT es una filosofía de trabajo -a nivel de toda la organización- más que un sistema de producción. Se confunde, a veces, "filosofía JIT" con "técnicas JIT". Las técnicas JIT (SMED, JIDOKA, POKA-YOKE, KANBANI).. TQC/TQM (Total Quality Control/Total Quality Management, Control Total de la Calidad/Gestión Total por la Calidad), control y mejoramiento de calidad en todas las etapas del proceso de producción (y no únicamente la inspección final), y gestión de todo el proceso de producción (y la empresa) en función de la calidad. MRPJ/MRPII (Material Requirement Planning/Manufacturing Requirement Planning, Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de los Recursos de Manufactura): sistema básico de ciclo cerrado de planificación de requerimientos materiales; el MRPII es una versión expandida para cubrir la planificación estratégica y financiera, costos, etc Producción Flexible. Un sistema de producción flexible (en inglés, FMS) consiste en instalaciones (máquinas, manipuladores de carga y descarga, etc.) totalmente controladas por un ordenador central, de modo que la instalación pueda funcionar sin atención de personal. Este sistema de producción es sumamente caro y se utiliza en muy contadas situaciones. Página Actividades principales de la administración de operaciones. En resumen las actividades principales de la administración de operaciones están vinculadas con las siguientes acciones:

5 Diseño de bienes y servicios Gestión de la calidad Estrategia de procesos Estrategias de localización Estrategias de organización Recursos humanos Gestión del abastecimiento Gestión del inventario Programación Mantenimiento Pronóstico de la Demanda Características de la demanda La demanda es la relación de bienes y servicios que los consumidores desean y están dispuestos a comprar dependiendo de su poder adquisitivo. La curva de demanda representa la cantidad de bienes que los compradores están dispuestos a adquirir a determinados precios, suponiendo que el resto de los factores se mantienen constantes. Métodos cualitativos Las técnicas cualitativas de predicción dependen de conjeturas adquiridas con base en la intuición y la experiencia de la organización y su ambiente externo. Se clasifican según la complejidad que va desde elementos intuitivos acerca de hechos del futuro hasta paneles de expertos y encuestas de opinión con orientación científica. Sin embargo, son de naturaleza subjetiva. Consulta a la fuerza de venta El objetivo de la fuerza de ventas, esta identificado con la dinámica del mercado en el cual participa la organización y la posición que se desea tener en el ambiente de comercio. Para lograr lo anterior se tienen que ejecutar las siguientes acciones: Búsqueda de nuevos clientes. Comunicación e información acerca de los productos y servicios de la organización. Política de ventas. Asistencia técnica y servicios a las necesidades de los clientes. Investigación de mercado e información de los clientes potenciales. Programación de abasto de productos a clientes con mayor demanda. Jurado de Opinión Ejecutiva Es la técnica más antigua y sencilla de pronóstico. Se constituye por una encuesta de la opinión ejecutiva de la organización. A través de este método se recopilan las opiniones colectivas de los principales ejecutivos de la organización para elaborar el pronóstico de ventas.

6 Método Delphi Este constituye una versión modificada del enfoque de la opinión ejecutiva. Los resultados que proceden de expertos que discuten en paneles cara a cara a menudo resultan insatisfactorios ya que la opinión del grupo recibe una fuerte influencia de los individuos predominantes. Investigación de Mercado La investigación de mercado es una técnica que permite recopilar datos, de cualquier aspecto que se desee conocer para, posteriormente, interpretarlos y hacer uso de ellos. Sirven a la organización para realizar una adecuada toma de decisiones y para lograr la satisfacción de sus clientes. Analogía de ciclos de vida. La analogía de ciclos de vida se basa en la evaluación de las etapas de un producto o servicio para predecir su demanda del producto en el mercado. Esto es, desde la introducción, inicio y crecimiento, hasta las etapas de madurez y declinación. La analogía de ciclos de vida es una predicción basada en la fase de introducción, crecimiento y saturación de productos similares Series de Tiempo. En lugar de emplear variables independientes para el pronóstico, como en los modelos de regresión, los métodos con series de tiempo usan información histórica que sólo se refiere a la variable dependiente. Medidas de la capacidad Planeación de la Capacidad El responsable de las operaciones debe suministrar los elementos técnicos para el desarrollo de la capacidad presente, que esta concentrada en los siguientes elementos: Fuerza de trabajo Niveles de inventarios Horario disponible del personal.

7 Teoría de restricciones La Teoría de las restricciones (Theory of Constraints), es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar formas de mejorar. Está basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad del paso más lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un catalizador que es el paso más lento y lograr que trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el proceso completo. Herramientas para la planeación de la capacidad Modelos de líneas de espera Cuando se habla de líneas de espera, se refieren a las creadas por clientes o por las estaciones de servicio. Los clientes pueden esperar en cola; una cola es una línea de espera. El comportamiento de líneas de espera es el estudio matemático que se realiza a través de la teoría de colas. Simulación Un modelo de simulación predice varios escenarios, considera el comportamiento de variables con el fin de analizar las posibles tendencias de uno o varios sucesos, en la medida del acierto en el comportamiento de las variables, se nota una menor incertidumbre. El manejo de los conflictos en las organizaciones, también responden a un modelo: si se logra entender, Árboles de decisión El enfoque de Árboles de Decisión presentan los puntos de decisión, los acontecimientos fortuitos y las probabilidades existentes en los diversos cursos que se podrían seguir; hace posible observar, al menos las principales alternativas y el hecho de que las decisiones posteriormente dependan de acontecimientos en el futuro. Administración de Inventarios Definición y tipos de inventarios El inventario es el almacén físico de productos que una organización mantiene a la mano para promover el manejo fluido y eficiente de sus operaciones. La teoría de inventario se puede definir como, la determinación de los procedimientos óptimos de adquisición de existencias en bienes de consumo para satisfacer la demanda futura. FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS SERVICIO AL CLIENTE FABRICACION ESPECIALIZADA DESACOPLAR LAS OPERACIONES ECONOMIAS DE ESCALA EQUILIBRAR SUMINISTRO Y DEMANDA PROTECCION FRENTE A LA INCERTIDUMBRE

8 Ventajas y desventajas de los inventarios Ventajas de poseer un inventario - Manejo fluido y eficiente de las operaciones. - Economías de producción con tamaño de lotes adecuados. - Estabilización de las cargas de trabajo. Desventajas de administrar el inventario - La principal desventaja estriba en que mantener el inventario cuesta dinero, por ejemplo la renta del almacén, la depreciación y el deterioro, el interés sobre el capital invertido, el manejo físico y la contabilidad. - Los inventarios son activos desde el punto de vista contable, y por lo tanto pueden producir utilidades como cualquier otro activo. - El tener inventarios en exceso origina gastos innecesarios e inmoviliza el capital de una empresa. - El no tener inventarios suficientes puede ser la causa de un paro de producción por falta de materia prima, de refacciones o de partes; o bien de - una reducción en las ventas por falta de productos terminados para entregar a los clientes Administración de los inventarios Tipos de costos Los inventarios se clasifican de acuerdo a los costos que implican su operación, los que más están relacionados con estos, son los siguientes: - Costos de adquisición. - Costos de pedir. - Costos de preparación. - Costo del efectivo invertido en el inventario.. - Costo de almacenaje. - Costo por desperfectos. - Costo por seguro. - Costo por abarrotamiento. - Costo por no llevar el inventario Clasificación ABC El sistema de control A B C nos muestra como manejar el inventario de acuerdo con la clasificación de prioridades, ésta puede realizarse de tres diferentes formas; de acuerdo al costo de unitario, de acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al orden de requerimientos sin tener presente el costo, observando que en cualquiera de las tres se subdivide en los grupos A, B, y C. Para la clasificación de los artículos dentro del análisis ABC pueden observarse varios aspectos: Valor anual en dinero de las transacciones para un artículo. Costo unitario. Escasez del material utilizado para la fabricación de ese artículo. Disponibilidad de recursos, fuerza de trabajo e instalaciones para producir el artículo. Tiempo necesario de obtención. Requerimientos de almacenamiento para un artículo. Costo de escasez del artículo. Volatilidad del diseño de ingeniería.

9 Ejemplo: Sistema A-B-C Este sistema ayuda a clasificar los artículos en 3 categorías a-b-c A- artículos de alto valor B- artículos de valor medio C- artículos de bajo valor Se maneja un PARETO Tipo de artículo Total de artículos Valor total de Inventarios A 15%-20% 75%-80% B 10%-15% 20%-25% C 60%-65% 5%-10% 4000 partes Costo $ 250 A partes usd Modelos de inventarios deterministicos Los modelos de Inventarios Determinísticos, asumen que la demanda y el tiempo de entrega son conocidos permanentemente, por lo tanto la producción debe ser generada constantemente para solventar los pedidos. Los inventarios más representativos son los siguientes: Modelo de cantidad optima del pedido. Modelo con descuentos. Modelo de producción y consumo. Modelo con faltantes.

10 Modelos de inventarios probabilísticos Los modelos de inventarios probabilísticos son aquellos que establecen que la demanda y el tiempo de entrega no son conocidos ni fijos, sin embargo se tiene conocimiento que algunas variables tienen la probabilidad de un comportamiento similar en ciertos periodos de tiempo. Los inventarios más característicos de este tipo son los siguientes: Nivel de servicio e inventario de seguridad. Modelo de cantidad fija. Modelo de periodo fijo. Funciones del almacén Administración de Almacenes Las funciones más comunes en todo tipo de almacenes son que se describen a continuación: Recibir mercancías. Se responsabiliza de las mercancías que recibe de transportistas externos o provenientes de una fábrica cercana. Identificar mercancías. Se registran y se anotan las cantidades recibidas de cada artículo. A veces es necesario marcar los artículos mediante una clave, el código de barras etc. Clasificar mercancías. Como su nombre lo indica, se clasifican las mercancías en las áreas apropiadas. Enviar las mercancías al almacén. Tiene identificado el lugar donde se encuentra las mercancías. Conservar mercancías. Protege las mercancías hasta que se necesite. Retirar, seleccionar o escoger mercancías. Los artículos deben seleccionarse en forma eficaz del lugar donde se encuentran adecuadamente almacenados para el siguiente paso. Ordenar el embarque. Los artículos que integran el embarque se agrupan y revisan para comprobar que estén completos o determinar la causa de los faltantes. Sistemas informáticos de administración de inventarios En la actualidad se han desarrollados una gran cantidad de sistemas informáticos, pero los más utilizados, son los siguientes: - ERP. Los sistemas de planificación de recursos empresariales son sistemas de información gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una organización comprometida en la producción de bienes o servicios. El software ERP interviene en el control de las actividades de negocios y en la administración de inventarios, además de la calidad de administración y la administración de recursos humanos

11 - MRP. Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks o inventarios que responde a las preguntas, Qué? Cuanto? y Cuando?, se debe fabricar y/o aprovisionar. El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la organización. MRP = Es una técnica de planeación y control administrativo y su función de procesamiento inicial es trabajar desde adelante para atrás a partir de las cantidades planeadas y de las fechas de terminación para los productos finales dentro de un programa maestro de producción para determinar que y cuando debe de ordenarse los componentes individuales. El MRP es una técnica para el control administrativo de las operaciones de manufactura partiendo de una lista de explosión de materiales para obtener los requerimientos de materiales con sus tiempos a fin de que los pedidos se hagan dentro de los tiempos de entrega adecuados. El MRP trabaja con tres fuentes de información: 1. La demanda esperada de los artículos terminados 2. Los registros de las lista de materiales 3. Los registros de estados de los inventarios

12 El MRP intenta minimizar el costo de inversión en inventarios produciendo una relación de órdenes planeadas para que se pueda preparar las órdenes de compra, las ordenes de trabajo y los avisos de reprogramación. EJEMPLO: Una empresa maneja 10 artículos y decide establecer un sistema de inventario A-B-C considerando los artículos A con un 20% del total, B con un 30% y los artículos C con un 50%. A continuación se presentan la información de la empresa a fin de que se determine los productos A-B-C. Artículos Uso Anual Costo Unitario Dólares % Clasifica G B G A G C M B M C M A M C P B P C P C TOTAL TIPOS ARTICULOS % PARETO A 20%(10art)=2 G2,M A) 20% % B 30%(10art)=3 G1,M1,P B) 30% % C 50%(10art)=5 G3,M2,M4,P2,P TOTAL % - CRM. La administración de la relación con los clientes. CRM, es sinónimo de servicio al cliente, o de gestión de clientes. Con este significado CRM se refiere sólo a una parte de la gestión de la empresa. La administración de la relación con los clientes, CRM, es parte de una estrategia de negocio centrada en el cliente. Eduardo Pedraza Hernández Centro Cultural ITACA _ Abril 2012